专利名称：吸塑包装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装机械，特别涉及一种吸塑包装机。
技术背景在医疗器械行业，吸塑包装机广泛用于包装小件产品，它主要包括机体和 按照工艺步骤顺序设置在机体上的薄膜放巻机构、吸塑机构、印刷机构、热合 机构、纸张放巻机构、横向切断机构、纵向切断机构和收巻机构以及相应的自 动控制机构、加热机构和动力机构。现有技术的吸塑包装机在使用过程中，暴 露出以下问题1、其加热机构的温度控制采用温控模块，用开关量方式控制， 温差范围大，在土10—15。C之间，至使热合和成型不稳定；2、在其纵向切断机构中，纵刀采用分段式装配，容易切偏，造成小规格产品容易破膜；3、在 其纸张放巻机构中，由于没有导向机构，经常发生色标停机现象；4、实际产 品的成型深度在2.5cm以下，而现有设备成型深度大于10cm，其升降气缸的行 程太大，造成用气量大、速度慢；5、其真空电磁阀与模具之间的距离过长， 造成用气量大、成型效率低；6、收巻机构采用机械气动，故障率高；7、胶条 采用圆型，咬合力差，经常要用胶水来维持。发明内容本发明的目的，在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种具有新型结 构的吸塑包装机。本发明的目的是这样实现的 一种吸塑包装机，包括机体、输送带、薄膜 放巻机构、吸塑机构、印刷机构、热合机构、纸张放巻机构、横向切断机构、 纵向切断机构和收巻机构以及配合设置的电气箱、色标检测机构、动力机构和 温度控制机构，其特点是，所述的温度控制机构包括用于控制吸塑机构加热温 度和用于控制热合机构加热温度的温度控制机构，两个温度控制机构结构相
同，各包括一个温度传感器和一台用PID方式控制的温度控制仪，温度传感器 安装在吸塑机构和热合机构中的上模具内并与温度控制仪相连，温度控制仪安 装在电气箱上并还与安装在上模具内的电加热管相连。 所述的纵向切断机构中的刀架为整体刀架。所述的吸塑机构和热合机构中的升降气缸内各垫有一个40mm厚的衬垫。 所述的色标检测机构上装有导向板。所述的动力机构中的电磁阀紧挨着吸塑机构中的气缸安装。 所述的薄膜放巻机构和纸张放巻机构中设有电磁离合器，该电磁离合器包括外壳，连接在包装机的机身上，为圆柱体形结构，其上设有一个凹槽； 刹车联合器线盖座，为圆环形结构，嵌装在外壳的凹槽内； 紫铜垫片，为圆环形结构，垫在刹车联合器线盖座上并位于外壳的凹槽内； 刹车制动片，为圆环形结构，设置在外壳的上方；法兰，为圆环形结构，与刹车制动片平行叠合相连，并通过其中心孔连接 在传动机构的转轴上。所述的吸塑机构和热合机构中的下模具上分别设有模具密封结构，该模具 密封结构由设置在下模具四周的矩形凹槽和嵌装在的凹槽内的异形胶条构成。本发明吸塑包装机由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有 以下的优点和特点1、 可将吸塑机构和热合机构的加热温度控制在一个准确合适的范围内， 并且温差在士1一2。C之间，大大提高了吸塑成型和热合成型的稳定性；2、 纵向切断机构中由于釆用了整体刀架，有效地克服了原有纵向切断机 构中采用分段装配式结构所造成的纵刀容易切偏、小规格产品容易破膜的现 象；3、 由于将吸塑机构和热合机构中的升降气缸的行程縮短了 4cm，因而有 效地提高了吸塑成型和热合成型的速度，减少了用气量；4、 由于在色标检测机构中加装了导向板，使由于色标问题而发生的停机 现象大大减少，有效地提高了整机的生产效率；5、 由于在动力机构中将电磁阀紧挨着吸塑机构中的气缸安装，减少了用
气量，而且提高了吸塑成型的效率和质量；6、 由于在放巻机构中采用了封闭式结构的电磁离合器，摩擦片所产生的 异物都暂存在外壳的凹槽内，可定期清理，避免了对产品的污染，而且摩擦片 面积大，磨损小，寿命长，减少了故障和维修时间，提高了整机的生产效率；7、 由于在吸塑机构和热合机构中的下模具内采用了新的密封结构，大大 提高了胶条的过盈量和咬合力，可保证吸塑机构和热合机构的长时间稳定工 作。
图1为本发明吸塑包装机的整体结构示意图；图2是本发明中的温度控制机构的结构示意图；图3是本发明中的刀架的结构示意图；图4是图3所示刀架的侧视结构示意图；图5是本发明中的升降气缸及相应连接件的结构示意图；图6是本发明中的色标检测机构的结构示意图；图7是本发明吸塑包装机中的动力机构安装位置示意图；图8是本发明中的电磁离合器的整体结构示意图-，图9是本发明中的模具密封结构的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明所涉及的吸塑包装机包括机体1、输送带2、薄膜放巻机 构3、吸塑机构4、印刷机构5、热合机构6、纸张放巻机构7、横向切断机构 8、纵向切断机构和收巻机构9以及配合设置的电气箱10、色标检测机构11和 温度控制机构12。输送带2由伺服电机13带动，吸塑机构4和热合机构6分 别包括一个上模具、 一个下模具和一个与下模具相连的气缸，在上模具内安装 有电加热管。参见图2，本发明吸塑包装机的温度控制机构12包括用于控制吸塑机构加 热温度和用于控制热合机构加热温度的温度控制机构，两个温度控制机构结构 相同，各包括一个温度传感器121和一台用PID方式控制的温度控制仪122，
温度传感器安装在吸塑机构4和热合机构6中的上模具41 (61)内并与温度控 制仪122相连，温度控制仪安装在电气箱10上并还与安装在上模具内的电加 热管42 (62)相连。参见图3、图4，本发明吸塑包装机中的纵向切断机构9中的刀架91为整 体式结构。图中所示，911为定位孔，912为纵刀装配孔。参见图5，本发明中的吸塑机构和热合机构各包括上模具A、下模具B以 及与下模具相连的升降气缸C，在升降气缸的缸体内各垫有-个40mm厚的衬 垫D。图中所示，E为活塞。参见图6,本发明中的色标检测机构11包括底板111、导向板112，在底 板lll上设有检测口 113，用于透过光对走纸上的色标进行检测。参见图7，本发明吸塑包装机中的动力机构中，电磁阀14紧靠气缸41安装。参见图8，本发明中的离合器为电磁离合器，该电磁离合器包括外壳21、 刹车联合器线盖座22、紫铜垫片23、刹车制动片24和法兰25。刹车联合器线 盖座22和紫铜垫片23顺序嵌装在外壳21的凹槽内组成一个整体，刹车制动 片24和法兰25叠合相连组成另一个整体并与前述整体相对设置。参见图9，本发明中的模具密封结构由设置在下模具B四周的矩形凹槽211 和嵌装在的凹槽内的异形胶条212构成。异形胶条212为上圆下方结构，且其 下部方形结构的高度与矩形凹槽的深度相适配，其大小与矩形凹槽的大小形成 过盈配合。
权利要求
1. 一种吸塑包装机，包括机体、输送带、薄膜放卷机构、吸塑机构、印刷机构、热合机构、纸张放卷机构、横向切断机构、纵向切断机构和收卷机构以及配合设置的电气箱、色标检测机构、动力机构和温度控制机构，其特征在于所述的温度控制机构包括用于控制吸塑机构加热温度和用于控制热合机构加热温度的温度控制机构，两个温度控制机构结构相同，各包括一个温度传感器和一台用PID方式控制的温度控制仪，温度传感器安装在吸塑机构或热合机构中的上模具内并与温度控制仪相连，温度控制仪安装在电气箱上并还与安装在上模具内的电加热管相连。
2、 如权利要求1所述的吸塑包装机，其特征在于所述的纵向切断机构 中的刀架为整体刀架。
3、 如权利要求1所述的吸塑包装机，其特征在于所述的吸塑机构和热合机构中的升降气缸内各垫有一个40mm厚的衬垫。
4、 如权利要求1所述的吸塑包装机，其特征在于所述的色标检测机构上装有导向板。
5、 如权利要求1所述的吸塑包装机，其特征在于所述的动力机构中的电磁阀紧挨着吸塑机构中的气缸安装。
6、 如权利要求1所述的吸塑包装机，其特征在于所述的薄膜放巻机构 和纸张放巻机构中设有电磁离合器，该电磁离合器包括外壳，连接在包装机的机身上，为圆柱体形结构，其上设有一个凹槽； 刹车联合器线盖座，为圆环形结构，嵌装在外壳的凹槽内；紫铜垫片，为圆环形结构，垫在刹车联合器线盖座上并位于外壳的凹槽内； 刹车制动片，为圆环形结构，设置在外壳的上方；法兰，为圆环形结构，与刹车制动片平行叠合相连，并通过其中心孔连接 在传动机构的转轴上。
7、 如权利要求1所述的吸塑包装机，其特征在于所述的吸塑机构和热 合机构中的下模具上分别设有模具密封结构，该模具密封结构由设置在下模具 四周的矩形凹槽和嵌装在凹槽内的异形胶条构成。
全文摘要
一种吸塑包装机，其中的温度控制机构采用PID方式控制的温度控制仪；纵向切断机构中的刀架为整体刀架；吸塑机构和热合机构中的升降气缸内各垫有一个40mm厚的衬垫；色标检测机构上装有导向板；动力机构中的电磁阀紧挨着吸塑机构中的气缸安装；薄膜放卷机构和纸张放卷机构中的离合器采用电磁离合器；吸塑机构和热合机构中的下模具上的模具密封结构由设置在下模具四周的矩形凹槽和嵌装在的凹槽内的异形胶条构成。本发明可将吸塑机构和热合机构的加热温度控制在一个准确合适的范围内，大大提高了吸塑成型和热合成型的稳定性；减少了用气量；有效地提高了整机的生产效率。
文档编号B65B9/00GK101209755SQ20061014819
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者温举法, 邰兆海, 金廉根 申请人:上海康德莱企业发展集团有限公司