专利名称：自动送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动送料装置，尤其是用于标牌压印机、气动标记机或激光标记机的自动送料装置，或者将已完成标记的工件从工位移出。
背景技术：
由于现有的标牌压印机、气动标记机或激光标记机缺乏有效与其匹配的自动送料装置而影响其工作效率。不仅如此，若采用人工送料还极不安全。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动送料装置，它能够高效地向工位或预备工位输送工件，并适于与标牌压印机、气动标记机或激光标记机相匹配。
实现本实用新型目的的技术方案是一种自动送料装置，尤其是用于标牌压印机或气动标记机或激光标记机的自动送料装置，其特征是包括料盒和往返于料盒与工位或预备工位之间的吸料杆，该吸料杆的杆座与引导其运动的导杆相联接，驱动杆座运动的动力源经执行构件与杆座相联接，由此而构成的竖动总成与一平置的导杆相联接，另一动力源经执行构件与竖动总成相联接，吸料杆与负压发生装置相连通。
而且，所述动力源为气缸，执行构件为活塞杆。
而且，吸料杆的下端设有软质吸盘。
而且，负压发生装置是真空发生器。
而且，料盒内设有与待标记工件的侧面相接触的毛刷。
本实用新型的优点是1.竖动总成的吸料杆在动力源的作用下从料盒吸取工件并上行，随即沿平置导轨将工件送到工位或预备工位。可提高整机的工效并具有良好的可靠性。2.相对人工作业而言，更为安全。3.能与标牌压印机、气动标记机或激光标记机相匹配，具有良好的适应性。
图1是示意本实用新型整体结构的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
具体实施方式
参照图1～图3，本实用新型所述自动送料装置，它适于与标牌压印机、气动标记机或激光标记机相匹配，其独到之处是包括料盒7和往返于料盒7与工位或预备工位之间的吸料杆5，该吸料杆5的杆座10与引导其运动的导杆6相联接，驱动杆座10运动的动力源1.1经执行构件2.1与杆座10相联接，由此而构成的竖动总成4与一平置的导杆3相联接，另一动力源1经执行构件2与竖动总成4相联接，吸料杆5与负压发生装置11相连通。
进一步的技术方案可以是所述动力源1、1.1为气缸，执行构件2、2.1为活塞杆。其实，动力源1、1.1还可以是液压油缸、电机或液动马达。实施时技术人员可根据具体工艺要求选定。
进一步的技术方案还可以是吸料杆5的下端设有软质吸盘8。它在吸料杆5与工件之间起着缓冲和密封的作用。
所述负压发生装置11可以是真空发生器。该发生器可选用市售的文丘里管式的真空发生器。
所述料盒7内可设有与待标记工件的侧面相接触的毛刷9。其目的是防止在薄板类工件之间，因相互吸附而一次吸取2个或2个以上的工件，有了毛刷9，就可以将多余吸附的工件刷下，以保证每次只吸取一个工件。
工作时，竖动总成4的吸料杆5在动力源1.1的作用下从料盒7吸取工件并上行，随即沿平置导杆3将工件送到工位或预备工位后，再由真空发生器反向给一个正压力而将工件放下，由此即可周而复始地不断输送工件。显然，本实用新型还可以用于将已完成标记的工件从工位移出。
权利要求1.一种自动送料装置，尤其是用于标牌压印机、气动标记机或激光标记机的自动送料装置，其特征是包括料盒和往返于料盒与工位或预备工位之间的吸料杆，该吸料杆的杆座与引导其运动的导杆相联接，驱动杆座运动的动力源经执行构件与杆座相联接，由此而构成的竖动总成与一平置的导杆相联接，另一动力源经执行构件与竖动总成相联接，吸料杆与负压发生装置相连通。
2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征是所述动力源为气缸，执行构件为活塞杆。
3.根据权利要求1或2所述的自动送料装置，其特征是吸料杆的下端设有软质吸盘。
4.根据权利要求3所述的自动送料装置，其特征是负压发生装置是真空发生器。
5.根据权利要求4所述的自动送料装置，其特征是料盒内设有与待标记工件的侧面相接触的毛刷。
专利摘要一种自动送料装置，尤其是用于标牌压印机、气动标记机或激光标记机的自动送料装置，其特征是包括料盒和往返于料盒与工位或预备工位之间的吸料杆，该吸料杆的杆座与引导其运动的导杆相联接，驱动杆座运动的动力源经执行构件与杆座相联接，由此而构成的竖动总成与一平置的导杆相联接，另一动力源经执行构件与竖动总成相联接，吸料杆与负压发生装置相连通。本实用新型的优点是1.可提高整机的工效并具有良好的可靠性。2.相对人工作业而言，更为安全。3.能与标牌压印机、气动标记机或激光标记机相匹配，具有良好的适应性。
文档编号B65G47/91GK2830332SQ200520098118
公开日2006年10月25日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日
发明者韩国栋 申请人:武汉嘉铭激光有限公司