专利名称：一种卧式淬火机床单件上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种上料装置，特别是一种卧式淬火机床单件上料装置。
背景技术：
目前在利用卧式淬火机床对带有台阶及凹槽的小短棒料进行淬火时，小短棒料是用上料机构自动进行上料的，但是由于小短棒料带有台阶及凹槽，不容易支承，而且其重量轻且重心难以控制，现有的普通上料机构容易产生上料不到位，发生走偏和一次送如多根料的问题，严重影响卧式淬火机床正常的淬火生产。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中普通上料机构在对卧式淬火机床上单件带有台阶及凹槽的小短棒料所存在的上述问题，提供一种卧式淬火机床单件上料装置。本实用新型设计一种卧式淬火机床单件上料装置，包括机架、料仓、导料板，其特征在于在料仓前端有一导向板，导向板连接有前后两个举升格，在前后两个举升格的中间有一过渡格连接在机架上，导向板底面连接有顶升气缸，前面的举升格在顶升气缸位于最高行程时略高于料仓边侧的导料板，前面的举升格在顶升气缸位于最低行程时略低于过渡格，后面的举升格在顶升气缸位于最高行程时略高于过渡格，后面的举升格在顶升气缸位于最低行程时略低于料仓底面。在倾斜放置的导料板上有缓冲簧片。本实用新型的优点是能将带有台阶及凹槽的小短棒料平稳地送出，且能保证每次送出一根料。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作详细说明，附图为本实用新型的结构示意图，具体实施方式
图中包括机架1、料仓2、导料板3，其特征在于在料仓1前端有一导向板4，导向板4连接有前后两个举升格5、6，在前后两个举升格5、6的中间有一过渡格7连接在机架1上，导向板4底面连接有顶升气缸8，前面的举升格5在顶升气缸8位于最高行程时略高于料仓1边侧的导料板3，前面的举升格5在顶升气缸8位于最低行程时略低于过渡格7，后面的举升格6在顶升气缸8位于最高行程时略高于过渡格7，后面的举升格6在顶升气缸8位于最低行程时略低于料仓2底面。在倾斜放置的导料板3上有缓冲簧片9。使用时，顶升气缸8最低时，料仓2底面的工件滚入后面的举升格6，顶升气缸8上升最高时，后面的举升格6中的工件滚到过渡格7中，接下去，顶升气缸8再次回到最低，此时过渡格7中的工件滚动到前面的举升格5中，料仓2底面的工件滚入后面的举升格6，顶升气缸8然后顶到最高，前面的举升格5中的工件滚动到导料板3上，经缓冲簧片9缓冲后送如卧式淬火机床，后面的举升格6再将工件送过渡格7，形成循环，保证每次一件工件送出。
权利要求1.一种卧式淬火机床单件上料装置，包括机架、料仓、导料板，其特征在于在料仓前端有一导向板，导向板连接有前后两个举升格，在前后两个举升格的中间有一过渡格连接在机架上，导向板底面连接有顶升气缸，前面的举升格在顶升气缸位于最高行程时略高于料仓边侧的导料板，前面的举升格在顶升气缸位于最低行程时略低于过渡格，后面的举升格在顶升气缸位于最高行程时略高于过渡格，后面的举升格在顶升气缸位于最低行程时略低于料仓底面。
2.按权利要求1所述的一种卧式淬火机床单件上料装置，其特征在于在倾斜放置的导料板上有缓冲簧片。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式淬火机床单件上料装置。包括机架、料仓、导料板，其特征在于在料仓前端有一导向板，导向板连接有前后两个举升格，在前后两个举升格的中间有一过渡格连接在机架上，导向板底面连接有顶升气缸，前面的举升格在顶升气缸位于最高行程时略高于料仓边侧的导料板，前面的举升格在顶升气缸位于最低行程时略低于过渡格，后面的举升格在顶升气缸位于最高行程时略高于过渡格，后面的举升格在顶升气缸位于最低行程时略低于料仓底面。在倾斜放置的导料板上有缓冲簧片。本实用新型的优点是能将带有台阶及凹槽的小短棒料平稳地送出，且能保证每次送出一根料。
文档编号B65G25/04GK2934264SQ20062004344
公开日2007年8月15日 申请日期2006年6月29日 优先权日2006年6月29日
发明者陈生福, 高传德 申请人:上海恒精机电设备有限公司