专利名称：气胀轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气胀轴。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是在空腔的轴体两端装有压配式轴头轴体上均匀分布有数个T型槽，槽内设置短键式胀块和独立气胆，气胆两端由压块压紧，置于气胆上的底板与胀块、复位弹簧和弹簧压板相连，胀块与底板用拉铆钉相连，空腔轴头内分别设有多个径向气孔和单一轴向气孔，轴向气孔与安装在轴头上的气嘴相通，径向气孔内装有三通件与气胆相通，轴头腔体一端开有环形凹槽，凹槽中安放环形密封圈，由密封板压紧。
本实用新型的优点是结构简单、设计合理、成本低廉、安装快捷、使用方便、胀擎力大、卷绕精度高，特别适用于高速、大扭矩的卷曲和开卷设备中。
图2为
图1A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由
图1-图2可知，本实用新型在空腔的轴体11两端装有压配式轴头1、14，轴体11上均匀分布有数个T型槽，槽内设置短键式胀块7和独立气胆10，置于气胆10上的底板4与胀块7、复位弹簧片5相连，气胆10两端由压块2压紧，胀块7与底板4用拉铆钉3相连，空腔轴头14内分别设有多个径向气孔和单一轴向气孔，轴向气孔与安装在轴头14上的气嘴13相通，径向气孔内装有三通件12与气胆10相通，轴头14腔体一端开有环形凹槽，凹槽中安放环形密封圈9，由密封板8压紧。
本实用新型所述的气胀轴轴体两端采用压配式轴头1、14，轴体T形槽中设置短键式的胀块7、独立气胆10、复位弹簧5和弹簧压板6，气嘴13通过三通件12与气胆10相通。这样通过气体动力源能够实现气胀轴的扩张与收缩。气胀轴工作时，由气嘴13向气胆10充气并使之向外膨胀，促使内藏的胀块7向外扩张从而胀紧纸管并带动纸管旋转，气嘴13泄气后胀块7由复位弹簧5复位，从而达到带套筒的料卷可以从气胀轴上轻松装卸。该装置具有整体重量轻、结构紧凑、坚固耐用、胀擎力大、胀紧和松弛自如等特点，卷绕时不易出现打滑、蠕动和串层现象，确保了产品收放质量。这种气胀轴特别适用于高转速、大扭矩和张力大的场合，与其它机械设备配套使用，在印刷、包装、绕线行业流水线中应用前景十分广泛。
权利要求1.一种气胀轴，包括轴体两端装配的轴头，其特征在于空腔的轴体(11)两端装有压配式轴头(1)、(14)，轴体(11)上均匀分布有数个T型槽，槽内设置短键式胀块(7)和独立气胆(10)，气胆(10)两端由压块(2)压紧，置于气胆(10)上的底板(4)与胀块(7)、复位弹簧(5)和弹簧压板(6)相连，胀块(7)与底板(4)用拉铆钉(3)相连，空腔轴头(14)内分别设有多个径向气孔和单一轴向气孔，轴向气孔与安装在轴头(14)上的气嘴(13)相通，径向气孔内装有三通件(12)与气胆(10)相通，轴头(14)腔体一端开有环形凹槽，凹槽中安放环形密封圈(9)，由密封板(8)压紧。
专利摘要一种气胀轴，其主要特征为空腔的轴体两端装有压配式轴头轴体上均匀分布有数个T型槽，槽内设置短键式胀块和独立气胆，气胆两端由压块压紧，置于气胆上的底板与胀块、复位弹簧和弹簧压板相连，胀块与底板用拉铆钉相连，空腔轴头内分别设有多个径向气孔和单一轴向气孔，轴向气孔与安装在轴头上的气嘴相通，径向气孔内装有三通件与气胆相通，轴头腔体一端开有环形凹槽，凹槽中安放环形密封圈，由密封板压紧。该装置具有结构简单、设计合理、安装快捷、使用方便、胀擎力大等特点，适用于高速、大扭矩的卷曲和开卷设备。
文档编号B65H75/18GK2601999SQ03211920
公开日2004年2月4日 申请日期2003年3月13日 优先权日2003年3月13日
发明者刘海洋, 王洪祥 申请人:刘海洋, 王洪祥