专利名称：折叠式立方箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集合运输包装箱，特别指装运各种物资并可折叠的包装立方箱。
背景技术：
运输包装是物流活动的重要环节。现有的集装箱体积较大。一般用来装运几吨至几十吨的货物。而体积为一立方左右的标准化集装箱还未见到。按照现代物流对运输包装标准化、模数化的要求，研制一种便于回送、反复使用、降低物流成本、较小型的标准化集装箱是很有必要的。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种折叠式立方箱，这种折叠式立方箱以拆装后可折叠的方式，实现既满足货物集装运输要求，又便于回送反复使用功能的运输包装。
本实用新型要解决的技术问题由如下方案来实现折叠式立方箱，包括底座、档板、顶盖，其特征是四周挡板分成上下两层，每块挡板的两侧竖向设有间隔的套管，上下和相邻的挡板即互相配合围成立方箱体的侧板，用4根钢管立柱插入所述套管并和底座、顶盖四角的螺母配合构成承重主体。
本实用新型还包括如下方案所述每块下层挡板上都设有两个孔，孔之间穿有防止受压变形的限距绳。所述底座设有叉车插口。
本实用新型的的优点是使用时，将底座放平，沿四周插入下层挡板。对齐相邻的套管后插入钢管立柱，并拧紧螺丝。装货至下层挡板上沿时安装限距绳，把上层挡板对齐套入钢管立柱并使上下层挡板咬合入槽。继续装满货物后，合上顶盖，拧紧封口螺母后进行整箱施封。卸货程序则反向操作。
回送时的组装程序是放平底座后先将短钢管立柱插入，拧紧螺丝；把上下层挡板、长钢管立柱、限距绳等部件依次放入底座空间，合上顶盖，拧紧封口螺母后，即可叠放启运。本折叠式立方箱和传统的运输包装相比具有以下特点1、提高交通工具容积的利用率，压缩运输成本。
2、实现装卸机械化，减轻工人劳动强度和人工成本。
3、降低对产品外包装的要求，在节约包装费用的同时，减少废弃物，有利于环境保护。
4、折叠后，体积缩小为1/8，便于回送，反复使用，降低物流成本。
5、安全有保证，可有效地防止货物丢失和破损。
6、还可另附专用索具进行吊装，供无叉装设备的场所使用。
本折叠式立方箱设计合理，结构紧凑，操作简便易行。有效地解决了运输包装回送再利用的难题，它实用性强，适用面宽，有利于环境保护，符合现代物流的发展方向。它还可按相同结构设计运输不同种类货物的系列产品。
图1是折叠式立方箱使用时的立体图图2是折叠式立方箱回送时折叠后的立体图图3是图1的A向剖视图图4是图2的B向剖视图图5是图2的C向剖视图具体实施方式
如图1、图3所示，折叠式立方箱由底座1、挡板、顶盖2构成。四周挡板分成上下两层3、4，每块挡板的两侧竖向设有间隔的套管5，上下和相邻的挡板即互相配合围成立方箱体的侧板，用4根钢管立柱6插入所述套管5并和底座1、顶盖2四角的螺母7配合构成承重主体。每块下层挡板4上都设有两个孔8，孔8之间穿有防止受压变形的限距绳。底座1的一侧开有两个叉车插口9。使用时，将底座1放平，沿四周插入下层挡板4。对齐相邻的套管5后插入钢管立柱6，并拧紧螺丝。装货至下层档板4上沿时安装限距绳，把上层挡板3对齐套入钢管立柱6并使上下层档板3、4咬合入槽。货物装满合上顶盖2，即可封口施封。
如图2、图4、图5所示，放平底座1后先将短钢管立柱6插入，拧紧螺丝；把上下层挡板3、4、长钢管立柱6、限距绳等部件依次放入底座1空间，合上顶盖2，拧紧封口螺母7后，即可叠放启运。
权利要求1.折叠式立方箱，包括底座、挡板、顶盖，其特征是四周挡板分成上下两层，每块挡板的两侧竖向设有间隔的套管，上下和相邻的挡板即互相配合围成立方箱体的侧板，用4根钢管立柱插入所述套管并和底座、顶盖四角的螺母配合构成承重主体。
2.根据权利要求1所述的折叠式立方箱，其特征是所述每块下层挡板上都设有两个孔，孔之间穿有防止受压变形的限距绳。
3.根据权利要求1所述的折叠式立方箱，其特征是所述底座设有叉车插口。
专利摘要本实用新型公开了一种折叠式立方箱，主要结构是折叠式立方箱四周挡板分成上下两层，每块挡板的两侧竖向设有间隔的套管，上下和相邻的挡板即互相配合围成立方箱体的侧板，用4根钢管立柱插入套管并和底座、顶盖四角的螺母配合构成承重主体。拧紧螺丝即可使用。回送时，放平底座后先将短钢管立柱插入，拧紧螺丝；把上下层挡板、长钢管立柱、限距绳等部件依次放入底座空间，合上顶盖，拧紧封口螺母后，即可叠放启运。本折叠式立方箱设计合理，结构紧凑，操作简便易行。有效地解决了运输包装回送再利用的难题，它实用性强，适用面宽，有利于环境保护，符合现代物流的发展方向。
文档编号B65D6/24GK2803986SQ20052011022
公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月20日 优先权日2005年6月20日
发明者牟毅楠, 于琳娜 申请人:牟钟志, 牟毅楠, 于琳娜