压力可调式加压封合装置的制作方法

文档序号:4178050阅读:166来源:国知局
专利名称:压力可调式加压封合装置的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种机械技术领域的加压装置,特别是一种压力可调式加压封合装置。
背景技术
无菌包装(Aseptic Packaging)是目前比较常见的一种液态食品包装保存技术。它是指被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌,然后在包装材料(一般是由聚乙烯、纸、铝箔、沙林树脂等复合而成的包装材料)、被包装物、包装设备以及包装环境均无菌的条件下进行灌装、封合的一种包装技术。众所周知,上述所介绍的灌装封合过程可分为包装材料经过消毒处理以后进入无菌密封仓中,通过成型系统由带状形式被成形并纵向密封成直筒形式,液态食品经过巴氏灭菌或超高温处理(UHT)后通过输送管道直接输送到直筒内,然后在等距隔开的横向部分上密封,并在横向密封部位将其切割成小包装。
在高速灌装中常采用连续灌装方式,两个链式运动组件,限定了相应的循环路径并分别装有多对夹爪的加热件和加压件。这两个路径包括相对且平行的分支路径,并在两者之间进给包材纸筒。加热夹爪沿着相应路径所述的分支路径与另一个路径的分支上加压夹爪配合,在一组顺序的横向部分处夹住并封合纸筒。在上述工艺过程中,加压、封合、切断等过程是在圆柱状直筒容器中充满液态饮料的状况下完成的,而灌装设备往往是在高速并且要求高可靠性的状态下运行,加压装置必须在极短时间内对装有液态饮料的直筒进行稳定加压。该压力必须足以挤出包装材料之间的液态饮料并且形成足够的封合压力。由于上述过程是被压对象连续不断运动,并要求能对对象的微小尺寸有一定缓冲适应和自动的微小调整,同时具有可调性。
经对现有技术文献的检索发现,中国发明专利申请号98115128,名称为连续灌装装置,该技术包括由两个侧壁和两个横向壁定整体式机架形式上安装了两对通用链条运动组件,包材纸筒从两对通用链条运动组件形成的中间开口中穿过,两对通用链条运动组件上包括相互配合的加热夹爪和加压夹爪,通过加热夹爪上的感应加热装置在连续的横向部分处热封管。夹爪导向采用凸轮从动方式,凸轮的接触前部的有一接触角度特征,便于当纸筒进进入被压区域。为确保夹爪上滚子与该凸轮接触,配置了链条张紧器。加压夹爪与加热夹爪封合时设计了单侧边的十字啮合件,该装置夹爪导向采用凸轮从动方式,并配置了链条张紧器,使链条工作状态变化较大。分散于各个加压夹爪的压力调整不仅调整过程长,而且一致性差。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种压力可调式加压封合装置,使其运行可靠精确,操作方便而且维护方便成本低廉。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括压力加载装置、下支撑、支撑楔块、杠杆、固定支撑,压力加载装置的压力出轴与杠杆的一端的滚轮接触,杠杆的另一端顶着支撑楔块的下部,支撑楔块的底面与下支撑形成滚动支撑,支撑楔块可沿下支撑所形成的滚道滑动,并与固定支撑形成一个固定距离的加压空间。
所述的压力加载装置包括、调整支撑、压力轴、调整支撑板、后支撑、主弹簧、固定导向支撑、调整螺栓、调整滑道、压板、调压螺栓组,调整支撑和后支撑分别在调整支撑板两侧,后支撑与固定导向支撑形成一个直线运动支撑,固定导向支撑通过螺栓固定于调整支撑板上,在后支撑同一侧,压力轴设置在后支撑和固定导向支撑间的一段,主弹簧由调压螺栓组一体固定,当调压螺栓组旋紧,两端由后支撑与固定导向支撑限位,处于被压状态,调整滑道通过螺栓固定于调整支撑板上,在调整支撑同一侧,调整螺栓绕所轴线转动,压板通过螺栓固定在调整滑道上。
所述的主弹簧为压簧。
所述的调整支撑上调压螺栓组穿过的部分设计成长形槽形式,所述的调整支撑一方面通过调压螺栓组以及矩形槽与后支撑联接,另一方面调整支撑的滑块与及调整滑道的第二滑槽。
所述的后支撑的底部存在一个外凸矩形,调整支撑板有第一滑槽,外凸矩形穿过第一滑槽,嵌入调整支撑的矩形槽之内。
所述的调整螺栓通过沟槽与调整滑道相联接,并由压板限位,调整螺栓另一段通过螺栓段与调整支撑的螺纹孔相联。
所述的下支撑包括前端板、后端板、支撑体、油嘴、直线保持架、滚子、保持架左角、保持架右角、支撑体左角和支撑体的右角,下支撑中直线保持架将若干个滚子间隔分开,直线保持架放入支撑体的上凹口内,在直线保持架的两侧存在保持架左角与保持架右角,该特征与支撑体所对应的支撑体左角和支撑体的右角对应,支撑体上安装直线保持架后,在前一端存在间隙,油嘴安装在支撑体的下侧,前端板和后端板分别通过螺栓固定于支撑体的前后侧面。
所述支撑楔块的楔块倾角为15度,所述支撑楔块表面设置活动支撑滚子导轨,活动支撑滚子导轨上端有活动支撑曲线特征。
所述的杠杆由杆件和杠杆轴组成,杠杆轴位于杆件中部,杆件可绕杠杆轴转动。
所述的固定支撑表面设置固定支撑滚子导轨,固定支撑滚子导轨上端有固定支撑曲线特征。
正常加压时,压力由主弹簧提供,调压螺栓组旋紧,后支撑与固定导向支撑形成一个直线运动支撑,主弹簧的一端支撑在一个后支撑上,另一段通过压力轴将力传递到杠杆的一端,支撑力经过杠杆放大后,支撑于二次增力的支撑楔块。
活动支撑曲线特征和有固定支撑曲线特征使得支撑楔块和固定支撑在进入直线段时有一个V型区域,当被压对象进入V型区域时,分别从两侧逐步进行加压,并在进入到直线段时完成加压并保持该压力直至被压对象退出,完成一个加压工作循环。后支撑板可以前后移动,从而达到调整主弹簧所提供的压力的大小。在进行压力调整时,先松开调压螺栓组,通过调整螺栓,从而使弹簧后支撑跟随调整支撑沿调整支撑板上的滑槽特征移动,调整主弹簧的预压力,调整完成以后旋紧调压螺栓组。
本发明不仅运行可靠精确,操作方便,而且维护方便成本低廉。本发明通过杠杆和楔块进行两级机械增力式加压,当在工作位置可以产生足够的封合力实现瞬时加载,而采用弹簧加压缓冲了工作位置的微小改变所产生的巨大反作用力,并可回到正常工作位置附近。通过支撑楔块、固定支撑表面的滚子导轨可实现夹爪导向。


图1本发明结构示意2是压力加载装置沿装配方向分解的结构示意图。
图3下滚子支撑结构4下滚子支撑沿装配方向分解的结构示意5下滚子支撑滚道剖面结构示意图具体实施方式
如图1所示,本发明包括压力加载装置1、下支撑2、支撑楔块3、杠杆4、固定支撑5。压力加载装置1的压力出轴与杠杆4的一端的滚轮接触,杠杆4的另一端顶着支撑楔块3的下部,支撑楔块3的底面与下支撑2形成滚动支撑,支撑楔块3可沿下支撑2所形成的滚道滑动,并与固定支撑5形成一个固定距离的加压空间。
所述的压力加载装置1包括、调整支撑6、压力轴7、调整支撑板8、后支撑9、主弹簧10、固定导向支撑11、调整螺栓12、调整滑道13、压板14、调压螺栓组15,调整支撑6和后支撑9分别在调整支撑板8两侧,后支撑9与固定导向支撑11形成一个直线运动支撑,固定导向支撑11通过螺栓固定于调整支撑板8上,在后支撑9同一侧,压力轴7设置在后支撑9和固定导向支撑11间的一段,主弹簧10由调压螺栓组15一体固定,当调压螺栓组15旋紧,两端由后支撑9与固定导向支撑11限位,处于被压状态,调整滑道13通过螺栓固定于调整支撑板8上,在调整支撑6同一侧,调整螺栓12绕所轴线转动,压板14通过螺栓固定在调整滑道13上。
所述的主弹簧10为压簧。
所述的调整支撑6上调压螺栓组15穿过的部分设计成长形槽形式,所述的调整支撑6一方面通过调压螺栓组15以及矩形槽18与后支撑9联接,另一方面调整支撑6的滑块19与及调整滑道13的第二滑槽20。
所述的后支撑9的底部存在一个外凸矩形16,调整支撑板8有第一滑槽17,外凸矩形16穿过第一滑槽17,嵌入调整支撑6的矩形槽18之内。
所述的调整螺栓12通过沟槽21与调整滑道13相联接,并由压板14限位,调整螺栓12另一段通过螺栓段与调整支撑6的螺纹孔相联。
所述的下支撑2包括前端板22、后端板23、支撑体24、油嘴25、直线保持架26、滚子27、保持架左角28、保持架右角29、支撑体左角30和支撑体的右角31,下支撑2中直线保持架26将若干个滚子27间隔分开,直线保持架26放入支撑体24的上凹口内,在直线保持架26的两侧存在保持架左角28与保持架右角29,该特征与支撑体24所对应的支撑体左角30和支撑体的右角31对应,支撑体24上安装直线保持架26后,在前一端存在间隙32,油嘴25安装在支撑体24的下侧,前端板22和后端板23分别通过螺栓固定于支撑体24的前后侧面。
所述支撑楔块3的楔块倾角为15度。
所述支撑楔块3表面设置活动支撑滚子导轨33,活动支撑滚子导轨33上端有活动支撑曲线特征34。
所述的杠杆4由杆件35和杠杆轴36组成,杠杆轴36位于杆件35中部,杆件35可绕杠杆轴36转动。
所述的固定支撑5表面设置固定支撑滚子导轨37,固定支撑滚子导轨37上端有固定支撑曲线特征38。
权利要求
1.一种压力可调式加压封合装置,其特征在于,包括下支撑(2)、支撑楔块(3)、杠杆(4)、固定支撑(5),其特征在于,还包括压力加载装置(1),压力加载装置(1)的压力出轴与杠杆(4)的一端的滚轮接触,杠杆(4)的另一端顶着支撑楔块(3)的下部,支撑楔块(3)的底面与下支撑(2)形成滚动支撑,支撑楔块(3)沿下支撑(2)所形成的滚道滑动,并与固定支撑(5)形成一个固定距离的加压空间,所述的压力加载装置(1)包括调整支撑(6)、压力轴(7)、调整支撑板(8)、后支撑(9)、主弹簧(10)、固定导向支撑(11)、调整螺栓(12)、调整滑道(13)、压板(14)、调压螺栓组(15),调整支撑(6)和后支撑(9)分别在调整支撑板(8)两侧,后支撑(9)与固定导向支撑(11)形成一个直线运动支撑,固定导向支撑(11)通过螺栓固定于调整支撑板(8)上,在后支撑(9)同一侧,压力轴(7)设置在后支撑(9)和固定导向支撑(11)间的一段,主弹簧(10)由调压螺栓组(15)一体固定,当调压螺栓组(15)旋紧,两端由后支撑(9)与固定导向支撑(11)限位,处于被压状态,调整滑道(13)通过螺栓固定于调整支撑板(8)上,在调整支撑(6)同一侧,调整螺栓(12)绕所轴线转动,压板(14)通过螺栓固定在调整滑道(13)上。
2.根据权利要求1所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述的下支撑(2)包括前端板(22)、后端板(23)、支撑体(24)、油嘴(25)、直线保持架(26)、滚子(27)、保持架左角(28)、保持架右角(29)、支撑体左角(30)和支撑体的右角(31),下支撑(2)中直线保持架(26)将若干个滚子(27)间隔分开,直线保持架(26)放入支撑体(24)的上凹口内,在直线保持架(26)的两侧存在保持架左角(28)与保持架右角(29),该特征与支撑体(24)所对应的支撑体左角(30)和支撑体的右角(31)对应,支撑体(24)上安装直线保持架(26)后,在前一端存在间隙(32),油嘴(25)安装在支撑体(24)的下侧,前端板(22)和后端板(23)分别通过螺栓固定于支撑体24的前后侧面。
3.根据权利要求1所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述的调整支撑(6)一方面通过调压螺栓组(15)以及矩形槽(18)与后支撑(9)联接,另一方面调整支撑(6)的滑块(19)与及调整滑道(13)的第二滑槽(20)。
4.根据权利要求1或者3所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述的后支撑(9)的底部存在一个外凸矩形(16),调整支撑板(8)有第一滑槽(17),外凸矩形(16)穿过第一滑槽(17),嵌入调整支撑(6)的矩形槽(18)之内。
5.根据权利要求1所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述的调整螺栓(12)通过沟槽(21)与调整滑道(13)相联接,并由压板(14)限位,调整螺栓(12)另一段通过螺栓段与调整支撑(6)的螺纹孔相联。
6.根据权利要求1所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述的支撑楔块(3)的楔块倾角为15度。
7.根据权利要求1或者6所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述支撑楔块(3)表面设置活动支撑滚子导轨(33),活动支撑滚子导轨(33)上端有活动支撑支撑曲线特征(34)。
8.根据权利要求1所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述的杠杆(4)由杆件(35)和杠杆轴(36)组成,杠杆轴(36)位于杆件(35)中部,杆件(35)绕杠杆轴(36)转动。
9.根据权利要求1所述的压力可调式加压封合装置,其特征是,所述的固定支撑(5)表面设置固定支撑滚子导轨(37),固定支撑滚子导轨(37)上端有固定支撑曲线特征(38)。
全文摘要
一种压力可调式加压封合装置,包括压力加载装置、下支撑、支撑楔块、杠杆、固定支撑,压力加载装置的压力出轴与杠杆的一端的滚轮接触,杠杆的另一端顶着支撑楔块的下部,支撑楔块的底面与下支撑形成滚动支撑,支撑楔块可沿下支撑所形成的滚道滑动,并与固定支撑形成一个固定距离的加压空间。本发明通过杠杆和楔块进行两级机械增力式加压,在工作位置可以产生足够的封合力实现瞬时加载,而采用弹簧加压缓冲了工作位置的微小改变所产生的巨大反作用力,并可回到正常工作位置附近。通过支撑楔块、固定支撑表面的滚子导轨可实现夹爪导向。
文档编号B65B9/10GK1699116SQ20051002567
公开日2005年11月23日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日
发明者梁庆华, 王石刚, 莫锦秋, 徐威 申请人:上海交通大学
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