专利名称：折叠式托架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提高运送货物的便利性，并可用于大量货物运送时的货物搬运托架。尤其是在不使用时，可以折叠好后返送回原地，而且在回送过程中，所占空间达到了最小的限度，从而，大大降低了运费。
背景技术：
在物流作业现场，为了提高运送效率，会将许多货物汇集到一起，放在货物搬运托架上，用叉车等机器进行移送。货物搬运托架有平板形和箱形等形状。所谓箱形货物搬运托架是在平板形货物搬运托架的各边上设有竖起的栅栏状的侧壁。最近，从保护环境和减少货物搬运托架制造费用等方面考虑，不扔掉已使用过的货物搬运托架，将其返送给原货主进行重复利用的情况越来越多。返送过程中，由于箱形货物搬运托架用侧壁围起来的空间在不运货时，占据的空间无法利用，存在着需要交纳不必要的返送费的问题。为减少返送过程造成的损失，人们发明了各种不使用时容易将其折叠，并且可通过简单的组装就能使用的各类折叠式箱状货物搬运托架。
像这样的折叠式箱状货物搬运托架在特开平9-12030号公报中有所记载。如图7A、图7B所示。图7A、图7B分别是以往的折叠式托架的斜视图和折叠状态的正面图。
如图7A、图7B所示，以往的折叠式托架100，由从平面上看呈四角形的台座101，在该台座101的四个角各竖起一根支撑作用的支承柱102，与该台座101的四边相对应而设置的四扇栅栏110，在各栅栏110的两侧脚柱111的底部，分别装有向着支承柱102的方向突出的销112，及对着用于支承各个栅栏110的两侧脚柱111的支承柱102的侧面固定孔、用可以自由伸缩的定位销113等构成。相对于支承柱102，栅栏110能自由升降，并且以销112为中心能够回转。
将栅栏110放倒的时候，只要拔去定位销113，各栅栏110都可放倒。在向内侧按顺序放倒各栅栏110的情况下，如图7A、图7B所示，为了把后推倒的栅栏110水平地放在先放倒下的下侧栅栏110上，必须先将要放倒的栅栏110的回转中心提高到比先放倒下的处于下侧的栅栏110还要高的位置。由于相对于支承柱102而言，成为栅栏110的回转中心的销112可以与栅栏110一起升降，向上提起栅栏110就可使其回转中心向上移动。因此，只要把栅栏110向上提起后放倒，就能将其全都折叠成水平状。这样，可按任意的顺序将四扇栅栏110折叠好。
(专利文献1特开平9-12030号公报)以往的货物搬运托架如前面记述地构成。与箱状时相比，将四扇栅栏110分别放倒并重叠在台座101上面后，虽然体积变小，但在高度方向其尺寸不能减少到四扇栅栏110的总厚度以下。存在着需要将折叠后的货物搬运托架更加小型化的课题。
另外，以往的货物搬运托架不论是组装后装入货物时，还是将栅栏110折叠后，多个重叠摞起来时，由于无法使处于上下重叠的货物搬运托架互相吻合，很容易因运输时发生的摇晃及振动，使上下的货物搬运托架发生错位，有掉下的危险性。基于此，寻找一种能有效利用空间，更适合多个货物搬运托架重叠摞起进行运输的方法也成了难题。
发明内容
本发明是为了解决以上存在的课题而成的，本发明的目的在于提供一种既便于组装又易于折叠的折叠式托架。可抑制其折叠时的托架整体高度。而且，能使折叠式托架更小型化，并有效地降低返送时运输的费用。
本发明的折叠式托架，搬运货物时形成为上部敞开的大致箱状体，以能够装载货物，当卸下货物后，将折叠式托架返送回原地时，可将其折叠成比前述大致箱状体的体积更小，其中，该折叠式托架具有基础台座，其具有用于装载货物的略成四角形或矩形的底面部的同时，在该底面部的至少各角的下侧一体配设有规定高度的脚，以便使该底面与地面之间形成一个所定高度的空间；在前述基础台座的各角部分且从比前述脚更靠外侧的位置向上方突出地设有断面为略呈L字状的框基部；由宽度至少与前述的基础台座的一组平行端边长度大致相同的略呈四角形或略呈矩形框状体形成、且在前述基础台座的前述端边中各自两端的前述框基部分别周支撑角部、且在从相对于基础台座大致垂直的站立状态到相对于基础台座大致平行的倒下的状态的范围内能够转动的两个第一侧框架；底边长度与前述基础台座的前述端边成直角的另一端边的长度大致相同、且高度与前述第一侧框架的高度尺寸大致相同的近似等腰直角三角形的框状体形成，且三角形的略呈直角的顶点部分相对于前述基础台座的另一端边中央部分可自由安装拆卸，且其他顶角部分相对于处于直立状态的各第一侧框架的侧端上部可分别自由安装拆卸的第二侧框架。将前述第一侧框架在前述基础台座上的轴支撑高度位置设置成，在前述第一侧框架部处于与前述基础台座呈略平行的倒下状态时，使第一侧框架与基础台座之间的间隔，和前述第二侧框架的厚度大致相同。
在本发明中，在基础台座上围住装载货物处的侧框架中，平行的对置的一组为可放倒的第一侧框架，另一组为能自由拆卸的略呈直角三角形状的第二侧框架。把第二侧框架从基础台座及第一侧框架上摘下后，使其略呈直角的顶点部向着基础台座的一角放置在基础台座上，当两个第二侧框架处于横向并排倒放在基础台座上面的状态时，两个第二侧框架能够完全收藏在基础台座上面。当放倒两个第一侧框架并将其分别摞放在第二侧框架上侧时，两个第二侧框架不会发生重叠。放倒后第一侧框架与基础台座之间的间隔恰好与一个第二侧框架的厚度相当，两个第二侧框架可以并排安放在其中。使折叠后的箱状货物搬运托架的高度降低，实现全体小型化，减低了返送时的费用。另外，将折叠状态的货物搬运托架多层摞起时，上层的货物搬运托架的脚正好嵌入下层货物搬运托架的框基部的内部。使货物搬运托架不能发生横向错位移动，可保持多层状态下的安定性，确保运输安全。
另外，如果有必要，在本发明的折叠式托架中，当前述第一侧框架相对于基础台座而言处于直立状态时，在其最上面两端部位，设置有比该直立状态的第一侧框架上端更向上方突出的脚引导部。该引导部是采用与前述框基部有相同断面形状的构件加工而成，而且被设置在前述框基部的正上方，并与第一侧框架成为一体。
这样，由于第一侧框架在直立状态时，在其上部设置有脚引导部。当把组装成箱型的折叠式托架多层摞起时，上层的折叠式托架的脚正好嵌入下层折叠式托架的脚引导部内侧，上下钳住。确保在多层摞起进行运输时，上下折叠式托架之间没有横向错位移动、以至于掉下的危险，在极其安全的情况下，进行安稳运输。而多层摞起后能够有效地利用空间，从而降低了运输的成本。
另外，本发明的折叠式托架根据需要，在前述框基部的内侧设置了脚装载部，使能够装载前述脚的上端面位于比呈放倒状态的前述第一侧框架高、比前述支架框的上端面低的位置。
这样，由于在框基部的内侧设置了脚装载部，把折叠后的托架多层摞起时，处于上层的折叠式托架的四角处的脚可以放在下层折叠式托架的脚装载部上面，由该脚装载部承受着上层的折叠式托架的重量。因而不会使上层的折叠式托架的重量压在放倒的第一侧框架上，减轻了施加给第一侧框架回转支点部分的重量负荷，可以大幅度提高第一侧框架可旋转部分的使用寿命。
另外，本发明的折叠式托架根据需要，具有配置在相当于从前述基础台座的各边缘向该边缘上方设置的第一侧框架或是第二侧框架的厚度的范围内，可分别自由安装拆卸前述第二侧框架的各顶点的安装拆卸部的侧框保持部。
这样，由于在基础台座的端部设置了用于与第二侧框架的各顶点的安装拆卸部配合的侧框保持部，使处于折叠状态的第二侧框架能够与该侧框架保持部配合、并与基础台座成为一体。因此在移动处于折叠状态的货物搬运托架时，第二侧框架不会在基础台座上发生横向的滑动，防止第二侧框架的各端部冲出基础台座外，保证了与折叠状态的货物搬运托架有关的各种作业能够安全顺利进行。货物搬运托架自身也可安全地移动。
图1是与本发明实施方式相关的折叠式托架的斜视图。
图2是与本发明实施方式相关的折叠式托架的第二侧框架摘下时的状态说明图。
图3是与本发明实施方式相关的折叠式托架的第二侧框架放置收藏在基础台座上时的说明图。
图4是与本发明实施方式相关的折叠式托架的第一侧框架倒下过程的说明图。
图5是与本发明实施方式相关的折叠式托架的折叠状态时的说明图。
图6A、图6B分别是与本发明实施方式相关的折叠式托架的箱式形状及折叠状态时多层摞起时的说明图。
图7A、图7B分别是以往的折叠式箱状货物搬运托架的斜视图和折叠状态的正面图。
其中，附图标记说明如下1、100托架10基础台座11底面部12脚13凹部20框基部30第一侧框架31脚引导部32包容构件40第二侧框架41、42、43凸部101 台座102 支承柱110 栅栏111 脚柱112 销113 定位销具体实施方式
以下根据图1至图6A、图6B对本发明的一种实施方式进行说明。图1是与本发明实施方式相关的折叠式托架的斜视图。图2是与本发明实施方式相关的折叠式托架的第二侧框架摘下时的状态说明图。图3是与本发明实施方式相关的折叠式托架的第二侧框架放置收藏在基础台座上时的说明图。图4是与本发明实施方式相关的折叠式托架的第一侧框架倒下过程的说明图。图5是与本发明实施方式相关的折叠式托架的折叠状态时的说明图。图6A、图6B分别是与本发明实施方式相关的折叠式托架的箱式形状及折叠状态时多层摞起时的说明图。
前面记述的各图中，与本发明实施方式相关的折叠式箱状货物搬运托架1由以下部分构成能够装载货物的略呈矩形状的底面部11和使该底面部11下方与地面之间产生空间的多个脚12所形成的基础台座10、在该基础台座10的各个角且比前面记述的四条脚12更靠外侧的位置上，设置了向上凸起的框基部20，由大致矩形状的框状体形成且在基础台座10的一组平行端边两端的框基部20之间分别可以转动地被轴支撑的两个第一侧框架30、由近似等腰直角三角形的框状体形成、且能够相对于基础台座10的端边中央和呈直立状态的前面记述的各第一侧框架30上部分别可自由安装拆卸的两个第二侧框架40。
前面记述的基础台座10是由多个金属制的方形筒焊接成一体而形成的近似矩形的框状体，且由在此框的内侧把方形筒按格子状进行配置而构成货物承载面的底面部11、以及一体地安装在该底面部11的各角及各端边中央下侧的断面近似为方形的空心柱状体的脚12共同构成。在底面部11下侧安装的脚12是用于支撑底面部11、使基础台座10的下侧形成一个确保能插进叉车叉子等的空间。基础台座10的四个端边中，在配置第二侧框架40的下面的两端边中央，配置了能把第二侧框架40的一部分安装拆卸的凹部13。另外，在基础台座10的各个角部，将规定高度向上凸起的金属制的断面略呈L字状的框基部20在上方突出规定高度的状态与基础台座10组装成一体。
前述第一侧框架30是将多个金属制的方形筒组合后焊接为一体所形成的一个近似矩形状，且其宽度与基础台座10的一组平行端边长度几乎相同的框状体，且分别由基础台座10的前述端边中各自两端的框基部20轴支撑角部，并构成一个在从相对于基础台座10直立状态到相对于基础台座10平行方向倒下的范围内可以自由转动的构造。将该第一侧框架30设计成基础台座10的一半左右大小，如前记述在倒下的状态时，两个第一侧框架30不重叠，处于同等高度的位置。相对于各自的框基部20的轴支撑位置应设定成使倒下的第一侧框架30和基础台座10之间的间隔与第二侧框架40的厚度大致相同。
如前记述的第一侧框架30，当其处于相对基础台座10而言为直立状态时，在其最上面的两端，断面形状与框基部20大致相同为近似L字状的脚引导部31，在直立状态时，比第一侧框架30上端稍高。而且被设计组装在框基部20的正上方位置。另外，在第一侧框架30的两端处设置了能够使第二侧框架40的一部分进行自由安装拆卸的包容构件32。
前述的第二侧框架40是一个近似等腰直角三角形的框状体。其底边长度和与基础台座10的第一侧框架30不平行的另一端边长度大致相同。而且其高度与第一侧框架30的高度大致相同。在三角形各顶点部分设有向着三角形高度方向突出而成的凸部41、42、43。从而使第二侧框架40的从三角形的略直角的一顶点部分突出而成的凸部41与基础台座10的侧边的中央的凹部13相对接，并且，其他的从顶点部分突出而成的凸部42、43分别与直立状态的各第一侧框架30的上部的包容构件32对接并插入。由此与基础台座10及第一侧框架30一起组成箱状托架的构造。
接下来，对本发明实施方式相关的折叠式托架1的组装及拆卸、折叠过程进行说明。首先，就将托架1从已折叠的小型状态如何组装成箱式货物搬运托架进行说明。先将倒放在基础台座10上的第一侧框架30立起，并保持与基础台座10呈垂直状态。再将搭载在基础台座10上的第二侧框架40拿起，把凸部41插入基础台座10的侧边中央的凹部13，凸部42、43分别插入第一侧框架30的上两端的包容构件32内，并各自将其吻合成为一体。第一侧框架30及第二侧框架40在基础台座10的各侧边上直立并固定后，组装过程完了。为了提高箱体的承重强度，防止各侧框架向外扩张，可以在各侧框架的外围用绳或皮带将其缠上、勒紧，用来补充折叠式箱状货物搬运托架1的强度。
组装完的折叠式箱状货物搬运托架1为上部敞口的大致箱状体，可将货物装载在底面部11上。此折叠式箱状货物搬运托架1在摞起时，上层的货物搬运托架的脚12与下层的货物搬运托架的脚引导部31内侧上下钳住，既可确实保证摞起装载，又能保证其内部货物装载的安全。
另一方面，在进行拆卸、折叠过程时，首先把挂在一起的第二侧框架40上方的凸部42、43从第一侧框架30的包容构件32上摘下，凸部41从基础台座10的凹部13拔出，使第二侧框架40与其他部分彻底分离。将已摘下的第二侧框架40放置在基础台座10的底面部11上。第二侧框架40的略直角的顶点部分对着基础台座10的一角。把两个第二侧框架40横向并排摆在底面部11上，此时，从底面11部向上所增加的高度仅为一个第二侧框架40的厚度。
把第二侧框架40并排摆在基础台座10上后，慢慢将直立的第一侧框架30放倒，与基础台座10上的第二侧框架40重叠，全部侧框架都与基础台座10重合后，则折叠作业完了。
如此将各侧框架全部折叠在基础台座10上后，还可对折叠式箱状货物搬运托架1进行多层摞起，摞起时上层的货物搬运托架1的脚12正好嵌入下层的货物搬运托架1的框基部20的内侧，上下钳住。上下层货物搬运托架之间不会发生错位，横向滑动。可以安全地对折叠式箱状货物搬运托架进行运输。
在与本发明实施方式相关的折叠式箱状货物搬运托架中，在基础台座10上围成装载货物的侧壁中，对向设置一组互相平行的可放倒的第一侧框架30，以及能自由安装拆卸的略呈直角三角形状的第二侧框架40。从基础台座10及第一侧框架30上摘下的第二侧框架40，在放置到基础台座10上时，由于其略呈直角的顶点向着基础台座10的一角。两个第二侧框架40可以横向并排倒放在基础台座10上，并完全收藏在基础台座10上面。两个第一侧框架30分别倒放在第二侧框架40上侧，但两个第二侧框架40不会发生重叠。放倒后第一侧框架30与基础台座10之间的间隔只要恰好与一个第二侧框架40的厚度相当即可。使折叠后的折叠式箱状货物搬运托架1的高度降低，全体小型化，减低了返送时的费用。
还有，与本发明实施方式相关的折叠式箱状货物搬运托架，处于折叠状态将其多层摞起时，上层的货物搬运托架1的各角处的脚12不仅可以直接放在下一层货物搬运托架1的第一侧框架30上面，而且，可以在框基部20的内侧设置前述脚装载部，把上层货物搬运托架1的各角处的脚12放置在其上面。让这个前述脚装载部承受上层货物搬运托架1的重量，能减轻施加给第一侧框架30回转支点部分的重量。提高了第一侧框架30可旋转部分的使用寿命。
还有，与本发明实施方式相关的货物搬运托架处于折叠状态时，既可以不设置用于将两个第二侧框架40固定在基础台座10上的机构。也可以在基础台座10上设置用于将第二侧框架40的各个顶点的凸部41、42、43分别固定用的保持机构。而且其设置部位不应该妨碍第一侧框架30的起立、放倒折叠。而使处于折叠状态的第二侧框架40的各个凸部与框架配合构成一体。使折叠式货物搬运托架1全体在运送时，第二侧框架40不会在基础台座10上发生横向滑动错位，防止第二侧框架的各端部冲出基础台座外，保证了与折叠状态的货物搬运托架有关的各种作业能够安全顺利进行。也可安全地移动货物搬运托架自身。
权利要求
1.一种折叠式托架，搬运货物时形成为上部敞开的大致箱状体，以能够装载货物，另一方面，在没有装载货物回送时，成为比上述大致箱状体状态的体积更小的折叠状态，其特征是，包括基础台座，其具有能够装载货物的略呈四角形或矩形的底面部的同时，在该底面部的至少各角部的下侧，一体配置规定高度的脚部，以在该底面部的下方形成一空间；断面略呈L字状的框基部，该框基部在前述基础台座的各角部分且从比前述脚部更靠外侧的位置向上方突出地配置；两个第一侧框架，由宽度至少与前述基础台座的平行的一组端边长度大致相同的略呈四角形或略呈矩形的框状体形成，在基础台座的前述端边的各自两端的前述框基部分别轴支撑角部分，且该第一侧框架可以在从相对于基础台座大致垂直的站立状态到相对于基础台座大致平行的倒下的状态的范围内转动；第二侧框架，由略等边直角三角形状的框状体形成，该框状体的底边与和前述基础台座的前述端边垂直的另一端边长度大致相同，且其高度与第一侧框架的高度大致相同，三角形的略呈直角的一顶点部分相对于基础台座的前述另一端边中央部分能够自由安装拆卸，且其他顶点部分相对于处于直立状态的各第一侧框架的侧端上部能够分别自由安装拆卸；前述第一侧框架在基础台座上的轴支撑高度位置被设置成，在前述第一侧框架处于与前述基础台座大致平行的倒下状态时，使第一侧框架与基础台座之间的间隔，与前述第二侧框架的厚度大致相同。
2.如权利要求1所述的折叠式托架，其特征是，在当前述第一侧框架相对于基础台座处于直立状态时成为其最上部分的端部，一体地配设有脚引导部，该脚引导部由与前述框基部大致相同断面形状的构件形成，且比该直立状态的第一侧框架上端更向上方突出，且位于前述框基部的正上方。
3.如权利要求1或2所述的折叠式托架，其特征是，具有在前述框基部的内侧配设的脚装载构件，使可装载前述脚部的上端面位于前述倒下的状态的前述第一侧框架的上侧，且位于前述框基部上端的下侧。
4.如权利要求1～3中任意项所述的折叠式托架，其特征是，具有侧框保持部，其配设在相当于从前述基础台座的各边缘向该边缘上方设置的第一侧框架或是第二侧框架的厚度的范围内，且可分别自由安装拆卸前述第二侧框架的各顶点的安装拆卸部。
全文摘要
本发明提供一种组装及折叠都很容易的折叠式托架。能控制并降低折叠后托架全体的高度，使其更小型化，因而降低折叠式托架返还时的费用。在围起基础台座上的容纳货物部位的侧壁中，将相互平行且对置的一组作为能够放倒的第一侧框架部，把另外一组作为近似直角三角形状的可自由卸装的第二侧框架。把从基础台座及第一侧框架部上拆下分离后的第二侧框架部放置在基础台座上面时，令第二侧框架部的略呈直角的顶点部分朝向基础台座的一角处，两个第二侧框架部处于横向并排状态时，能够完全收藏在基础台座上侧。因此，各第二侧框架不会重叠，可以降低折叠后的货物搬运托架的高度，使其小型化，减低了返送时的费用。
文档编号B65D19/12GK1706719SQ200410049350
公开日2005年12月14日 申请日期2004年6月10日 优先权日2004年6月10日
发明者近藤让二 申请人:空调技研工业株式会社