专利名称：金属打包管件的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种金属打包管件，属于包装用材料的技术领域。
技术背景现有技术中对于金属材料，特别是对金属条、丝、棒等的捆扎、打包一般是用金属丝、金属条缠绕后旋转将金属材料捆扎起来；这种方法操作复杂，捆扎不规范，外观不美观有一种用金属片套金属打包扣的方法，用金属片将需要捆扎的金属材料围起来、然后装上金属扣件，用常规打包设备拉紧金属片然后将金属扣件上的扣翻起、这样达到固定金属片的目的，这种方法解决了现有技术的一些问题，但是存在的主要问题是金属片的强度较差，特别是搬运过程中受到拉扯，金属片的边容易撕开，形成断带和散带，金属带和扣的强度一直不好解决，由于打包动作较为复杂，不利于推行机械化打包。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属打包管件；这种产品用圆弧形金属管件作为捆扎、锁紧的材料，同样用圆弧状的金属薄壁套作为扣件，使用过程中用金属管将需要捆扎的金属材料捆住，然后套上金属套后拉紧，然后使金属套及其中的金属管发生变形、以固定住金属管的两头，使金属材料得到捆扎、打包；本实用新型是这样构成的它由打包管及管扣组成，其中打包管(1)的两头穿过管扣(2)的孔(3)、排列在一起，管扣(2)为中空的金属套，金属套的内径等于或大于2根打包管(1)的直径，具体地说打包管(1)为中空的金属管，管扣(2)为薄壁金属弧形管，金属弧形管的内径等于或大于2根打包管(1)的直径；本实用新型中的打包管(1)为中空的有缝金属管、形状为圆盘形，这样使用更加方便、可靠、节省材料。
与现有技术相比本实用新型结构比较简单、强度高、捆扎效果好、捆扎方法简单易行、安全可靠，由于使用管状金属物，所以使用中不会发生割伤、划伤操作人员的情况，捆扎、打包的金属材料外形美观大方；能够满足产品整体出口的外观要求，也为新设计的打包机推行机械化打包创造条件。
附图1是本实用新型的结构示意图，附图2是本实用新型中管扣(2)的示意图，附图3也是本实用新型中管扣(2)的示意图，附图4还是本实用新型中管扣(2)的示意图。
本实用新型的实施例11.2米长、直径为0.9厘米的金属有缝钢管制作的打包管(1)的两头穿过长度为4厘米、直径为1.8厘米的钢材料制作的椭圆形管扣(2)的孔(3)、排列。
本实用新型的实施例2铝制打包管(1)的两头穿过铝制管扣(2)的孔(3)，打包管(1)为中空的金属铝管，管扣(2)为中空的薄壁金属套。
本实用新型的实施例3直径为1厘米中空的有缝圆盘形金属管制作的打包管(1)的两头穿过内径为2.2厘米的管扣(2)的孔(3)、排列在一起，管扣(2)为中空的金属套；有缝圆盘形金属管是用金属板卷圆、不焊接的方式制作的；这样便于压变形。
本实用新型的实施例41.5米长、直径为1.2厘米的金属无缝钢管制作的打包管(1)的两头穿过长度为5厘米、内径为2.5厘米的钢材料制作的长方形管扣(2)的孔(3)、排列。
使用时，先用打包管(1)环绕待捆扎金属，然后将打包管(1)的两头穿过管扣(2)的孔(3)、排列、拉紧，然后用钳子或打包设备将管扣(2)及打包管(1)夹变形，这样一来就可以固定打包管(1)。
权利要求1.一种金属打包管件，其特征在于它由打包管及管扣组成，其中打包管(1)的两头穿过管扣(2)的孔(3)、排列在一起，管扣(2)为中空的金属套，金属套的内径等于或大于2根打包管(1)的直径。
2.按照权利要求1所述的这种金属打包管件，其特征在于打包管(1)为中空的金属管，管扣(2)为薄壁金属弧形管，金属弧形管的内径等于或大于2根打包管(1)的直径。
3.按照权利要求1、2所述的这种金属打包管件，其特征在于打包管(1)为中空的有缝金属管、形状为圆盘形。
专利摘要本实用新型是一种金属打包管件，它由打包管及管扣组成，打包管的两头穿过管扣的孔、排列在一起，管扣为中空的金属套，金属套的内径等于或大于2根打包管的直径，使用时将套挤压变形、使打包管也发生变形，将金属材料包紧；与现有技术相比本实用新型结构比较简单、强度高、捆扎效果好、捆扎方法简单易行、安全可靠，由于使用管状金属物，所以使用中不会发生割伤、划伤操作人员的情况，捆扎、打包的金属材料外形美观大方；能够满足产品整体出口的外观要求，也为新设计的打包机推行机械化打包创造条件。
文档编号B65D65/38GK2625321SQ0324966
公开日2004年7月14日 申请日期2003年7月22日 优先权日2003年7月22日
发明者李健 申请人:李健