专利名称：防堵塞排放喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及手动泵喷射器，更具体地说，涉及这样的喷射器，该喷射器具有用于防止由于在排放喷嘴处产品变干而堵塞排放喷嘴的装置和用于防止活塞往复运动而锁定活塞头的装置。
背景技术：
普通类型的现有技术的泵已知具有例如带有从杯形口的外部延伸到喷嘴内的小突起的特定类型的防堵塞装置。该突起位于覆盖活塞头的罩上并可相对于该活塞头移动，以用于将该喷嘴密封关闭并使任何可能积聚在杯形口的外表面上的积聚变干产品发生脱离。
可替换的是，为了防止污染以及防止干燥产品积聚在排放喷嘴处，排放喷嘴本身可枢转地与排放通道错位。在一些情况下，具有排放开口的罩可以用于通过使该开口与排放喷嘴对准而将产品排放。通过引入以供参考的美国专利5,203,841和5,027,982中披露的内容为这种现有技术的一些例子。
如美国专利5,918,774所示，防止排放喷嘴堵塞的其它解决方案包括结合一防堵塞元件，该防堵塞元件在活塞头旋转到预定方位时正对排放喷嘴，该专利所披露的内容在此被引用以供参考。另外，如美国专利3,474,939所述，活塞头可以被旋转，以用于在一向上位置处锁定，由此在活塞头被锁定以及排放喷嘴与一互补罩配合的双重作用下防止产品的分配，该专利所披露的内容也在此被引用以供参考。
然而，这些防止孔堵塞的解决方案仍存在一些缺点。例如，为防止堵塞的目的，将突起或其它类似物从杯形口的外表面延伸到孔内可能会过久地使孔发生变形并由此对通过该孔的喷射质量产生副作用。同时，位于罩上的突起在重复使用之后可能会在非使用位置上超出或未到达喷嘴，从而使突起与喷嘴在非使用位置处在轴向上发生错位，由此损害防阻塞特征。
利用可枢转的排放喷嘴的解决方案的缺点在于，在喷嘴重复地枢转后会遭到损坏，并且一段时间后污染物的出现还可能造成枢转功能的恶化。最后，采用分离的密封件或者提供将活塞头锁定的解决方案的代表性缺点在于，已有设计难于操作并对产品的使用寿命来说不能够为排放喷嘴的充分密封提供必需的重复使用性。
因此，提供一种具有结合了用于防止由于产品在排放喷嘴处变干而使排放喷嘴发生堵塞的装置以及用于防止活塞往复运动而将活塞头锁定的装置的手动泵喷射器将是十分有利的，从而能够以可重复并可预测的方式在排放组件和被排放产品的整个使用寿命过程中执行防堵塞的功能。这里还保留了对用于防止排放喷嘴的堵塞的装置的需要，这种装置具有牢固的设计，能够高效地操作，组装和拆卸简便，并且在制造上也是经济可行的。
发明内容
本发明通过提供结合了用于防止由于产品在排放喷嘴处变干而堵塞排放喷嘴的装置和用于防止活塞往复运动而锁定活塞头的装置的手动泵喷射器，从而解决并克服了现有技术中的防堵塞活塞头设计中的出现问题、缺点和不足。
因此，本发明提供了一种手动泵喷射器，其适于安装在装有在泵的致动下被喷射的液体的容器上。该泵喷射器可包括一具有包含一排放喷嘴的侧壁的活塞头。该活塞头可克服一弹簧提供的预定偏压力大体上沿着泵喷射器的纵向轴线进行往复运动。一顶盖位于活塞头上并可相对于活塞头独立转动。该顶盖可包括一在非使用状态下覆盖该排放喷嘴的侧壁。该侧壁具有一在顶盖相对于活塞头旋转后可被置于与排放喷嘴对准的位置上的开口。可以提供一容器壳体，以用于将活塞头和顶盖固定于该容器上，从而使得活塞头在处于一第一方位时可相对于容器壳体轴向往复运动以及在处于一第二方位时相对于容器壳体被轴向约束。
对于上述泵喷射器而言，该活塞头可以包括至少一个位于其侧壁的内表面上的凸脊，从而当活塞头处于允许其相对于容器壳体进行轴向往复运动的第一方位时，该凸脊可以位于容器壳体上的一互补狭槽内。所述活塞头还可以包括至少一个位于其侧壁的内表面上的凸脊，从而当活塞头处于防止其相对于容器壳体进行轴向往复运动的第二方位时，该凸脊可以邻近抵靠在容器壳体上的一制动件上。该制动件可以包括倾斜的顶部表面，从而当活塞头从第一方位旋转到第二方位时，该凸脊抵靠该顶部表面滑动并且使活塞头朝着远离容器壳体的方向轴向移位，从而防止活塞头相对于容器壳体轴向往复运动。该容器壳体可以包括一凹入抓持件，所述凸脊可卡合于该凹入抓持件中，以用于将活塞头相对于容器壳体锁定。
对于上述泵喷射器而言，该活塞头可以包括至少一个接合装置，其在活塞头处于允许活塞头相对于容器壳体进行轴向往复运动的第一方位时可相对于容器壳体移动。该活塞头还可以包括至少一个接合装置，其在该活塞头处于防止活塞头相对于容器壳体进行轴向往复运动的第二方位时相对于容器壳体被约束。此外，该活塞头还可包括至少一个第一装置，其与一位于顶盖上的互补第二装置相接合，以用于将顶盖连接到活塞头上。该活塞头还可以包括至少一个第一装置，其与一位于顶盖上的互补第二装置相接合，以用于限制顶盖相对于活塞头的旋转。
对于上述泵喷射器而言，该活塞头可以包括至少一个位于其侧壁的外表面上的凹槽，以使得该凹槽可以与位于顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以将顶盖连接在活塞头上。该活塞头还可以包括至少一个位于其侧壁的外表面上的凹槽，以使得该凹槽可具有预定的长度并与位于顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以限制顶盖相对于活塞头的旋转。
在上述泵喷射器的另一实施例中，该活塞头或顶盖可以包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，该凹槽与活塞头和顶盖中的另一个的侧壁上的一互补凸脊相接合，以用于将顶盖连接在活塞头上。此外，该活塞头或顶盖可以包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，该凹槽具有预定的长度并可以与活塞头和顶盖中的另一个的侧壁上的一互补凸脊相接合，以用于限制顶盖相对于活塞头的旋转。此外，该活塞头还可以包括至少一个位于其侧壁的外表面上的凹槽，该凹槽具有预定的长度并与位于顶盖的侧壁的内表面上一互补凸脊相接合，以限制顶盖相对于活塞头的旋转，该凹槽还具有第一和第二端，从而当该凸脊抵靠第一端时，该排放喷嘴被置于非使用状态下，并且当凸脊抵靠第二端时，该排放喷嘴与开口对准。
本发明还提供一种手动泵喷射器，该喷射器包括具有一排放喷嘴并可相对于泵喷射器进行往复运动的活塞头。一顶盖被置于活塞头上并且可相对于活塞头旋转，该顶盖在非使用状态下覆盖该排放喷嘴，并可包括在使用状态下置于与排放喷嘴相对准位置处的开口。可以提供一容器壳体，以将活塞头和顶盖固定在该容器上。该活塞头在处于一第一方位时可相对于容器壳体进行轴向往复运动，并且在处于一第二方位时相对于容器壳体被轴向约束。
从下面的详细说明、附图和权利要求书中，本发明的其它特征、优点和实施例将会给出或者变得显而易见。此外，应当理解，本发明的前面的概述和下面的详细描述都是示范性的，其旨在在不对所要求的本发明的范围产生限制的前提下对本发明提供进一步的解释。
以下附图示出了本发明的优选实施例并与下述详细描述相结合对本发明的原理进行解释，这些附图可便于对本发明的进一步理解，并结合在此作为说明书的一部分。在这些附图中图1为本发明的手动泵喷射器的顶盖和活塞头的等角投影图；图2为图1中的顶盖和活塞头的剖切截面图，它示出了顶盖和活塞头中使顶盖相对于活塞头发生有限旋转的内部特征；图3为图1的泵喷射器的剖切截面图，它示出了该泵喷射器中用于使顶盖相对于活塞头发生有限旋转以及使顶盖和活塞头相对于容器壳体锁定的内部特征；图4为沿着图2中的4-4线剖开的图1的顶盖和活塞头的局部剖视图，它示出了处于第一方向上以用于限制旋转运动的顶盖凸脊；以及图5为沿着图2中的5-6线剖开的图1的顶盖和活塞头的另一局部剖面图，它示出了处于第二相反方向上以用于限制顶盖的旋转运动的顶盖凸脊。
具体实施例方式
现在参照附图，其中在所有附图中相同的附图标记表示相应的部件，图1-5示出了总体上以附图标记10表示的本发明的手动泵喷射器。
如图1-5所示，本发明的泵喷射器10为预压缩变化型泵喷射器，它具有与美国专利5,785,208、6,158,625、6,223,951和6,257,451所披露的喷射器类似的特征和元件，这些美国专利全部由本发明的申请人所拥有，并且将它们所披露的内容结合在此以供参考。如图所示，泵喷射器10通常包括可操作地连接在活塞头14上的顶盖12，活塞头14被弹簧偏压并且可相对于容器壳体16轴向往复运动，以用于排放容器(未示出)内的液体产品。一汲取管(未示出)可以如现有技术中已知的那样位于该容器内，并且可操作地连接在可轴向往复运动的活塞杆17上，该活塞杆17具有卡合在活塞头14的空腔19内的扩大的顶部18。如上述美国专利中详细披露，通常，喷射器10可以包括用于容纳进行轴向往复运动的泵活塞(未示出)的泵缸(未示出)，其中泵活塞安装于活塞杆17的底部，以用于在活塞头14以及活塞杆17的轴向往复运动下通过汲取管排放容器中的容纳物。如前述美国专利所详细披露，泵缸可以为卡合型或者安装在容器壳体16内。
现在参照图2和3，顶盖12可以包括可旋转地与活塞头14的排放喷嘴(或孔口)22对准和错位的喷嘴(或孔口)20。如图2所示，壁24的外表面可以包括基本水平的凹槽26、28，该两个凹槽分别与位于壁34的内表面上的凸脊30、32相接合(或配合)。在所示出的示范性实施例中，底部凹槽28可以延伸在活塞头14的周围，以便于通过周向延伸的凸脊32将顶盖12卡合于活塞头14上，并且还进一步相对于活塞头14对顶盖12的旋转进行导向。顶部凹槽26可以为具有预定弧长的形式，以用于限制顶盖12相对于活塞头14的旋转度。如图2、4和5所示，顶部凹槽26通常可从点A延伸到点B，并且还包括位于其内的具有预定长度的凸脊30，这样顶盖12从点B到点A的旋转使活塞头14以所示的逆时针方向旋转，同时使喷嘴20、22对准，并且顶盖12从点A旋转到点B又使喷嘴20、22错位，并且活塞头14以所示的逆时针方向进一步旋转。根据所披露的内容，本领域的技术人员将会理解，凹槽26、28和凸脊30、32的数目、位置和尺寸均可以根据需要在不偏离本发明范围的情况下在各自的活塞头14和顶盖12的周界上发生变化。
当喷嘴20、22如图3所示对准时，如美国专利5,785,208、6,158,625，6,223,951和6,257,451所详细披露的那样，活塞头14可以发生轴向往复运动，从而通过活塞杆17排放容器(未示出)内的产品。为了防止活塞头14发生轴向往复运动，该活塞头14可以包括多个与对称布置的制动件40的顶部表面38相接合的凸脊36。可替换的是，通过活塞头14的逆时针旋转，凸脊36可以轴向对准互补狭槽42，以允许活塞头14进行轴向往复运动。
特别是，在所示的实施例中，活塞头14通过顶盖12逆时针旋转使凸脊36对准狭槽42，由此容器内的产品可以在活塞头14的轴向往复运动下通过相互对准的喷嘴20、22被排放。当凸脊36位于狭槽42内时，通过将每个凸脊36的侧壁与抓持部或止挡部46的壁44相接合，从而可防止凸脊36的进一步逆时针旋转运动。此后，排放顶盖12的顺时针旋转可以首先使顶盖12相对于活塞头14旋转，从而使得凸脊30从点A运动到点B，并且喷嘴20、22如图2所示相互错位，以防止位于喷嘴20、22的内部和外部区域处的产品的变干。当凸脊30被旋转至与凹槽26的侧面B相接触时，顶盖12相对于活塞头14的进一步旋转使得凸脊36的底部表面48在制动件40的倾斜顶部表面38上发生滑动，直到凸脊36的相对侧壁与抓持部46的壁面50接触。顶部表面38可以是倾斜的，以消除在活塞头14的轴向运动中的任何间隙，这样当活塞头14被旋转至它的最大顺时针锁定位置处时，活塞头14可以相对于容器壳体16被固定。在锁定位置，在凸脊36的侧壁与抓持部46的壁50接触并且凸脊36的内部52与环56的外部环形壁54抵靠配合的同时，凸脊36卡合到抓持件或止挡件58中，与环形壁54相对的抓持件58径向地位于更接近壳体16的中心线的位置处。在所示的实施例中，可以提供两个相对的抓持件58，尽管类似的抓持件58也可以与每个抓持部46相邻地对称布置。
下面将详细描述泵喷射器10的操作。
在操作中，顶盖12和活塞头14处于图2的位置时，喷嘴20、22彼此错位，通过将顶盖12相对于活塞头14沿图2的实施例中的逆时针方向旋转，直到喷嘴20、22如图3所示被对准并且凸脊36与互补狭槽42轴向对准，以允许活塞头14发生轴向往复运动，从而使喷射器10进入操作状态，以将产品进行分配。在这种情况下，喷射器10可以按需要被操作，以将产品通过对准的喷嘴20、22进行分配。
为了将喷嘴22遮住从而防止位于喷嘴22的内部和外部区域内的产品进一步变干，顶盖12可以相对于活塞头14沿顺时针方向旋转，以便使喷嘴20、22错位，同时凸脊30在凹槽26内从点A运动到点B。
最后，为了相对于壳体16将活塞头14锁定(即防止活塞头14的轴向往复运动)，可以通过顶盖12使活塞头14沿顺时针方向进一步旋转，从而使凸脊36卡合到抓持件58内。
从前面的描述中可以看出，本发明已经为手动泵喷射器设计一简单、经济并高效的防堵塞装置，其中，可以将顶盖旋转从而在非使用位置上将排放喷嘴紧密密封。更进一步，这种泵喷射器可以在发货和运输过程中被锁定，以便防止活塞头相对于容器壳体发生轴向往复运动。
根据上面所讨论的内容，在不偏离本发明范围的情况下可以对泵喷射器10进行各种改变。例如，制动件40和与之相关联的部件可以非对称或对称(正如所示出的)的方式布置于壳体16上。可替换的是，除了将制动件40和与之相关联的部件布置在壳体16上之外，它们还可以位于活塞头14的内壁上，同时用凸脊36代替位于壳体16上的制动件40。此外，可以将凹槽26、28和凸脊30、32以倾斜的方位布置，而不是如图2所示位于基本水平的方位上，在这种情况下，顶盖12可以相对于活塞头14向上移动，从而使喷嘴20、22对准或相互错位。凹槽26、28和凸脊30、32也可以分别位于顶盖12和活塞头14上，而不是分别位于如图2所示的活塞头14和顶盖12上。
虽然这里已经结合附图对本发明的特定实施例进行了详细描述，但应当理解的是，本发明并不局限于这些特定实施例，本领域的技术人员可以在不偏离如所附权利要求限定的本发明的范围或精神的情况下对其进行各种改变和修改。
技术术语列表10 泵喷射器12 顶盖14 活塞头16 容器壳体17 活塞杆18 扩大的顶部19 空腔20 壳体喷嘴22 排放喷嘴24 壁26 凹槽28 凹槽30 凸脊32 凸脊34 壁36 凸脊38 顶部表面40 制动件42 狭槽44 壁
46 抓持部48 底部表面50 壁52 内壁54 外部环形壁56 环58 抓持件
权利要求
1.一种手动泵喷射器，其适于安装在装有在泵的致动下被喷射的液体的容器上，所述泵喷射器包括具有包含一排放喷嘴的侧壁的活塞头，该活塞头克服一弹簧提供的预定偏压力大体上沿所述泵喷射器的纵向轴线进行往复运动；位于所述活塞头上并可相对于所述活塞头独立转动的顶盖，所述顶盖包括在非使用状态下覆盖所述排放喷嘴的侧壁，所述侧壁具有在顶盖相对于活塞头旋转后可被置于与排放喷嘴对准的位置处的开口；以及用于将所述活塞头和所述顶盖固定于该容器上的容器壳体，所述活塞头在处于一第一方位时可相对于所述容器壳体进行轴向往复运动以及在处于一第二方位时相对于所述容器壳体被轴向约束。
2.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个接合装置，其在处于允许所述活塞头相对于所述容器壳体进行轴向往复运动的所述第一方位时可相对于所述容器壳体移动。
3.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于所述侧壁的内表面上的凸脊，当处于允许所述活塞头相对于所述容器壳体进行轴向往复运动的所述第一方位时，所述凸脊可置于所述容器壳体上的一互补狭槽内。
4.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个接合装置，其在处于防止所述活塞头相对于所述容器壳体发生轴向往复运动的所述第二方位时相对于所述容器壳体被约束。
5.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于其侧壁的内表面上的凸脊，在处于防止所述活塞头相对于容器壳体进行轴向往复运动的所述第二方位时，所述凸脊相邻地抵靠着所述容器壳体上的一制动件。
6.如权利要求5所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述制动件包括一倾斜的顶部表面，从而当所述活塞头从所述第一方位旋转到所述第二方位时，所述凸脊抵靠所述顶部表面滑动并使所述活塞头朝着远离所述容器壳体的方向轴向移位，以防止所述活塞头相对于所述容器壳体发生轴向往复运动。
7.如权利要求6所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述容器包括一凹入抓持件，所述凸脊可卡合于该抓持件内，以用于将所述活塞头相对于所述容器壳体锁定。
8.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个第一装置，其与位于所述顶盖上的一互补第二装置相接合，以将所述顶盖连接到所述活塞头上。
9.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于所述侧壁的外表面上的凹槽，所述凹槽与位于所述顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以将所述顶盖连接到所述活塞头上。
10.如权利要求1的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个第一装置，其与位于所述顶盖上的一互补第二装置相接合，以限制所述顶盖相对于所述活塞头的旋转。
11.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于所述侧壁的外表面上的凹槽，所述凹槽具有预定的长度并与位于所述顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以限制所述顶盖相对于所述活塞头的旋转。
12.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头和所述顶盖中的一个包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，所述凹槽与位于所述活塞头和所述顶盖的另一个的侧壁上的互补凸脊相接合，以将所述顶盖连接在所述活塞头上。
13.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头和所述顶盖中的一个包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，所述凹槽具有预定的长度并与位于所述活塞头和顶盖中的另一个的侧壁上的互补凸脊相接合，以限制所述顶盖相对于所述活塞头的旋转。
14.如权利要求1所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，所述凹槽具有预定的长度并可以与所述顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以限制所述顶盖相对于所述活塞头的旋转，所述凹槽还包括第一和第二端，其中当所述凸脊抵靠所述第一端时，所述排放喷嘴被置于所述非使用状态下，并且当所述凸脊抵靠所述第二端时，所述排放喷嘴与所述开口对准。
15.一种手动泵喷射器，包括具有一排放喷嘴并可相对于所述泵喷射器进行往复运动的活塞头；置于所述活塞头上并可相对于所述活塞头旋转的顶盖，所述顶盖在非使用状态下覆盖所述排放喷嘴，并包括在使用状态下可置于与所述排放喷嘴对准位置处的开口；以及将所述活塞头和所述顶盖固定在容器上的容器壳体，所述活塞头在处于一第一方位时可相对于所述容器壳体进行轴向往复运动并且在处于一第二方位时相对于所述容器壳体被轴向约束。
16.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个接合装置，其在处于允许所述活塞头相对于所述容器壳体进行轴向往复运动的所述第一方位时可相对于所述容器壳体移动。
17.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于其侧壁的内表面上的凸脊，当处于允许所述活塞头相对于所述容器壳体进行轴向往复运动的所述第一方位时，所述凸脊可置于所述容器壳体上的一互补狭槽内。
18.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个接合装置，其在处于防止所述活塞头相对于所述容器壳体发生轴向往复运动的所述第二方位时相对于所述容器壳体被约束。
19.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于其侧壁的内表面上的凸脊，当处于防止所述活塞头相对于所述容器壳体进行轴向往复运动的所述第二方位时，所述凸脊抵靠着所述容器壳体上的一制动件。
20.如权利要求19所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述制动件包括一倾斜的顶部表面，以使得当所述活塞头从所述第一方位旋转到所述第二方位时，所述凸脊抵靠所述顶部表面滑动并使所述活塞头朝着远离所述容器壳体的方向轴向移动，以防止所述活塞头相对于所述容器壳体发生轴向往复运动。
21.如权利要求20所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述容器包括一凹入抓持件，所述凸脊可卡合于该抓持件内，以将所述活塞头相对于所述容器壳体锁定。
22.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个第一装置，其与位于所述顶盖上的一互补第二装置相接合，以将所述顶盖连接到所述活塞头上。
23.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于其侧壁的外表面上的凹槽，所述凹槽与位于所述顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以将所述顶盖连接在所述活塞头上。
24.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个第一装置，其与位于所述顶盖上的一互补第二装置相接合，以限制所述顶盖相对于所述活塞头的旋转。
25.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于其侧壁的外表面上的凹槽，所述凹槽具有预定的长度并与位于所述顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以限制所述顶盖相对于所述活塞头的旋转。
26.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头和所述顶盖中的一个包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，所述凹槽与位于所述活塞头和所述顶盖的另一个的侧壁上的一互补凸脊相接合，以将所述顶盖连接在所述活塞头上。
27.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头和所述顶盖中的一个包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，所述凹槽具有预定的长度并与位于所述活塞头和顶盖中的另一个的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以限制所述顶盖相对于活塞头的旋转。
28.如权利要求15所述的手动泵喷射器，其特征在于，所述活塞头包括至少一个位于其侧壁上的凹槽，所述凹槽具有预定的长度并可以与所述顶盖的侧壁的内表面上的一互补凸脊相接合，以限制所述顶盖相对于所述活塞头的旋转，所述凹槽还包括第一和第二端，其中当所述凸脊抵靠所述第一端时，所述排放喷嘴被置于所述非使用状态，并且当所述凸脊抵靠所述第二端时，所述排放喷嘴被置于所述使用状态。
全文摘要
提供一种手动泵喷射器，其适于安装在装有在泵的致动下被喷射的液体的容器上，该泵喷射器包括一活塞头，该活塞头具有包含一排放喷嘴的侧壁。该活塞头可以相对于泵喷射器进行往复运动。一顶盖可独立转动地位于活塞头上，并包括在非使用状态下覆盖排放喷嘴的侧壁。该侧壁可以包括在顶盖相对于活塞头旋转后可置于与排放喷嘴对准的位置处的开口。可以提供一容器壳体，以用于将活塞头和顶盖相对于容器固定。当处于第一和第二方位时，活塞头可以相对于容器壳体进行轴向往复运动或相反可相对于容器壳体被锁定。
文档编号B65D83/76GK1657371SQ20041008966
公开日2005年8月24日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年2月19日
发明者路易斯·科斯塔, 达里娅·彼得罗夫斯基 申请人:圣-戈宾卡尔玛公司