全自动高速浓浆灌装机的灌装阀的制作方法

文档序号:4176092阅读:240来源:国知局
专利名称:全自动高速浓浆灌装机的灌装阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种浓浆灌装机的灌装阀,特别是一种全自动高速浓浆灌装机的灌装阀。
背景技术
浓浆灌装机是随着食品工业追求天然、营养的发展趋势而发展起来的新型食品包装机械。长期以来,我国浓浆灌装机停留在很低的水平上,只占领了我国食品工业浓浆灌装机低端产品市场,中端产品市场为台湾机占领,高端产品高速浓浆灌装机则为进口机型所垄断,每年花费大量外汇进口,研发新型浓浆高速灌装阀和自己的全自动浓浆灌装机对于促进我国食品工业的发展和我国的农业产业化都有积极的意义,具有极大的市场前景和巨大的社会经济效益。
而浓浆灌装阀是浓浆灌装机的核心部件,目前市场上的浓浆灌装阀主要有两种结构,一种是圆柱形灌装阀,另一种是锥形灌装阀。圆柱形灌装阀的结构和开关原理参见图5至图8中所示,由图中可见,其吸料通道由一圆柱孔与一斜圆孔组成;其灌装通道由斜圆孔及一组阶梯圆孔组成,其中还镶入了一个聚乙烯做的折流块,灌装通道截面积小,曲折,路径窄长。显然这种灌装阀吸料和灌装时物料流动不畅,势必造成负荷重,灌装速度慢。该阀在阀芯和阀体之间安装了三道O形密封圈,使灌装阀的转动不灵活,增加了开、关阀的负荷,使开阀、关阀机构体积大,强制开阀、关阀时会引起冲击,使整机摇动,稳定性很差。
另一种锥形灌装阀的结构如图9至


图12中所示,从图中结构看,锥形灌装阀与上述的圆柱形灌装阀的设计思想基本相同,其不同处是将阀芯、阀体的配合面由圆柱面改成了圆锥面,取掉了三道O形密封圈;其吸料通道在锥形阀芯上改斜圆孔为斜豁口。其灌装通道仍然是由斜圆孔、阶梯圆孔加折流块构成,灌装负荷重且速度慢。其锥形配合面要求加工精度很高,否则不是大端泄漏就是小端泄漏。若产生泄漏则很难处理。锥形配合得好不会泄漏,但在热灌装时,阀芯膨胀,阀体孔收缩情况下容易造成转动不灵活。

发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单,转动灵活、运行平稳、灌装速度高的一种全自动高速浓浆灌装机的灌装阀。
本发明的目的是这样实现的一种全自动高速浓浆灌装机的灌装阀,包括阀体和一个可以在该阀体中与之相对转动的阀芯,阀体上部设有吸料口和出料口,下部设有灌料口,阀芯设有当其转动时可以选择地使阀体的吸料口与物料储存罐连通或关闭的吸料通道和同时又能使阀体的出料口和灌料口关闭或连通的灌装通道,其中所述的阀体的内表面与该阀芯的外表面为液密封配合,在阀芯伸出阀体的部分设有密封盖,密封盖与阀体固定连接,在阀芯与密封盖之间设有组合密封件;所述的吸料口、吸料通道为腰形长孔,所述的出料口、灌装通道为直通形的腰形长孔。
本实用新型中所述的阀芯与密封盖之间的组合密封件以采用斯特封为佳,既能保证有效密封,又能实现长期运转。
本实用新型由于采用上述结构,与现有技术相比,具有以下优点1.吸料和灌装通道截面积大,通道短且直,物料流动畅通。
2.采用合理的间隙密封加上橡塑组合密封,不泄漏且转动轻便、灵活。
3.体积小、重量轻、结构简便,使用方便。
4.运行平稳,负荷轻,性能平稳,灌装速度为传统浓浆灌装机的2~3倍。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型灌装时的结构状态示意图;图2是
图1的左视图;图3是本实用新型吸料时的结构状态示意图;图4是图3的左视图;图5是现有技术中圆柱形灌装阀灌装时的结构状态示意图;图6是图5的左视图;图7是现有技术中圆柱形灌装阀吸料时的结构状态示意图;图8是图7的左视图;图9是现有技术中锥形灌装阀灌装时的结构状态示意图;
图10是图9的左视图;
图11是现有技术中锥形灌装阀吸料时的结构状态示意图;
图12是
图11的左视图。
具体实施方式

图1至图4所示,本实用新型的全自动高速浓浆灌装机的灌装阀,包括阀体1和一个可以在该阀体1中与之相对转动的圆柱形阀芯2,阀体1的内表面与该阀芯2的外表面为液密封配合,在阀芯2伸出阀体1的部分设有密封盖4,密封盖4与阀体1固定连接,在阀芯2与密封盖4之间采用组合密封件斯特封5。阀体1上部设有腰形长孔状的吸料口11和出料口12,下部设有灌料口13,阀芯2设有当其转动时可以选择地使阀体1的吸料口11与物料储存罐3连通或关闭的腰形长孔状的吸料通道21和同时又能使阀体1的出料口12和灌料口13关闭或连通的腰形长孔状的灌装通道22。在阀体1、阀芯2上开有腰形长孔,这样的设计在阀柄6旋转角度(一般为74-75°)一定的情况下可使吸料及灌装的物流通道截面达到最大,物流通道畅通,负荷轻,适应高速灌装。阀体1和阀芯2之间不设O形密封圈,而采用合理的间隙密封,这个间隙量控制在进行热灌装时在阀芯2膨胀、阀体1孔缩小的情况下,既能保证不泄漏又能使阀芯2在阀体1内灵活转动,开阀、关阀轻便灵活。在密封盖4和阀芯2轴台阶处安装有轴用组合密封件(斯特封)5,这种橡塑组合密封采用一个填充PTFE环及一个橡胶圈组合而成,利用塑料的刚性及低磨擦特性,利用橡胶的高弹性,充分利用材料的各自优点,橡胶圈提供足够的密封压力对PTFE环的磨耗起补偿作用,从而保证了整个灌装阀不泄漏。开关轻便灵活又不泄漏是实现高速灌装的又一要素。
权利要求1.一种全自动高速浓浆灌装机的灌装阀,包括阀体(1)和一个可以在该阀体(1)中与之相对转动的阀芯(2),阀体(1)上部设有吸料口(11)和出料口(12),下部设有灌料口(13),阀芯(2)设有当其转动时可以选择地使阀体(1)的吸料口(11)与物料储存罐(3)连通或关闭的吸料通道(21)和同时又能使阀体(1)的出料口(12)和灌料口(13)关闭或连通的灌装通道(22),其特征是所述的阀体(1)的内表面与该阀芯(2)的外表面为液密封配合,在阀芯(2)伸出阀体(1)的部分设有密封盖(4),密封盖(4)与阀体(1)固定连接,在阀芯(2)与密封盖(4)之间设有组合密封件(5);所述的吸料口(11)、吸料通道(21)为腰形长孔,所述的出料口(12)、灌装通道(22)为直通形的腰形长孔。
2.根据权利要求1所述的全自动高速浓浆灌装机的灌装阀,其特征是所述的阀芯(2)与密封盖(4)之间的组合密封件(5)为斯特封。
专利摘要本实用新型提供了一种全自动高速浓浆灌装机的灌装阀,包括阀体和圆柱形阀芯,阀体上部设有吸料口和出料口,下部设有灌料口,阀芯设有当其转动时可以选择地使阀体的吸料口与物料储存罐连通或关闭的吸料通道和同时又能使阀体的出料口和灌料口关闭或连通的灌装通道,其中阀体的内表面与该阀芯的外表面为液密封配合,阀芯伸出阀体的部分设有密封盖,密封盖与阀体固定连接,在阀芯与密封盖之间设有组合密封件;所述的吸料口、吸料通道为腰形长孔,所述的出料口、灌装通道为直通形的腰形长孔。本使用新型具有结构简单、转动灵活、运行平稳、灌装速度高的优点。
文档编号B67C3/02GK2741955SQ20042009526
公开日2005年11月23日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日
发明者黎定一 申请人:广州南联实业有限公司
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