专利名称：带有改进的纱线导向装置的络筒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有改进的纱线导向装置的络筒机。
背景技术：
众所周知，络筒机是一种这样的设备从一个大纺锭退绕纱线并绕着一个纱线聚集锥或纱筒将纱线卷绕使之形成较大或较小尺寸的纱线纱筒，从而为后续应用提供最实际的需要。
根据后续应用的要求，所述纱筒可以为圆柱形、平截头锥形或其他形状。形成上述纱筒的另外一些重要的因素是退绕的速度、张紧力、密度以及分布形式。
在所有情形中，为了制造上述纱筒，优选的是，用一纱线导向装置以适当的方式导向纱线。在将纱线缠绕到纱筒上的不同的方法中，横向或螺旋卷绕法规定当纱筒绕其轴线转动时，从侧面供应纱线并在一个纱线导向装置或者在一个带有螺旋槽的辊子的引导下沿着纱筒轴线供给纱线，其中的纱线导向装置沿着一个平行于纱筒的转动轴线的轴线上往复运动。
对于上述纱线导向装置而言，所述往复运动可通过机械式或电子式来获得，而且该运动可与纱筒的转动相配合，从而避免使纱线无规律地分布。
例如，当纱线导向装置反向运动时，为了防止纱线在纱筒的端部过度卷绕，需要降低纱筒的转速。
机械式操纵纱线导向装置的一个问题是纱线导向装置的运动部件的磨损，而且需要更换特定的机械部件来获得不同的纱筒长度和/或得到纱线的不同分布。
因此人们引入了以旋转或直线电机或电磁为基础的电动或电子操纵的纱线导向装置。
带有此类纱线导向装置的络筒机的一个例子可从文献EP-0808791B1，EP-0838422B1和EP-1219560中获知。
在对电动式或电子地操纵的纱线导向装置的控制中，需提到的一个主要的问题是纱线导向装置移动的反向位置的精确性和反向移动所需时间的精确性问题。
为解决这个问题，人们作了一种尝试为了使纱线导向装置在运动反向后能够很快加速，采用能够提供极大的力或扭矩的特殊的电机或磁体。
一方面，由于不能使纱线导向装置反向运动所需要的时间降低到一限度之下，另一方面由于需要相当昂贵的电力或电子部件，所以，即使是上面的这些解决方案也没能完全令人满意。
另一种络筒机可以从例如专利US-3294327，US-3565359和US-4674695中获知，该络筒机带有一纱线导向装置，而且该导向装置可使用一带材或链条具有进行连续相反运动的两部分或使用作连续相反运动的两条带材或链条。
该纱线导向装置以一种方式可选择地连接到这些皮带或链条中以获得运动的快速反向。这种类型的络筒机存在连接到皮带或链条的可靠性的问题，而且可能由于只能制造一种固定长度的、带有相交缠绕纱线的纱筒，从而使纱筒生产的灵活性很差。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种带有改进的纱线导向装置的络筒机，其通过提供缠绕纱筒的不同长度和不同方式的多种可能性而能够使纱线导向装置的反向时间最小化。
本发明的另一个目的在于提供一种使用常规的、成本低廉、易于维修的电力或电子组件的络筒机。
本发明的另一个目的在于提供一种带有纱线导向装置的络筒机，其中的纱线导向装置结构紧凑、操作灵便、能适应不同需要。
在本发明的一个方面中，公开了一种如权利要求1所述的带有纱线导向装置的络筒机。
从属权利要求涉及本发明的优选、有利的实施例。
下面结合附图对单纯地通过例子的方式给出但并不限于此的本发明作出陈述，其中图1是根据本发明的带有改进的纱线导向装置的络筒机的前视图；图2和图3示出根据图1的纱线导向装置在纱线导向运动的两个反向阶段的两个俯视示意图，其中去掉了一些部件以描述另外一些部件。
具体实施例方式
参考附图，带有改进的纱线导向装置的络筒机用参考数字1表示，其包括一个设置在转动轴3上的纱线纱筒2，纱筒2由电机4或一个切线压辊4a依次驱动。络筒机1还包括一个纱线导向装置5，其有一个导板以促进纱线在纱筒2上的缠绕。
纱线导向装置5包括一个在导板7上运动的滑动架6，其中导板基本上与纱筒2的轴线平行。
滑动架6设有用于两带材、链条或皮带9、10的第一连接装置8；皮带9、10在相应电机11、12驱动下实现一连续的相反运动，并且能使滑动架6在两位置“A”和“B”之间移动。
皮带9、10优选叠置在一起，它们均卷绕在两个轮子或滑轮上，其中两个轮子的一个是惰轮，另外一个为连接相应电机11、12的驱动轮。
皮带9、10均包括第二连接装置13、14，它们交替地同第一连接装置8协同工作。
为了方便滑动架6从连接一个皮带改变到连接另一个皮带，可以设置支撑件15，16(例示为板)，在滑动架6的连接改变运动时，上述支撑件限制皮带9、10的可能移动。具体地，支撑件15、16提供支持并以限制皮带9、10的摆动，使得避免皮带9、10横向上的过度移动。支撑件15、16的位置基本上位于位置“A”和“B”附近，这些位置对应于第二装置13、14同第一装置8的连接变换之处。
位置“A”和“B”显示了第二连接装置13、14的相交点，而且还是纱筒2的卷绕长度L的函数。所述位置“A”和“B”并不固定而是可改变的，而且在滑动架6行程中都是可以改变的。为获得这种效果，改变两皮带9、10或只是其中一个皮带的移动速度就足够了。
例如，如果需要位置“A”距离纱筒2的中心最近，可降低皮带10的移动速度或提高皮带9的移动速度，或降低皮带10的移动速度并同时也提高皮带9的移动速度。
所示实施例中，第一连接装置8和第二连接装置13、14是机械式连接，但是很明显也可以用其它类型的连接装置，例如机电式、电磁式、磁力式等等。
更详细地，第一连接装置8包括同滑动架6连接的枢轴17，第二连接装置13、14每一个都包括一个滑块18、19，滑块18、19彼此面对，并在当滑块18、19交叉时，能够交替地容纳枢轴17。
实际应用中，当滑块18、19在位置“A”和“B”处交叉时，由于每个滑块18、19的特殊表面形状，枢轴17就改变了相连接的滑块。
如图所示，每一个滑块18、19包括两个表面18a、18b；19a、19b。表面18a、19a有一个能够制动枢轴17的角部。事实上每一表面18a，19a均位于每一根皮带9、10的移动方向的下游，这样就形成了一个对枢轴17的拖动限制，另一方面，另外的表面18b，19b呈圆形，它们起到用于枢轴17变换的导向形状的作用。皮带9、10必须在两部分上移动长度较小的一部分，包括在位置“A”和“B”之间并用参考数字20表示，其基本上相当于纱筒2的卷绕长度L；用参考数字21表示的较长的另一部分，其相当于位置“A”和“B”的外侧路径部分。
由于第二连接装置13、14不得不在一个点处交叉，在该点处希望纱线导向装置5反向运动，因此在位置“A”和“B”处，电机11和12必须周期地使皮带9、10中的一个加速移动，从而提高在较长的部分21上的移动速度，并使同第二装置13、14中之一连接的第一连接装置8和第二装置14、13中的另一个同时到达运动的反向位置。
因此，第二连接装置13、14在相同的时间“t”移过部分20和21，其中该时间除其它因素外，由纱筒2的卷绕速度决定。
控制单元22控制用于驱动皮带9、10的电机11、12和用于转动纱筒2的电机4。
借助于用于驱动皮带9、10的电机11、12以及用于转动纱筒2的电机4的控制单元，还可能得到不同形状的纱线纱筒。
通过保持纱筒2的卷绕部分20内的皮带9、10的移动速度均一，可得到交叉卷绕的纱筒2。
通过使纱筒2的上述卷绕部分20内的皮带9、10的移动速度不均匀，可以得到锥形纱筒、双头锥纱筒等等。
值得注意的是，在不需要变换结构元件的情况下，仅仅通过利用适当地驱动电机11、12的控制单元22，就可获得具有不同形状的纱筒2。
另一方面，同用电机或磁体直接驱动纱线导向装置的现有解决方案相比，由于没有传输装置的运动滞留时刻，纱线导向装置的反向移动速度明显较大。
事实上，根据本发明，两皮带9、10沿相反的方向作单向移动——除了为在移过部分20的同时移过最长部分21而需要轻微加速外——拖动皮带9、10的电机11、12没有停下来使纱线导向装置5作反向运动，而只是使纱线导向装置5改变了与不同的拖动带的连接而已。因此根据本发明，将纱线导向装置的速度方面的优点以及可实现电动或电子操作纱线导向装置的控制多样性方面的优点相结合是可能的，其中的纱线导向装置受到沿相反方向移动的两个单向移动带的机械驱动。
附图标记1 络筒机2 纱筒3 轴4 电机4a 切线压辊5 纱线导向装置6 滑动架7 导板8 第一连接装置9，10 皮带11、12 皮带驱动电机13、14 第二连接装置15、16 限定皮带9移动的辊子17 枢轴18、19 滑块18a、18b、19a、19b 滑块表面20 长度较小的部分21 长度较大的部分22 控制单元
权利要求
1.一种带有改进的纱线导向装置的络筒机(1)，其用来生产纱线卷绕长度为(L)的纱筒(2)，纱筒(2)设置在转动轴(3)上，并由电机装置(4，4a)驱动，该纱线导向装置(5)包括一个在导板(7)上滑动的滑动架(6)，其中导板(7)基本上与纱筒(2)的轴线平行，滑动架(6)设有第一连接装置(8)；两个皮带(9，10)在各自的驱动电机(11，12)驱动下沿一基本上平行于导板(7)的方向连续地相反运动，第一连接装置(8)交替地同由皮带(9，10)传送的第二连接装置(13；14)中的一个配合，其特征在于，滑动架(6)在第二连接装置(13；14)中之一的作用下移动，在一设定时间(t)内，滑动架(6)移动通过两反向位置“A”和“B”之间的一内部(20)，所述部分(20)邻近纱筒(2)并基本上对应于纱筒(2)的卷绕长度(L)；在相同的设定时间(t)内，第二连接装置(13；14)中的另一个移过位置“A”和“B”的外侧的部分(21)，使同第二连接装置(13；14)中的一个连接的第一连接装置(8)和第二连接装置(14；13)中的另一个同时到达位置“A”或“B”。
2.如权利要求1所述的络筒机(1)，其特征在于，皮带(9，10)叠置并且每一个都卷绕在两个轮子或滑轮上，其中，两个轮子的一个是惰轮，另外一个为与各自的电机(11，12)连接的驱动轮。
3.如权利要求1或2所述的络筒机(1)，其特征在于，用于驱动皮带(9，10)的电机(11，12)受到一控制单元(22)的控制，该控制单元控制皮带(9，10)的移动速度从而控制滑动架(6)的移动速度以及滑动架(6)反向移动的位置“A”和/或位置“B”。
4.如权利要求3所述的络筒机(1)，其特征在于，控制单元(22)控制用于驱动纱筒(2)的电机装置(4，4a)。
5.如权利要求3或4所述的络筒机(1)，其特征在于，控制单元(22)使皮带(9，10)在部分(20)内具有一个均匀的移动速度，从而获得交叉卷绕的圆柱形纱筒(2)。
6.如权利要求3或4所述的络筒机(1)，其特征在于，控制单元(22)使皮带(9，10)在部分(20)内具有一个非均匀的移动速度，从而获得锥形、双头锥形或其他形状的纱筒(2)。
7.如上述任一权利要求所述的络筒机(1)，其特征在于，第一连接装置(8)和第二连接装置(13、14)从机械、机电、电磁或磁力连接装置的组中选取。
8.如上述任一权利要求所述的络筒机(1)，其特征在于，第一连接装置(8)包括一个同滑动架(6)连接的枢轴(17)，而第二连接装置(13、14)每一个都包括一彼此面对的滑块(18，19)，而且能够在滑块(18，19)相遇时交替地容纳枢轴(17)。
9.如权利要求8所述的络筒机(1)，其特征在于，每一个滑块(18，19)均包括两个表面(18a、18b；19a、19b)，每一个滑块(18；19)的两个表面(18a；19a)中的一个具有两个用于制动枢轴(17)的部分，两个表面(18b；19b)中的另一个呈易于枢轴(17)变换的导向形状。
10.如权利要求8或9所述的络筒机(1)，其特征在于，该络筒机包括用于限制皮带(9，10)移动的支撑件(15，16)以利于滑动架(6)从一皮带到另一皮带的连接改变。
全文摘要
一种络筒机(1)包括一个平行于纱筒(2)的转动轴的纱线导向装置(5)，该导向装置可变换方向移动，而纱线卷绕在上述卷筒纱筒上；该纱线导向装置(5)包括一个在导板(7)上滑动的滑动架(6)和一个连接两个带材、链条或皮带(9，10)的连接装置(8)，其中的带材、链条或皮带在各自电机(11，12)的驱动下可沿相反方向连续地运动；在移动期间，纱线导向装置(5)可选择地同皮带(9，10)中之一连接；控制单元(22)控制电机(11，12)，监测并确定纱线导向装置(5)的移动的反向位置从而生产出不同长度以及具有不同纱线卷绕方式的纱线纱筒。
文档编号B65H54/28GK1876538SQ20051008960
公开日2006年12月13日 申请日期2005年6月6日 优先权日2005年6月6日
发明者克里斯蒂安娜·巴尔托卢奇 申请人:克里斯蒂安娜·巴尔托卢奇