专利名称：分离式扎捆机钢带切断器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢材包装辅助机械，特别是一种用于扎捆的分离式扎捆机钢带切断器。
背景技术：
目前，冶金企业对螺纹钢、槽钢、角钢、棒材等钢材包装时，应用较多的是分离式扎捆机。该机在功能上突出了锁扣和拉紧两道工序，而在扎捆完毕折断作为扎带的钢带时却存在问题，它是利用拉紧机作上垂直位置的倾斜往复动作以折断钢带，但钢带折断时常将1/5的锁扣切开，切开部位往上抬起，既影响外观美感，又易使锁扣松开造成散包；拉紧机作往复动作，磨损及破坏率高，快速接头易断裂，会影响正常包装；折断过程会使钢带弯曲，弯曲的钢带不易插入拉紧机前部的刀具及人字架。
发明内容
本实用新型的发明目的旨在解决背景技术所述之钢带切断存在的问题，而提供一种在不改变原分离式扎捆机结构的基础上，以扎捆机的人字架为支撑，使扎捆机同时具有一次切断钢带功能的分离式扎捆机钢带切断器。
实现上述发明目的的技术方案是该切断器以扎捆机的人字架为支撑，该人字架上装有侧部与其固定、底部与其有水平间隙的切刀架支撑，该切刀架支撑前部装有与其固定、底部与人字架有水平间隙的U形切刀架，切刀通过弹簧、弹簧柱销装配在该U形切刀架两侧的凹型滑槽内，切刀下方对应的人字架本体上开有起定刀口作用的过切刀孔；所述的切刀架支撑顶部分别装有切断杆和手柄。
依照上述技术方案实施的分离式扎捆机钢带切断器，采用手动方式能一次轻松切断钢带，钢带切断后尾部留有5mm余量，锁扣夹口承受力超过13KN国家标准，可防止锁扣松开造成散包，钢带切断面不易弯曲，能轻松插入扎捆机的喂带轮和滚子之间。
图1为本实用新型的结构示意图主视图。
图2为本实用新型的结构示意图俯视图。
图3为本实用新型的切刀结构示意图主视图。
图4为本实用新型的切刀结构示意图左视图。
图5为本实用新型的切刀结构示意图俯视图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。
该实施例所述的分离式扎捆机钢带切断器由的人字架1、切断杆2、手柄3、切刀架支撑4、切刀架5、弹簧柱销6、切刀7、滑槽8、弹簧9、水平间隙10、过切刀孔11构成，该人字架1上装有侧部与其固定、底部与其有水平间隙10的切刀架支撑4，该切刀架支撑4前部装有与其固定、底部与人字架1有水平间隙10的U形切刀架5，切刀7装配在该U形切刀架5两侧的凹型滑槽8内，垂直于切刀刀面的刀柄12与U形切刀架5底部内侧之间装有弹簧9，该刀柄12上端设置有横置的、与U形切刀架5连接的弹簧柱销6，切刀7下方对应的人字架1本体上开有起定刀口作用的过切刀孔11；所述的切刀架支撑4顶部分别装有切断杆2和手柄3。
本实施例所述的该切刀7的刀面13下端形成的刀刃14呈斜线状，以构成刀面13一侧呈尖刃状，切断时，尖刃部分首先切入钢带一侧，随着切刀7下行，刀刃14呈斜向切入钢带，这种尖刃结构使钢带切断时即快速又省力。
本切断器的操作过程如下当锁扣机封钳工序结束后，拉紧机拉紧穿过水平间隙10的钢带，操作者手握切断杆2，然后往下压切刀7，同时手握手柄3往上推以保持切断器整体平衡，切刀7则沿切刀架5的凹型滑槽8下行而轻松切断钢带。松开切断杆2，切刀7在弹簧9作用下上行返回原位。
权利要求1.一种分离式扎捆机钢带切断器，它以扎捆机的人字架为支撑，其特征在于该人字架上装有侧部与其固定、底部与其有水平间隙的切刀架支撑，该切刀架支撑前部装有与其固定、底部与人字架有水平间隙的U形切刀架，切刀通过弹簧、弹簧柱销装配在该U形切刀架两侧的凹型滑槽内，切刀下方对应的人字架本体上开有起定刀口作用的过切刀孔；所述的切刀架支撑顶部分别装有切断杆和手柄。
2.根据权利要求1所述的分离式扎捆机钢带切断器，其特征在于该切刀刀面下端形成的刀刃呈斜线状。
专利摘要本实用新型涉及钢材包装机械，特别是一种分离式扎捆机钢带切断器。它以扎捆机人字架为支撑，该人字架上装有与其固定、底部与其有水平间隙的切刀架支撑，该支撑前部装有与其固定、底部与人字架有水平间隙的U形切刀架，切刀通过弹簧及弹簧柱销装配在该U形切刀架两侧的凹型滑槽内，人字架本体上开有起定刀口作用的过切刀孔；切刀架支撑的顶部分别装有切断杆和手柄。本切断器采用手动方式能一次轻松切断钢带，锁扣夹口承受力超过13KN国家标准，解决了锁扣松开而造成散包现象的发生。
文档编号B65B13/18GK2714426SQ20042001665
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日
发明者赵勇宇 申请人:赵勇宇