专利名称：用于物料充填机上的组合式下料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于物料充填机上的组合式下料机构，它是采用称重法与容积法相结合的加料机构，属于包装技术领域。
背景技术：
目前传统的物料称重法充填机，速度不快；容积法充填机精度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种新颖的组合式下料机构，一次加料直接达到目标值，从而达到充填精度、速度要求。本实用新型的技术解决方案其结构是有三～七个定量盒，定量盒安装放置在加料桶上，电机与加料桶安装在同一底板上，电机的输出轴连接定量盒，每个定量盒对应有一个受计算机控制的推料器。三～七个定量盒均可独立组合成一组，一组中每个推料器的行程同步可调，每一个定量盒根据准确度等级要求，从1-64个重量单元中选择一个组合。定量盒三～七个的选择由最大组合重量决定，也可根据需要决定。本实用新型的优点充填精度高，速度快；可根据不同比重的物料调节定量盒的容积；同种比重的物料调节好定量盒容积后，就可通过计算机选出其中最接近目标充填重量的一组进行充填，不需要每次充填都单独称重。
附图1是本实用新型的实施例(俯视)结构示意图附图2是图1的主视图结构示意图图中的1、2、3、4是定量盒，5是电机，6是加料桶。
具体实施方式
对照附图，有四个定量盒1、2、3、4组成一组，每个定量盒对应有一个受计算机控制的气缸，定量盒安装放置在加料桶6上，电机5与加料桶6安装在同一底板上，电机5的输出轴连接定量盒。每个定量盒对应有一个受计算机控制的推料器，物料由落料管进入加料桶6后，由电机5正反转动调节定量盒的容积，同时还可以根据需要加料的重量，由计算机选出其中最接近所需加料的重量的一组，由气缸完成往复运动。
四个定量盒组成一组，这一组中每个推料器的行程同步可调。
每一个定量盒根据准确度等级要求，从1-64个重量单元中选择一个组合，四个定量盒1、2、3、4，根据不同精度等级要求制作成四种规格的产品，第一种规格为1x、2x、4x、8x(x为一个重量单元)，组合后的量程(充填重量范围)为(1～15)x，组合后的误差为0-1x；第二种规格为2x、4x、8x、16x，组合后的量程(充填重量范围)为(2～30)x，组合后的误差为0-2x；第三种规格为4x、8x、16x、32x，组合后的量程(充填重量范围)为(4～60)x，组合后的误差为0-4x；第四种规格为8x、16x、32x、64x，组合后的量程(充填重量范围)为(8～120)x，组合后的误差为0-8x。
按照上述的机理，由三个定量盒组成一组，同样根据四种精度等级可制作成四种规格(x为一个重量单元)第一种规格为1x、2x、4x，组合后的量程(充填重量范围)为(1～7)x，组合后的误差为0-1x；第二种规格为2x、4x、8x，组合后的量程(充填重量范围)为(2～14)x，组合后的误差为0-2x；第三种规格为4x、8x、16x，组合后的量程(充填重量范围)为(4～28)x，组合后的误差为0-4x；第四种规格为8x、16x、32x，组合后的量程(充填重量范围)为(8～56)x，组合后的误差为0-8x。
由五个定量盒组成一组，根据三个精度等级可制作成三种规格(x为一个重量单元)第一种规格为1x、2x、4x、8x、16x，组合后的量程(充填重量范围)为(1～31)x，组合后的误差为0-1x；第二种规格为2x、4x、8x、16x、32x，组合后的量程(充填重量范围)为(2～62)x，组合后的误差为0-2x；第三种规格为4x、8x、16x、32x，组合后的量程(充填重量范围)为(4～124)x，组合后的误差为0-4x。
由六个定量盒组成一组，根据两个精度等级可制作成两种规格(x为一个重量单元)第一种规格为1x、2x、4x、8x、16x、32x，组合后的量程(充填重量范围)为(1～63)x，组合后的误差为0-1x；第二种规格为2x、4x、8x、16x、32x、64x，组合后的量程(充填重量范围)为(2～126)x，组合后的误差为0-2x。
由七个定量盒组成一组，根据精度等级可制作成一种规格(x为一个重量单元)1x、2x、4x、8x、16x、32x、64x，组合后的量程(充填重量范围)为(1～127)x，组合后的误差为0-1x；每一个定量盒根据准确度等级要求，从1-64个重量单元中选择一个组合，以上是常规的组合方式，除此之外，三至七个斗，每个斗量由(1-64)x组合，就可以任意组合，方式根据实际情况由量而定。
由上述例子可推出在越大的称重范围内使用越多的定量盒，充填精度越高。
权利要求1.用于物料充填机上的组合式下料机构，其特征是有三～七个定量盒，定量盒安装放置在加料桶(6)上，电机(5)与加料桶(6)安装在同一底板上，电机(5)的输出轴连接定量盒，每个定量盒对应有一个受计算机控制的推料器。
2.根据权利要求1所述的组合式下料机构，其特征是三～七个定量盒均可独立组合成一组，一组中每个推料器的行程同步可调，每一个定量盒根据准确度等级要求，从1-64个重量单元中选择一个组合。
专利摘要本实用新型是用于物料充填机上的组合式下料机构，其结构是有三～七个定量盒，定量盒安装放置在加料桶上，电机与加料桶安装在同一底板上，电机的输出轴连接定量盒，每个定量盒对应有一个受计算机控制的推料器。三～七个定量盒均可独立组合成一组，一组中每个推料器的行程同步可调，每一个定量盒根据准确度等级要求，从1－64个重量单元中选择一个组合。定量盒三～七个的选择由最大组合重量决定，也可根据需要决定。本实用新型的优点充填精度高，速度快；可根据不同比重的物料调节定量盒的容积；同种比重的物料调节好定量盒容积后，就可通过计算机选出其中最接近目标充填重量的一组进行充填，不需要每次充填都单独称重。
文档编号B65B1/30GK2656285SQ0327838
公开日2004年11月17日 申请日期2003年9月8日 优先权日2003年9月8日
发明者郑善兴, 殷祥根 申请人:丹阳仅一包装设备有限公司