专利名称：纸张进给单元、纸张分离单元和成像装置的制作方法
技术领域：
本发明的各个方面涉及一种纸张进给单元，其可从堆放在传真装置、打印机、复印装置等的纸盘中的多张纸张中分离出一张纸张并且依次进给所分离的纸张。本发明的各个方面还涉及一种包括在纸张进给单元中的纸张分离单元，并且涉及包括有该纸张进给单元的成像装置。
背景技术：
一种当前使用的纸张进给单元是利用纸张进给辊和分离垫(或者分离部件)提供的摩擦力，从堆放在纸盘中的多张纸张中分离出一张纸张，从而一张接一张地进给分离的纸张，其中分离垫(或者分离部件)将纸张的背面压靠在纸张进给辊的外圆周表面。
更具体地，纸张进给辊被设置为使其外圆周表面至少接触堆放在纸盘中的多张纸张的最上面的纸张，因此当纸张进给辊转动时，最上面的纸张被输送。分离垫由支架支撑，并且所述支架通过螺形弹簧等被推向纸张进给辊，使得分离垫压靠纸张进给辊的外圆周表面。利用这样的结构，尽管纸张进给辊的旋转将多张纸张朝着分离垫和纸张进给辊之间的接合面输送，但是由于作用在纸张进给辊外圆周部分和纸张之间、多张纸张之间以及纸张与分离垫之间的摩擦力的相互关系(大小)，只有一张纸张被分离并传送。
这样设计的纸张进给单元安装在各种成像装置中，例如传真装置、打印机、复印装置等等，从而一张接一张地将多张纸张进给到成像单元。
然而，利用上述的纸张进给单元，纸张进给辊会使多张纸张从纸盘中向前运动，从而通过多张纸张和分离垫的相互作用，通常多张纸张被分别地分离。但是，当大量的(例如超过10张)多张纸张被传送并同时涌到分离垫时，由于多张纸张的厚度，分离垫会从纸张进给辊处分开，因此导致同时进给多张未分离的纸张，这被称作“双重进给(double feed)”。
为了消除这样的问题，已经提出了一种支架和分离垫的结构，使得当许多纸张涌向分离垫时，分离垫可弹性地变形(向支架退缩)。如在日本专利临时公开号2005-255385(下文中称为JP 2005-255385)中所公开的，该结构在工作时，将多张纸张置于由这种弹性变形形成的空间中，从而防止双重进给。
图7示出了根据JP 2005-255385的纸张进给单元。纸张进给单元100被设计为通过纸张进给辊106的转动(图7中的逆时针方向)将堆放在纸盘102中的多张纸张单张地传送。纸盘102中的多张纸张104靠在纸张台108的接触表面上，并朝着纸张进给辊106向下倾斜，这样，由于纸张的自重，多张纸张104易于插入到纸张台108和纸张进给辊106之间。在此，当从如图10所示的纸张进给方向的上游侧观察时，纸张台108的前缘(距纸张进给辊106较近的)超出纸张进给辊的外圆周表面一个间隙α。因此，堆放在纸盘102中的多张纸张104搁置在纸台108和纸张进给辊106之间。当电机(未示出)的驱动力传输到纸张进给辊的转轴时，引起纸张进给辊106旋转。
在纸张进给辊106的下方安装有纸张分离单元，其包括支撑分离垫112的支架110。支架110可围绕摆动支轴P摆动，并且被螺形弹簧116推动，从而将分离垫112压靠在纸张进给辊106的外圆周表面。支架110包括位于进给方向上游侧的凹部114，并且分离垫112在进给方向的下游侧上具有预定区域，由支撑座110a支撑，分离垫112在进给方向的上游侧还具有由上端支撑件110b支撑的端部。
利用这样结构的纸张进给单元100，通常多张纸张104如图8A到8D所示被传送。首先参考图8A，当多张纸张104堆放在纸盘102中时，由于多张纸张104的自重，多张纸张104整齐地置于纸张台108和纸张进给辊106之间。在这种状态下，一旦纸张进给辊106开始转动，如图8B所示，多张纸张104涌向分离垫112。因此，造成多张纸张104插入分离垫112和纸张进给辊106之间，但是如图8C所示，分离垫112朝着凹部114退缩，尽管支架110本身没有摆动，多张纸张被限制在由退缩动作形成的空间中。这样被分离垫112限制的多张纸张104通过纸张进给辊106的转动以单张纸被分离，从而被一张接一张地传送。
但是，在大量(不可预料的)多张纸张104朝向分离垫112传送的情况下，例如当多张纸张104之间的摩擦力非常大时，或者由于用户不正确地放置多张纸张104而使大量的多张纸张104与纸张进给辊106接触时，多张纸张104中的一些可直接接触支架110，从而引起支架110摆动，因此分离垫112与纸张进给辊106分离。
图9A到9D示出了该现象的具体情况。当纸张进给辊106转动以开始进给多张纸张104(图9A)时，如果在同时有意外多的多张纸张104被进给，如图9B所示，这些纸张的一部分直接接触支架110。如果纸张进给辊106继续转动将多张纸张104进给到一个较狭窄的位置(分离垫112和纸张进给辊106之间的接触界面)，施加到多张纸张104上的载荷增加，因此多张纸张之间的摩擦力也增大。这将意料外的重力载荷施加到支架110上，由此引起支架110摆动，从而如图9C所示，将分离垫112从纸张进给辊106分离。
当在分离垫112和纸张进给辊106之间形成这样的间隙时，因为多张纸张被双重进给而没有单独分开，传统的问题再次产生。除了多张纸张104直接与支架110接触的情况外，当多张纸张104与很难或不G可能由多张纸张自重产生弹性变形的区域接触时，也会发生该问题，例如分离垫1/2上由上端支撑件(upper end supporter)110b支撑的区域。换言之，当多张纸张104在不会造成分离垫112退缩(向凹部114弹性地变形)的位置与分离垫1/2接触时，多张纸张104的较大载荷直接施加在支架110上，结果导致支架110摆动。
如图10所示，因为纸张台108的前端(距离纸张进给辊106较近的)以间隙α超出纸张进给辊的外圆周表面，当多张纸张由纸张进给辊106进给时，多张纸张104的中心部分朝向纸盘102稍微突起(swell)。这是造成多张纸张104直接与支架110接触的另一个因素。
发明内容
本发明的优点在于，其提供了至少一种可在进给多张纸张时分离每张纸张从而更加可靠地防止双重进给(double feed)情况的纸张进给单元，和构成这样的纸张进给单元的纸张分离单元，并且提供了包括该纸张进给单元的成像装置。
根据本发明的一个方面，提供了一种纸张进给单元，该纸张进给单元设置有纸张进给辊，其被设置为其外圆周表面接触堆放的纸张，从而通过转动进给每张纸张；具有弹性的分离垫，其设置为从被纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触进给辊外圆周表面的另一侧相反；支撑分离垫的支架；以及推动装置，其推动支架以便将分离垫压靠在纸张进给辊的外圆周表面上，从而通过纸张进给辊的旋转并与分离垫配合，从堆放的纸张中分离每张纸张，并由此进给该纸张。此外，支架包括第一支架部件和第二支架部件，其中第一支架部件从朝向纸张进给方向上游侧距离分离垫与纸张进给辊外圆周表面接触的接触位置预定距离的预定位置到纸张进给方向下游侧的端部，支撑分离垫区域的至少一部分，第二支架部件至少支撑分离垫在纸张进给方向上游侧的端部或者分离垫的该上游侧端部的附近。在该结构中，推动装置推动第一支架部件。第二支架部件被设置为可弹性变形以便弹性地支撑分离垫。
利用这样的结构，分离垫至少由第一支架部件和第二支架部件支撑，其中后者弹性地支撑分离垫。因此，当垂直载荷施加于分离垫的上游侧端部或者其附近时，第二支架部件的弹性吸收了所述载荷。同时，第一支架部件从特定位置到进给方向下游侧端部支撑分离垫的一部分或者整个区域，该第一支架部件被推动装置推动向纸张进给辊。所以，尽管分离垫的上游侧端部或者其附近发生摆动，仍然可以保持垫表面和纸张进给辊之间的接触。
因此，即使纸张进给辊进给了多张纸张而使多张纸张直接与分离垫的上游侧端部或者其附近接触，第二支架部件的弹性也可吸收多张纸张的载荷，从而消除了分离垫从纸张进给辊分离的可能性。因此，防止了双重进给。
可选地，第二支架部件可弹性地支撑分离垫，以使分离垫的上游侧端部相对于接触纸张进给辊外圆周表面的分离垫的表面垂直地摆动。
在这里，“相对于垫表面垂直摆动”的语句表示摆动的方向包括相对于垫表面的垂直分量，并不限于严格的字面意思。
另外可选地，当分离垫固定到支架时，支架可包括一个空间，从上游侧端部到预定位置的分离垫的预定区域被设置为悬在此空间中。
由于这种结构，当多张纸张接触分离垫的预定区域的表面时，由于多张纸张的载荷，分离垫退缩到所述空间中。因此，尽管多张纸张被引导而插入分离垫和纸张进给辊之间，该多张纸张被限制在由分离垫的退缩运动而形成的空间中，然后被纸张分离辊的转动分离为每张单张纸张。因此，更加有效地防止了双重进给。
弹性支撑分离垫的第二支架部件可由刚性部件构成，该刚性部件直接固定该分离垫和弹性支撑该刚性部件的螺形弹簧等。但是，装配多个独立部件构成第二支架部件会导致零件数量的增加，并且从而导致纸张进给单元的尺寸和制造成本的增加。因为这个原因，可选地，第二支架部件可包括在相对于分离垫表面垂直的方向具有弹性的弹性部件。
因此，在相对于分离垫表面垂直的方向具有弹性的弹性材料构成了第二支架部件。上述配置的第二支架部件结构简单，从而其尺寸更小。这样的结构使得纸张进给单元整体的尺寸和制造成本减小。
另外可选地，第二支架部件可包括其上放置分离垫的支撑部和靠近分离垫上游侧端部设置的钩形部，该钩形部相对于分离垫表面垂直立起，从而覆盖上游侧端部。在这种情况下，钩形部可具有弯曲部，其从垂直方向朝进给方向的下游侧弯曲，并且是以预定的曲率半径弯曲，或者，该钩形部具有倾斜部，其相对于分离垫的表面形成预定角度。
这样的结构防止了多张纸张在与分离垫接触前被卡住，从而将多张纸张平滑地导向进给方向的下游侧。此外，尽管例如在装配纸张进给单元的时候，具有固定到第二支架部件的分离垫的纸张进给单元会上下颠倒，但因为钩形部可用于支撑分离垫，所以至少可防止分离垫的上游侧端部从第二支架部件脱离(或甚至脱落)。
第一支架部件和第二支架部件可独立地固定到纸张进给单元。但是，第二支架部件也可固定到第一支架部件。
优选地，通常支撑分离垫以使其保持平坦。但是，如果第一支架部件和第二支架部件独立固定，分离垫会不正确地被定位，从而不能保持平坦(换言之，以略微弯曲的形状固定)。因此，如上所述将第二支架部件固定到第一支架部件以获得一体的支架结构可保证分离垫的正确安置。
另外可选地，第二支架部件包括板弹簧，其在相对于分离垫表面垂直的方向上具有弹性。
上述结构的第二支架部件结构简单，并且其尺寸更小。这样的结构使得纸张进给单元整体的尺寸和制造成本减小。另外，虽然板弹簧基本上为弹性材料，但是其仍具有一定的刚性(在与弹性变形方向不同的方向)。所以，第二支架部件可以制造得相对较薄，同时保持足够的刚性以承受多张纸张的载荷。通过使用金属制成的板弹簧，该优点会更加显著。
在一个示例中，板弹簧的一个端部固定到第一支架部件，该板弹簧包括两个板形支撑臂，其从上述端部向纸张进给方向的上游侧延伸到分离垫的上游侧端部，并且两个板形支撑臂大致相对于分离垫在纸张进给方向上的对称轴对称布置。
更具体而言，当用作第二支架部件的板弹簧至少在上游侧端部或者其附近支撑分离垫时，板弹簧本身通过构成板弹簧的两个板形支撑臂固定到第一支架部件。当从分离垫的上游侧端部观察时，两个板形支撑臂分别向纸张进给方向的下游侧延伸，从而在进给方向的下游侧端部固定到第一支架部件。因此，因为板弹簧通过两个板形支撑臂固定到第一支架部件(在两个位置固定)，施加于分离垫或者直接施加于板弹簧的多张纸张的载荷被平均地分配到两个板形支撑臂。因此，这样的结构可以稳定地支撑分离垫。
另外可选地，第一支架部件可由树脂制成。
第一支架部件可由多种材料构成，只要该材料能够支撑分离垫即可，并且该第一支架部件由推动装置推动，从而将分离垫压靠在纸张进给辊上。这这些材料中，因为树脂的成形和加工轻松且简单，所以可使用树脂。此外，当纸张进给单元被设计为使经过分离垫的纸张在传送时与第一支架部件相接触，树脂制成的第一支架部件有助于纸张平滑地经过纸张进给单元，尽管其在运动时与第一支架部件相接触。
同时，在纸张进给单元的用户用力拉动纸张的情况下，例如当多张纸张卡纸时，分离垫会发生变形而从第一支架部件脱落。在这样的情况下，分离垫的纸张分离性能降低，因此会导致双重进给。本发明的第九个方面提供了这种问题的解决方案。
由于这一原因，第一支架部件可包括在其上设置分离垫的支撑座，并且分离垫可直接粘接或通过用于加强分离垫刚性的薄膜式材料粘接到支撑座上。
利用所述结构，因为分离垫粘接在支撑座上，防止了分离垫从支撑座上脱落。此外，当在分离垫和支撑座之间时设置薄膜式材料时，该薄膜式材料至少粘附在固定到支撑座的分离垫的一个区域上。因此，可不改变分离垫的特性(相对于纸张的摩擦系数，退缩动作的弹性等等)而提高分离垫的刚性。此外，分离垫刚性的提高进一步保证防止分离垫脱落。
另外可选地，第一支架部件可包括摆动支轴，其位于分离垫和纸张进给辊接触位置的纸张进给方向的下游侧，因此第一支架部件可摆动，从而使分离垫的位置靠近纸张进给辊或者与纸张进给辊分离。
在所述结构的纸张进给单元中，与必须要考虑与纸盘的冲突等的上游侧不同，上述接触界面的纸张进给方向下游侧提供了较大的空间用来设计摆动支轴的位置，从而可使摆动支轴的位置与接触界面有足够距离。在多张纸张传送经过时，这样的结构减小了分离垫的上下运动，因此可以获得稳定的纸张分离性能。
在摆动支轴位于进给方向上游侧的情况下，摆动支轴必须距离接触界面非常远，从而避免与纸盘等的干扰，这会造成纸张进给单元整体的尺寸增大。而另一方面，上述结构的纸张进给单元消除了所述问题，因此有效地使纸张进给单元的尺寸减小。此外，当摆动支轴在下游侧时，纸张和分离垫之间的摩擦在将分离垫压靠于纸张的方向上提供了一个动量。结果，纸张更紧地压靠在分离垫上(因此更紧地压靠到纸张分离辊上)，这样就进一步保证防止双重进给。
根据本发明的另一个方面，提供了一种纸张进给单元，其设置有纸张进给辊，其设置为使其外圆周表面接触堆放的多张纸张，从而通过转动来进给每张纸张；具有弹性的分离垫，其设置为从被纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触进给辊外圆周表面的另一侧相反；支撑分离垫的支架；以及推动装置，其推动支架以便将分离垫压靠在纸张进给辊的外圆周表面上，从而通过纸张进给辊的旋转并与分离垫配合，从堆放的纸张中分离每张纸张，并由此进给该纸张。在所述结构中，支架具有一个凹部，其相对于分离垫和纸张进给辊外圆周表面相接触的接触位置位于纸张进给方向的上游侧，使得支架的上游侧端部可相对于该凹部的位置摆动。
利用所述结构，尽管纸张进给辊传送多张纸张，从而使多张纸张直接与分离垫的上游侧端部或者其附近接触，但是支架的弹性吸收了多张纸张的载荷，因此消除了分离垫与纸张进给辊分离的可能性。所以，防止了双重进给。
可选地，凹部形成于支架面向分离垫的表面，因此在分离垫和支架的凹部之间形成了一个空间。
利用这种结构，当多张纸张接触分离垫一个区域的表面时，由于多张纸张的载荷，分离垫退缩到所述空间中。因此，尽管多张纸张被引导插入分离垫和纸张进给辊之间，但这些纸张被限制在分离垫的退缩动作形成的空间中，然后通过纸张进给辊的转动分离为每张单独的纸张。因此，更有效地防止了双重进给。
另外可选地，凹部形成于支架的一个表面，该表面与面向分离垫的另一个表面相反。
另外可选地，凹部的厚度小于支架其他部分的厚度。
根据本发明的另一个方面，提供了一种成像装置，其具有上述的纸张进给单元以及在该纸张进给单元进给的纸张上形成图像的成像单元。
在这种结构的成像装置中，因为包括有前述的纸张进给单元，所以防止了多张纸张的双重进给，从而可以一张接一张地将多张纸张进给到成像单元。所以，可获得完成极好实现纸张分离的成像装置。
根据本发明的另一个方面，提供了用于纸张进给单元的纸张分离单元，所述纸张进给单元具有纸张进给辊和推动装置，通过转动所述纸张进给辊，从堆放的纸张中分离出每张纸张。纸张分离单元设置有具有弹性的分离垫，其被设置为从被纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触进给辊外圆周表面的另一侧相反，和支撑分离垫的支架。该支架包括第一支架部件和第二支架部件，其中第一支架部件从朝向纸张进给方向上游侧距离分离垫与纸张进给辊外圆周表面接触的接触位置预定距离的预定位置到纸张进给方向下游侧的端部，支撑分离垫区域的至少一部分，第二支架部件至少支撑分离垫在纸张进给方向上游侧的端部或者分离垫的该上游侧端部的附近，第二支架部件被设置为可弹性变形，以便弹性地支撑分离垫。
利用所述结构，即使纸张进给辊传送了多张纸张而使多张纸张直接与分离垫的上游侧端部或者其附近接触，第二支架部件的弹性也可以吸收多张纸张的载荷，从而消除了分离垫从纸张进给辊分开的可能性。因此，防止了双重进给。
可选地，第二支架部件可以弹性地支撑所述分离垫，使得所述分离垫的所述上游侧端部相对于接触所述纸张分离辊外圆周表面的分离垫表面垂直地摆动。
根据本发明的另一个方面，提供了用于纸张进给单元的纸张分离单元，所述纸张进给单元具有纸张进给辊和推动装置，通过转动所述纸张进给辊，从堆放的纸张中分离出每张纸张。纸张分离单元设置有具有弹性的分离垫，其被设置为从被纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触进给辊外圆周表面的另一侧相反，和支撑分离垫的支架。支架在相对于分离垫与纸张进给辊外圆周表面接触的接触位置的纸张进给方向上游侧具有凹部，使得支架的上游侧端部可相对于凹部的位置摆动。
利用这种结构，即使纸张进给辊传送了多张纸张而使多张纸张直接与分离垫的上游侧端部或者其附近接触，支架部件的弹性也可以吸收多张纸张的载荷，从而消除了分离垫从纸张进给辊分离的可能性。因此，防止了双重进给。
根据上述本发明两个方面的纸张分离单元可独立制造、使用和分销，并且只要将其安装于纸张进给单元中，即可获得优良的性能，实现上述的优点。此外，因为纸张分离单元可在纸张进给单元主体的生产线之外制造，所以可减少为装配纸张分离单元而处理较小尺寸部件的问题，因此可防止部件变形或者损坏。
图1是一个根据本发明各个方面的传真装置总体结构的侧向横截面图。
图2A是自上方的分解透视图，2B是分解侧视图，2C是自下方的分解透视图，分别示出了构成根据本发明各个方面的纸张分离单元的分离垫、树脂支架和板弹簧的结构。
图3A是透视图，3B是平面视图，3C是侧视图，3D是仰视图和3E是沿着图3D的线A-A的横截面图，分别示出了根据本发明各个方面的纸张分离单元的机构。
图4A到4D是示出了根据本发明各个方面的正常纸张进给工作过程的侧视图。
图5A和5B是示出了根据本发明各个方面的改进的纸张分离单元的侧视图。
图6A和6B是示出了根据本发明各个方面的改进的纸张分离单元的侧视图，其中没有板弹簧。
图7是示出了传统纸张进给单元总体结构的侧向横截面图。
图8A到8D是示出了图7所示的纸张进给单元的正常纸张进给工作过程的侧视图。
图9A到9D是示出了图7所示的纸张进给单元的双重进给工作过程的侧视图。
图10是示出了纸张进给辊和纸张台之间的位置关系的示意图。
具体实施例方式
在下文中，将参考
根据本发明的说明性实施例。需要注意的是，在以下的说明中具体描述了部件之间的各种连接。应该注意，除特别说明，这些连接总体上可以是直接或间接的，本说明书对此方面并不作限制。
图1是示出了一个传真装置的总体结构的侧向横截面图，该传真装置对应于根据本发明的成像装置。如图1所示，根据该实施例的传真装置1包括上盖2和下盖4。当将图1中的传真装置1的右侧定义为前侧，而左侧为后侧时，纸盘6设置在上盖2上方，从而向上盖2的后部倾斜。在纸盘6中，放置有作为记录介质的多张纸张3。
纸张台14位于纸盘6下面，因此当多张纸张装入到纸盘6时，多张纸张3的下缘(在进给方向的下游侧)靠着纸张台14。多张纸张3下缘所接触的纸张台14的表面朝着纸张进给辊5向下倾斜，使得放置在纸盘6中的多张纸张3由于多张纸张3的自重被引导插入纸张台14和纸张进给辊5之间。
在这里，纸张台14和纸张进给辊5之间的相对位置关系与图10所示纸张台108和纸张进给辊106之间的相对位置关系相似，即纸张台14的前缘以预定距离(图10中的α)超出纸张进给辊5的外圆周表面，朝向纸张进给辊5的中心轴线。
因此，尽管在纸盘6中放置有多张纸张3，纸张不会从纸张台14的前缘和纸张进给辊5之间落下。如图10所示的纸张台108，两个这样的纸张台14被设置为分别靠近纸张进给辊5的侧向端部。由此放置纸张台14对纸张进给辊5形成干扰。尽管未示出，不只是两个纸张台14安置在接近纸张进给辊5的侧向端部，在纸盘6下面，还可设置有附加纸张台，靠近传真装置1的左端部分和右端部分(在图10中，比左侧纸张台108更靠近左边，比右侧纸张台108更靠近右边)。
多张纸张3沿着图1中箭头所指示的纸张路径17，由辊子等传送，这将在下文中进行说明。在此，对多张纸张3并没有限制，也可使用各种其它介质(如OHP薄片)以在其上形成图像。
上盖2和下盖4通过盖轴8枢轴地连接到相应的后端部分。当用户操作控制杆(未示出)而打开上盖2时，在图1中上盖2绕着盖轴8逆时针旋转。该旋转运动使得纸盘6和随后将要说明的安装在传真装置1上部的装置随着上盖2一起旋转，其中该装置包括纸张进给辊5、压纸辊7、纸张排出辊15和ADF(自动文档进给器)辊21、LF(换行)辊23和键盘22。
纸张进给辊5由通过齿轮装置传输的电机(未示出)的驱动力旋转地被驱动，从而与分离垫8协作，一张接一张地沿着纸张路经17进给位于纸盘6中的多张纸张3。纸张进给辊5的外圆周表面(与纸张接触的表面)由具有高摩擦系数的材料(如合成橡胶)构成。
分离垫18与树脂支架31和板弹簧32一起构成纸张分离单元10。分离垫18在纸张进给方向下游的区域由树脂支架31支撑，而其在进给方向上游(上游侧端部)的区域由板弹簧32支撑。树脂支架31可摆动地支撑在位于图1中右侧端部的摆动支轴P处，所以分离垫18可摆动，从而靠近或者离开纸张进给辊5。树脂支架31还由作为推动装置的螺形弹簧19推动。推动力使得分离垫18的表面(垫表面)被压向纸张进给辊5的外圆周表面5a。分离垫18由具有高摩擦系数的材料(如硅胶)构成。
在纸张进给辊5沿着纸张路经17的下游侧设置有压纸辊7。压纸辊7也由通过齿轮装置传输的电机(未示出)驱动力旋转地被驱动。在压纸辊7下设置有打印头9，和压纸辊7相对放置，从而将施加在色带11上的色墨转印到纸张3上，以在其上形成图像。打印头9由所谓的行式热敏头(line thermal head)构成，其包括多个排成一排的加热原件(heating element)。因此，打印头9可覆盖作为记录介质的纸张3上的打印区域。
打印头9与色带进给盒4a、色带缠绕盒4b、CIS(接触图像传感器)25、输出源文件的压紧辊24、色带传感器30等一起固定在传真装置1的下部(在下盖4中)。所以，当上盖2打开时，压纸辊7从打印头9分离，而打印头9保持不动。另外，根据本实施例，打印头9和0色带11构成了成像单元。
在压纸辊7沿着纸张路径17的下游侧设置有纸张排出辊15，从而用于将其上已形成图像的纸张3排出传真装置1。在纸张排出辊15之上，安置了纸张排出压紧辊16从而压靠到其上。，纸张排出辊15也由通过齿轮装置传输的电机(未示出)的驱动力旋转驱动，从而和纸张排出压紧辊16协作将其上形成有图像的纸张3沿着纸张路径17传送，以便将纸张排出传真装置1。
同时，携带有要发送图像的源文件一旦插入到源文件入口26，则通过ADF辊21和LF辊23沿着源文件传输路径29传输。更具体来说，当源文件插入到源文件入口26时，源文件首先由ADF辊21传输。分离部件27与ADF辊21的上表面相接触，从而将多个源文件在由ADF辊21传输时分离为单张纸，因此避免了双重进给。换句话说，ADF辊21用于和分离部件27协作，以沿着源文件传输路径29一张接一张地传输插入到源文件入口26的源文件。
在ADF辊21沿着源文件传输路径29的下游侧，设置有CIS 25，靠着源文件压紧器28压靠的上表面。当沿着源文件传输路径29传输源文件经过CIS 25和源文件压紧器28之间时，CIS 25按顺序读取源文件上的图像。
在CIS 25的下游侧，LF辊23和压靠在LF辊23下部的源文件排出压紧辊24可转动地布置。LF辊23和源文件排出压紧辊24用于将其上图像已由CIS 25读取的源文件排出传真装置1。
上面板20设置有一个键盘22，其包括数字键和各种功能键。根据用户对这些键的操作，传真装置1执行各种程序任务。上面板20还包括向用户显示运行状态的显示单元(未示出)。
下盖4设置有位于纸张进给辊5下面的色带进给盒4a以及在ADF辊21下面的色带缠绕盒4b。色带进给盒4a容纳绕着色带进给柱12缠绕成卷的色带11，并且色带11在被拉出色带进给盒4a后，从压纸辊7和打印头9之间经过，然后缠绕在位于色带缠绕盒4b里的色带缠绕卷轴13上。
在该实施例中，色带进给柱12和色带缠绕卷轴13安装在单独的色带盒中，其中柱和卷轴都固定到盒体(未示出)上，并且该色带盒可拆卸地固定到下盖4。但是需要注意，使用色带盒仅仅是一个例子，色带进给柱12和色带缠绕卷轴13可以可拆卸形式分别固定到下盖4。
色带11具有足够的宽度来覆盖构成打印头9的行式热敏头(linethermal head)的加热元件的打印范围。色带缠绕卷轴13由通过齿轮装置传输的电机(未示出)驱动力旋转地驱动，从而将已被用于在纸张3上成像的色带11缠绕起来。
在根据该实施例设计的传真装置1中，堆放在纸盘6中的多张纸张3由纸张进给辊5单张传输，以便从压纸辊7和打印头9之间经过，在此处施加在色带11上的色墨被转印到纸张3上，因此在其上形成图像。纸张3上的图像信息通过打印头9完成，同时压纸辊7旋转，并且缠绕在色带进给柱12上的色带被缠绕到色带缠绕卷轴13上。携带有这样形成的图像的纸张3沿着纸张路径17向上传输，然后由纸张排出辊15排出。ADF辊21沿着源文件传输路径29传输携带有待传送图像的源文件，从而CIS 25读取该图像，并且由LF辊23排出。
现在参考图2A到2C，说明纸张分离单元10的具体结构。图2A为从上方看的分解透视图，2B和2C分别为从下方看的分解侧视图和分解透视图，分别示出了构成纸张分离单元10的分离垫、树脂支架和板弹簧的结构。
如这些图中所示，分离垫18为薄板状的部件，包括位于进给方向下游侧的槽18a。在分离垫18的后面，与纸张进给辊5接合的垫表面的反面，黏附着薄膜式材料39。薄膜式材料39用于加强分离垫18的刚性，例如可由PET制成。更具体来说，虽然在进给方向下游侧的区域不一定需要弹性变形，分离垫18本身由弹性材料如所述硅胶制成，并且至少在分离垫18接近上游侧端部的区域必须可以弹性变形。因此，薄膜式材料39用于加强不必弹性变形的区域的刚性。
如图2A所示，树脂支架31(第一支架部件)是由树脂制成的部件，其包括上面设置有分离垫18的支撑座38、相对于支撑座38朝向进给方向上游侧而向下倾斜的倾斜部31a，和从支撑座38垂直直立的钩形突起31b。在树脂支架31的后面(与分离垫18所在的表面相反)，如图2C所示设置有两个插槽36、37和两个固定突起34、35。
板弹簧(第二支架部件)32为金属制成的部件，其包括两个板形支撑臂32a、32b，支撑分离垫18的上游侧端部的支撑部32f(图2B)，和覆盖分离垫18的上游侧端部的纸张导向部32c。
这种结构的分离垫18、树脂支架31和板弹簧32装配在一起，从而构成纸张分离单元10。为了将其装配在一起，首先，如图2B和2C中的箭头Y所示，将分离垫18置于树脂支架31的支撑座38上。在该步骤，如图2A中的箭头X所示，将树脂支架31的钩形突起31b穿过分离垫18的槽18a。这时，分离垫18固定在支撑座38上，其中钩形突起31b穿过槽18a。
然后，如图2A到2C中的箭头Z所指示，将构成板弹簧32的两个板形支撑臂32a、32b沿着树脂支架31的下表面穿入。更具体地，如图2C所示，板形支撑臂32a中的一个穿过树脂支架31的下表面的一个插槽36，而另一个板形支撑臂32b穿过另一个插槽37。
其后，将形成于树脂支架31下表面上的一个固定突起34穿过位于板形支撑臂32a前端部的一个固定孔32d，该板形支撑臂穿过插槽36，从而将一个板形支撑臂32a固定到树脂支架31。此外，形成于树脂支架31上的另一个固定突起35穿过位于板形支撑臂32b前端部的另一个固定孔32e，该板形支撑臂32b穿过插槽37，使得另一个板形支撑臂32b也固定在树脂支架31上。
这时，板弹簧32固定在树脂支架31上，从而构成一个支撑分离垫18的一体的支架。最后，如图2A到2C中的箭头W所指示，分离垫18的上游侧端部被置于支撑部32f上，从而由板弹簧32的纸张导向部32c覆盖。
上述装配方法仅仅是一个示例，例如，可在组装树脂支架31和板弹簧32之后安装分离垫18。只要最后获得纸张分离单元10，装配方法没有明确限制。
图3A到3E说明了通过装配分离垫18、树脂支架31和板弹簧32构成的纸张分离单元10，其中图3A是透视图、3B是俯视图、3C是侧视图、3D是仰视图以及3E是沿着图3D中的线A-A的横截面图，分别示出了纸张分离单元10的结构。
如图3A和3B所示，形成于树脂支架31上的钩形突起31b穿过分离垫18的槽18a。板弹簧32的纸张导向部32c覆盖分离垫18的上游侧端部。并且，树脂支架31包括分别位于侧向端部的摆动轴31c、31d，因此当将纸张分离单元10安装在传真装置1中时，摆动轴31c、31d用作支撑树脂支架31并让其进行摆动(并且从而可摆动地支撑整个纸张分离单元10)的支轴。因此，摆动轴31c、31d轴线的中心对应图1所示的摆动支轴P。
此时，支撑部32f弹性地支撑分离垫18的上游端部，使得分离垫18的上游侧端部或者附近可以相对于垫表面垂直地摆动。此外，因为纸张导向部32c覆盖上游侧端部，所以纸张3可平滑传送。
纸张导向部32c(钩形部)在支撑部32f上相对于垫表面垂直立起，从而形成倒L形的侧向横截面。换言之，如上所述在支撑部32f上垂直立起的金属板弯向进给方向的下游侧，从而覆盖分离垫18的垫表面。
更具体来说，弯曲部42(图3C)以预定曲率半径被弯曲。换句话说，弯曲部为平滑形状而不是一个锐利的边缘。因此，即使从纸盘6进给的纸张3与弯曲部42相接触，也可以避免卡住纸张3，因此可以平滑地传向进给方向的下游侧。
此外，如图3C所示，树脂支架31包括倾斜部31a，其位于支撑座38(图2A)的进给方向上游侧的区域，并且板弹簧32的板形支撑臂32a、32b与分离垫18的后表面隔开。这样的结构在分离垫18下面从支撑座38和树脂支架31倾斜部31a之间的边界(一个特定位置)到板弹簧32的支撑部32f的基部的区域上形成了一个空间40。因此，在该区域分离垫18既没有被树脂支架31直接支撑，也没有被板弹簧32直接支撑，而是处于悬浮的状态。该空间40为分离垫18提供了向板弹簧32退缩(弹性变形)的余地。
此外，如图3D和3E所示，构成板弹簧32的两个板形支撑臂32a、32b分别穿过树脂支架31的插槽36、37，并且形成于树脂支架31上的固定突起34、35分别穿过位于板形支撑臂32a、32b的前端部的固定孔32d、32e(图2E)。此外，两个板形支撑臂32a、32b在进给方向上相对于分离垫18的对称轴L对称布置。
现在参考图4，在下文中说明根据该实施例的传真装置1的正常纸张进给工作。首先参考图4A，当多张纸张3堆放在纸盘6中时，由于多张纸张3自身的重量，多张纸张3整齐地位于纸张台14和纸张进给辊5之间。然而，这个例子是假设用户不正确地将多张纸张3放置于纸盘6中，从而使多张纸张3与纸张进给辊5的外圆周表面5a相接触。在此，螺形弹簧19推动构成纸张分离单元10的树脂支架31，使得分离垫18的垫表面在接触界面Q处与纸张进给辊5的外圆周表面相接触。
一旦在该状态下驱动纸张进给辊5逆时针旋转，如图4B所示，出乎意料多的多张纸张3涌到分离垫18。结果，在多张纸张中距纸张进给辊5最远的几张纸张与支撑分离垫18的板弹簧32接触，而不是在其中。更具体地，几张纸张3的前缘与板弹簧32的纸张导向部32c接触。
此时，与纸张导向部32c接触的多张纸张3的载荷使板弹簧32扭曲(弹性变形)。换句话说，多张纸张3的载荷没有直接施加在树脂支架31上，而是大部分载荷由板弹簧32的弹性吸收。因此，尽管板弹簧32发生弹性变形，但没有使树脂支架31摆动，因此分离垫18和纸张进给辊5保持相互压靠。
在此状态下，纸张进给辊5进一步旋转，由于弯曲部42(图3C)的作用，与纸张导向部32c接触的多张纸张3被导向进给方向的下游侧，从而与其它多张纸张一起与分离垫18的垫表面接触，如图4C所示。在此，分离垫18与多张纸张3接触的部分朝向空间40退缩，从而防止树脂支架31摆动，从而使多张纸张3限制在凹进区域中。所以被分离垫18所限制的多张纸张3通过纸张进给辊5的进一步旋转而分为单张纸，从而如图4D所示依次向前传送。
利用所具体说明的根据本实施例的传真装置1，即使出乎意料多的多张纸张3向前传送到分离垫18，且这些多张纸张的一部分直接与支撑分离垫18的板弹簧32接触，因为多张纸张3的负载被板弹簧32的弹性吸收，分离垫18和纸张进给辊5也能保持互相压靠。所以，防止了多张纸张3的双重进给，并且获得极好实现纸张分离的传真装置。
此外，在进给方向上游侧分离垫18的预定区域下方设置有空间40。这使得分离垫18可以向空间40退缩。因此，尽管多张纸张3被引导插入分离垫18和纸张进给辊5之间，多张纸张3先被分离垫18的凹进区域限制，然后由纸张进给辊5依次传送。因此，更有效地防止了双重进给。
此外，由金属制成的板弹簧32用于支撑分离垫18的上游侧端部，该板弹簧32能够相对于垫表面竖直摆动(弹性变形)。因为板弹簧32基本上是具有一定刚性的弹性材料，板弹簧32可形成地很薄，但仍然具有保证能够承受多张纸张载荷的足够刚性。使用这样的部件可通过简单的步骤构成可靠的纸张分配单元10，并且既减小了该单元的尺寸，又减少了制造成本。
另外，板弹簧32包括纸张导向部分32c，其包括以预定曲率半径形成的弯曲部分42，使得纸张导向部32c覆盖分离垫18的上游侧端部。因此，即使传送了大量纸张3并且其部分与板弹簧32的端部接触，利用纸张导向部32c中的弯曲部分42的作用，也可将这些多张纸张3平滑地导向进给方向下游侧。
另外，纸张导向部分32c具有倒L形的侧向横截面，从而覆盖一部分垫表面。直立在树脂支架31上的钩形突起31b支撑分离垫18在进给方向下游侧的一部分。因此，尽管在制造过程中安装有纸张分离单元10的传真装置1会被上下颠倒，但是也可以防止分离垫18从板弹簧32或者树脂支架31d分离或掉落。
还有，因为板弹簧32固定在树脂支架31，因此可正确地安置分离垫18。此外，因为装配板弹簧32、树脂支架31和分离垫18以构成纸张分离单元10，纸张分离单元10可很容易地在传真装置1主体的生产线之外进行制造，因此，可以防止构成纸张分离单元10的相对较小的部件变形或者损坏。
另外，构成板弹簧32的两个板形支撑臂32a、32b相对于分离垫18的对称轴L(图3D)对称布置。因此，施加于分离垫18上或者直接施加在板弹簧32上的多张纸张3的载荷平均地分配到两个板形支撑臂上。所以，这样的结构平稳地支撑分离垫。
此外，分离垫18上设置有薄膜式材料39，其附着在后表面的预定区域。因此，可以提高分离垫18的刚性，同时仍然可让分离垫18的上游侧端部摆动或退缩入空间40中。此外，如上所述，钩形突起31b支撑分离垫18。所以，即使用户用力拉动正在传送的纸张，仍然可防止分离垫18脱离。
另外，树脂支架31的摆动支轴P位于分离垫18和纸张进给辊5之间的接触界面Q在进给方向上的下游侧。因此，纸张3和分离垫18之间的摩擦提供了在将分离垫18压靠于纸张3的方向上的动量。结果，纸张3更紧地压靠在分离垫18(并且因此更紧地压靠纸张进给辊5)上，其进一步保证了可防止双重进给。
尽管已经详细说明本发明的实施例，然而对本领域的技术人员很明显的是，本发明并不限于上述实施例，在不偏离本发明技术范围的情况下，还可做出多种修改。
为了举几个例子，尽管根据本实施例，板弹簧32固定到纸张分离单元10中的树脂支架31，如图5A所示的纸张分离单元51，板弹簧53也可固定到分离支撑座46上而不是树脂支架52上。在如图5A所示的纸张分离单元51中，板弹簧53的端部穿过设置在支撑座46上的插槽47(与图2C所示插槽36、37的结构相似)，并且形成于支撑座46上的固定突起48穿过位于板弹簧53端部的固定孔(未示出)，从而固定板弹簧53。板弹簧53的支撑部53a支撑分离垫18的上游侧端部。
另外，对于板弹簧53，很明显，就像根据上述实施例的板弹簧32一样，优选设置有纸张导向部用于覆盖分离垫18的上游侧端部。
另外，如图5B所示的纸张分离单元61那样，可将具有倒L形侧向横截面的板弹簧63固定在树脂支架62上，从而用板弹簧63端部的支撑部63a支撑分离垫18的上游侧端部附近。
由于板弹簧53(63)的弹性变形，结构如上的纸张分离单元51(61)也可以使分离垫18的上游侧端部摆动。因此，像上述实施例那样，同样可以防止双重进给。
同时，支架可以仅由树脂制成，而不使用板弹簧。具体来说，如图6A所示，可以提供包括单个树脂支架72的纸张分离单元71。树脂支架72在进给方向上游侧的预定区域具有凹部72a，因此凹部72a在分离垫18下形成空间75。分离垫18是由位于树脂支架72的凹部72a的进给方向下游侧的第一支撑部73(对应根据本发明的第一支架部件)，和位于树脂支架72的凹部72a的进给方向上游侧的第二支撑部74(对应根据本发明的第二支架部件)来支撑。
在此，形成于第二支撑部74上的支撑部72b支撑分离垫18的上游侧端部。此外，第二支撑部74包括倾斜部72c，其形成为以预定角度相对于垫表面倾斜。倾斜部72c所起的作用与根据上述实施例的板弹簧32的弯曲部42的作用相似，从而当纸张3的前端与倾斜部72c接触时，将纸张3平滑地导向进给方向的下游侧。
利用这种结构的纸张分离单元71，即使正在传送的多张纸张3直接与第二支撑部74(严格来说是其上的倾斜部72c)接触，多张纸张3的载荷也会被第二支撑部74绕着靠近凹进部72a中心的支轴的凹进动作所吸收。因此，分离垫18和纸张进给辊5可保持相互压靠。
另外，也可以提供如图6B所示的纸张分离单元81。纸张分离单元81与图6A所示的纸张分离单元71的不同之处仅在与树脂支架的凹部的位置。更具体地，在图6A所示的纸张分离单元72中，凹部72a位于树脂支架72支撑分离垫18的表面，而在图6B所示的纸张分离单元81中，凹部82a设置在树脂支架82的后表面，与支撑分离垫18的表面相反。
利用这种结构的纸张分离单元81，即使多张纸张3直接与倾斜部82b接触，多张纸张3的载荷也会被第二支撑部84的凹进动作吸收。但是，因为在分离垫18下没有空间，所以分离垫18没有退缩的空间。因此，从分离性能的角度来看，优选图6A所示的纸张分离单元71的结构，而不是图6B所示的纸张分离单元81的结构。
此外，板弹簧32的纸张导向部32c中的弯曲部42可包括相对于垫表面以预定角度形成的倾斜部，如图6A所示的倾斜部72c，而并不限于如上述实施例的以预定曲率半径形成的弯曲部。在倾斜部的作用下，这种结构的纸张导向部32c也可将与其接合的纸张平滑地导向下游侧。
另外，在上述实施例中，虽然薄膜式材料39粘附在分离垫18的后表面，但薄膜式材料39并不是绝对必要的。例如，分离垫18可通过粘合剂等直接固定在树脂支架31的支撑座38上。
当薄膜式材料39粘附在分离垫上时，可直接将分离垫18安置在支撑座38上，然而，优选的是用粘合剂将薄膜式材料39粘接到支撑座38上，从而更加牢固地将分离垫18固定到支撑座38上。
最后，本发明可用来进给上面有将由传真装置或者复印机读取的图像的源文件，而并不限于将要在其上将成像的多张纸张分离且一张接一张地进给。将本发明(纸张进给单元)用于图像读取装置，其中图像读取装置设计为连续地依次进给源文件盘中的多张源文件并读取源文件上的图像，可防止双重进给，从而可以一张接一张地进给源文件，因此保证了单独每张源文件上的图像被读取，而不会出现故障。
权利要求
1.一种纸张进给单元，包括纸张进给辊，其被设置为使其外圆周表面接触堆放的多张纸张，从而通过转动进给每张纸张；具有弹性的分离垫，其设置为从被所述纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到所述纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触所述纸张进给辊外圆周表面的另一侧相反；支撑所述分离垫的支架；和推动装置，其推动所述支架，以便将所述分离垫压靠在所述纸张进给辊的外圆周表面上，从而通过所述纸张进给辊的旋转并与所述分离垫协作，从堆放的纸张中分离每张纸张，并由此进给该纸张；其中所述支架包括第一支架部件，其中所述第一支架部件从朝向纸张进给方向上游侧距离所述分离垫与所述纸张进给辊外圆周表面接触的接触位置预定距离的预定位置到纸张进给方向下游侧的端部，支撑所述分离垫区域的至少一部分，和第二支架部件，其中所述第二支架部件至少支撑所述分离垫在纸张进给方向上游侧的端部或者所述分离垫上游侧端部的附近，其中所述推动装置推动所述第一支架部件，并且所述第二支架部件被设置为可弹性地变形，从而弹性地支撑所述分离垫。
2.如权利要求1所述的纸张进给单元，其中所述第二支架部件弹性地支撑所述分离垫，使得所述分离垫的所述上游侧端部相对于和所述纸张分离辊外圆周表面相接触的所述分离垫的表面垂直地摆动。
3.如权利要求1或2所述的纸张进给单元，其中所述支架包括一个空间，当所述分离垫固定到所述支架时，所述分离垫从所述上游侧端部到所述预定位置的一个预定区域被设置为悬在所述空间中。
4.如权利要求2所述的纸张进给单元，其中所述第二支架部件包括弹性部件，其在相对于所述分离垫的所述表面的垂直方向具有弹性。
5.如权利要求2或4所述的纸张进给单元，其中所述第二支架部件包括支撑部，其上设置所述分离垫；和钩形部，其靠近所述分离垫的所述上游侧端部布置，并且相对于所述分离垫的所述表面垂直立起，从而覆盖所述上游侧端部，其中所述钩形部具有弯曲部分，其从所述垂直方向朝向所述进给方向的下游侧弯曲，并且以预定的曲率半径弯曲。
6.如权利要求2或4所述的纸张进给单元，其中所述第二支架部件包括支撑部，其上设置所述分离垫；和钩形部，其靠近所述分离垫的所述上游侧端部布置，并且相对于所述分离垫的所述表面垂直立起，从而覆盖所述上游侧端部，其中所述钩形部具有倾斜部分，该倾斜部分相对于所述分离垫的所述表面形成预定的角度。
7.如权利要求1到6中任一项所述的纸张进给单元，其中所述第二支架部件固定到所述第一支架部件上。
8.如权利要求2以及4到6中任一项所述的纸张进给单元，其中所述第二支架部件包括板弹簧，该板弹簧在相对于所述分离垫的所述表面的垂直方向上具有弹性。
9.如权利要求8所述的纸张进给单元，其中所述板弹簧在其一个端部固定到所述第一支架部件，并且所述板弹簧包括两个板形支撑臂，该板形支撑臂从所述端部朝着所述分离垫的所述上游侧端部伸向所述纸张进给方向的上游侧；并且所述两个板形支撑臂相对于所述分离垫在所述纸张进给方向的对称轴大致对称布置。
10.如权利要求1到9中任一项所述的纸张进给单元，其中所述第一支架部件由树脂制成。
11.如权利要求1到10中任一项所述的纸张进给单元，其中所述第一支架部件包括其上设置有所述分离垫的支撑座；并且所述分离垫直接地粘接到或通过用于增加所述分离垫刚性的薄膜式材料粘接到所述支撑座上。
12.如权利要求1到11中任一项所述的纸张进给单元，其中所述第一支架部件包括摆动支轴，其位于所述分离垫和所述纸张进给辊的所述接触位置的纸张进给方向的下游侧，使得所述第一支架部件可摆动，从而将所述分离垫靠近所述纸张分离辊或从所述纸张分离辊分开。
13.一种成像装置，包括如权利要求1到12中任一项所述的纸张进给单元；和成像装置，其在由所述纸张进给单元进给的一张纸张上形成图像。
14.一种纸张进给单元，包括纸张进给辊，其被设置为使其外圆周表面接触堆放的多张纸张，从而通过转动进给每张纸张；具有弹性的分离垫，其设置为从被所述纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到所述纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触所述纸张进给辊外圆周表面的另一侧相反；支撑所述分离垫的支架；和推动装置，其推动所述支架，以便将所述分离垫压靠在所述纸张进给辊的外圆周表面上，从而通过所述纸张进给辊的旋转并与所述分离垫协作，从堆放的纸张中分离每张纸张，并由此进给该纸张；其中所述支架具有凹部，其相对于所述分离垫与所述纸张进给辊外圆周表面接触的接触位置位于纸张进给方向的上游侧，以使所述支架的上游侧端部可相对于所述凹部的一个位置摆动。
15.如权利要求14所述的纸张进给单元，其中所述凹部形成于所述支架面向所述分离垫的表面，使得在所述分离垫和所述支架的所述凹部之间形成一个空间。
16.如权利要求14所述的纸张进给单元，其中所述凹部形成于所述支架的一个表面，该表面与面对所述分离垫的另一个表面相反。
17.如权利要求14所述的纸张进给单元，其中所述凹部的厚度小于所述支架其它部分的厚度。
18.一种成像装置，包括如权利要求14到17中任一项所述的纸张进给单元；和图像形成单元，其在由所述纸张进给单元进给的一张纸张上形成图像。
19.一种用于纸张进给单元的纸张分离单元，所述纸张进给单元具有纸张进给辊和推动装置，用于通过所述纸张进给辊的转动从堆放的纸张中分离每张纸张，所述纸张分离单元包括具有弹性的分离垫，其被设置为从被所述纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到所述纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触所述纸张进给辊的所述外圆周表面的另一侧相反；和支撑所述分离垫的支架；其中所述支架包括第一支架部件，其中所述第一支架部件从朝向纸张进给方向上游侧距离所述分离垫与所述纸张进给辊外圆周表面接触的接触位置预定距离的预定位置到纸张进给方向下游侧的端部，支撑所述分离垫区域的至少一部分，和第二支架部件，其中所述第二支架部件至少支撑所述分离垫在纸张进给方向上游侧的端部或者所述分离垫上游侧端部的附近，所述第二支架部件被设置为可弹性地变形，从而弹性地支撑所述分离垫。
20.如权利要求19所述的纸张分离单元，其中所述第二支架部件弹性地支撑所述分离垫，从而使所述分离垫的所述上游侧端部相对于和所述纸张进给辊的所述外圆周表面相接触的所述分离垫的一个表面垂直地摆动。
21.一种用于纸张进给单元的纸张分离单元，所述纸张进给单元具有纸张进给辊和推动装置，用于通过所述纸张进给辊的转动从堆放的纸张中分离每张纸张，所述纸张分离单元包括具有弹性的分离垫，其被设置为从被所述纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到所述纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触所述纸张进给辊的所述外圆周表面的另一侧相反；和支撑所述分离垫的支架；其中所述支架具有凹部，其相对于所述分离垫与所述纸张进给辊的所述外圆周表面接触的接触位置位于纸张进给方向的上游侧，以使所述支架的上游侧端部可以相对于所述凹部的一个位置摆动。
22.一种用于纸张进给单元的纸张分离单元，所述纸张进给单元具有纸张进给辊和推动装置，用于通过所述纸张进给辊的转动从堆放的纸张中分离每张纸张，所述纸张分离单元包括分离装置，所述分离装置具有弹性，并被设置为从被所述纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到所述纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触所述纸张进给辊外圆周表面的另一侧相反；和用来支撑所述分离装置的固定装置，其中所述固定装置具有凹部，其相对于所述分离装置与所述纸张进给辊的所述外圆周表面接触的接触位置位于纸张进给方向的上游侧，以使所述固定装置可以相对于所述凹部的一个位置摆动。
全文摘要
一种纸张进给单元，其设置有纸张进给辊，其被设置为其外圆周表面接触堆放的纸张，从而通过转动进给每张纸张；具有弹性的分离垫，其设置为从被纸张进给辊传送的一张纸张的一侧将该纸张压靠到纸张进给辊的外圆周表面，其中纸张的这一侧与接触进给辊外圆周表面的另一侧相反；支撑分离垫的支架；以及推动装置，其推动支架以便将分离垫压靠在纸张进给辊的外圆周表面上，从而通过纸张进给辊的旋转并与分离垫配合，从堆放的纸张中分离每张纸张，并由此进给该纸张。
文档编号B65H3/52GK1760101SQ20051010838
公开日2006年4月19日 申请日期2005年10月13日 优先权日2004年10月14日
发明者池田明广 申请人:兄弟工业株式会社