专利名称：用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法
技术领域：
本发明涉及到收缩膜包装，尤其涉及一种用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法。
背景技术：
目前，烟草公司一般采用瓦楞纸箱作为卷烟的外包装，但是瓦楞纸箱在使用的过程中也逐渐被发现存在许多不足之处。首先，从环保角度看，制造瓦楞纸箱需要消耗大量木材，加剧森林资源的流失，这种情况对于我国这个森林资源严重不足的国家尤为严峻。其次，瓦楞纸箱一旦成型，不能随意变动容积，不便于分装，难以适应市场多元化的包装需要。
采用收缩膜代替瓦楞纸箱作为卷烟的集束外包装就能有效缓解和解决上述问题。收缩膜一般采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等作为原材料，采用拉伸工艺制造而成。收缩膜制造过程不耗费木材，并且其收缩后的包装体积依据内容物数量(卷烟条数)而定，可以适应不同客户不同数量的配送要求。同时，收缩后的卷烟包装，具有很好的防盗效果。此外，收缩膜包装的价格与瓦楞纸箱比较起来要低廉，具有很强的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法。
它包括以下步骤1)使用收缩膜作为包装材料，采用双卷放卷、单卷放卷或手工方式放卷，使收缩膜包覆整个卷烟堆积体；2)经过100～200℃温度的烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
所述的收缩膜是聚乙烯收缩膜、聚丙烯收缩膜、聚烯烃收缩膜、聚氯乙烯收缩膜、聚苯乙烯收缩膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯收缩膜，或者是上述几种收缩膜的组合。收缩膜是印刷的收缩膜。卷烟堆积体至少包括2条卷烟。
本发明采用的设备较简单，操作方便，生产效率高，适合大批量卷烟的集束包装，并且其收缩后的包装体积依据内容物数量而改变，所以可以适应不同客户不同数量的配送要求。收缩后的卷烟包装一旦打开难以恢复原状，具有很好的防盗效果。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作更详细的描述，本发明的范围不受这些实施例的限制，所有在不偏离本发明核心内容的基础上所做的修改和改进，均属于本发明要求保护的范围。本发明的范围在权利要求书中详细提出。
实施例1以未印刷的聚乙烯收缩膜为包装材料，采用双卷放卷方式放卷，使收缩膜包覆30条卷烟的堆积体，经过100～120℃温度的电加热烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
实施例2以印刷的聚烯烃收缩膜为包装材料，采用双卷放卷方式放卷，使收缩膜包覆30条卷烟的堆积体，经过100～120℃温度的电加热烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
实施例3以未印刷的聚丙烯收缩膜为包装材料，采用双卷放卷方式放卷，使收缩膜包覆50条卷烟的堆积体，经过120～150℃温度的电加热烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
实施例4以印刷的聚氯乙烯收缩膜为包装材料，采用手工方式放卷，使收缩膜包覆30条卷烟的堆积体，经过80℃温度的蒸气加热烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
实施例5以印刷的聚苯乙烯收缩膜为包装材料，采用双卷放卷方式放卷，使收缩膜包覆30条卷烟的堆积体，经过100℃温度的蒸气加热烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
实施例6以印刷的聚对苯二甲酸乙二醇酯(或称PET)收缩膜为包装材料，采用双卷放卷方式放卷，使收缩膜包覆30条卷烟的堆积体，经过100℃温度的蒸气加热烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
权利要求
1.一种用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法，其特征在于，包括以下步骤1)使用收缩膜作为包装材料，采用双卷放卷、单卷放卷或手工方式放卷，使收缩膜包覆整个卷烟堆积体；2)经过100～200℃温度的烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法，其特征在于，所述的收缩膜是聚乙烯收缩膜、聚丙烯收缩膜、聚烯烃收缩膜、聚氯乙烯收缩膜、聚苯乙烯收缩膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯收缩膜，或者是上述儿种收缩膜的组合。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法，其特征在于，所述的收缩膜是印刷的收缩膜。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法，其特征在于，所述的卷烟堆积体至少包括2条卷烟。
全文摘要
本发明公开了一种用于卷烟外包装的收缩膜集束包装方法。它包括以下步骤1)使用收缩膜作为包装材料，采用双卷放卷、单卷放卷或手工方式放卷，使收缩膜包覆整个卷烟堆积体；2)经过100～200℃温度的烘道后，收缩膜受热收缩并与卷烟堆积体紧密贴合，形成卷烟集束外包装。本发明操作方便、生产效率高、价格低廉，可防盗。
文档编号B65D65/38GK1810582SQ20051006186
公开日2006年8月2日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日
发明者宗宇后, 何秀珍, 包艳辉, 王猛 申请人:浙江诚信包装材料有限公司