专利名称:一种v形钢块翻转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转装置,尤其涉及一种V形钢块翻转装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单、翻转效果好的V形钢块翻转装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种V形钢块翻转装置,包括有左侧支架、电机支架、底支架、盘支架、转盘、圆柱形大齿轮、电动推杆Ⅰ、底块、V形钢块、压块、电动推杆Ⅱ、小齿轮、大皮带轮、连接皮带、减速电机和小皮带轮,底支架顶部从左至右依次设有左侧支架、电机支架和盘支架,左侧支架顶右侧设有大皮带轮,电机支架上设有减速电机,减速电机上设有小皮带轮,小皮带轮和大皮带轮上绕有连接皮带。本实用新型达到了设计合理、结构简单、翻转效果好的效果。
【专利说明】
一种V形钢块翻转装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种翻转装置,尤其涉及一种V形钢块翻转装置。
【背景技术】
[0002]钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.06%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢;在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久,但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前,钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今,钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一,是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。
[0003]翻转即为翻越和倒转。
[0004]现有的V形钢块翻转装置存在设计不合理、结构复杂、翻转效果差的缺点,因此亟需研发一种设计合理、结构简单、翻转效果好的V形钢块翻转装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的V形钢块翻转装置存在设计不合理、结构复杂、翻转效果差的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单、翻转效果好的V形钢块翻转装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种V形钢块翻转装置,包括有左侧支架、电机支架、底支架、盘支架、转盘、圆柱形大齿轮、电动推杆1、底块、V形钢块、压块、电动推杆Π、小齿轮、大皮带轮、连接皮带、减速电机和小皮带轮,底支架顶部从左至右依次设有左侧支架、电机支架和盘支架,左侧支架顶右侧设有大皮带轮,电机支架上设有减速电机,减速电机上设有小皮带轮,小皮带轮和大皮带轮上绕有连接皮带,大皮带轮后侧设有小齿轮,盘支架前侧设有转盘,转盘后侧设有圆柱形大齿轮,圆柱形大齿轮与小齿轮啮合,转盘前侧右部设有电动推杆I,电动推杆I左侧连接有电动推杆Π,电动推杆Π底部设有压块,压块底部设有底块,底块设在转盘上,底块上设有V形钢块。
[0009]工作原理:当需要对V形钢块进行翻转时,首先启动电动推杆Π缩短,带动压块向上移动,当压块移动至合适距离后,电动推杆Π停止缩短,启动电动推杆I缩短,带动压块向右移动,当压块移动至合适距离后,电动推杆I停止缩短,然后将V形钢块放置在底块上,启动电动推杆I伸长,带动压块向左移动,当压块移动至V形钢块正上方时,电动推杆I停止伸长,启动电动推杆Π伸长,带动压块向下移动,使压块压V形钢块,当压块压紧V形钢块后,电动推杆Π停止伸长,然后启动减速电机逆时针转动,带动小皮带轮逆时针转动,连接皮带带动大皮带轮逆时针转动,带动小齿轮逆时针转动,进而带动圆柱形大齿轮顺时针转动,从而带动V形钢块顺时针转动,当V形钢块转动180°后,减速电机停止转动,从而使V形钢块翻转操作完成,然后启动电动推杆Π缩短,带动压块向下移动,当压块移动至合适距离后,电动推杆Π停止缩短,启动电动推杆I缩短,带动压块向左移动,当压块移动至合适距离后,电动推杆I停止缩短,然后使V形钢块进入下一个流程,然后启动电动推杆I和电动推杆Π伸长,带动压块复位,然后启动减速电机顺时针转动,带动小皮带轮顺时针转动,连接皮带带动大皮带轮顺时针转动,带动小齿轮顺时针转动,进而带动圆柱形大齿轮逆时针转动,从而带动压块逆时针转动,当压块转动180°后,减速电机停止转动。
[0010](3)有益效果
[0011]本实用新型达到了设计合理、结构简单、翻转效果好的效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0013]附图中的标记为:1-左侧支架,2-电机支架,3-底支架,4-盘支架,5-转盘,6_圆柱形大齿轮,7-电动推杆I,8-底块,9-V形钢块,I O-压块,11-电动推杆Π,12-小齿轮,13-大皮带轮,14-连接皮带,15-减速电机,16-小皮带轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]—种V形钢块翻转装置,如图1所示,包括有左侧支架1、电机支架2、底支架3、盘支架4、转盘5、圆柱形大齿轮6、电动推杆17、底块8、V形钢块9、压块10、电动推杆Π 11、小齿轮12、大皮带轮13、连接皮带14、减速电机15和小皮带轮16,底支架3顶部从左至右依次设有左侧支架1、电机支架2和盘支架4,左侧支架I顶右侧设有大皮带轮13,电机支架2上设有减速电机15,减速电机15上设有小皮带轮16,小皮带轮16和大皮带轮13上绕有连接皮带14,大皮带轮13后侧设有小齿轮12,盘支架4前侧设有转盘5,转盘5后侧设有圆柱形大齿轮6,圆柱形大齿轮6与小齿轮12啮合,转盘5前侧右部设有电动推杆17,电动推杆17左侧连接有电动推杆Π 11,电动推杆Π 11底部设有压块1,压块1底部设有底块8,底块8设在转盘5上,底块8上设有V形钢块9。
[0017]工作原理:当需要对V形钢块9进行翻转时,首先启动电动推杆Π11缩短,带动压块10向上移动,当压块10移动至合适距离后,电动推杆Π 11停止缩短,启动电动推杆17缩短,带动压块10向右移动,当压块10移动至合适距离后,电动推杆17停止缩短,然后将V形钢块9放置在底块8上,启动电动推杆17伸长,带动压块10向左移动,当压块10移动至V形钢块9正上方时,电动推杆17停止伸长,启动电动推杆Π 11伸长,带动压块10向下移动,使压块10压V形钢块9,当压块10压紧V形钢块9后,电动推杆Π 11停止伸长,然后启动减速电机15逆时针转动,带动小皮带轮16逆时针转动,连接皮带14带动大皮带轮13逆时针转动,带动小齿轮12逆时针转动,进而带动圆柱形大齿轮6顺时针转动,从而带动V形钢块9顺时针转动,当V形钢块9转动180°后,减速电机15停止转动,从而使V形钢块9翻转操作完成,然后启动电动推杆Π 11缩短,带动压块10向下移动,当压块10移动至合适距离后,电动推杆Π 11停止缩短,启动电动推杆17缩短,带动压块10向左移动,当压块10移动至合适距离后,电动推杆17停止缩短,然后使V形钢块9进入下一个流程,然后启动电动推杆17和电动推杆Π 11伸长,带动压块10复位,然后启动减速电机15顺时针转动,带动小皮带轮16顺时针转动,连接皮带14带动大皮带轮13顺时针转动,带动小齿轮12顺时针转动,进而带动圆柱形大齿轮6逆时针转动,从而带动压块10逆时针转动,当压块10转动180°后,减速电机15停止转动。
[0018]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种V形钢块翻转装置,其特征在于,包括有左侧支架(I)、电机支架(2)、底支架(3)、盘支架(4)、转盘(5)、圆柱形大齿轮(6)、电动推杆1(7)、底块(8)、V形钢块(9)、压块(10)、电动推杆Π (11)、小齿轮(12)、大皮带轮(13)、连接皮带(14)、减速电机(15)和小皮带轮(16),底支架(3)顶部从左至右依次设有左侧支架(I)、电机支架(2)和盘支架(4),左侧支架(I)顶右侧设有大皮带轮(13),电机支架(2)上设有减速电机(15),减速电机(15)上设有小皮带轮(16),小皮带轮(16)和大皮带轮(13)上绕有连接皮带(14),大皮带轮(13)后侧设有小齿轮(12),盘支架(4)前侧设有转盘(5),转盘(5)后侧设有圆柱形大齿轮(6),圆柱形大齿轮(6)与小齿轮(12)啮合,转盘(5)前侧右部设有电动推杆I(7),电动推杆1(7)左侧连接有电动推杆Π (11),电动推杆Π (11)底部设有压块(1),压块(10)底部设有底块(8),底块(8)设在转盘(5)上,底块(8)上设有V形钢块(9)。
【文档编号】B65G47/248GK205708694SQ201620346300
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】冯淑珠
【申请人】冯淑珠