专利名称：亚硝酸钠加料器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械传输装置，具体地说是一种加料器，主要用于化工及其它行业，将粉末或颗粒状的原料添加到后道加工设备中。
背景技术：
目前，在亚硝酸钠化工生产的工艺流程中，将亚硝酸钠投放到下道工序的反应釜中时，均是人工投料。而人工投料，一是加料速度不易控制，加料速度过快或过慢，会使反应釜中的物料温度上升不均匀，使得后道工序生产不正常；二是工人频繁不停地的加料劳动强度很大；三是加料时酸气容易冒出，对人的身体有伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的，能将亚硝酸钠均匀地投放到下道工序的反应釜中，并能减轻工人的劳动强度的一种加料器。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为该器具含进料斗、连接管、反应釜组成，其特点是在反应釜的连接管上面配有输送管的出料口，在输送管的进料口上面配有进料斗；输送管的左端配有封盖，输送管的右端由后轴承座的法兰盘相封口；在输送管内配有螺旋体，前轴的右端配入封盖的中心孔内与螺旋体的左端通过连接盘连接成一体，前轴的轴颈与封盖的中心孔之间配有密封装置，前轴配于前轴承座内，前轴的右端与动力驱动装置相连接；在螺旋体的右端通过连接盘与后轴的左端连接成一体，后轴的右端配于后轴承座内；前轴承座的底脚配在支架上面，后轴承座的底脚配在反应釜上的连接座上面，输送管的中前部下面配在支座上，通过支架、连接座、连接管和支座，将前轴、后轴、螺旋体及输送管的轴心线配于同一水平直线上。
本发明与现有技术相比的有益效果本设备具有体积小、重量轻、易操作，大大地减轻了工人的体力劳动强度，消除了化学有毒气体对人体的伤害。本发明不但能用于一般普通化工及其它行业将粉末或颗粒状的原料添加到后道加工设备中，并且还能输送潮湿或易吸潮的物料，可以实现连续加料使釜温平稳上升。
图1为本发明的主视图。
下面结合附图详细描述本发明的一个实施例如图1所示，在反应釜15的连接管14上面配有输送管9的出料口13，在输送管9的进料口7上面配有进料斗6，在进料口7上配有调量板5。调量板5的长度是进料口7的长度两倍以上，调量板5的宽度与进料口7的内孔宽度相等，调量板5的左半部呈网格状，其网格能使化工原料顺利通过。调量板5的右半部为平板状，将调量板5的右半部逐渐推进时，能控制原料的进料量，直至可以完全关闭进料。输送管9的左端配有封盖25，输送管9的右端由后轴承座11的法兰盘相封口；在输送管9内配有螺旋体8，前轴3的右端配入封盖25的中心孔内与螺旋体8的左端通过连接盘4连接成一体，前轴3的轴颈与封盖25的中心孔之间配有密封装置，前轴3配于前轴承座2内，前轴3的左端与动力驱动装置相连。与前轴3左端的动力驱动装置，是由电机18通过带轮19、皮带20驱动减速机22运转，减速机22上的动力输出轴上配有主动链轮21，前轴3的左端上配有被动链轮1，主动链轮21通过链条23驱动被动链轮1带动前轴3、后轴10及螺旋体8运转。前轴3左端的动力驱动装置，也可以采用另一实施方法，即由电机18通过带轮19、皮带20驱动减速机22运转，减速机22上的动力输出轴上配有连轴节头与前轴3的左端上配有的连轴节头直接相连接。在螺旋体3的右端通过连接盘4与后轴10的左端连接成一体，后轴10的右端配于后轴承座11内；前轴承座2的底脚配在支架24上面，后轴承座11的底脚配在反应釜15上的连接座12上面，在输送管9的中前部下面配在支座16上，通过支架24、连接座12、连接管14和支座16，将前轴3、后轴10、螺旋体8及输送管9的轴心线配于同一水平直线上。
权利要求
1.一种亚硝酸钠加料器，含进料斗、连接管、反应釜组成，其特征在于在反应釜(15)的连接管(14)上面配有输送管(9)的出料口(13)，在输送管(9)的进料口(7)上面配有进料斗(6)；输送管(9)的左端配有封盖(25)，输送管(9)的右端由后轴承座(11)的法兰盘相封口；在输送管(9)内配有螺旋体(8)，前轴(3)的右端配入封盖(25)的中心孔内与螺旋体(8)的左端通过连接盘(4)连接成一体，前轴(3)的轴颈与封盖(25)的中心孔之间配有密封装置，前轴(3)配于前轴承座(2)内，前轴(3)的左端与动力驱动装置相连接；在螺旋体(3)的右端通过连接盘(4)与后轴(10)的左端连接成一体，后轴(10)的右端配于后轴承座(11)内；前轴承座(2)的底脚配在支架(24)上面，后轴承座(11)的底脚配在反应釜(15)上的连接座(12)上面，输送管(9)的中前部下面配在支座(16)上，通过支架(24)、连接座(12)、连接管(14)和支座(16)，将前轴(3)、后轴(10)、螺旋体(8)及输送管(9)的轴心线配于同一水平直线上。
2.根据权利要求1所述的一种亚硝酸钠加料器，其特征在于前轴(3)的动力驱动装置，是由电机(18)通过带轮(19)、皮带(20)驱动减速机(22)运转，减速机(22)上的动力输出轴上配有主动链轮(21)，前轴(3)的左端上配有被动链轮(1)，主动链轮(21)通过链条(23)驱动被动链轮(1)带动前轴(3)、后轴(10)及螺旋体(8)运转。
3.根据权利要求1所述的一种亚硝酸钠加料器，其特征在于前轴(3)左端的动力驱动装置，是由电机(18)通过带轮(19)、皮带(20)驱动减速机(22)运转，减速机(22)上的动力输出轴上配有连轴节头与前轴(3)的左端上配有的连轴节头相连接。
4.根据权利要求1所述的一种亚硝酸钠加料器，其特征在于在进料口(7)上配有调量板(5)，调量板(5)的长度是进料口(7)长度的两倍以上，调量板(5)的宽度与进料口(7)的内孔宽度相等，调量板(5)的左半部呈网格状，调量板(5)的右半部为平板状。
全文摘要
本发明涉及一种化工原料输送装置，其特点是在反应釜的连接管上面配有输送管的出料口，在输送管的进料口上面配有进料斗；在输送管内配有螺旋体，前轴的右端配入输送管左端封盖的中心孔内与螺旋体的左端通过连接盘连接成一体，前轴配于前轴承座内，前轴的左端与动力驱动装置相连接；在螺旋体的右端通过连接盘与后轴的左端连接成一体，后轴的右端配于后轴承座内；通过支架、连接座、连接管和支座，将前轴、后轴及螺旋体的轴心线配于同一水平直线上。本设备具有体积小、重量轻、易操作，大大地减轻了工人的体力劳动强度，消除了化学有毒气体对人体的伤害。本设备并能输送潮湿或易吸潮的物料，可以实现连续加料使釜温平稳上升。
文档编号B65G33/14GK1833967SQ200510038479
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者薛春林, 姜海军, 嵇育山, 高建明 申请人:薛春林