专利名称：高压关风器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气力输送系统中的供料器，尤其是指一种中压或高压气力输送系统中所用的供料器。
背景技术：
气力输送系统中所用的供料装置，需根据管道进口处的输送气体压力的高低来决定选择何种类型的供料装置，真空或低压气力输送系统常采用旋转叶片供料器，或称关风器。当把物料加到输送管道时，压力空气穿过关风器的排出会妨碍物料流入转子的料槽。普通关风器所用的气力输送系统是采用通风机或鼓风机作动力的，气体压力在0.1MPA以下，当关风器前后进出口压力差越高，通过叶片空间泄漏的空气就越大，严重时甚至无法供料。一般，普通关风器不用于进出口压差大于0.05MPA的系统，当超过此压力时，泄漏就大大增加。普通关风器的另一个限制是不适于处理磨琢性的物料，因为坚硬的物料可引起转子间隙的迅速加大，以致于不能正常运转。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种高压关风器，通过在关风器的适当部位通入压缩空气，来提高关风器的气密性，使关风器能承受高压，并减少或消除泄漏；能将物料从中压料斗或贮仓中均匀地送入气压为1个大气压的装置中，不会遇到任何阻碍；并避免粘性的物料或含水量较高的物料黏附在叶片上。
按照本实用新型所提供的设计方案，在机体上安装带有叶片的转轴，在机体的一侧为进料口，另一侧为出料口，其特征是在关风器上设置压缩空气通道，该通道的出口位于叶片端部与机体的配合部位。
通道设置于机体的壁内，在对应于通道进口的机体壁上设置接口，通道的出口方向近似与机体的内壁相切。此外，通道也可以单独或同时设置于转轴及叶片内，这时通道的出口位于叶片的外端部。
在转轴内设置与转轴轴线平行的通道，在每块叶片内设置与叶片平行的通道，每块叶片内的通道的进口端均与转轴内的通道连通。
机体由筒形的壳体与位于筒形壳体两端的端盖连接而成，机体上的通道位于筒形壳体上，转轴安装于端盖中央，转轴的轴线与筒形壳体的中心线平行或重合。在机体的端盖外侧安装轴座，在轴座与转轴间有轴承及密封装置。转轴的端部伸出机体，在转轴的端部安装接头。
本实用新型的优点是由于在叶片与机体的动态配合部位设置了压缩空气出口，工作时，压缩空气经过通道进入机体内，由通道的出口进入叶片与机体的动态配合部位，使该部位处于压缩空气形成的气幕下，从而有效地提高了关风器的气密性，使关风器在高压下也能顺利供料。
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型的外形图。
具体实施方式
如图所示在机体上安装带有叶片9的转轴2，机体的一侧有进料口10，另一侧有出料口17。机体由筒形的壳体19与位于筒形壳体19两端的端盖11连接而成，转轴2安装于端盖11的中央，转轴2的轴线与筒形壳体19的中心线平行或重合，在机体的筒形壳体19内设置通道18，在对应于通道18进口的筒形壳体19的壁上设置接口15，通道18的出口方向近似与筒形壳体19的内壁相切，并指向进料口10。在转轴2内设置与转轴2的轴线平行的通道20，在每块叶片9内设置与叶片9平行的通道16，每块叶片9内的通道16的进口端均与转轴2内的通道20连通，通道16的出口位于叶片的外端部。转轴2的端部伸出机体，在转轴2的端部安装旋转接头13。
工作时，转轴2在电动机的带动下转动，物料从进料口10进入关风器内，在转轴2的转动过程中，物料被安装于转轴2上的一块块叶片9不断地带离进料口10，进入位于叶片9与筒形壳体19形成的密闭的空间内，这时，进料口10与物料被相互隔离开，随着转轴2的转动，叶片9继续带着物料移动，当移动至出料口17时，物料下落，通过出料口17排出，完成物料的输送过程。
由于其间的进料口10压力始终高于出料口17的压力，在叶片9带离物料时，不可避免地会在叶片9的端部与筒形壳体19间产生泄漏，为此，本实用新型在筒形壳体19及转轴2与叶片9内分别设置了通道18、20及16。压缩空气通过接口15进入筒形壳体19的通道18内，沿着近似与筒形壳体19相切并指向进料口10的方向吹；同时，另一路压缩空气通过接头13进入转轴2的通道20内，再经过叶片9内的通道16从叶片9的外端喷出，两股压缩空气的共同或单独作用，有效地减少了进料口10处的高压流体向出料口17处的泄漏。
有时设置于筒形壳体19内的一路压缩空气与设置于转轴2及叶片9内的另一路压缩空气也可以分别单独使用，当然，同时使用比单独使用的密封效果要好。
在机体的两个端盖11的外侧分别安装轴座7、12，在轴座7、12与转轴2间有轴承1及密封装置4、5、6、8。图1中的3为轴承盖。筒形壳体19与轴承1相互分离，不在一起，避免物料被吹入轴承1内，以确保转轴2的正常旋转。
在叶片9的表面有避免物料黏附的不粘材料层。
本实用新型通过在关风器的适当部位通入压缩空气，来提高关风器的气密性，使关风器能承受高压，并减少或消除泄漏；能将物料从中压料斗或贮仓中均匀地送入气压为1个大气压的装置中，不会遇到任何阻碍；并避免粘性的物料或含水量较高的物料黏附在叶片上。
权利要求1.高压关风器，在机体上安装带有叶片的转轴，在机体的一侧为进料口，另一侧为出料口，其特征是在关风器上设置压缩空气通道，该通道的出口位于叶片端部与机体的配合部位。
2.根据权利要求1所述的高压关风器，其特征是通道设置于机体的壁内，在对应于通道进口的机体壁上设置接口，通道的出口方向近似与机体的内壁相切，并指向进料口。
3.根据权利要求1所述的高压关风器，其特征是通道设置于转轴及叶片内，通道的出口位于叶片的外端部。
4.根据权利要求1所述的高压关风器，其特征是在转轴内设置与转轴轴线平行的通道，在每块叶片内设置与叶片平行的通道，每块叶片内的通道的进口端均与转轴内的通道连通。
5.根据权利要求1所述的高压关风器，其特征是机体由筒形的壳体与位于筒形壳体两端的端盖连接而成，机体上的通道位于筒形壳体上，转轴安装于端盖中央，转轴的轴线与筒形壳体的中心线平行。
6.根据权利要求1所述的高压关风器，其特征是在机体的端盖外侧安装轴座，在轴座与转轴间有轴承及密封装置。
7.根据权利要求1所述的高压关风器，其特征是转轴的端部伸出机体，在转轴的端部安装旋转接头。
8.根据权利要求1所述的高压关风器，其特征是在叶片(9)的表面有避免物料黏附的不粘材料层。
专利摘要高压关风器，涉及气力输送系统中的供料器，尤其是指一种中压或高压气力输送系统中所用的供料器。按照本实用新型所提供的设计方案，在机体上安装带有叶片的转轴，在机体的一侧为进料口，另一侧为出料口，其特征是在关风器上设置压缩空气通道，该通道的出口位于叶片端部与机体的配合部位。通道设置于机体的壁内，在对应于通道进口的机体壁上设置接口，通道的出口方向近似与机体的内壁相切。此外，通道也可以单独或同时设置于转轴及叶片内，这时通道的出口位于叶片的外端部。通过在关风器的适当部位通入压缩空气，来提高关风器的气密性，使关风器能承受高压，并减少或消除泄漏；能将物料从中压料斗或贮仓中均匀地送入气压为1个大气压的装置中，不会遇到任何阻碍；并避免粘性的物料或含水量较高的物料黏附在叶片上。
文档编号B65G53/40GK2871458SQ20052007400
公开日2007年2月21日 申请日期2005年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者江汉忠, 鄂霞 申请人:江汉忠, 鄂霞