专利名称：馈纸器的制作方法
技术领域：
本发明的方面涉及能够通过馈纸辊和具有弹性的分离件从保持器内的一叠纸张中一张接一张地分离纸张的馈纸器。
背景技术：
如打印机、复印机和传真机的图像记录设备一般包括馈纸器，该馈纸器将切割纸张(记录纸张)一张接一张地分离并将这些纸张馈送到图像记录单元。
在日本待决专利公开No.2002-173240中，切割纸张大致水平地容纳在顶部开口的盒形的盒体中，倾斜分离面板沿纸张宽度方向以确定间隔设置，并设置在该盒体的相对于馈纸方向的下游侧上，而且馈纸辊设置在盒体的上部，并在挤压该叠的最上面的纸张的表面的同时转动。由馈纸辊与这些倾斜分离面板配合从叠中一张接一张地分离纸张，并经由U形转弯通路(U形输送通路)向放置在盒体上部的图像记录单元馈送纸张。
日本待决专利公开No.2004-149297公开了一种馈纸器，该馈纸器具有设计成将一叠纸张斜向下放置的倾斜壁；设置在该倾斜壁下部内、并相对于倾斜壁成钝角的、而且在纸张宽度方向上延伸的底板；以及通过压靠纸张对保持在该底板和倾斜壁之间的叠的最上面的纸张进行馈送的馈纸辊。底板设有由不锈钢制成的纸张分离部分。纸张分离部分由在馈纸方向上以确定间隔布置的突起、在两侧支撑这些突起的臂部、以及连续支撑这些臂部的基部组成。这些突起设置成从沿馈纸方向形成在固定至底板的金属保持器内的长孔突出特定量。在通过馈纸辊对最上面的纸张进行挤压和馈送时，该最上面的纸张在其下边缘处挤压这些突起，这些突起由于臂部在弹性作用下的变形而从保持器的长孔向下移动。然而，除最上面的纸张以外的纸张受到从长孔突出的这些突起的抑制，从而只分离和馈送最上面的纸张。
然而，在日本待决专利公开No.2002-173240中公开的结构中，在设置倾斜分离面板的位置与没有设置倾斜分离面板的位置之间存在较大的间隙，而且正被馈送的纸张可能在其端部处变皱。另一方面，如果将在日本待决专利公开No.2004-149297中公开的由金属片形成的纸张分离部分设置在日本待决专利公开No.2002-173240中公开的位于盒体的下游侧上的倾斜分离面板处，那么保持器可能由于在馈纸辊馈送纸张时产生的挤压力而变形，这些突起可能极大地从保持器中的长孔突出，突起可能强烈地摩擦纸张，而且可能容易损坏纸张表面。
特别地，在将适于相片图像记录的蜡光纸从保持在能保持多张纸张的较深盒中的一叠少许蜡光纸中向具有较小曲率半径的U形转弯通路馈送时，因为蜡光纸固有地难于弯曲并恢复到其扁平状态，突起可能强烈地摩擦蜡光纸。结果，可能容易损坏蜡光纸的表面(记录表面)。而且，如果突起成形为爪的形式，纸张表面上的划痕可能出现且较深。
发明内容
本发明的方面涉及一种设计成将记录介质馈送到图像记录单元并可防止或减小记录介质损坏的馈纸器。
根据本公开的一个方面，馈纸器可包括盒体，该盒体能储存成叠的多张记录纸张；馈纸辊，该馈纸辊能馈送该叠中的最上面的记录纸张；倾斜分离板，该倾斜分离板设置在盒体的相对于馈纸方向的下游侧上，该倾斜分离板在与馈纸方向垂直的方向上延伸；以及分离件，该分离件连接至倾斜分离板，该分离件能与馈纸辊配合从叠中一张接一张地分离记录纸张。分离件具有多个沿馈纸方向布置的分离突起，倾斜分离板具有多个沿馈纸方向布置的窗孔，而且那些分离突起在倾斜分离板与盒体内储存的记录纸张面对的方向上从这些窗孔突出。
应意识到，因为许多装置可能缺少单独的纸盒，所以盒以及盒体是可选的。这些系统可能具有使得可将纸从一个或多个方向插入的固定的盘。一个实例为在打印机前部的手动馈纸。为了简洁没有示出缺少单独盒的系统，然而应注意本发明也可应用到这些系统中。一般地，为了本公开的目的，一般将盒、盒体、和固定的盘以及所有其它纸张保持结构定义为“保持器”。
与设置长窄孔以包围臂部和分离突起的结构相比，设置在相邻窗孔之间的桥接部分有助于增强倾斜分离板的弯曲刚度。结果，在一个示例性实例中，倾斜分离板不具有向前侧突出的锐弯。允许分离突起仅突出如设计的特定量，而且待供应的每一纸张P能可靠地与下一纸张分离。因此，能平滑地促进馈纸。
根据本公开的另一方面，倾斜分离板在与馈纸方向垂直的方向上弯曲从而向其两个端部返回。
通过这一结构，待馈送的纸张能在分离部件处容易地相互分离。
根据本公开的另一方面，倾斜分离板在设置于相邻窗孔之间的部分及该部分的邻接部分处具有一致的厚度。
这一结构提高了倾斜分离板的相对于其纵向方向的中央部分处的弯曲刚度。
根据本公开的另外又一方面，所述多个窗孔(两个或更多个)布置在倾斜分离板的相对于与馈纸方向垂直的方向的中央处。
通过这一结构，待供应的每一纸张P能可靠地与下一张分离。因此，能平滑地促进馈纸。
根据本公开的一个方面，所述多个分离突起(两个或更多个)中的每个分离突起能从所述多个窗孔中的对应一个窗孔突出。
因此，每个分离突起能向倾斜分离板的前部突出特定量。
根据本公开的一个方面，分离件包括多个臂部，每个臂部支撑所述多个分离突起中的对应一个分离突起，而且每个臂部与形成对应一个窗孔的上游侧端面接触。
这一结构能防止臂部可能由于向相对于馈纸方向的上游侧弯曲而发生的变形，能维持分离功能并加强臂部和分离突起。此外，这一结构能防止当储存在盒体内的一叠多张纸张的端部与分离突起接触时可能发生的臂部的不必要变形。
根据本公开的一个方面，分离件包括多个臂部，每个臂部支撑所述多个分离突起中的对应一个分离突起，而且每个臂部位于离开形成所述窗孔中的对应一个窗孔的下游侧端面特定距离处。
通过这一结构，在从一叠纸张中分离并馈送纸张时，允许分离突起向下游侧弯曲，从而能维持分离功能。
根据本公开的一个方面，位于相对于馈纸方向的最下游侧上的分离突起从对应的窗孔突出的高度比位于相对于馈纸方向的上游侧上的分离突起从对应的窗孔突出的高度小。
通过这一结构，记录纸张的前端或后端与分离部件的末端接触较小的量。即使记录纸张为固有地难于弯曲的蜡光纸(或任何其它纸或材料)，也能防止记录纸张上的损坏。
根据本公开的一个方面，馈纸器还可包括辊，这些辊设置在与位于最下游侧上的所述分离突起近似相同的下游侧上，并设置在越过该分离突起的每一侧上，其中这些辊从倾斜分离板突出。在一个实例中，这些辊从倾斜分离板突出的高度大致等于或稍小于位于相对于馈纸方向的最下游侧上的所述分离突起从对应的窗孔突出的高度。
因此，每个辊能防止在由馈纸辊馈送时可能由于施加的馈送力而弯曲的纸张P的前表面处将纸张P强烈地压靠在位于最下游侧上的分离部件上。结果，能防止在其纸张如蜡光纸的前表面上的损坏，并从而能防止降低待记录的图像质量。
根据本公开的一个方面，盒体具有倾斜分离板支撑部分，该倾斜分离板支撑部分能可拆卸地支撑倾斜分离板。
因此，倾斜分离板能如期望的那样连接至盒体或从盒体上拆下。
根据本公开的一个方面，倾斜分离板可包括容纳部分，该容纳部分能在其内容纳分离件，而且馈纸器还包括支撑件，该支撑件能支撑容纳部分内的与倾斜分离板接触的分离件。
因此，每一分离突起能向倾斜分离板的前部突出特定量。
将参考以下附图对本发明的示例性方面进行详细描述，在这些附图中
图1为配备有根据本发明的方面的馈纸器的图像记录设备的透视图；图2为根据本发明的方面的图像记录设备的剖面图；图3为根据本发明的方面的设置在主框架下部内的盒体的平面图；图4为示出了在部分省略的主框架中的根据本发明的方面的盒体和连杆机构的透视图；图5为沿根据本发明的方面的图3的箭头线V-V的剖面图；图6A为根据本发明的方面的连杆机构和馈纸辊的放大剖面图；图6B为沿根据本发明的方面的图6A的箭头线VIb-VIb的剖面图；图7为根据本发明的方面的盒体的透视图；图8为沿根据本发明的方面的图7的箭头线VIII-VIII的剖面图；图9为根据本发明的方面的倾斜分离板从其前侧所见的透视图；图10为根据本发明的方面的倾斜分离板从其后侧所见的透视图；图11为沿根据本发明的方面的图9的箭头线XI-XI的剖面图；图12为根据本发明的方面的分离件的透视图；图13A为沿根据本发明的方面的图11的箭头线XIII-XIII的放大剖面图；图13B为沿根据本发明的方面的图11的箭头线XIV-XIV的放大剖面图；图14为加强板的平面图；图15为将要连接加强板的倾斜分离板从其前侧所见的透视图；图16为将要连接加强板的倾斜分离板从其后侧所见的透视图；而图17为示出了在加强板连接到倾斜分离板时的分离突起的剖面图。
具体实施例方式
应指出的是，在以下描述中阐明了元件之间的各种联系。应指出的是，除非另有说明，这些联系通常可是直接的或间接的，而且本说明书不意图在这一方面进行限制。
将参考附图对本发明的方面进行详细描述。
包括示例性实施例的馈纸器的图像记录设备1为包括打印机、复印机、扫描仪和传真功能的多功能装置(MFD)。如图1和2所示，图像记录设备1设有由注模的合成树脂形成的作为图像记录设备主体的外壳2。
应意识到，包括但不限于传真机、打印机、复印机等的其它使用馈纸器的装置可使用馈纸器。
用于复印机和传真功能的图像读取单元12可放置在外壳2的上部。图像读取单元12可设计成通过轮轴部分(未示出)在外壳2的一侧处可转动地打开。覆盖图像读取单元12顶面的文档盖体13可在图像读取单元12的后端处连接至图像读取单元12，从而通过枢轴12a在图像读取单元12的后端处可转动地打开。
操作面板14可设置在外壳2上部内的图像读取单元12的前面处。操作面板14包括各种操作键，并可以可选地包括液晶显示器。在图像读取单元12的顶面上可设置玻璃板16，在文档盖体13可向上打开时，在该玻璃板16处能够放置待扫描的原始文档。在玻璃板16之下可设置接触式图像传感器17，使得该接触式图像传感器17沿在与图2的纸张垂直的方向上(在主扫描方向上或图1的Y轴方向上)延伸的引导轴44移动。
在墨储存部分(未示出)中，例如储存黑色(BK)、青色(C)、洋红色(M)和黄色(Y)墨盒。每个墨盒和记录部分7(起到图像记录部分的功能)中的记录头4通过柔性供墨管连续地连接。如在本领域中公知的那样，可采用墨或调色剂的其它组合。
盒体3可设置在外壳2的下部(底部)，而且可从外壳2的前侧(图2的左侧)处的开2a插入。可通过以下方式中的至少一种方式将纸张加入盒体3通过至少部分地将盒体3从外壳2中移开、插入纸张、并将盒体3再次插入外壳2中；以及通过盒体3的开口端直接加入纸张。可替换地，盒体3可固定在外壳2中而不是可拆卸的。在这一替换实例中，可通过盒体3的端部加入纸张。
在该示例性实施例中，盒体3可设计成能保持一叠纸张P，而这些纸张P的短边在馈纸方向(副扫描方向或X轴方向)的垂直方向(与图2的纸张垂直的方向、主扫描方向或Y轴方向)上延伸。纸张P可切割成如A4尺寸、信纸尺寸、适于书写法律文件的尺寸和明信片尺寸等。
如图3、4、5和7所示，盒体3可设有可放置纸张P的底板31。侧板32在其相对于馈纸方向(箭头A的方向)的上游侧上立在底板31的两侧上。输出盘10b可以可拆卸地安装在两个侧板32上，以覆盖放置在底板31上的纸张P的在相对于馈纸方向(箭头A)的上游侧上的一部分。在输出盘10b的位于排纸方向(箭头B的方向)上的端部下游处的中央部分内可形成切口部分43，该切口部分43从顶部观察可成形为大致有角的U形。切口部分43便于将纸张P供应到底板31上。
在底板31的沿馈纸方向(箭头A)的下游侧上，纸宽引导件45以可移动的方式设置成在左右方向(纸张P的宽度方向)上延伸。设置纸宽引导件45以关于盒体3宽度的中心对称地放置纸张P。
在底板31的沿馈纸方向(箭头A)的上游侧上的端部上，可将大致为板形式的辅助支撑件33放置在底板31的相对于其宽度的中央部分内。辅助支撑件33可从底板31的沿馈纸方向(箭头A)的上游侧上的端部进一步向外滑动。辅助输出盘35可连接至辅助支撑件33。该辅助输出盘35能够支撑从输出盘10b向外伸出的纸张P的在排纸方向(箭头B)的下游侧上的端部(图2)。
辅助支撑件33包括在顶面上具有开口的第一储存部分34。在辅助支撑件33的沿馈纸方向(箭头A)的上游侧上的端部附近，第一储存部分34可为内凹的。辅助输出盘35可设置成可在储存位置和延伸位置之间移动(图2、3和5)，在该储存位置，该辅助输出盘35可储存在第一储存部分34内，而在该延伸位置，该辅助输出盘35在排纸方向上延伸得比底板31的沿馈纸方向(箭头A)的上游侧上的端部远。辅助输出盘35能够在延伸位置支撑向外伸出的纸张P。
辅助支撑件33在其沿馈纸方向(箭头A)比第一储存部分34远的上游侧上的端部处包括抓握开口42。该抓握开口42可设置成操作者可通过它将他/她的手插入，从而抓握并滑出辅助支撑件33。
在延伸位置，辅助输出盘35与抓握开口42的在相对于排纸方向(箭头B)的上游侧上的内边缘接触，而且可保持为倾斜状态，使得辅助输出盘35的相对于排纸方向(箭头B)的下游侧可比该上游侧高(图2和4)。此时，辅助输出盘35的在相对于排纸方向(箭头B)的下游侧上的端部向上伸出到该端部可以与输出盘10b大致齐平的高度。辅助输出盘35的倾斜状态便于接收它的将要从输出盘10b排出的纸张P的后端。因为抓握开口42的内边缘可用于维持辅助输出盘35的倾斜状态，所以可以无需提供任何另外的设置成用于维持倾斜状态的专门结构。可替换地，可提供另外的结构。辅助支撑件33可设有切口部分46，在转动辅助输出盘35时，该切口部分46便于在远离枢轴38(图4)的端部处对辅助输出盘35的抓握。
辅助输出盘35包括控制部分，当辅助输出盘35在延伸位置时，该控制部分防止放置在底板31上的纸张P向下弯曲。该控制部分可包括从第一储存部分34的底面向上伸出并在馈纸方向(箭头A)上延伸的第一凸条部分36(图3和4)。该第一凸条部分36也起到在辅助支撑件33内的加强肋的功能，并提高了辅助支撑件33的刚度。两个第一凸条部分36可沿第一储存部分34的宽度并行地布置在第一储存部分34的底面的相对于馈纸方向(箭头A)的下游侧上。第一凸条部分36的数量可不限于两个，然而，优选地，第一凸条部分36的数量可多于一个，以通过防止弯曲来稳定地支撑纸张P。
辅助输出盘35可形成有长孔37，该长孔37在辅助输出盘35位于储存位置时能与第一凸条部分36接合。在辅助输出盘35储存在第一储存部分34内时，第一凸条部分36的上端从这些长孔37稍微伸出。换言之，处于折叠状态的辅助输出盘35可放置在第一凸条部分36的高度内，从而能使在高度方向上占用的空间紧凑。此外，因为第一凸条部分36如上所述设置在第一储存部分34的底面的相对于馈纸方向(箭头A)的下游侧上，所以在辅助输出盘35内形成的长孔37能与枢轴38隔开，而该枢轴38可为辅助输出盘35旋转的中心点。因此，这样防止辅助输出盘35的刚度降低。
可将具有分离件11的倾斜分离板8可拆卸地固定在盒体3的后侧(在图2中的右侧处)上。该分离件11可设置成在纸张P的前边缘处一张接一张地分离纸张P。馈纸器6可连接至外壳2，从而臂构件6a能够在其基端部处在垂直方向上转动。可通过设置在臂构件6a内的齿轮传动机构6c将来自驱动源(未示出)的转动传递到设置在臂构件6a末端处的馈纸辊6b上(图4)。馈纸辊6b和在倾斜分离板8内的分离件11相互配合，从而从放置在盒体3内的一叠纸张P中一张接一张地分离最上面的纸张P，从而从该叠的顶部馈送每张纸。可通过包括U形转弯通路的纸张输送通路9将从叠中分离的纸张P输送至记录部分7，该记录部分7可设置在盒体3的后上方。可在第一纸张输送件60和第二纸张输送件52之间的间隙内形成纸张输送通路9，该第一纸张输送件60包括U形转弯形状的外周，而该第二纸张输送件52可为包括U形转弯形状的内周的引导件。纸张输送通路9可构成为通过将其纸张P的相对于与馈纸方向垂直的方向(以下仅称为“宽度方向”)的中心线(未示出)与纸张输送通路9的相对于该宽度方向的中心线(未示出)对准而馈送纸张P。
如图2、4和5所示，记录部分7可由盒形主框架21和侧板21a支撑，并在第一和第二引导件(未示出)之间形成为在主扫描方向(Y轴方向)上延伸的长板形式。具有喷墨记录头4的滑架5可安装于在馈纸方向的上游侧上的第一引导件和在馈纸方向的下游侧上的第二引导件上，并由它们可滑动地支撑。因此，滑架5能够往复运动。
为了使滑架5往复运动，在主扫描方向上延伸的正时皮带(未示出)可放置在第二引导件的顶面上，而该第二引导件放置在馈纸方向(箭头A)的下游侧上。可由可固定在第二引导件下侧的滑架马达(未示出)驱动该正时皮带。
扁平压板26在Y轴方向上延伸以与滑架5的记录头4的下侧面对。该扁平压板26可固定至第一引导件和第二引导件之间的主框架21(图3和5)。
在扁平压板26的沿馈纸方向的上游侧上放置驱动辊50和从下面面对驱动辊50的驱动辊51。该驱动辊50和驱动辊51起到对准辊的功能，以将纸张P输送到记录头4的下侧。在扁平压板26的沿馈纸方向的下游侧上放置排出辊28和正齿辊28a(图2)。可驱动该排出辊28以将记录了的纸张P输送(排出)至排纸部分10。可将该正齿辊28a推压至排出辊28上。
可在盒体3之上形成排纸部分10，在该排纸部分10处排出在记录部分7处记录的纸张P，而记录纸张的记录侧面向上。与排纸部分10连通的排出开口10a可向外壳2前侧处的开口2a打开。可由合成树脂制成的分隔板(下盖件)29从上面在从沿馈纸方向的下游侧上的第二引导件的下侧到排出开口10a的范围内覆盖排纸部分10(图2)。该分隔板29可与外壳2一体地形成。
将参考图2和4至6描述馈纸器6的结构和对盒体3的移动作出响应而上下移动馈纸器6的机构。在馈纸器6中，用具有较高摩擦系数的材料如橡胶包着的馈纸辊6b可以可转动地支撑在由合成树脂制成的并成形为框架的臂构件6a的自由端部(下端)处。由合成树脂制成的驱动轴53可以可转动地支撑在臂构件6a的所述基端部处。一旦驱动轴53转动，馈纸辊6b就可通过由设置在臂构件6a内的多个齿轮组成的齿轮传动机构6c在固定的方向上转动。该齿轮传动机构6c可由以下齿轮组成与驱动轴53一体转动的齿轮；可在与驱动轴53接合的臂的端部处被支撑的、并与该齿轮啮合的行星齿轮；从行星齿轮将动力传递到在馈纸辊6b的一侧处形成的齿轮的多个中间齿轮(在本示例性实施例中为三个中间齿轮)。
可由驱动马达(未示出)驱动的驱动轴53可以可转动地支撑在孔(未示出)中，这些孔形成在通过对图4示出的主框架21内的侧板21a和底板21b切缝而形成的一对轴支撑板54内。可将驱动轴53插入到馈纸器6中的臂构件6a的一端内，从而驱动轴53的末端侧向突出。臂构件6a的另一端可设置于在底板21b内形成的开口55内。因此，相对于在这对轴支撑板54内的轴孔同心地可转动地支撑臂构件6a和驱动轴53。可通过推压件(未示出，如扭转弹簧)推压臂构件6a，使得馈纸辊6b总是面朝下。
以下将对一种结构进行描述，在该结构中，在可以将盒体3放置在外壳2的底部中或从外壳2的底部拔出时，臂构件6a和馈纸辊6b自动地向上或向下移动，以与倾斜分离板8的上端分离，该上端可以为盒体3的后端壁。可设置连杆机构56以向上和向下移动臂构件6a和馈纸辊6b。如图4、5、6A和6B所示，该连杆机构56包括第一连杆件61和第二连杆件63。由立在主框架21后侧处的后板21c可枢转地支撑该第一连杆件61，使其在第一轴62上垂直转动。第二连杆件63可在一个端部处通过第二轴64可转动地连接至臂构件6a的后上部，而在另一端部处通过第三轴65连接至第一连杆件61。可平行于臂构件6a的外表面布置第二连杆件63，而且可平行于第二连杆件63的外表面设置第一连杆件61。如图6A和6B所示，可由支架66枢转地支撑第一轴62。可用如螺钉将该支架66固定至后板21c，并且该支架66防止因为引导凹槽67b的形成而削弱后板21c的坚固性，这将在后面进行描述。支架66可形成有向下开口的引导凹槽67a。在支架66固定至后板21c时，支架66的引导凹槽67a与后板21c的引导凹槽67b重叠，而且可在第一轴62附近形成垂直移动的第一连杆件61的引导部分。可与底板21b连续地形成后板21c的引导凹槽67b。
可在第一连杆件61的下表面上形成凸轮从动件表面69。在放入或拔出盒体3时，第一连杆件61与起到盒体3的后端壁的功能的倾斜分离板8的上端滑动接触，而且能将馈纸辊6b和臂构件6a收回或向上移动到盒体3的上部内。特别地，凸轮从动件表面69可在第一连杆件61的下表面上形成，并可被弯曲成在向下的方向上突出。凸轮从动件表面69包括第一表面69a、第二表面69b、第三表面69c、和第四表面69d，从靠近第一轴62的一侧向靠近臂构件6a的一侧连续地形成这些表面。在第二表面69b和第三表面69c之间的连接部分突出的程度最大。可在臂构件6a的下表面上形成第五表面69e(图6A)。
将对如下运动进行以下的描述，在该运动中，臂构件6a和馈纸辊6b对盒体3的插入和移开作出响应而通过连杆机构56收回或向上运动到盒体3的上部。根据以上结构，可使馈纸辊6b与插在外壳2中的盒体3内的那叠纸张P的最上面的纸张P接触，或者如果盒体3中没有纸张P时则与底板31接触。此外，可将包括第一连杆件61的连杆机构56放置在从盒体3的倾斜分离板8相对于馈纸方向的上游处。将在盒体3中没有放置纸张P时的基础上进行以下描述。通过这一状态，使第一连杆件61的第三表面69c和第四表面69d下降到如下位置，该位置位于馈纸辊6b的在其侧面处的高度上的中间位置(图6A)。
在从外壳2的开口2a移开(拔出)盒体3时，第一连杆61中的凸轮从动件69的第一表面69a或第二表面69b与倾斜分离板8的上端滑动接触，而且第一连杆件61可被向上推动，而且可在第一轴62上沿顺时针方向转动。因为第二连杆件63可以通过第三轴65可转动地连接至第一连杆件61，所以第二连杆件63可在第二轴64上沿逆时针方向转动，而且臂构件6a还可在驱动轴53上沿逆时针方向向上转动。当第一连杆件61的下表面的第二表面69b和第三表面69c在拉动盒体3的过程中与倾斜分离板8的上端滑动接触时，第二连杆件63和臂构件6a极大地向上转动到比倾斜分离板8的上端高的位置，从而它们能被收回或向上移动得比倾斜分离板8的上端高。
在以上状态中，在进一步拉动盒体3时，设置在臂构件6a端部处的馈纸辊6b在倾斜分离板8的上端之上移过，在第一连杆件61的下表面上的凸轮从动件69可与倾斜分离板8的上端脱离，而且在臂构件6a的下表面上的第五表面69e与倾斜分离板8的上端滑动接触。在这一状态中，馈纸辊6b和连杆机构56的主要部分储存在从开口55起的底板21b上部中的空间内(在主框架21内)。因此，不需要向上打开在底板21b和盒体3之间的垂直方向上的空间，就能够实现臂体6a和馈纸辊6b的垂直转动。可将倾斜分离板8的上端设计成设定得比能在盒体3内储存的纸张P的最大叠高高。
在进一步拉出盒体3时，倾斜分离板8的上端在基部(驱动轴53)处与臂构件6a的下表面滑动接触，并且臂体6a和连杆机构56的主要部分与盒体3的后部脱离连接。在臂构件6a完全爬过倾斜分离板8的上端时，被向下推压的臂构件6a和馈纸辊6b向下运动。
在将盒体3推(插)入外壳2的开口2a中时，该机构以与以上相反的次序运作可由倾斜分离板8的上端在臂体6a的下表面处向上推动臂体6a；该上端然后与第一连杆件61的第四表面69d滑动接触；而且馈纸辊6b可从倾斜分离板8的上端收回，并最后向盒体3的底板31下降。当叠中的纸张P储存在盒体3中时，馈纸辊6b能与叠的最上面的纸张P接触。
将描述分离件11和倾斜分离板8的结构。如图12、13A和13B所示，分离件11可具有扁平形状并由弹性件(如用于片簧的薄金属)制成。分离件11包括扁平基部76；通过对基部76切缝而成排形成的臂部77；以及设置在每个臂部77的末端(自由端)处的能向馈纸方向上的下游侧倾斜的分离突起79。弹性腿80从基部76的两侧在向下方向上斜对地突出。设置这些弹性腿80以提供弹性力(推压力)。通过这一结构，能通过冲压金属片并然后进行特殊的弯曲处理而容易地制造分离件11。
如图7至10所示，可将用于使纸张分离的倾斜分离板8可拆卸地设置到盒体3的后端(图7中的左端)上。倾斜分离板8和盒体3由注模的合成树脂制成。倾斜分离板8可为单个连续板。从顶部看倾斜分离板8可形成为凸曲线，从而在其相对于纸张P的宽度(以下称为纸张宽度方向，即Y轴方向)的中央侧处突出以便与其纸张P的端部接触，并向相对于纸张宽度方向的每一侧返回。分离件11可设置成与纸张P的前边缘接触地促进纸张P的分离，并且分离件11可从后方在倾斜分离板8的相对于纸张宽度方向的中央部分处连接到倾斜分离板8上。
在盒体3的后侧板70的前侧上，多个背面支撑部分71如图4和7所示的那样沿Y轴方向适当地间隔开。这些背面支撑部分71在侧视图中成形为梯形(或三角形)，并设置成用于支撑可为单个连续板的倾斜分离板8的后部。每个背面支撑部分71具有从其上端向下延伸的接合凹槽(未示出)。接合爪73整体地形成在倾斜分离板8的后部。接合爪73成形为在横截面内如字母T状，并能够从上方与背面支撑部分71的接合凹槽接合。在背面支撑部分71的(与倾斜分离板8的后部对置的)前侧上的包络面可形成为凸曲线，从而在相对于纸张宽度方向的中央部分处突出，并(离开纸张P的前端)向每一侧返回。因此，通过使每个接合爪73与其对应的接合凹槽接合，可从后方在背面支撑部分71的倾斜前表面处支撑倾斜分离板8，而且可将倾斜分离板8形成为曲线从而在相对于Y轴方向的中央侧处突出。
在倾斜分离板8的相对于其纵向方向(Y轴或纸张宽度方向)的中央部分内设置窗孔72。这些窗孔72开口成从后方与分离件11上的臂部77和分离突起79面对，并沿馈纸方向以确定的间隔(等于臂部77和分离突起79的间隔)成排布置(图8、9、和10)。因此，设置在相邻窗孔72之间的桥接部分81与倾斜分离板8一体地形成。这些桥接部分81以及它们的邻接部分具有一致的厚度。在倾斜分离板8的后部上，也可一体地形成安装壳75以包围所有的窗孔72(图10和11)。该安装壳75可设置成容纳由合成树脂制成的盒形支撑件74，该盒形支撑件74起到用于支撑分离件11的支撑件的功能。
在倾斜分离板8的后部上，用于一对辊82的轴承部分83设置在安装壳75的相对于纸张宽度方向的两侧的外部，这对辊82可转动以促进纸张P的供应。穿过倾斜分离板8形成孔84以便观察每个辊82的圆周表面(图9至11)。
在以上结构中，可从倾斜分离板8的后部将分离件11插入安装壳75中，每个臂部77可与对应的窗孔72接合，然后可以固定支撑件74，使得支撑件74支撑分离件11的所有弹性腿80。结果，基部76完全与倾斜分离板8的后部接触，而且每一分离突起79向倾斜分离板8的前部突出特定的量(图11和13A)。
然后，倾斜分离板8的每个接合爪73可从上方与盒体3的后侧板70的背面支撑部分71的对应接合凹槽接合，而且可使倾斜分离板8的后部与每个背面支撑部分71的倾斜表面接触。因此，从顶部看倾斜分离板8也可形成为凸曲线(呈弓形)，从而在其相对于其纵向方向(Y轴方向或纸张宽度方向)的中央部分处突出，并(在离开纸张P的前端的方向上)向每一侧返回。在这一情形中，可假设倾斜分离板8在其相对于其纵向方向的中央部分(其处设置窗孔72)处具有最大的弯曲应力和变形。然而，与可设置长窄孔以包围臂部77和分离突起79的结构相比，设置在相邻微小窗孔72之间的桥接部分81有助于增强(提高)在倾斜分离板8的相对于其纵向方向的中央部分处的弯曲刚度。结果，倾斜分离板8在其中央部分(即与窗孔72对应的桥接部分81)处不具有向前侧突出的锐弯。因此，允许分离突起79仅突出如设计的特定量，而且待供应的每一纸张P能可靠地与下一纸张分离。
在分离件11中，基部76的与位于相对于馈纸方向的最上游和最下游侧上的臂部77相邻的区域可以较大，而且基部76的刚度在最上游和最下游侧处可比基部76的与位于最上游和最下游侧之间的臂部77相邻的区域处高。因此，位于最上游侧上的分离突起79的变形将减小。为此，在馈送如蜡光纸等难于弯曲并恢复到其初始状态(扁平状态)的纸张时，位于最上游侧上的分离突起79可能强烈地摩擦纸张，而且纸张的前表面(记录表面)可能容易在前端部或后端部处损坏。如果从保持较小纸张叠的较深盒体馈送纸张，或者在具有较小的U形转弯曲率半径的纸张输送通路9内馈送纸张，则可能更容易损坏纸张。
在这一示例性实施例中，设置分离突起79，使得位于相对于馈纸方向的最下游侧上的分离突起79的突出高度H2可比位于上游侧上的分离突起79的突出高度H1小(图13A)。通过这一设置，即使纸张P为难于弯曲的蜡光纸，纸张P在其前端或后端处与位于最下游侧上的分离突起79的末端接触的量也较小，从而可防止损坏纸张P的前表面。
位于最下游侧上的臂部77和分离突起79可设计成具有比位于上游侧上的其余臂部77和分离突起79低的刚度(弹性)。可减小位于最下游侧上的臂部77和分离突起79的尺寸，使它们比位于上游侧上的臂部77小或薄。因此，这一结构能防止在其纸张P前表面上的损坏。
每个辊82可设置在与位于最下游侧上的分离突起79近似相同的下游侧上，而且设置在越过该分离突起79的每一侧上。每个辊82从倾斜分离板8突出的高度可大致等于或稍小于位于相对于馈纸方向的最下游侧上的分离突起79的突出高度H2(图13A)。因此，每个辊82能防止在由馈纸辊6b馈送时可能由于施加的馈送力而弯曲的纸张P的前表面处将纸张P强烈地压靠在位于最下游侧上的分离突起79上。结果，能防止在其纸张P如蜡光纸的前表面上的损坏，并从而能防止降低待记录的图像质量。
如图13A和13B所示，可设置分离件11，使得每个窗孔72在形成每个窗孔72的下游侧端面与该窗孔72对应的臂部77之间具有间隙尺寸W1的空间。因此，允许设置在每个窗孔72中的臂部77和分离突起79向相对于馈纸方向(箭头A)的下游侧弯曲。通过这一结构，在从叠中分离并馈送纸张P时，允许分离突起79向下游侧弯曲，从而能维持分离功能。而且，可设置分离件11使得在每个窗孔72中，臂部77与形成其窗孔72的上游侧端面接触。这一结构能防止臂部77可能由于向相对于馈纸方向的上游侧弯曲而发生的变形，能维持分离功能并加强臂部77和分离突起79。类似地，这一结构能防止当储存在盒体3内的一叠多张纸张P的端部与分离突起79接触时可能发生的臂部77的不必要变形。
因为可与盒体3单独地形成倾斜分离板8，所以能容易地从后部将分离件11安装至倾斜分离板8，从而也便于组装操作。
尽管以上结构仅通过倾斜分离板8提供强度，但是可通过设置附加部件而产生倾斜分离板8的强度。参考图14至17进行以下描述。应指出的是，从图14至17，用相同或类似的附图标记代表与以上结构中示出的元件类似或相同的元件，从而能够为了简洁而省略对这些元件的描述。
图14为用于对倾斜分离板8的强度进行加强的加强板100的平面图。加强板100设有多个孔172，突起79通过这些孔而突出。此外，加强板100设有突出部分101a、101b、101c、101d、以及内凹部分102a、102b，所有这些部分用于将加强板100固定到倾斜分离板108上(图15和16)。加强板100可优选地由金属制成以提供强度。可替换地，它可由增强塑料或其它材料(包括但不限于陶瓷等)制成。
倾斜分离板108设有允许所有分离突起79向外突出的狭槽109。如图16所示，用于保持和固定加强板100的突出部分111a、111b、111c、111d和用于将加强板100放置在合适位置的突起112、113设置在倾斜分离板108的安装壳75内。倾斜分离板108具有可用于模制突出部分111a、111b、111c、111d的孔110a、110b、110c、110d(图15)。
将描述加强板100连接到倾斜分离板上的方法。首先，将加强板100放置在倾斜分离板108的安装壳75内。此时，为了保持加强板100不与倾斜分离板108的突出部分111a、111b、111c、111d接触，加强板100的内凹部分102a、102b应与倾斜分离板108的突出部分111a、111c对准。然后，加强板100以其与倾斜分离板108接触的表面滑动，从而加强板100的突出部分101a介于倾斜分离板108的突出部分111a和孔110a之间。类似地，加强板100的突出部分101b介于倾斜分离板108的突出部分111b和孔110b之间，加强板100的突出部分101c介于倾斜分离板108的突出部分111c和孔110c之间，而且加强板100的突出部分101d介于倾斜分离板108的突出部分111d和孔110d之间。加强板100的端部部分103、104放置在合适位置，分别与定位突起112、113接触。优选地，加强板100和倾斜分离板108在这一状况下相互粘结。
在如上所述将加强板100连接到倾斜分离板108上时，加强板100的孔172和倾斜分离板108的狭槽109组合形成多个窗孔。因此，能增加倾斜分离板108的强度。可用与以上方法不同的方式将加强板100连接到倾斜分离板108上。加强板100可粘结到倾斜分离板108上，而且加强板100与倾斜分离板108可以嵌件成型在一起。倾斜分离板108可包括一个或多个孔。如上所述，加强板100设置在倾斜分离板108的后侧表面上。因此，在馈送记录纸张时能够避免记录纸张上的损坏。
图17示出在连接了分离件11时，分离突起79从倾斜分离板108突出。分离突起79经由形成倾斜分离板108的狭槽109和加强板100的每个孔172的空间而向倾斜分离板108的前面突出特定量。每个孔172具有在形成每个孔172的下游侧端面与其对应的臂部77之间的空间。在从叠中分离并馈送纸张P时，允许分离突起79向下游侧弯曲，从而能维持分离功能。而且，在加强板100的每个孔172内，臂部77与形成其孔172的相对于馈纸方向(箭头A)的上游侧端面接触。因此，该结构能防止或减小臂77向上游侧的不必要变形。在该结构中，通过每个孔172突出一个分离突起79。通过每个孔172突出多于两个的分离突起79也是适用的。
本公开可应用于配备有垂直布置的多个盒体的图像记录设备。
尽管已经结合以上概述的示例性实施例对本公开的各个方面进行了描述，但不管是已知的或是可能当前尚未预料的各种替换物、修改、变体、改进和/或大致等同物，对至少具有本领域一般技术的技术人员而言可变得显而易见。因此，如上阐明的本公开的示例性实施例的意图为示例性的，而不是限定性的。可不偏离本公开的精神和范围而作出各种变化。因此，本公开的意图在于包括所有已知的或以后将开发出的替换物、修改、变体、改进和/或大致等同物。
权利要求
1.一种馈纸器，包括保持器，该保持器能储存成叠的多张记录纸张；馈纸辊，该馈纸辊能馈送该叠中的最上面的记录纸张；倾斜分离板，该倾斜分离板设置在保持器的相对于馈纸方向的下游侧上，该倾斜分离板在与馈纸方向垂直的方向上延伸；以及分离件，该分离件连接至倾斜分离板，该分离件能与馈纸辊配合从该叠中一张接一张地分离记录纸张，该分离件具有多个沿馈纸方向布置的分离突起；其中，沿馈纸方向布置多个窗孔，而且那些分离突起在倾斜分离板与保持器内储存的记录纸张面对的方向上从这些窗孔突出。
2.根据权利要求1所述的馈纸器，其中所述多个窗孔布置在倾斜分离板中。
3.根据权利要求1所述的馈纸器，其中通过组合倾斜分离板和窗部件形成所述多个窗孔。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的馈纸器，其中倾斜分离板在与馈纸方向垂直的方向上弯曲从而向其两个端部返回。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的馈纸器，其中所述多个窗孔布置在倾斜分离板的相对于与馈纸方向垂直的方向的中央处。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的馈纸器，其中所述多个分离突起中的每个分离突起能从所述多个窗孔中的对应一个窗孔突出。
7.根据权利要求6所述的馈纸器，其中分离件包括多个臂部，每个臂部支撑所述多个分离突起中的对应一个分离突起，而且每个臂部与形成所述窗孔中的对应一个窗孔的上游侧端面接触。
8.根据权利要求6所述的馈纸器，其中分离件包括多个臂部，每个臂部支撑所述多个分离突起中的对应一个分离突起，而且每个臂部位于离开形成所述窗孔中的对应一个窗孔的下游侧端面特定距离处。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的馈纸器，其中位于相对于馈纸方向的最下游侧上的分离突起从对应的窗孔突出的高度比位于相对于馈纸方向的上游侧上的分离突起从对应的窗孔突出的高度小。
10.根据权利要求9所述的馈纸器，还包括辊，这些辊设置在与位于最下游侧上的所述分离突起近似相同的下游侧上，并设置在越过该分离突起的每一侧上，其中这些辊从倾斜分离板突出，其中，这些辊从倾斜分离板突出的高度大致等于或稍小于位于相对于馈纸方向的最下游侧上的所述分离突起从对应的窗孔突出的高度。
11.根据权利要求2所述的馈纸器，其中倾斜分离板在设置于相邻窗孔之间的部分及该部分的邻接部分处具有一致的厚度。
12.根据权利要求1至11中任一权利要求所述的馈纸器，其中保持器具有倾斜分离板支撑部分，该倾斜分离板支撑部分能可拆卸地支撑倾斜分离板。
13.根据权利要求1至12中任一权利要求所述的馈纸器，其中倾斜分离板具有容纳部分，该容纳部分能在其内容纳分离件，而且馈纸器还包括支撑件，该支撑件能支撑容纳部分内的与倾斜分离板接触的分离件。
14.根据权利要求3所述的馈纸器，其中窗部件设置在倾斜分离板的后侧表面上。
15.根据权利要求3所述的馈纸器，其中窗部件为金属板。
16.根据权利要求3所述的馈纸器，其中窗部件设置成与倾斜分离板的表面共面。
17.根据权利要求1至16中任一权利要求所述的馈纸器，其中所述保持器为盒体。
18.根据权利要求1至16中任一权利要求所述的馈纸器，其中所述保持器为固定的盘。
19.一种形成馈纸器的方法，其中该馈纸器包括保持器，该保持器能储存成叠的多张记录纸张；馈纸辊，该馈纸辊能馈送该叠中的最上面的记录纸张；倾斜分离板，该倾斜分离板设置在保持器的相对于馈纸方向的下游侧上，该倾斜分离板在与馈纸方向垂直的方向上延伸；以及分离件，该分离件连接至倾斜分离板，该分离件能与馈纸辊配合从该叠中一张接一张地分离记录纸张，所述方法包括以下步骤沿馈纸方向形成多个窗；在分离件内形成多个突起；以及组合分离板和分离件，使得所述多个突起经由所述多个窗孔突出。
20.根据权利要求19所述的形成馈纸器的方法，其中所述多个窗孔形成在倾斜分离板中。
21.根据权利要求19所述的形成馈纸器的方法，其中通过向倾斜分离板添加窗部件形成所述多个窗孔。
22.根据权利要求19所述的方法，其中所述组合步骤组合分离板和分离件，使得至少一个突起通过一个窗孔突出。
23.根据权利要求19所述的方法，其中所述组合步骤组合分离板和分离件，使得至少两个突起通过一个窗孔突出。
全文摘要
馈纸辊和设置在倾斜分离板内的分离件从放置在保持器内的纸张叠中一张接一张地分离纸张。该分离件可以为扁平金属板，并可以包括基部；从该基部延伸的臂部；分离突起，这些分离突起设置在那些臂部上并能与纸张接触；以及弹性腿，这些弹性腿从基部延伸出。这些臂部、分离突起、以及弹性腿可以沿馈纸方向布置。该倾斜分离板可以在相对于与馈纸方向垂直的方向的中央部分上设有窗孔。这些窗孔能够允许每个分离突起或两个或更多个分离突起向倾斜分离板的前表面突出。可以在相邻的窗孔之间设置桥接部分。这些桥接部分可以增强倾斜分离板的在与馈纸方向垂直的方向上的弯曲刚度，从而允许分离突起仅突出如设计的特定量。
文档编号B65H3/06GK1799968SQ20051013628
公开日2006年7月12日 申请日期2005年12月26日 优先权日2004年12月27日
发明者浅田哲男 申请人:兄弟工业株式会社