专利名称：常压粒料周转箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与帐篷式料仓配套使用的常压粒料周转箱，适用于散装粮食系统及其他颗粒物料的周转运输，属于仓储运输技术领域。
背景技术：
随着物流技术的发展，世界上许多先进国家在粮食仓储运输方面采用了大型散装船泊散装物料专用的火车车厢、专用汽车、集装箱。实现机械化装卸既节约大量成本，也减少许多中间环节的污染。但目前国内外还没有适合于颗粒料周转运输的周转箱，尤其是国内，粮食、塑料等颗粒料的储运仍然以麻袋、塑料袋包装为主，这样的运输方式存在的缺点有1.劳动强度大，人力浪费多，粮食仓库里粉尘多，对人体健康不利；2.麻袋包装易破损，不能有效防止鼠害、鸟雀的危害，粮食易被污染和损耗；3.粮食储运消耗大量麻袋，包装成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种机械化、机动、灵活、便于散装粮食系统及塑料颗粒物料的周转运输的常压粒料周转箱。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种常压粒料周转箱，其特点在于，由补气口、加料口、透气底板、两块导流板、箱体、出料管、吸料口组成，补气口置于箱体的底部侧面，加料口置于箱体的顶端，两块导流板对称倾斜地置于箱体内，分别于透气底板两边倾斜连接，出料管置于两块导流板之间，出料管一端垂直于箱体底部置于吸料口内，另一端伸出箱体侧面。
物料从加料口进入箱体，空气从补气口进入箱底层，再通过透气底板上的透气孔进入料层，颗粒物料在倾斜导流板上被气流悬浮产生一水平分力，从而颗粒汇聚沿导流板斜面向吸料口移动，伸出箱体侧面的出料管的另一端接负压风机，将吸料口悬浮状的颗粒顺畅吸出。
本实用新型的优点是1.结构简单，设备投资少；2.机械化装料、出料，节约人力，减轻劳力强度；3.储运全过程密闭可防止中间环节的损耗、污染；4.本实用新型可安置在车上，随时随地可将车子开到需周转物料的地方，机动、灵活。
图1为常压粒料周转箱结构示意图；图2为常压粒料周转箱侧视图；图3为导流板上的导流孔放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，为常压粒料周转箱结构示意图，由补气口1、加料口2、透气底板3、两块导流板4、箱体5、出料管6、吸料口7组成。
选用碳钢制造透气底板3、两块导流板4、箱体5、出料管6，如果周转化学物料时，可选用不锈钢制造，在箱体5的底部侧面开补气口1，为让进入补气口1的空气干净，在补气口1上套上滤网8，箱体5的顶端开加料口2，箱体5侧面开与出料管6相匹配的孔。
在透气底板3上冲出间隙为1mm的透气孔，如图3所示，开孔率为底板面积的4-8％，将两块导流板4的两边对称倾斜地焊接在箱体5内壁上，倾斜度为4-8度，底边于透气底板3倾斜焊接，出料管6为L形，焊接在两块导流板4之间，使出料管6一端垂直于箱体5底部，置于吸料口7内，吸料口7由两块焊接于透气底板3和箱体5底部的碳钢板组成，出料管6另一端伸出箱体5侧面的孔，用法兰连接。
在庄稼收割时，载有常压粒料周转箱的车开到收割地，收割机收下的粮食直接装进常压粒料周转箱后，车子开到帐篷式料仓旁，通过移动式吸料-送料机将粮食送进帐篷式料仓。
权利要求1.一种常压粒料周转箱，其特征在于，由补气口(1)、加料口(2)、透气底板(3)、两块导流板(4)、箱体(5)、出料管(6)、吸料口(7)组成，补气口(1)置于箱体(5)的底部侧面，加料口(2)置于箱体(5)的顶端，两块导流板(4)对称倾斜地置于箱体(5)内，分别于透气底板(3)两边倾斜连接，出料管(6)置于两块导流板(4)之间，出料管(6)一端垂直于箱体(5)底部置于吸料口(7)内，另一端伸出箱体(5)侧面。
2.根据权利要求1所述的常压粒料周转箱，其特征在于，所述的透气底板(3)上置有透气孔，开孔率为底板面积的4-8％，孔的间隙为1mm。
3.根据权利要求1或2所述的常压粒料周转箱，其特征在于，所述的两块导流板(4)对称于箱体(5)底板的倾斜度为4-8度。
4.根据权利要求1所述的常压粒料周转箱，其特征在于，所述的补气口(1)上置有滤网(8)
专利摘要本实用新型涉及一种与帐篷式料仓配套使用的常压粒料周转箱，其特点在于由补气口、加料口、透气底板、两块导流板、箱体、出料管、吸料口组成，补气口置于箱体的底部侧面，加料口置于箱体的顶端，两块导流板对称倾斜地置于箱体内，分别于透气底板两边倾斜连接，出料管置于两块导流板之间，出料管一端垂直于箱体底部置于吸料口内，另一端伸出箱体侧面。本实用新型的优点是机械化、机动、灵活，节约人力、减轻劳力强度，设备投资少。
文档编号B65G69/00GK2623610SQ0323219
公开日2004年7月7日 申请日期2003年6月16日 优先权日2003年6月16日
发明者蔡阿端, 范桂乐, 汤启昌 申请人:上海齐力粉体工程设备有限公司