一种水泥均化库侧放散系统的制作方法

文档序号:62699阅读:777来源:国知局
专利名称:一种水泥均化库侧放散系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种水泥均化库侧放散系统,其包括水泥均化库、出料溜子、手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀、入料槽溜子,以及出料槽溜子、散装机、收尘器,在入料槽溜子与出料槽溜子之间设空气输送斜槽,斜槽风机与空气输送斜槽连接,手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀的宽度均为400mm,散装机为300t/h的散装机,收尘器为脉冲式袋收尘器。本实用新型水泥散装装车效率得到显著改善,散装装车时间至少缩短一倍以上,彻底治理了装车时产生的水泥粉尘跑冒问题。
【专利说明】
一种水泥均化库侧放散系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥散装设备,具体涉及一种水泥均化库侧放散系统。
【背景技术】
[0002]水泥生产企业的水泥散装系统为库侧放散系统,该系统由出料口、手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀、下料溜子、散装机、收尘器等组成。目前设计的散装能力只有100吨/小时,配套收尘为机械振打清灰,风量只有2600m3/h。在实际的装车过程中,装车时间长,散装客户装车时等待的时间长,经常引起客户投诉。装车时收尘振打清灰时需关闭风门,造成散装罐车罐口冒灰,现场污染严重,人员对其清理时劳动强度大,同时水泥属于粉状颗粒,岗位人员在清理时难免造成扬尘,不利于大家的身体健康。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥均化库侧放散系统,利用该系统能够加快装车时间,避免散装罐车罐口冒灰扬尘。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种水泥均化库侧放散系统,包括水泥均化库,与水泥均化库壁连接的出料溜子,通过手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀与出料溜子连接的入料槽溜子,以及出料槽溜子,与出料槽溜子连接的散装机,与散装机连接的收尘器,在所述入料槽溜子与出料槽溜子之间设空气输送斜槽,斜槽风机与空气输送斜槽连接,所述手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀的宽度均为400mm,所述散装机为300t/h的散装机,所述收尘器为脉冲式袋收尘器。
[0005]本实用新型采用上述技术方案所设计的一种水泥均化库侧放散系统,由于对原有手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀进行加大改造,并将下料溜子改造为空气输送斜槽,使之下料能够保证与能力增大后的散装机相适应,从而提高了装车效率。由于对原有振打清灰式收尘改造为脉冲喷吹清灰收尘,同时增加了收尘的风量,使散装机头部一直保持负压,避免了装车过程中扬尘的产生。
【附图说明】
一种水泥均化库侧放散系统的制作方法附图
[0006]图1表示本实用新型一种水泥均化库侧放散系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型一种水泥均化库侧放散系统的结构作具体说明。
[0008]参见图1,本实用新型一种水泥均化库侧放散系统,包括坐落于地基15上的水泥均化库,安装于水泥均化库壁I上的出料溜子2及钢平台14,连接于出料溜子2的手动螺旋阀3,连接于手动螺旋阀3上的气动开关阀4,连接于气动开关阀4上的电动流量阀5,连接于电动流量阀5上的入料槽溜子6,其中,手动螺旋阀3、气动开关阀4和电动流量阀5由原来的300mm宽改为400mm宽。在入料槽溜子6上连设400mm宽的空气输送斜槽7代替原有的下料溜子,在钢平台14上固设高压斜槽风机8,高压斜槽风机8与空气输送斜槽7连接。在空气输送斜槽7上连接出斜槽溜子U,散装机12与出斜槽溜子11连接,散装机12为300t/h的散装机,代替原有的100t/h散装机,以增加下料量,提高装车效率。脉冲式袋收尘器9通过收尘支腿13安装于钢平台14上,散装机12与脉冲式袋收尘器9通过收尘风管10连接。
[0009]本实用新型经过试制试用,水泥散装装车效率得到显著改善,散装装车时间至少缩短一倍以上,客户满意度上升,企业形象得到提升。同时,彻底治理了装车时产生的水泥粉尘跑冒,有利于现场的干净整洁,降低了岗位操作人员清理现场粉尘的劳动强度,保护人员不受粉尘伤害,有利于员工的身心健康。
【主权项】
1.一种水泥均化库侧放散系统,包括水泥均化库,与水泥均化库壁连接的出料溜子,通过手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀与出料溜子连接的入料槽溜子,以及出料槽溜子,与出料槽溜子连接的散装机,与散装机连接的收尘器,其特征是在所述入料槽溜子与出料槽溜子之间设空气输送斜槽,斜槽风机与空气输送斜槽连接,所述手动螺旋阀、气动开关阀、电动流量阀的宽度均为400mm,所述散装机为300t/h的散装机,所述收尘器为脉冲式袋收尘器。2.根据权利要求1所述的一种水泥均化库侧放散系统,其特征是空气输送斜槽的宽度为400mm。
【文档编号】B65G69/18GK205708977SQ201620395588
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】丁长青, 左清朋, 李学信, 李金瑞, 闫青
【申请人】河南中联节能工程有限公司
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