液力摩擦式制动装置制造方法

文档序号:33059阅读:293来源:国知局
专利名称:液力摩擦式制动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液力摩擦式制动装置,包括制动器机座,所述制动器机座上设有内空腔体,所述内空腔体的底部设有端盖,所述端盖上水平设置有滑槽,所述滑槽内设置有若干个沿轴向相间排列的内圆盘和外圆盘,所述内圆盘上设有呈圆弧状的凸起,所述外圆盘上设有与圆弧状的凸起相匹配的内凹槽,所述端盖的一端设置内圆盘,端盖的另一端设置外圆盘,所述端盖一端的内圆盘上抵设有活塞,端盖另一端的外圆盘上抵设有压盖,所述压盖连接有调节螺钉,所述活塞外侧设有密闭腔体,所述制动器机座上设有进水的管道接头,所述管道接头与密闭腔体连通,本实用新型在于解决现有起重机械上外加的制动装置,占用空间大、零部件多和维修成本高的问题。
【专利说明】液力摩擦式制动装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制动器,尤其涉及一种液力摩擦式制动装置。

【背景技术】
[0002]现有的起重机械为达到较高的制动扭矩,需外加一套制动装置,该制动装置由较多零件组成,造价较高且占用相当大的空间,使安装、维修及使用都相当不便,而该制动器使用的环境一般较为恶劣,这使维修频次增多,每次维修由于其占用空间大、零部件多,使得拆卸安装工作量大,维修成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种液力摩擦式制动装置,以解决现有起重机械上外加的制动装置,占用空间大、零部件多和维修成本高的问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液力摩擦式制动装置,包括制动器机座,所述制动器机座上设有内空腔体,所述内空腔体的底部设有端盖,所述端盖上水平设置有滑槽,所述滑槽内设置有若干个沿轴向相间排列的内圆盘和外圆盘,所述内圆盘上设有呈圆弧状的凸起,所述外圆盘上设有与圆弧状的凸起相匹配的内凹槽,所述端盖的一端设置内圆盘,端盖的另一端设置外圆盘,所述端盖一端的内圆盘上抵设有活塞,端盖另一端的外圆盘上抵设有压盖,所述压盖连接有调节螺钉,所述活塞外侧设有密闭腔体,所述制动器机座上设有进水的管道接头,所述管道接头与密闭腔体连通。
[0005]本方案的原理是这样的:由于起重机械在工作时,受压的液体经制动器机座上的管道接头进入密闭腔体内,密闭腔体内的压强增大,推动活塞腔内的活塞右移,由于活塞抵设有端盖上的内圆盘,且端盖上滑槽内设置有若干个沿轴向相间排列的内圆盘和外圆盘,使得活塞在压紧内圆盘的同时,能同时压紧相间排列的内圆盘和外圆盘,从而实现制动,制动时,各受压的圆盘支承在端盖上,工作前,先用调节螺钉调整好外圆盘与压盖之间的位置,由于端盖上的外圆盘上抵设有压盖,所述压盖连接有调节螺钉,可根据所需制动扭矩的大小来设计圆盘的数量,圆盘减少后,可通过调节调节螺钉,重新让外圆盘抵设在压盖上,适用性更广。
[0006]本实用新型的优点在于:该液力摩擦式制动装置的制动力矩大且平稳,磨损均匀,使用寿命长,具有良好的制动性能,可根据所需制动扭矩的大小来设计圆盘的数量,可实现产品的系统化和标准化设计,有利于推广使用,其结构简单、体积小,使用维修方便,使用成本低,同时操作方便灵活。
[0007]优选的,所述外圆盘固定在端盖上的滑槽内,内圆盘可沿滑槽移动,所述外圆盘和内圆盘均采用弹性材料制成,使得活塞抵压内圆盘,而相间排列的外圆盘固定,内圆盘和外圆盘依次发生形变,最终内圆盘压紧外圆盘,从而实现制动。
[0008]优选的,所述外圆盘采用螺钉固定在滑槽上,所述内圆盘与滑槽滑动连接,采用可拆卸结构,利于圆盘的更换,增加其适用性。
[0009]优选的,所述外圆盘与内圆盘上设有把手,利于提起外圆盘与内圆盘,有利于圆盘的更换。

【附图说明】

[0010]图1是本实用新型液力摩擦式制动装置实施例的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型液力摩擦式制动装置实施例中内圆盘的示意图;
[0012]图3是本实用新型液力摩擦式制动装置实施例中外圆盘的示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:制动器机座1,内空腔体2,端盖3,滑槽4,内圆盘5,外圆盘6,把手7,圆弧状的凸起8,内凹槽9,活塞10,压盖11,调节螺钉12,密闭腔体13,管道接头14。
[0015]如图1所示,液力摩擦式制动装置,包括制动器机座1,制动器机座I上设有内空腔体2,内空腔体2的底部设有端盖3,端盖3上水平设置有滑槽4,滑槽4内设置有沿轴向相间排列的内圆盘5和外圆盘6,外圆盘6为五个,内圆盘5为五个,外圆盘6采用螺钉固定在滑槽4上,内圆盘5与滑槽4滑动连接,外圆盘6与内圆盘5上设有把手7,内圆盘上5设有呈圆弧状的凸起8,外圆盘6上设有与圆弧状的凸起8相匹配的内凹槽9,端盖3的一端设置内圆盘5,端盖3的另一端设置外圆盘6,端盖3—端的内圆盘5上抵设有活塞10,端盖3另一端的外圆盘6上抵设有压盖11,压盖11连接有调节螺钉12,活塞10外侧设有密闭腔体13,制动器机座I上设有进水的管道接头14,管道接头14与密闭腔体13连通。
[0016]如图2所示,内圆盘上5设有呈圆弧状的凸起8。
[0017]如图3所示,外圆盘6与内圆盘5上设有把手7,外圆盘6上设有与圆弧状的凸起8相匹配的内凹槽9。
[0018]本实施例中,由于起重机械在工作时,受压的液体经制动器机座I上的管道接头14进入密闭腔体13内,密闭腔体13内的压强增大,推动活塞腔内的活塞10右移,由于活塞10抵设有端盖3上的内圆盘5,且端盖3上滑槽4内设置有沿轴向相间排列的内圆盘5和夕卜圆盘6,使得活塞10在压紧内圆盘5的同时,能同时压紧相间排列的内圆盘5和外圆盘6,从而实现制动,制动时,各受压的圆盘支承在端盖3上,工作前,先用调节螺钉12调整好外圆盘6与压盖11之间的位置,由于端盖3上的外圆盘6上抵设有压盖11,压盖11连接有调节螺钉12,可根据所需制动扭矩的大小来设计圆盘的数量,圆盘减少后,可通过调节调节螺钉12,重新让外圆盘6抵设在压盖11上,适用性更广。
[0019]夕卜圆盘6固定在端盖3上的滑槽4内,内圆盘5可沿滑槽4移动,夕卜圆盘6和内圆盘5均采用橡胶制成,使得活塞10抵压内圆盘5,而相间排列的外圆盘6固定,内圆盘5和外圆盘6依次发生形变,最终内圆盘5压紧外圆盘6,从而实现制动,外圆盘6采用螺钉固定在滑槽4上,内圆盘5与滑槽4滑动连接,采用可拆卸结构,利于外圆盘6和内圆盘5的更换,增加其适用性,外圆盘6与内圆盘5上设有把手7,利于提起外圆盘6与内圆盘5,有利于圆盘的更换。该液力摩擦式制动装置的制动力矩大且平稳,磨损均匀,使用寿命长,具有良好的制动性能,可根据所需制动扭矩的大小来设计外圆盘6和内圆盘5的数量,可实现产品的系统化和标准化设计,有利于推广使用,其结构简单、体积小,使用维修方便,使用成本低,同时操作方便灵活。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.液力摩擦式制动装置,其特征在于,包括制动器机座,所述制动器机座上设有内空腔体,所述内空腔体的底部设有端盖,所述端盖上水平设置有滑槽,所述滑槽内设置有若干个沿轴向相间排列的内圆盘和外圆盘,所述内圆盘上设有呈圆弧状的凸起,所述外圆盘上设有与圆弧状的凸起相匹配的内凹槽,所述端盖的一端设置内圆盘,端盖的另一端设置外圆盘,所述端盖一端的内圆盘上抵设有活塞,端盖另一端的外圆盘上抵设有压盖,所述压盖连接有调节螺钉,所述活塞外侧设有密闭腔体,所述制动器机座上设有进水的管道接头,所述管道接头与密闭腔体连通。2.如权利要求1所述的液力摩擦式制动装置,其特征在于,所述外圆盘固定在端盖上的滑槽内,所述内圆盘可沿滑槽移动,所述外圆盘和内圆盘均采用弹性材料制成。3.如权利要求2所述的液力摩擦式制动装置,其特征在于,所述外圆盘采用螺钉固定在滑槽上,所述内圆盘与滑槽滑动连接。4.如权利要求3所述的液力摩擦式制动装置,其特征在于,所述外圆盘与内圆盘上设有把手。
【文档编号】B66D5-14GK204281170SQ201420735881
【发明者】高学文 [申请人]重庆三贵机械制造有限公司
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