皮棉加湿系统的制作方法

文档序号:4186963阅读:362来源:国知局
专利名称:皮棉加湿系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种皮棉加湿系统。
背景技术
我国的部分地区气候十分干燥,种植出的皮棉含水率过低,使得皮棉在打包的时候能耗增加,生产率降低,棉包的压缩密度达不到要求,进而造成以下问题1、棉包的“崩包”现象在运输和存储过程中常有发生;2、干燥的皮棉体积庞大,使运输成本增加;3、皮棉过于干燥使纤维表面静电增大,在运输和存储过程中存在着极大的不安全隐患;4、由于在运输和存储过程中,棉包表面吸收了空气中的水分,使含水率增加,但是棉包内部仍然很干燥,而交易的时候,一般只测量棉包表面的含水率,这就给皮棉交易中的卖方带来较大的经济损失,同时也不符合国际皮棉交易惯例。

发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种可以降低打包时的动力消耗和运输存储成本,在皮棉交易中符合国际惯例的皮棉加湿系统。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案一种皮棉加湿系统,其特征在于它包括一加热炉;一喷水塔,其与所述加热炉连接;一倾斜设置的加湿管道,其顶部设置有蒸汽出口,底部设置有蒸汽进口和冷凝水出口,所述加湿管道的上端连接皮棉加工系统的集棉尘笼,所述加湿管道的下端连接皮棉加工系统的打包机;两侧栅板支架,其分别固定在所述加湿管道内;若干栅板,其分别呈阶梯状连接在所述两侧栅板支架上,所述栅板与所述加湿管道底部之间留设有间隙,一风机,其进出口分别通过管路与所述喷水塔的蒸汽出口和加湿管道的蒸汽进口连接。
所述两侧栅板支架上间隔设置有若干凹槽,所述栅板的一端设置有与所述凹槽配合的弯钩,另一端设置有若干向下的凸起,所述弯钩勾设在所述栅板支架的凹槽内,所述凸起支撑在下一级的所述栅板上。
所述加热炉包括一燃烧室和一设置在所述燃烧室一端的燃烧器,所述燃烧室的另一端设置有与所述喷水塔连接的法兰盘。
所述喷水塔包括一塔体,所述塔体上部设置有由一高压水泵控制的喷水管,所述塔体下部设置有一用滤网隔设的水箱,所述塔体顶部设置有一蒸汽出口,所述塔体一侧设置有一进热口,所述进热口内倾斜设置有一挡风板,所述进热口外面设置有一与所述加热炉连接的法兰盘。
在所述加湿管道的蒸汽出口通过一管路连接到皮棉加工系统的集棉管道中。
本实用新型由于采取以上设计,其具有以下优点1、本实用新型由于设置了加热炉和喷水塔,因此可以将气雾状水加热成蒸汽,并均匀地进入加湿装置。2、本实用新型由于在加湿管道中设置了阶梯状连接在两侧栅板支架上的若干栅板,并在栅板与加湿管道底部之间留设有间隙,因此热蒸汽可以从栅板与加湿管道之间的间隙以及栅板之间的间隙进入,均匀地加湿从栅板上流过的皮棉。3、本实用新型由于可以将皮棉均匀地加湿,因此在皮棉打包时,可以紧密地压紧皮棉,有效地缩小皮棉体积,不但可以充分利用空间,扩大运输和存储能力,防止崩包现象的发生,而且皮棉的湿度可以符合国际皮棉交易要求,避免了卖方不必要的经济损失。本实用新型可以分别与集棉尘笼和打包机连接,应用在皮棉加工系统的流水线上,有效地减少劳动者的劳动强度,提高生产率。


图1是本实用新型结构示意图图2是加热炉与喷水塔连接示意图图3是本实用新型加热炉结构示意图图4是图3侧视示意图图5是本实用新型喷水塔结构示意图图6是图5的侧视示意图图7是本实用新型加湿管道结构示意图图8是图7的俯视示意图图9是本实用新型栅板支架结构示意图图10是图9的俯视示意图图11是本实用新型栅板结构示意图图12是图11的俯视示意图图13是图11的侧视放大示意图具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型主要包括一加热炉1,一喷水塔2,一加湿管道3和一风机4。
如图3、图4所示,加热炉1包括一燃烧室11,燃烧室11的一端连接一燃油或燃气燃烧器12,燃烧器12的外面设置一防尘罩,燃烧室11的另一端设置一连接用法兰盘13。
如图5、图6所示,喷水塔2包括一塔体21,塔体21顶部设置一蒸汽出口22,塔体21一侧设置一进热口,进热口内斜向设置一挡风板23,可以挡住火焰上窜。进热口外面设置一与加热炉1的法兰盘13连接的法兰盘。塔体21内的下部设置一用滤网24隔设的水箱25,塔体21内的上部设置环状的或成排的喷水管26,喷水管26通过管路27连接一高压水泵28(如图2所示)。
如图7、图8所示,加湿管道3呈倾斜设置,其顶部设置有一蒸汽出口31,底部设置有一蒸汽进口32和一冷凝水出口33,加湿管道3内设置有两侧栅板支架34,若干栅板35支撑在两侧栅板支架34上。
如图9~13所示,两侧栅板支架34可以对应间隔设置若干凹槽36,每块栅板35的一端可以设置可与凹槽36配合的弯钩37,另一端设置若干向下的凸起38,弯钩37勾设在两侧栅板支架34的凹槽36内,凸起38支撑在下一级栅板35上。由于加湿管道3是倾斜放置的,同时由于凸起38的作用,使支撑在栅板支架34上的栅板35呈阶梯状态,且各层栅板35之间留有间隙,栅板35与加湿管道3底部之间也留设有间隙。
如图1所示,加湿管道3的蒸汽进口32与风机4的出口连接,风机4的进口与喷水塔2的蒸汽出口22连接。当本实用新型连接在皮棉加工系统流水线上时,加湿管道3的上端连接皮棉加工系统的集棉尘笼5,加湿管道3的下端连接打包机6。
本实用新型操作时,打开风机4,点燃加热炉1的燃烧器12,在风机4抽力的作用下,火焰经燃烧室11进入喷水塔2的进热口,挡风板23可以挡住火焰防止进入喷水塔2,但热气可以经挡风板与塔体21之间的间隙进入,高压水泵28使喷水管26喷出雾状的水,水在热气的作用下变成热蒸汽,并从喷水塔2顶部的蒸汽出口22进入加湿管道3,冷凝水落入塔体21下部的水箱25,滤网24可以保持水箱25水的干净。从加湿管道3的蒸汽进口进入的蒸汽,可以通过栅板35与加湿管道3底部之间的间隙,以及栅板35之间的间隙均匀地进入加湿管道3,为从集棉尘笼5中被挤压成连续片状的皮棉加湿。
上述实施例中,设置在加湿管道3底部最下端的冷凝水出口33,可以通过一管路连接至水箱25,以将排出的冷凝水引入水箱25。设置在加湿管道3顶部的蒸汽出口31,可以通过一管路连接至集棉管7,以利用余热对皮棉进行预加湿处理。
上述实施例中,加热炉1、喷水塔2、加湿管道3的结构都是可以变化的,特别是栅板35以及栅板支架34结构及连接,更是可以采用不同的形式。
权利要求1.一种皮棉加湿系统,其特征在于它包括一加热炉;一喷水塔,其与所述加热炉连接;一倾斜设置的加湿管道,其顶部设置有蒸汽出口,底部设置有蒸汽进口和冷凝水出口,所述加湿管道的上端连接皮棉加工系统的集棉尘笼,所述加湿管道的下端连接皮棉加工系统的打包机;两侧栅板支架,其分别固定在所述加湿管道内;若干栅板,其分别呈阶梯状连接在所述两侧栅板支架上,所述栅板与所述加湿管道底部之间留设有间隙,一风机,其进出口分别通过管路与所述喷水塔的蒸汽出口和加湿管道的蒸汽进口连接。
2.如权利要求1所述的一种皮棉加湿系统,其特征在于所述两侧栅板支架上间隔设置有若干凹槽,所述栅板的一端设置有与所述凹槽配合的弯钩,另一端设置有若干向下的凸起,所述弯钩勾设在所述栅板支架的凹槽内,所述凸起支撑在下一级的所述栅板上。
3.如权利要求1所述的一种皮棉加湿系统,其特征在于所述加热炉包括一燃烧室和一设置在所述燃烧室一端的燃烧器,所述燃烧室的另一端设置有与所述喷水塔连接的法兰盘。
4.如权利要求2所述的一种皮棉加湿系统,其特征在于所述加热炉包括一燃烧室和一设置在所述燃烧室一端的燃烧器,所述燃烧室的另一端设置有与所述喷水塔连接的法兰盘。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种皮棉加湿系统,其特征在于所述喷水塔包括一塔体,所述塔体上部设置有由一高压水泵控制的喷水管,所述塔体下部设置有一用滤网隔设的水箱,所述塔体顶部设置有一蒸汽出口,所述塔体一侧设置有一进热口,所述进热口内倾斜设置有一挡风板,所述进热口外面设置有一与所述加热炉连接的法兰盘。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种皮棉加湿系统,其特征在于在所述加湿管道的蒸汽出口通过一管路连接到皮棉加工系统的集棉管道中。
7.如权利要求5所述的一种皮棉加湿系统,其特征在于在所述加湿管道的蒸汽出口通过一管路连接到皮棉加工系统的集棉管道中。
专利摘要本实用新型涉及一种皮棉加湿系统,它包括一加热炉;一喷水塔,其与所述加热炉连接;一倾斜设置的加湿管道,其顶部设置有蒸汽出口,底部设置有蒸汽进口和冷凝水出口,所述加湿管道的上端连接皮棉加工系统的集棉尘笼,所述加湿管道的下端连接皮棉加工系统的打包机;两侧栅板支架,其分别固定在所述加湿管道内;若干栅板,其分别呈阶梯状连接在所述两侧栅板支架上,所述栅板与所述加湿管道底部之间留设有间隙,一风机,其进出口分别通过管路与所述喷水塔的蒸汽出口和加湿管道的蒸汽进口连接。本实用新型可以分别与集棉尘笼和打包机连接,应用在皮棉加工系统的流水线上,有效地减少劳动者的劳动强度,提高生产率。
文档编号B65B63/00GK2656304SQ20032010175
公开日2004年11月17日 申请日期2003年10月27日 优先权日2003年10月27日
发明者康玉国, 冯凌阁, 王利民, 李文侠, 谷国富, 王殿钦, 陈越 申请人:北京中棉机械成套设备有限公司, 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所
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