专利名称:一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽和控制柜，控制柜控制单体储槽，控制柜上设有温度控制单元和压力控制单元，单体储槽的侧面连接有温度传感器和压力传感器，单体储槽的上端设有进料管，进料管的左侧设有压力安全管，进料管的右侧设有惰性气体管，单体储槽的下端设有出料管，出料管上设有出料阀，单体储槽表面环绕有冷却夹套，冷却夹套内设有冷凝管，冷凝管连接有循环外管。温度控制单元控制温度传感器，一旦发生突发状况，第二电磁阀自动打开，向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。在单体储槽上装有温度传感器和压力传感器，实时监测单体储槽内部的情况，防止突发状况的发生。
【专利说明】一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽。
【背景技术】
[0002]聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。它可以用作工程塑料，制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。聚四氟乙烯还具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，也可应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
[0003]聚四氟乙烯生产的原料是四氟乙烯，四氟乙烯是一种无色气体，有毒，沸点是-76.3°C，引燃温度只有180°C，有氧存在时，易形成不稳定易爆炸的过氧化物，极难储存。一般的单体储槽，不能储存四氟乙烯，一旦泄漏，会给人们的生命和财产造成巨大的损失。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，该储槽结构简单，密封性好、自动化程度高，解决了一般单体储槽不能储存四氟乙烯的问题。在每次储存液态四氟乙烯前，通过压缩机通入惰性气体，排出单体储槽内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物，危害人们的生命。在单体储槽上装有温度传感器和压力传感器，实时监测单体储槽内部的情况，防止突发状况的发生。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽和控制柜，控制柜控制单体储槽，控制柜上设有温度控制单元和压力控制单元，单体储槽的侧面连接有温度传感器和压力传感器，单体储槽的上端设有进料管，进料管上设有进料泵和进料阀，进料管的左侧设有压力安全管，压力安全管的另一端连接有储气罐，压力安全管上设有第一电磁阀，第一电磁阀连接压力控制单元，进料管的右侧设有惰性气体管，惰性气体管的另一端连接有惰性气体容器，单体储槽的下端设有出料管，出料管上设有出料阀，单体储槽表面环绕有冷却夹套，冷却夹套内设有冷凝管，冷凝管连接有循环外管，循环外管上设有冷却室和第二电磁阀，第二电磁阀连接温度控制单元。温度控制单元控制温度传感器，一旦发生突发状况，第二电磁阀自动打开，向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。压力控制单元控制压力传感器，一旦发生突发状况，第一电磁阀自动打开，单体储槽内的气体通过压力安全管进入储气罐，降低单体储槽内的压力。惰性气体容器释放惰性气体，通入到单体储槽内，排出单体储槽内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物，危害人们的生命。冷却室通过冷凝管向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。防止单体储槽内部因温度过高，液态四氟乙烯发生汽化，使内部气压瞬间增大，造成单体储槽破裂，释放出四氟乙烯气体，给人们的生命和财产造成巨大的损失。
[0007]进一步，单体储槽连接有清洗装置，清洗装置包括补水管和出水管，补水管上设有补水阀，出水管上设有出水阀，补水管和出水管均连接单体储槽，单体储槽的上端连接有加压管，加压管上设有稳压阀和压力计，单体储槽的下端连接有排污管，排污管上设有排污阀。在每次储存液态四氟乙烯前，通过清洗装置对单体储槽进行清洗，防止单体储槽内的某些杂质与四氟乙烯发生反应，影响了四氟乙烯的纯度。
[0008]进一步，单体储槽的侧面连接有制冷剂管，制冷剂管上设有第一开关阀，制冷剂管的另一端连接有制冷剂容器。制冷剂容器释放制冷剂，降低单体储槽的温度，防止单体储槽内部因温度过高，使液态四氟乙烯发生汽化。
[0009]进一步，惰性气体管上设有压缩机和第二开关阀，压缩机包括压缩机体和机座，压缩机体固定于机座上，压缩机体内设有旋转叶轮，压缩机体的侧面设有压缩出口，压缩机体的上端设有压缩入口。
[0010]进一步，温度传感器连接有温度报警器，温度报警器连接温度控制单元。温度传感器实时监测内部的温度情况，将突发情况及时地反映给温度控制单元。一旦发生突发状况，温度报警器会提醒人们及早做好应急准备。
[0011 ] 进一步，压力传感器连接有压力报警器，压力报警器连接压力控制单元。压力传感器实时监测内部的压力情况，将突发情况及时地反映给压力控制单元。一旦发生突发状况，压力报警器会提醒人们及早做好应急准备。
[0012]进一步，单体储槽的槽壁内设有绝热层。绝热层内含有珠光砂，珠光砂的导热系数极低，使单体储槽内的低温液态四氟乙烯很难透过绝热层将冷量传递出去。从而起到了很好的绝热效果。
[0013]进一步，单体储槽的底部设有弹性支撑组件。弹性支撑组件减少了单体储槽的晃动，防止在搬运过程中发生剧烈的震动。
[0014]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]本实用新型为一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，该储槽结构简单，密封性好、自动化程度高，解决了一般单体储槽不能储存四氟乙烯的问题。温度控制单元控制温度传感器，一旦发生突发状况，第二电磁阀自动打开，向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。压力控制单元控制压力传感器，一旦发生突发状况，第一电磁阀自动打开，单体储槽内的气体通过压力安全管进入储气罐，降低单体储槽内的压力。惰性气体容器释放惰性气体，通入到单体储槽内，排出单体储槽内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物，危害人们的生命。冷却室通过冷凝管向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。防止单体储槽内部因温度过高，液态四氟乙烯发生汽化，使内部气压瞬间增大，造成单体储槽破裂，释放出四氟乙烯气体，给人们的生命和财产造成巨大的损失。在每次储存四氟乙烯前，通过清洗装置对单体储槽进行清洗，防止单体储槽内的某些杂质与四氟乙烯发生反应，影响了四氟乙烯的纯度。绝热层内含有珠光砂，珠光砂的导热系数极低，使单体储槽内的低温液态四氟乙烯很难透过绝热层将冷量传递出去。从而起到了很好的绝热效果。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型中一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中冷凝管与冷却室工作时的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽工作时的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型中压缩机的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型中清洗装置与单体储槽连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽I和控制柜2，控制柜2控制单体储槽I。控制柜2上设有温度控制单元21和压力控制单元22，单体储槽I的侧面连接有温度传感器13和压力传感器12。温度传感器13连接有温度报警器15，温度报警器15连接温度控制单元21。温度传感器13实时监测内部的温度情况，将突发情况及时地反映给温度控制单元21。一旦发生突发状况，温度报警器15会提醒人们及早做好应急准备。压力传感器12连接有压力报警器14，压力报警器14连接压力控制单元22。压力传感器12实时监测内部的压力情况，将突发情况及时地反映给压力控制单元22。一旦发生突发状况，压力报警器14会提醒人们及早做好应急准备。
[0023]单体储槽I的上端设有进料管5，进料管5上设有进料泵52和进料阀51。进料管5的左侧设有压力安全管7，压力安全管7的另一端连接有储气罐26，压力安全管7上设有第一电磁阀71，第一电磁阀71连接压力控制单元22。压力控制单元22控制压力传感器12，一旦发生突发状况，第一电磁阀71自动打开，单体储槽I内的气体通过压力安全管7进入储气罐26，降低单体储槽I内的压力。进料管5的右侧设有惰性气体管8，惰性气体管8的另一端连接有惰性气体容器10。惰性气体管8上设有压缩机4和第二开关阀81，压缩机4包括压缩机体41和机座43，压缩机体41固定于机座43上，压缩机体41内设有旋转叶轮42，压缩机体41的侧面设有压缩出口 44，压缩机体41的上端设有压缩入口 45。惰性气体容器10释放惰性气体，通过压缩机4通入到单体储槽I内，排出单体储槽I内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物，危害人们的生命。单体储槽I的下端设有出料管6，出料管6上设有出料阀61。
[0024]单体储槽I表面环绕有冷却夹套20，冷却夹套20内设有冷凝管17，冷凝管17连接有循环外管9，循环外管9上设有冷却室19和第二电磁阀91，第二电磁阀91连接温度控制单元21。温度控制单元21控制第二电磁阀91，一旦发生突发状况，第二电磁阀91自动打开，向单体储槽I内输入冷却液，降低单体储槽I内的温度。冷却室19通过冷凝管17向单体储槽I内输入冷却液，降低单体储槽I内的温度。防止单体储槽I内部因温度过高，液态四氟乙烯发生汽化，使内部气压瞬间增大，造成单体储槽I破裂，释放出四氟乙烯气体，给人们的生命和财产造成巨大的损失。单体储槽I的侧面连接有制冷剂管3，制冷剂管3上设有第一开关阀31，制冷剂管3的另一端连接有制冷剂容器11。制冷剂容器11释放制冷剂，降低单体储槽I的温度，防止单体储槽I内部因温度过高，使液态四氟乙烯发生汽化。单体储槽I的槽壁内设有绝热层16。绝热层16内含有珠光砂，珠光砂的导热系数极低，使单体储槽I内的低温液态四氟乙烯很难透过绝热层16将冷量传递出去。从而起到了很好的绝热效果。
[0025]单体储槽I连接有清洗装置，清洗装置包括补水管27和出水管35，补水管27上设有补水阀38，出水管35上设有出水阀29，补水管27和出水管35均连接单体储槽1，单体储槽I的上端连接有加压管36，加压管36上设有稳压阀23和压力计35，单体储槽I的下端连接有排污管33，排污管33上设有排污阀24。在每次储存四氟乙烯前，通过清洗装置对单体储槽I进行清洗，防止单体储槽I内的某些杂质与四氟乙烯发生反应，影响了四氟乙烯的纯度。单体储槽I的底部设有弹性支撑组件18。弹性支撑组件18减少了单体储槽I的晃动，防止在搬运过程中发生剧烈的震动。
[0026]当储存液态四氟乙烯时，先通过清洗装置对单体储槽I进行清洗，防止单体储槽I内的某些杂质与四氟乙烯发生反应，影响了四氟乙烯的纯度。接着惰性气体容器10释放惰性气体，通过压缩机4通入到单体储槽I内，排出单体储槽I内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物。然后制冷剂容器11释放制冷剂，降低单体储槽I的温度，防止单体储槽I内部因温度过高，使刚刚进入单体储槽I内的液态四氟乙烯发生汽化。接着打开进料阀51，通过进料泵52将液态四氟乙烯放入单体储槽I内进行储存。控制柜2控制温度传感器13和压力传感器12，实时监测单体储槽I内部的情况，防止突发状况的发生。
[0027]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽和控制柜，所述控制柜控制所述单体储槽，其特征在于:所述控制柜上设有温度控制单元和压力控制单元，所述单体储槽的侧面连接有温度传感器和压力传感器，所述单体储槽的上端设有进料管，所述进料管上设有进料泵和进料阀，所述进料管的左侧设有压力安全管，所述压力安全管的另一端连接有储气罐，所述压力安全管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀连接所述压力控制单元，所述进料管的右侧设有惰性气体管，所述惰性气体管的另一端连接有惰性气体容器，所述单体储槽的下端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述单体储槽表面环绕有冷却夹套，所述冷却夹套内设有冷凝管，所述冷凝管连接有循环外管，所述循环外管上设有冷却室和第二电磁阀，所述第二电磁阀连接所述温度控制单元。2.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述单体储槽连接有清洗装置，所述清洗装置包括补水管和出水管，所述补水管上设有补水阀，所述出水管上设有出水阀，所述补水管和所述出水管均连接所述单体储槽，所述单体储槽的上端连接有加压管，所述加压管上设有稳压阀和压力计，所述单体储槽的下端连接有排污管，所述排污管上设有排污阀。3.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述单体储槽的侧面连接有制冷剂管，所述制冷剂管上设有第一开关阀，所述制冷剂管的另一端连接有制冷剂容器。4.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述惰性气体管上设有压缩机和第二开关阀，所述压缩机包括压缩机体和机座，所述压缩机体固定于所述机座上，所述压缩机体内设有旋转叶轮，所述压缩机体的侧面设有压缩出口，所述压缩机体的上端设有压缩入口。5.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述温度传感器连接有温度报警器，所述温度报警器连接所述温度控制单元。6.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述压力传感器连接有压力报警器，所述压力报警器连接所述压力控制单元。7.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述单体储槽的槽壁内设有绝热层。8.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述单体储槽的底部设有弹性支撑组件。
【文档编号】B65D90-22GK204297389SQ201420684090
【发明者】陈伟峰, 洪江永, 施国有, 孟庆文, 刘文武, 王波 [申请人]浙江巨圣氟化学有限公司