专利名称：料灰位控制器的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种冶金设备料斗开启的控制装置，即料灰位控制器。在已有技术中，大型除尘设备收集灰尘通过料斗排放，如钢铁厂烧结车间除尘就采用此种设备。料斗内集尘满时要排放，排放时又不能都放出，实际操作时就是凭经验放点留点，结果是常常留多放少或放空，影响设备正常运转，效率低，劳动强度大。本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种用在料斗上准确及时自动放料尘的料灰位控制器。
本实用新型的技术解决方案是料灰位控制器它由两套红外线发射器和接收器及控制电路组成。所述的控制电路由接收器连接的继电器J1和继电器J1控制电连接的继电器J2及输出端组成。所述的红外线发射器、接收器可采用常规的电视遥控器结构或其简化的结构。使用时将一套红外线发射器和接收器放在料斗内上方设定的满仓位处，另一套红外线发射器和接收器放在料斗内下方设定的留仓位处，与控制电路连接；控制电路输出端与料斗出口开启电机开关控制电路连接。工作时，设在料斗上方的红外线发射器调定为一直发射状态，当料斗内料尘集满时，料尘将红外光波挡住，接收器收不到红外光波，与接收器连接的继电器工作，控制料斗出口开启电机工作，打开料斗放料。料斗内存料低于料斗内下方设定的留仓位时，此处的红外线发射器发出的红外光波因挡料放出无遮挡而被接收器接收，通过继电器控制料斗出口开启电机停止工作，关闭料斗停止放料。
本实用新型的优点是1、采用红外线发射器和接收器控制料斗开启，准确灵活，同时设置延时电路(如延时0-5分钟)，可以防止假放料、假料位。2、结构简单，安装、使用方便。3、与放料电机连锁起停，实现清仓自动化。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的安装使用示意图；图2是本实用新型的电路原理简图。参见
图1，料灰位控制器由红外线发射器1和接收器2及控制器3组成。红外线发射器1和接收器2在料斗4上下各设置一套，控制满仓和预留。在接收器2和发射器1前可设有刮料机构，防止粘料挡住发射和接收窗口粘满灰而失灵。最大发射为8米，最小为0.5米。
参见图2，料灰位控制器电路包括红外线发射器1和接收器2及控制电路。控制电路由与接收器2连接的继电器J1和继电器J1控制电连接的继电器J2及输出端组成。在控制器3上设有上料位指示灯5、下料位指示灯6、电源指示灯7。
工作时，发射器1处于发射状态，接收器2接收到红外光波信号，继电器J1吸合，带动继电器J2吸合，此时为空料位；当物料满时将红外光波信号挡住，接收器2收不到信号，设定的延时电路延时0-5分钟，使继电器J1释放，同时继电器J2释放，此时为满仓，控制料斗出口开启电机起动，打开料仓门放料。同理，料尘放到低料位时，控制料斗出口电机停机，关闭料斗出口。
权利要求1.一种料灰位控制器，其特征在于它由一套固定在料斗内上方满仓位处的红外线发射器和相对的接收器、另一套固定在料斗内下方留仓位处的红外线发射器和相对的接收器及控制电路组成，所述的控制电路由接收器连接的继电器J1和继电器J1控制电连接的继电器J2及输出端组成。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金设备料斗开启的控制装置，即料灰位控制器。它由一套固定在料斗内上方满仓位处的红外线发射器和相对的接收器、另一套固定在料斗内下方留仓位处的红外线发射器和相对的接收器及控制电路组成。所述的控制电路由接收器连接的继电器J1和继电器J1控制电连接的继电器J2及输出端组成。控制电路输出端与料斗出口开启电机开关控制电路连接。具有准确及时自动控制料灰位、结构简单、安装、使用方便、实现清仓自动化的特点。
文档编号B65D90/54GK2728990SQ20032010410
公开日2005年9月28日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者刘钦福 申请人:刘钦福