专利名称：具有颈部的放泄桶和连接设备的组件及其部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有颈部的放泄桶和连接设备的组件。
背景技术：
放泄桶例如啤酒桶通常通过手持放泄头连接到放泄设备上。为此，手持放泄头设置有用于高压下二氧化碳的供应导管、用于来自放泄桶中啤酒的排出导管和用于将手持放泄头耦接到放泄杆上的连接元件。手持放泄头已经紧固在放泄杆中位于通常设计成凸耳的向内延伸的凸起之下。在另一个实施例中，放泄杆设置有一个向外延伸的凸缘，而手持放泄头配备了设置有槽的连接元件，该槽在其内侧上延伸，并且连接元件可以通过它在凸缘上滑动。因此，形成手持放泄头一体部分的压力体可以借助于手柄而压在放泄杆中设置的阀装置上而将其打开。手持放泄头因此稍微提高并且夹紧凸缘。通过压力体提供了二氧化碳并且饮料从放泄桶的内部空间中流出。
在这种已知的组件中，可以把不同的放泄桶和不同的放泄头组合起来。压力体操作密封阀装置中的不同阀。由于在这些已知的装置中槽壁和放泄杆的凸缘之间存在空间，所以连接设备很容易安装得有些倾斜，至少是定位不准确，这样连接设备就存在可能损坏甚至被无意中分离的风险，特别是由于放泄杆、凸缘和槽的配置，当使用按下式压力体时在连接元件和放泄杆之间只存在相对较小的接触面。
所有已知的装置都有这样的缺点，即放泄杆和连接设备一起可能与放泄桶分离，而这会导致出现危险的情形。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种放泄桶和连接设备的组件，其中至少可以部分避免上面提到的缺点而又还保留其优点。
特别地，本发明设计了一种放泄桶和连接设备的组件，该组件能够使连接设备相对简单并且准确地安装到放泄桶上而没有损坏，并且因此实现了实质的自动最优定位。
本发明的另一个目的还在于提供一种放泄桶和连接设备的组件，其中在耦接状态下，在连接元件和固定它的凸缘之间存在较大的接触面。
使用具有如权利要求1的特征所述的根据本发明的装置，可以实现这些和其他的优点。
在根据本发明的放泄桶中，凸缘设计成使得至少在使用过程中且阀打开时，连接设备和凸缘之间的接触面相对较大，而由于倾斜的接触面产生的力能够被适当地接收和传递。而且由于倾斜面是相互紧靠的，所以连接设备就能相对于颈部并且因此相对于该阀或每个阀获得准确的连接和对中。如果需要，连接设备也可以是自定位的。通过在凸缘的底部侧面上即在与颈部的顶面远离的一侧上设置倾斜面，还可实现附加的优点，即放泄桶可以使用标准的灌装头。
至少对于凸缘而言，根据本发明的放泄桶颈部的尺寸最好设计为使包括颈部纵轴的纵剖面可以放入现有标准颈部的可比纵剖面中。根据本发明的放泄桶的颈部可以优选地通过对现有的标准颈部至少是放泄桶进行材料去除机械加工而获得，其方式为根据本发明的经过改装的连接设备可以安装到根据本发明的颈部上，标准灌装设备和清洗设备可以用于灌装和清洁放泄桶而且还可以使用标准放泄杆。此外可以防止浪费，因为如此改装的放泄桶仍可以用于现有放泄设备。
在一个特别有利的实施例中，在颈部外侧凸缘正下方处设有一个槽，在耦接状态下，连接元件的一部分在槽中延伸。因此，能够更好地防止连接设备和根据本发明的放泄桶、至少是颈部之间的不正确连接。此外，这样会使接触面进一步扩大。
当颈部近似为圆柱形时，在邻接槽的底部进行测量时，邻近槽的颈部横截面优选在52和56毫米之间，并且在沿与颈部的纵轴成直角的方向测量时，槽的深度优选最小为5mm。在此，该底部被视为圆周面，它平行于颈部的纵轴延伸并且形成槽的壁。正是由于这些尺寸，可以获得如下优点，即可以使用典型的传统灌装设备，而且还可以使用典型的传统放泄杆，即，在颈部中可以使用具有阀装置的立管，并且可以获得连接元件和颈部尤其是凸缘之间接触面的适当增大，从而获得最佳的力传递。此时倾斜面的倾斜角最好在45和10度之间，特别是大约为25度。正是由于具有这样一个相对尖锐的角度，所以能够实现良好的对中。此外通过将倾斜面、至少是它的平面中心部分布置成延伸进入该槽，这样它就形成槽的壁部，从而可以获得更大的接触面，同时保留颈部的外侧尺寸仍然适于与上述的灌装设备和放泄杆一起使用。
根据本发明的连接设备的狭缝包围着凸缘、至少包围着颈部，当连接元件置于颈部的顶面上而进行测量时，槽底部和连接元件的相邻边缘之间优选地存在例如0到0.9毫米之间的小间隙。在优选实施例中，这些公差尺寸最好分别为大约0.4至0.5毫米和大约0.6毫米。这样的密配合提供了更好的连接。
优选地，在根据本发明的装置中设置可以容纳在连接设备和阀或每个阀之间的中间体。特别是适于该目的的设备是如荷兰专利申请“放泄杆”中描述的设备，该申请在此作为参考引入。使用这样的中间体，就可以保证连接设备保持清洁，不与饮料或放泄桶中配送的其它媒质接触。
本发明还涉及其特征分别由权利要求书12和16所述的放泄桶和用于此类放泄桶的连接设备。
在从属权利要求书中，还阐明了根据本发明的装置、放泄桶和连接设备的其它有利的实施例。
为了阐明本发明，将参照附图对示例性实施例进行说明。图中图1和2分别显示了根据本发明的装置的相关部分在打开和关闭位置的侧视截面图；图3和4分别显示了根据本发明的放泄桶的颈部的正视截面图和侧视截面图，在放泄桶上具有连接设备的基座；图5和6分别显示了根据本发明的放泄桶和连接设备的装置的第二实施例的相关部分在打开和关闭位置的侧视截面图；图7显示了根据本发明的放泄桶的颈部的侧视截面图；图8显示了根据图7的颈部的一部分，其中使用虚线描出了放泄桶的标准颈部的轮廓；和图9分别以侧视截面图和俯视平面图显示了根据本发明的放泄杆的上端，该放泄杆上移除了阀装置和立管。
具体实施例方式
在说明书中，相同或者相应的部件具有相同或者相应的参考数字。在所示的示例性实施例中，每次都显示一个基本上由金属特别是钢制造的容器，该容器具有紧固在其中特别是焊接在其中的颈部。一个放泄杆已经旋入颈部中。在实际应用中已经充分了解了此类放泄桶结构。这样的放泄桶特别地用于啤酒。然而，很显然，其它的固定方法和其它的应用也是可能的。
图1和2显示了根据本发明的组件1的相关部分，它包括具有钢制外壳3的桶2。在外壳中设有开口4，在开口4中颈部5由其第一端6紧固，特别是通过焊接固定。颈部5向外延伸超出外壳3的高度为H，且颈部基本上为圆柱状。在远离第一端6的第二端7处，设有向外延伸的凸缘8，在下文中将特别参照图3、4、7和8对它进行更详细的描述。凸缘8向外延伸并且在其底侧设置有终止于圆周槽10处的倾斜面9。在颈部5的外表面上，邻近第一端6设置了具有V形横截面的第二槽11。在颈部5的内侧设有内螺纹12，其中可以旋进基本上本身已知的放泄杆13，这样放泄杆13的顶面就处于由第二端7所限定的颈部5的端面14之下。内螺纹12终止于与第二槽11相距一定距离处。第二槽11在颈部5焊接过程中提供了热传导隔离物，从而保护了内螺纹12和颈部5各个部分的圆度。为此，还可以省略第二槽。
通过具有内部空间或者凹部17并且基本上为马蹄形的连接元件16，连接设备15滑动到颈部5上，特别是凸缘8的上方。设有朝U形内部空间17开放的狭缝18。狭缝18具有在耦接状态下相对于颈部5的纵轴线L倾斜的下表面19。下表面19和凸缘8的倾斜面9的倾斜角基本上彼此相等，从而在所示的耦接状态下，在凸缘8的倾斜面9和下表面19之间可以获得相对较大的接触面。这样选择倾斜角，使得连接设备15，特别是连接设备15的基座16可以实现对中操作。
本身已经知道，在放泄杆13中设置了位于立管21中的啤酒阀20和位于立管21顶部的气阀22。气阀22在俯视平面图中基本上为圆形，并且配备了在下侧由啤酒阀20关闭的中央开口。气阀22的上/外侧在关闭状态下紧靠在放泄杆13外壳的倾斜座23上，并且具有至少具有部分弹性的外表面以实现适当的密封。在图1和2所示的实施例中，连接设备15设计为如在未提前公开的荷兰专利申请NL 1017742中所述的气体压力控制连接设备，该专利申请在此引入作为参考。现在描述的是基座16，即其中具有操作活塞25的壳体24的一部分，可以通过该操作活塞25供给带有压力的气体，如图中的箭头G所示。
包括在控制活塞25和阀20、22之间的是可以用来操作阀20、22的中间体27，因此气体G就可以经过气阀和座23而进入容器2，同时饮料可以从该容器经过立管21、啤酒阀20和啤酒管26排出，如箭头B所示。在未提前公开的荷兰专利申请NL 1016687中，详细地描述了中间体27，该专利申请在此作为参考引入。在该实施例中，中间体27包括第一通道28，该第一通道28在邻近其下端的外侧上设有柔性水套29，其直径设计成使下端30能够适合地容纳在气阀22的开口31中并与之密封啮合。下端30设置有支腿32，通过它可以将啤酒阀20从气阀22移开，这样啤酒就可以经过啤酒阀20流入通道28。通道28被两个同心裙部33、34围绕着，在按下中间体后，内裙部33就在水套29关闭开口31之后靠着气阀22的上侧移动，从而将气阀22离开座23向下按压。外裙部34设置有柔性包层35，该包层35在下端以环状唇部36的形式向外延伸，如图1所示，在外裙部34外面，当中间体25被压下时，唇部36就顶着座23的上表面37形成密封。因此一方面在外裙部34和放泄杆13之间，另一方面在气阀22和水套29之间形成了液密和气密密封，从而在连接设备15和容器2的内部空间38之间产生相互独立的饮料通道特别是啤酒通道28和气体通道。通道28和两个裙部33、34为圆柱形并且同心地绕着纵轴线L布置，并具有从内部向外部减小的轴向长度，适合于(当压下中间体25时)首先将啤酒阀压开，同时向气阀22关闭通道28，并且因此将气阀22压开，同时发生唇部36顶着座表面37的密封操作。在外裙部34上设有向外延伸的凸缘39，该凸缘39可移动地界定在位于一侧的座表面37上的台肩40与位于另一侧的凸耳41的下侧之间，凸耳41的底侧向内进入放泄杆13的嘴部，在凸耳41下面，使用现有技术中的手持放泄头，固定了手持放泄头。由于台肩40和凸耳41底侧之间的距离以及凸缘39的厚度，中间体25的最大行程受到限制，同时也由此界定了中间体。
在图3和4中，分别以正视截面图和侧视图显示了颈部5和连接设备15的基座16，其中省略了放泄杆和中间体。可以清楚地看到螺纹12，放泄杆13可以旋入其中直至紧靠向内伸出的边缘42。颈部基本上为圆柱状，并且在邻近第一端6处设有圆周切口43，用于简化颈部在容器2中的放置和焊接。在第二端6正上方设有第二槽11，它提供了局部减小的壁厚，由此防止、至少减少焊接过程中的热传导，从而也保护了颈部和螺纹的圆度。第二狭缝具有如图7所示的大约120度的倾斜角，因此非常容易进行清洗。上部的第二端7由向外伸出的凸缘8形成，它的顶端以已知的方式倒圆角，这样它就可以与灌装设备、清洗设备等连接。凸缘在底侧设置有具有至少一个平面中心部分9A的倾斜面9。这样选择在顶面14和倾斜面9A之间所测的倾斜角α，使得可以实现对中。在所示的示例性实施例中，角度在10至45o之间选取，更具体地说为20至30o之间。在图7所示的优选实施例中，该角度大约为25o。很明显，狭缝18设计得使基座16能够以大致与颈部的纵向轴线L成直角的K方向滑到凸缘8上，在图4中为从右至左的方向，与图3中的平面成直角。在横截面中，狭缝18具有的形状使它能够以相对较小的间隙围绕凸缘8。当基座16通过狭缝18的顶面44置于颈部5的顶面14上时，凸缘8底侧的倾斜面9与狭缝18的倾斜面19之间的间隙特别小，具体地说为十分之几毫米。在所示的优选实施例中，该间隙介于0.4至0.5毫米毫米之间，由此可以获得非常好的滑动配合。这使得基座16的定位非常精确。特别是当使用中间体25时这会特别有利，因为气体将经过中间体导入，因此中间体必须由活塞25以特别的精度啮合并且控制。
为了使基座16更好地定位，最好在凸缘8的正下方设置槽10，槽10围绕着颈部5延伸并且朝外部开口。该槽具有例如至少为1到2毫米的深度(与纵轴线L成直角)，并且具有例如几毫米的高度，狭缝18的尺寸设计成，在基底16如图3和图4所示装配好时，基底16的内部纵向边缘45接近并进入槽10，例如，距离其底面46约0.5到0.7毫米毫米，这样就扩大了倾斜面9与下表面19之间的接触面。使用这样一个装置，还实现了基座16仅可以置于设置有这样一个槽10的颈部上，从而确保了只能获得颈部5的适当组合，并且因此获得容器2和连接设备15的适当组合。
在图7中显示了根据本发明的颈部5的优选实施例，其中标记了多个尺寸。在邻近槽10的底面46处，颈部5的直径在52和56毫米之间，优选约为54.5毫米。颈部的内径优选约为48.8毫米的标准直径，其中攻丝出标准螺纹12。凸缘8的外径同样是标准尺寸，大约为63.4毫米，这样它就可以和标准灌装设备以及清洗设备一起使用。顶面14在其外边缘倒半径约为2毫米的圆角，在内部加工半径约为4毫米的圆角。倾斜的底面9延伸到槽10中并且构成其上壁部。设置于槽中的倾斜面9的端部与颈部5的顶面14之间的距离大约为4.4毫米。相对端已经倒圆角以防止损坏。当然，槽10也可以沿颈部的纵向具有另一个高度，例如几乎是凸缘8下面的颈部5的整个高度。
图7中所示优选实施例的上述尺寸在任何情况下均不应解释为限制性的。
图5和图6显示了根据本发明的装置的另一个实施例，其中至少一个部分以剖视图的形式显示。在该实施例中，设有颈部5，它可以由例如金属或塑料制成，并且紧固在例如图5中在左侧示意性图示的容器2中，例如可以使用铸造和/或焊接、夹紧或其它方式进行紧固。在该实施例中，在凸缘8下设有槽10，该凸缘同样设计成具有倾斜的平底面9。在槽10正下方设置的是与容器2的材料紧靠的凸出边缘50。当然，该边缘50也可以省略。一个如上所述的放泄杆13同样用螺纹紧固在颈部5中。已知手持放泄头形式的连接设备15设置有如上所述的连接元件16，该连接元件已经滑过凸缘8进入槽10以与颈部5耦接。凸缘8同样构成第二耦接装置；连接元件16与狭缝19构成第一耦接装置。
在该实施例中，同样在放泄杆13中的阀20、22与连接设备15特别是活塞25之间包括中间体27。在该实施例中，中间体27是两部分的设计，配备有固定部分52和可以在静止部分52中移动的部分54，移动部分54设置有气体通道56和终止于支腿32之间的啤酒通道58。在图5中，连接设备15已经被向下按压并且以已知的方式固定，从而打开啤酒阀20和气阀22。在图6中显示的阀20、22处于关闭位置。
在图8中以纵剖面的形式部分地显示了颈部5，其中至少在邻近槽10处以虚线标记了放泄桶的传统颈部5的轮廓C。很显然，通过对标准颈部进行材料去除机械加工，可以形成根据本发明的、至少如图所示的颈部。
在图9以顶视平面图和沿线A-A剖开的纵剖面图显示了根据本发明的放泄杆13的上端，其中省略了阀和立管。图中可以很清楚地看到两个凸耳41，它们靠近放泄杆13的顶面14A或者在顶面14A中从圆周壁部60向内延伸。在凸耳41底侧下方距离为T处开始一个台肩40，它环绕一圈，并且在远离凸耳41的方向加工了半径约为2.5毫米的倒角，台肩的另一侧与座23上的座面37连接。台肩40的在图9中朝向上方的上侧40A与座面37之间的距离，即以K指示的距离，在该实施例中小于5毫米，最好约为4到4.1毫米，这样距离T就比现有的放泄杆13略大。通过对已知放泄杆进行材料去除机械加工，可以很容易地获得如图9所示的放泄杆。可选地，可以通过车掉凸耳41来增大距离T。通过减小尺寸K，至少通过增大尺寸T，中间体27的可能的冲程就会有某种程度的增大，这样就可以精确地获得啤酒阀20和气阀22和密封针对放泄杆打开的所需次序。台肩40与外裙部34之间的间隔选择成在中间体向下按压时，唇部36可以容纳在它们之间，如图1所示。距离T优选地约为8毫米，至少大于通常的6.8毫米。
使用根据本发明的装置，连接设备最好固定在形成放泄桶特别是颈部的一体部分的凸缘上。然而，凸缘也可以形成能够可拆卸地放入放泄桶的颈部中的放泄杆的一部分。优选地，准备传统的安全装置以防止放泄杆从颈部旋转松开。
本发明并没有以任何方式限制于说明书和附图中所示的示例性实施例。在由权利要求勾画的本发明的框架内，可以对其进行多种变动。特别地，所描述和显示的放泄桶、连接设备、颈部、放泄杆和中间体的所有组合都应理解为落入本发明的范围内。
在所示的示例性实施例中，在每种情形下都显示了一个容器，其中可以直接容放液体或其它流体。然而，很显然，可比较的装置可以简单地设计成具有“容器中袋”类型的放泄桶。同样，具有根据本发明的颈部的放泄桶也可以很容易地与其它连接设备、至少是与不同的可操作连接设备一起使用。另外，根据本发明的装置也能够以另一种方式设置阀装置，并且可以省略中间体，阀由手持放泄头、至少是活塞直接操作。配量管道也可以直接通过手持放泄头连接。在所示的示例性实施例中，凸缘8的倾斜面9完全是平面设计的。很显然，也可以具有诸如底切或凸起之类的小压型。
权利要求
1.一种组件，由具有颈部的放泄桶和用于放置在所述颈部上的连接设备构成，其中在颈部中至少设有一个阀，并且其中连接设备设置有用于将所述至少一个阀压开的压力装置，其中颈部设置有具有顶面和底面的向外伸出的凸缘，其中底面相对于顶面倾斜并且具有至少一个基本上为平面的中心部分，其中连接设备具有一个基本上马蹄形的连接元件，该连接元件设有一个狭缝，连接元件藉此缝滑过所述凸缘，其中在使用过程中面向底面的所述缝的一侧包括一个表面，该表面的倾斜角度至少基本上等于所述底面的倾斜角，并且在耦接状态下，该表面至少紧靠所述底面的所述平面中心部分。
2.如权利要求1所述的装置，其中颈部基本上为圆柱状，其中在颈部的外侧在所述凸缘正下方设有一个槽，该槽至少沿着圆周的一部分，最好是沿着整个圆周延伸，而在耦接状态下，至少一部分连接元件延伸到槽中。
3.如权利要求2所述的装置，其中沿颈部的纵向方向看，该槽具有的高度至少相当于在耦接状态下于其中延伸的连接元件部分的厚度。
4.如权利要求2或3所述的装置，其中在邻近槽的底面处测量的颈部的直径最小约为52毫米，最大约为56毫米。
5.如权利要求4所述的装置，其中槽的深度至少为1.5毫米。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中在颈部的顶面和所述倾斜面之间测量的所述倾斜面的倾角在45和10度之间，优选地在20和30度之间，特别是约为25度。
7.如权利要求1或2所述的装置，其中在耦接状态下，一个中间体位于颈部中压力装置和至少一个阀之间，当阀打开时，可以通过该中间体将放泄桶的内部空间与放泄设备连通。
8.如权利要求7所述的装置，其中在颈部设置了一个插入件，该阀或每个阀包括在该插入件中，该插入件设有一个顶面，在插入物的顶面上包括一个环，该环在最初使用之前连接到中间体上，这样在操作连接设备以打开至少一个阀时，连接元件就会从环上分开、特别是撕裂松开。
9.如权利要求7或8中任一项所述的装置，其中中间体包括在颈部内，并且邻接其面向阀的一侧包括一个向外延伸的边缘，而在颈部中、特别是在放泄杆中设有第一和第二台肩，在阀由中间体打开时所述边缘紧靠这两个台肩，而沿轴向方向测量的两个台肩之间的距离最大为5毫米，优选地约为4毫米。
10.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中中间体基本上如NL1016687中描述的那样进行设计。
11.如权利要求10所述的装置，其中一个软管连接到中间体上，用于将桶中存储的饮料传递到桶外面而不使饮料接触连接设备。
12.一种放泄桶，配备了一个用于接收的颈部，或配备了一个阀或阀装置，其中颈部在邻近其自由端处设置有一个向外伸出的凸缘，而在凸缘下的颈部外侧设有一个槽，从而至少部分缩小颈部。
13.一种如权利要求12所述的放泄桶，其中所述凸缘，在远离颈部自由端即颈部的至少一个顶面的底侧，设置有一个倾斜表面，该倾斜表面与所述顶面形成一个45至10度之间的角，特别是一个30至20度之间的角，优选地约为25度的角，该倾斜表面至少与槽的壁部连接，最好延伸到所述槽中，至少形成其侧壁部。
14.如权利要求12或13所述的放泄桶，其中颈部基本上是圆柱状，并且与槽相邻，在邻近槽的底面所测量的颈部的直径最小约为52毫米，最大约为56毫米。
15.如权利要求14所述的放泄桶，其中槽的深度至少为1.5毫米。
16.一种用于将放泄桶置于放泄设备上的连接设备，配备了用于操作放泄桶中阀的装置，其中连接设备包括至少一个耦接向外伸出的凸缘与放泄桶颈部的连接元件，其中所述连接元件基本上是马蹄形并设有一个槽，其配置成使连接元件可以从一侧滑动经过配备了凸缘的所述颈部，而槽具有一个倾斜的较低的纵向壁，这样所述纵向壁就界定了至少一部分锥段面。
全文摘要
一种组件，由具有颈部的放泄桶和用于放置在所述颈部上的连接设备构成，其中在颈部至少提供了一个阀并且其中连接设备设置有用于将所述至少一个阀压开的压力装置，其中颈部设置有具有顶面和底面的向外伸出的凸缘，其中底面相对于顶面倾斜并且具有至少一个基本上为平面的中心部分，其中连接设备具有一个基本上马蹄形的连接元件，设置了一个缝，连接元件藉此狭缝滑过凸缘，其中所述在使用过程中面向底面的缝的一侧包括一个表面，该表面以某个角度倾斜，该角度至少基本上等于底面的倾斜角，并且在耦接状态下，该表面至少邻接底面的平面中心部分。
文档编号B67D1/08GK1642846SQ03806562
公开日2005年7月20日 申请日期2003年3月19日 优先权日2002年3月19日
发明者吉多·彼得鲁斯·约翰内斯·范德克劳, 巴尔特·扬·巴克斯 申请人:喜力技术服务公司