专利名称：按压式容置瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种容置瓶，特别是指一种具有活塞及导流装置，以方便将内容物完全挤出的按压式容置瓶。
背景技术：
一般用来装填保养品、洗面奶及洗发精等的瓶子，为了方便将内容物挤压干净，不残留于瓶中，在设计上通常是在瓶身上方装设一压头，于瓶身内部并装设一个配合的活塞机构，当按压压头使内容物流出时，活塞机构会自动往推移，使内容物顺利地往上移动并流出。例如中国台湾实用新型专利第M258952号所揭示的乳液真空压头结构，即配合上述瓶子而设计。此种已知具有真空压头结构的瓶子在使用是上虽然可以送出内容物，但其设计上具有以下缺点(一)压头需要精密的设计，例如弹簧、阀门等，且封装时需要高压，其制造成本是瓶身的好几倍，成本过高。
(二)压头是利用不同材质组合，例如金属弹簧、橡胶垫及塑料包覆，此种由不同材质制造的压头如果要回收再利用时，必需先进行拆解，回收成本很高，若不进行拆解则无法回收再利用，造成环保问题。
(三)容装的内容特在型态上受限制，只有液态的物体才能利用压头押了，膏状、霜状等其它不同形式的物体则不适合。
(四)在压头上没有任何设计是用于使瓶子处于非使用状态时，避免内容物与外界接触，所以容易造成内容物与外界环境接触而受污染。
实用新型内容因此，本实用新型的目的即在于提供一种兼具有降低生产成本、方便回收、并可容装不同型态的内容物的容置瓶。
于是，本实用新型按压式容置瓶是用于容装液状、霜状及膏状等的内容物，包含一瓶身、一活塞，以及一个与活塞同步移动地结合并导引内容物流出的导流装置。
该瓶身包括一基壁、一自基壁的周缘延伸的瓶壁，以及一由基壁及瓶壁界定出并具有开口的容置室。
该活塞是安装在容置室内，并可在瓶壁内轴向地滑移，包括一个与容置室相通的导口。
而该导流装置包括一个阀座，以及一个设在阀座上的限流阀体，该限流阀体可以在一个与导口相通的流通位置，以及一个与导口不相通的非流通位置之间移动。当限流阀体位于流通位置时，可以使内容物经过导口由限流阀体流出，而当限流阀体位于非流通位置时，则可避免环境中的污染源接触到内容物。
本实用新型的前述设计不仅构造简单，可采用较少种类的村质来制造所有的组件，并可利用活塞的推移将内容物挤压干净，以及藉由限流阀体在两个位置间的移动达到开与关的效果，故本实用新型确实兼具节省生产成本、使用方便、容装的内容物型态不受限制等优点。
图1是一立体分解图，显示本实用新型按压式容置瓶的第一较佳实施例；图2是该第一较佳实施例的一组合剖视图，图中该容置瓶的止逆阀位于一非顶抵位置，而该容置瓶的一排流管与限流阀体位于一流通位置；图3是一类似图2的组合剖视图，显示该容置瓶所容装的内容物被挤压出并流出的状态；图4是该第一较佳实施例的一局部的组合剖视图，显示该排流管与限流阀体位于一非流通位置；图5是该第一较佳实施例的一局部组合剖视图，图中省略一盖体，且该止逆阀体位于一顶抵位置；及图6是一组合剖视图，显示本实用新型按压式容置瓶的第二较佳实施例。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合附图的二个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件以相同的编号来表示。
如图1、2所示，本实用新型按压式容置瓶的第一较佳实施例，是用于容装液状、霜状及膏状等的内容物5，包含一瓶身1、一活塞2、一设于活塞2上方的导流装置4，以及一覆盖该导流装置4的盖体3。
本实施例的瓶身临其境是采用聚丙烯(PP)塑料制造，包括一圆形的基壁11、一自基壁11的周缘向上延伸并具有一圆形的内表面121的瓶壁12、一由基壁11及瓶壁12界定出并具有一朝上的开口131的容置室13，以及一环绕瓶壁12上方的内表面121并往下逐渐扩大的倾斜突部14.
本实施例的活塞2可以利用橡胶、硅胶材质制成，或者为了方便整体回收再利用，而采用和瓶身1相同的材料来制造，该活塞2是安装在容置室13内并受到瓶壁12的限制轴向地滑移，藉由该瓶身1的倾斜突部14的卡抵，可以防止轴向滑移的活塞2脱离容置室13。上述活塞2包括一个朝上的第一面21、一个和第一面21间隔并进向基壁11的第二面22、一个衔接并围绕在这些第一面21及第二面22周缘的围绕面23、一个贯穿第一面21及第二面22并和容置室13相通的导口24，以及一围绕导口24并自该第一面21向上突出的限位突部25。其中该围绕面23是和瓶壁12的内表面121贴合，在本实施例中，由于瓶壁12的内表面121为圆形，故该围绕面23亦为圆形，但本实用新型的瓶壁12及活塞2的截面并不以圆形为限。
本实施例的盖体3包括一圆形的盖壁31，以及一自盖壁31周缘朝瓶身1方向延伸的围绕壁32，上述围绕壁32具有一个邻近盖壁31的出口槽320，此出口槽320是一个直立的椭圆形孔，故包括一邻近盖壁31的第一槽部321，以及一位于第一槽部321下方的第二槽部322。上述盖体3的截面是略小于或等于瓶壁12的内径，其长度则以大于瓶壁12的长度为较佳，由于该盖体3的截面小于或等于瓶壁12的内径，故前述盖体3可以利用围绕壁32推动活塞2向瓶身1的基壁11方向移动，以挤压内容物5经由导流装置4流出。
本实施例的导流装置4是和活塞2同步移动地结合并导引内容物5流出，包括一具有一个与活塞2的导口24相连通的阀座信道411的阀座41、一个设在该阀座信道411内的止逆阀体42、一个设在阀座41上并包括一贯穿的阀体信道431的限流体43，以及一插设在限流阀体43上并呈现L型的排流管44，该排流管44包括一直立设置的直向管部441，以及一水平设置并由直向管部441顶缘往盖体3的出口槽320突出的横向管部442.
上述阀座41是由两个组件上下连结而成，包括一围绕该活塞2的限位突部25并紧密套合的阀座环壁412，以及一个与阀座环壁412周缘衔接并共同界定出该阀座信道411的支撑壁413，其中支撑壁413是由材质较软的聚乙烯(PE)塑料制成，并具有一朝上的圆弧状内表面414。而该阀座环壁412的底缘是固定地结合在活塞2的第一面21上，且阀座环壁412的一内环面416邻近该支撑壁413的位置往内突出一环肩部415。该限流阀体43为一圆球形体，其为不脱离并可转动地安装在支撑壁413的内表面414间，具有一与该支撑壁413的内表面414紧密贴合的球状外表面432，该限流阀体43并可与排流管44相对于该阀座41同步地在一个流通位置，以及一个非流通位置之间移动。在本实施例中，该支撑壁413的弧长是略大于以限流阀体43的半径所画出的二分之一圆的弧长，用以卡合并托抱住该限流阀体43，且支撑壁413的内表面414的圆弧状设计使限流阀体43可以在支撑壁413上转动。
本实施例的止逆阀体42可在一顶抵该活塞2的限位突部25的顶抵位置，以及一远离限位突部25的非顶抵位置之间移动。上述步逆阀体42具有一本体部421，以及一个位于本体部421下方的止逆突部422。该本体部421包括一朝向阀体信道431的上表面423、一与上表面423间隔的下表面424、一个围绕并连接该上表面423、下表面424的周缘的围绕面425，以及两条贯穿上、下表面423、424的流道426，而该止逆阀42是由本体部421的下表面424向下方突出，且为半径往下逐渐缩小的圆锥状。
上述本体部421的围绕面425是与阀座环壁412的内环面416相贴合，在本实施例中，该阀座环壁412的内环面416为圆形，故本体部421的围绕面425亦为圆形，但本实用新型的阀座环壁412与本体部属25的截面不以圆形为限。而这些流道426是斜向设置，并与阀体信道431及阀座信道411相通，在实施时，这些流通道426亦可互相纵横交错，只要使内容物5能通过这些流道426流向阀体信道431即可，而该止逆突部422亦可为其它可以顶抵该限位突部25的形状，例如截头圆锥状、或直径大于限位突部25的内径的圆柱状等等，故实施时不以这些流道426的设置方式及止逆突部422的形状为限。
如图2、3所示，本实用新型在正常使用状态下，该止逆阀体42是位于非顶抵位置，此时止逆突部422与活塞2的限位突部25没有接触。欲挤压出内容物5，先将排流管44与限流阀体43移动至流通位置，使该阀体信道路31对应阀座信道路11，此时该阀体信道路31、止逆阀体42的流道426、阀座信道411，以及活塞2的导口24是相连通的，而该排流管44的横向管部442则突伸于盖体3的第一槽部321.再将盖体3往下压以带动活塞2挤压出内容物5，挤压出的内容物5会经由活塞2的导口24向上流动，最后流出该横向管部442。并且随着内容物5在瓶内的量变少，该盖体3带动活塞2及导流装置4渐渐朝瓶身1的基壁11移动，以利用将内容物5完全挤压干净。此外，使用者也可将盖体3拨起，直接利用双手推活塞2亦可达到将内容物5挤压出来的功效。
如图4所示，每次使用完该按压式容置瓶时，可将该排流管44的横向管部442向下压至位于该盖体3的第二槽部322，在下压排流管44的同时，会带动圆球状的限流阀体43转动一角度值，使阀体信道431与阀座信道411错位不连通，此时内容物5可以与外界空气完全隔绝以避免受到污染，该导流装置4也会因此转换到非流通位置。
如图5所示，本实用新型的止逆阀体42的功能在于当使用者将盖体拨起后，使用容置瓶时如不慎施力将排流管44往上拉，此时，空气会由排流管44流入阀座信道411，由于流入的空气造成止逆阀体42外部上下有压力差，故止逆阀体42会往下降直到位于顶抵位置时，该止逆突部422与活塞2的限位突部25抵靠住，使用者如果再更用力将排流管44往上拉，会造成更多的空气流入，但是由于止逆突部422被抵住而没有再往下移动的空间，只能停留在原来的位置，则更多流入的空气造成压差无法获得释放，故该排流管44不会因为拉力而继续往上移动。
参阅图6，本实用新型按压式容置瓶的第二较佳实施例大致上与该第一较佳实施例类似，其不同之处在于本实施例的导流装置4包括一个阀座41、一个限流阀体43，以及一插设在限流阀体43上的排流管44，亦即，本实施例与第一实施例的差别在于省略该止逆阀体。
综上所述，本实用新型籍由前述比已知技术更为简单的设计、以及组件皆可由塑料材质制成，并配合该限流阀体43的开关功能、止逆阀体42的动作，确实可以在具有节省生产成本，利于回收、使用方便的同时，达到容装的内容物5型态不受限制、避免内容物5受到污染等优点。
但以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此来限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的范围及内容所作出的简单的等效变化和修饰，皆仍应属于本实用新型的范围。
权利要求1.一种按压式容置瓶，用于容装一内容物，包含一瓶身和一活塞，其特征在于，该瓶身，包括一基壁、一自基壁的周缘延伸的瓶壁，以及一由基壁及瓶壁界定出并具有一开口的容置室；该活塞，安装在容置室内并可在瓶壁内轴向地滑移，包括一个与容置室相通的导口；该按压式容置瓶还包括一导流装置，和活塞同步移动地结合并导引内容物流出，包括一个阀座，以及一个设在阀座上的限流阀体，该限流阀体可以在一个与导口相通的流通位置，以及一个与导口不相通的非流通位置之间移动。
2.如权利要求1所述的按压式容置瓶，其特征在于，该导流装置的阀座包括一围绕该活塞的导口设置的阀座环壁、一个与阀座环壁周缘连接且为圆弧状的支撑壁，以及一由阀座环壁及支撑壁共同界定出并与导口相通的阀座信道，上述限流阀体是圆球状并可转动地安装在支撑壁上，包括一贯穿的阀体信道，当限流阀体位于该流通位置时，该阀体信道与阀座信道相通，当限流阀体位于非流通位置时，该阀体信道与阀座信道不相通。
3.如权利要求2所述的按压式容置瓶，其特征在于，该导流装置还包括一设在限流阀体上并与阀体信道相连通的排流管，该排流管可以与限流阀体同步地在该流通位置以及非流通位置之间移动。
4.如权利要求4所述的按压式容置瓶，其特征在于，还包含一设于瓶身上方并覆导流装置的盖体，该盖体包括一盖壁，以及一自盖壁周缘朝瓶身方向延伸并设置有一出口槽的围绕壁，且该出口槽是供该导流装置的排流管突伸而出。
5.如权利要求4所述的按压式容置瓶，其特征在于，该出口槽包括一个供排流管在流通位置时突伸出的第一槽部，以及一个供排流管在非流通位置时突伸的第二槽部。
6.如权利要求5所述的按压式容置瓶，其特征在于，该活塞还包括一个围绕该导口并突入阀座信道的限位突部，该导流装置还包括一设于阀座信道内的止逆阀体，该止逆阀体可在一顶抵该限位突部的顶抵位置，以及一远离限位突部的非顶抵位置之间移动，包括一设有多个流道的本体部，以及一个位于本体部与活塞的限位突部间的止逆突块。
7.如权利要求5或6所述的按压式容置瓶，其特征在于，该瓶身还包括一环绕瓶壁上方的一内表面并往下逐渐扩大的倾斜突部。
8.如权利要求3所述的按压式容置瓶，其特征在于，该活塞还包括一个围绕该导口并突入阀座信道的限位突部，该导流装置还包括一设于阀座信道内的止逆阀体，该止逆阀体可在一顶抵该限位突部的顶抵位置以及一远离限位突部的非顶抵位置之间移动，包括一设有多个流道的本体部，以及一个位于本体部与活塞的限位突部间的止逆突块。
专利摘要一种按压式容置瓶，用于容装一内容物，包含一具有一容置室的瓶身、一活塞，以及一与活塞结合并同步移动的导流装置。该活塞可在瓶身内轴向地滑移，包括一与容置室相通的导口。该导流装置包括一个阀座，及一个限流阀体，该限流阀体可在一个使内容物经由导口往限流阀体流出的流通位置，以及一个与该导口不相通以避免污染源接触内容物的非流通位置间移动。本实用新型前述设计构造简单，且使用活塞作推移可将内容物挤压干净。
文档编号B65D83/76GK2883236SQ20052004665
公开日2007年3月28日 申请日期2005年11月18日 优先权日2005年11月18日
发明者方国忠 申请人:上海格兰化妆品有限公司