一种数粒机的料仓隔离装置的制造方法

专利名称:一种数粒机的料仓隔离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数粒机的料仓隔离装置，含有插板、推动装置和拉杆，插板采用带有连接部的L型折弯构件，与料仓内壁之间设置防夹缝，并在插板上设置缓冲层。本实用新型具有结构简单、成本低廉、易于实施、可大大降低隔离装置对产品颗粒外观的影响,提高产品质量、降低质量安全事故风险。
【专利说明】
一种数粒机的料仓隔离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制药机械，具体是一种数粒机的料仓隔离装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，一般瓶装式产品包装在包装时，均会使用到数粒机，而带有料仓式的数粒机使用最为广泛。在料仓式数粒机的料仓上通常会设有隔离装置，以调节装瓶节奏。但在插板高速封闭料仓时，不但经常弄碎产品颗粒，影响产品颗粒外观导致产品不合格，而且还容易将固定插板的螺丝帽给震掉，落入产品包装中引发产品质量安全事故。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中料仓隔离装置存在的产品颗粒易弄碎、螺丝帽容易被震掉等技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0004]—种数粒机的料仓隔离装置，包含插板(2)、推动装置(3)和拉杆(4)，所述插板(2)由推动装置(3)通过拉杆(4)带动进行往返运动，与料仓(I)内壁之间设有防夹缝(8)，在插板(2)的上截面设有缓冲层(9);
[0005]所述插板(2)为折弯构件，并在插板(2)上设有连接部(10);
[0006]所述拉杆(4)的一端连接在插板(2)的连接部(10)上，另一端连接在推动装置(3)上。
[0007]进一步，所述防夹缝(8)的宽度不大于产品颗粒粒径；
[0008]进一步，所述缓冲层(9)为缓冲材料；
[0009]进一步，所述缓冲层(8)的面积与插板上截面相同；
[0010]进一步，所述缓冲层(9)可以使用粘贴或涂覆将其固定在插板上截面上；
[0011 ]进一步，所述折弯构件为L字形；
[0012]进一步，所述推动装置(3)为气缸或油缸；
[0013]进一步，所述拉杆(4)的一端连接在插板(2)的连接部上，另一端连接在推动装置
(3)上的连接方法为螺纹连接、铆钉连接、焊接、键连接或销连接。
[0014]更进一步，所述缓冲材料为合成纤维、动物纤维、矿物质纤维、橡胶、硅胶、塑料或塑料膜。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0016]1、在插板(2)与料仓(I)内壁设防夹缝(8)，其宽度根据产品颗粒大小进行适当调整，在确保插板(2)封闭料仓时产品颗粒不会掉下来，使产品颗粒不因插板(2)封闭料仓时被夹碎，保证了产品颗粒的完整性。
[0017]2、在插板(2)上截面设置缓冲层(9)，可以使得高速运动产品颗粒的撞击力得到有效缓冲，避免产品颗粒被撞碎，保证了产品颗粒的完整性。
[0018]3、将设有连接部(10)折弯构件作为插板(2)，不但有效避免了用于固定原料仓隔离装置(图1)插板(2)于固定座(6)上的螺丝(7)帽被震掉落入药品包装中的风险，而且还减少数粒机因料仓隔离装置螺丝(7)松动停机检修的次数，提高了数粒机的工作效率。
【附图说明】

[0019]图1数粒机料仓隔离装置结构示意图
[0020]图2数粒机料仓隔离装置的改造示意图
[0021 ]图中:料仓1、插板2、推动装置3、拉杆4、料仓插板口 5、固定座6、螺丝7、防夹缝8、缓冲层9、连接部1
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例并不能用于限制本实用新型的保护范围。
[0023]请参阅图2，本实用新型实施例中，一种数粒机的料仓隔离装置，在料仓(I)的料仓插板口(6)设有一隔离装置，该装置包含插板(2)、推动装置气缸(3)和拉杆(4)，由推动装置气缸(3)通过拉杆(4)带动插板(2)经过料仓插板口(5)对料仓进行封闭或开放，从而实现调节产品颗粒装瓶的节奏。
[0024]其中，插板(2)与料仓(I)内壁设有防夹缝(8)，其宽度不大于产品颗粒的粒径。在插板(2)封闭料仓(I)时，既保证了药品颗粒无法掉下，又不会被夹碎。
[0025]在插板(2)上截面上设有缓冲层(9)，该缓冲层(9)为由缓冲材料橡胶制成，且面积为插板(2)上截面，并将缓冲层通过粘贴或涂覆等常规方式固定在插板(2)上截面上。在插板(2)封闭料仓(I)时，缓冲层(9)能够有效削弱产品颗粒撞击力，有效避免产品颗粒被插板
(2)撞碎。
[0026]该插板(2)还采用L字形金属折弯构件，并在插板(2)上设有连接部(10)，将拉杆
(4)一端通过螺纹连接在插板(2)的连接部(10)上。拉杆(5)的另一端也通过螺纹连接在推动装置气缸(3)上。
[0027]其中，缓冲层(9)除了可以使用缓冲材料橡胶以外，还以本技术领域的其他常规缓冲材料，如:合成纤维、动物纤维、矿物质纤维、硅胶、塑料和塑料膜等。
[0028]其中，推动装置(3)除了可以使用气缸以外，还可以使用本技术领域的其他常规推动装置，如:液压缸。
[0029]其中，拉杆(4)的连接方式除了采用常规的螺纹连接以外，还可以采用其他的常规连接方式，如:铆钉连接、焊接、键连接或销连接等。
[0030]本技术方案通过在插板(2)与料仓(I)内壁之间设置防夹缝(8)，并在插板(2)粘贴由缓冲材料制成的缓冲层(9)。在插板(2)高速往返运动时，既能确保在插板(2)封闭料仓(I)时产品颗粒无法掉下，又能有效避免了产品颗粒被插板(2)弄碎导致产品不合格，从而保证了药品质量。
[0031]本实用新型还将采用设有连接部(10)的L型金属折弯构件插板(2)直接与拉杆(3)相连，不但有效避免了用于固定原料仓隔离装置(图1)插板(2)于固定座(6)上的螺丝(7)帽被震掉，落入产品包装的风险，而且还减少数粒机因料仓隔离装置螺丝(7)松动停机检修的次数，提高了数粒机的工作效率。
[0032]本实用新型不但可以广泛适用于胶囊、软胶囊、片剂、滴丸等固体类制剂的瓶装式包装工艺中，而且还可以适用于其他易碎产品瓶装生长线上。
【主权项】
1.一种数粒机的料仓隔离装置，包含插板(2)、推动装置(3)和拉杆(4)，其特征在于，所述插板(2)由推动装置(3)通过拉杆(4)带动进行往返运动，与料仓内壁之间设有防夹缝(8)，在插板(2)上截面设有缓冲层(9); 所述插板(2)为折弯构件，并在插板(2)料仓(I)外端上设有连接部(10); 所述拉杆(4) 一端连接在插板(2)的连接部(1)上，另一端连接在推动装置(3)上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防夹缝(8)宽度不大于产品颗粒的粒径。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缓冲层(9)为缓冲材料。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述缓冲材料为合成纤维、动物纤维、矿物质纤维、橡胶、硅胶、塑料或塑料膜。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缓冲层(9)的面积与插板(2)上截面相同。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缓冲层(9)通过粘贴或涂覆方式固定在插板(2)上截面上。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述折弯构件为L字形。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推动装置(3)为气缸或液压缸。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述拉杆(4)一端连接在插板(2)的连接部(10)上，另一端连接在推动装置(3)上的连接方法为螺纹连接、铆钉连接、焊接、键连接或销连接。
【文档编号】B65B37/16GK205707563SQ201620373978
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】柯潇, 王耀平
【申请人】成都康弘制药有限公司