专利名称：矿用微型伸缩式掘进皮带机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮带机，尤其涉及矿用微型伸缩式掘进皮带机。
背景技术：
矿用皮带输送机种类繁多，一般以落地式、吊挂式和伸缩式为主，它们主要安设在集中运输大巷和一般运输联络巷内，而紧跟掘进迎头和采煤工作面的伸缩式皮带机也都是“宠然大物”，安装搬运相当困难，致使大部分煤矿掘进无法使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种矿用微型伸缩式掘进皮带机，可以适应井下各种支护巷道及小于25度倾角的上下山掘进用。因其体积小安装使用方便，可大大提高工作效率。
本实用新型所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机，涉及有机头、机尾、机身和储带四个部分组成。所说的机头部分根据皮带长度可安设一个或两个隔爆电动滚筒驱动皮带，其中安设一个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作卸载滚筒，安设两个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作改向滚筒。卸载滚筒和改向滚筒按照前后高低分别安装在同一个简易底盘支架上，并分别装有调整螺栓。底盘支架最高处设置有吊挂钢丝绳生根支撑座，底盘支架底横梁上设置有压车位置。所说的机尾部分包括机尾架、机尾滚筒和装载倒料槽，其中机尾架底横梁上设置有压车位置。机尾架的上面两边各设置有一个吊挂钢丝绳拉紧和压紧装置以便机尾架后移方便。所说的机身部分包括吊挂钢丝绳、绞接上托辊、分绳架、下托辊吊架、下托辊、钢丝绳主支撑架和钢丝绳辅助支撑架组成。其中钢丝绳主支撑架每隔20米至30米设置一个，它们是整个机身部分的支撑、校正核心，钢丝绳主支撑架稳定设置在底板和顶板之间，它们担负着皮带机中心线的定位和吊挂钢丝绳的固定。皮带延伸20米至30米后，根据需要即可安装本实用新型所说的钢丝绳主支撑架。安装钢丝绳主支撑架时先要整平底板、拉出上节活动部分与顶板接触，用升柱器加压后销实即可。辅助支撑架介于两个主支撑架中间，根据适当距离即每3米至5米之间设置一个从底板上托起钢丝绳。当皮带宽度＜500mm时上托辊采用两个绞接。以储带滚筒为核心的储带部分担负着机尾后延皮带的储备，它包括储带滚筒和滚筒支架。储带滚筒固定在带有调节丝杠的支架上，储带滚筒支架底横梁上设有压车位置用以固定储带滚筒支架。每次机尾延伸前先将储带滚筒的调节丝杠放松至最前端，再把储带滚筒支架根据机尾滚筒后延需要前移，待机尾滚筒固定后，把储带滚筒支架拉紧用压车固定，再调节储带滚筒的调节丝杠，使皮带达到要求的涨力。储带段的皮带支撑采用三个平托辊分别安设在同一个储带支架上，储带支架设置于底板上，上端销于钢丝绳上，其中每个储带支架的一侧三个平托辊端头分别设置有一个可调偏螺丝，确保每层皮带均可调整。
使用本实用新型所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机实施掘进，在地质条件复杂的情况下可省略多部小绞车，具有体积小、安装转运方便的特点。
附图是本实用新型所述矿用微型伸缩式掘进皮带机的皮带缠绕示意图。1-皮带 2-卸载滚筒 3-改向滚筒 4-储带支架 5-储带滚筒 6-钢丝绳辅助支撑架 7-钢丝绳主支撑架 8-机尾滚筒具体实施方式
现参照附图，结合实施例详细说明如下本实用新型所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机，涉及有机头、机尾、机身和储带四个部分组成。所说的机头部分根据皮带1的长度可安设一个或两个隔爆电动滚筒驱动皮带1，其中安设一个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作卸载滚筒2，安设两个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作改向滚筒3。卸载滚筒2和改向滚筒3按照前后高低分别安装在同一个简易底盘支架上，并分别装有调整螺栓。底盘支架最高处设置有吊挂钢丝绳生根支撑座，底盘支架底横梁上设置有压车位置。所说的机尾部分包括机尾架、机尾滚筒8和装载倒料槽，其中机尾架底横梁上设置有压车位置。机尾架的上面两边各设置有一个吊挂钢丝绳拉紧和压紧装置以便使机尾架后移方便。所说的机身部分包括吊挂钢丝绳、绞接上托辊、分绳架、下托辊吊架、下托辊、钢丝绳主支撑架7和钢丝绳辅助支撑架6组成。其中钢丝绳主支撑架7是整个机身部分的支撑、校正核心，稳定设置在底板和顶板之间，它们担负着皮带机中心线的定位和吊挂钢丝绳的固定，皮带1延伸20米至30米后，根据需要即可安装本实用新型所说的钢丝绳主支撑架7。安装钢丝绳主支撑架7时，先要整平底板、拉出上节活动部分与顶板接触，用升柱器加压后销实即可。钢丝绳辅助支撑架6介于两个钢丝绳主支撑架7中间，根据适当距离即每3米至5米之间设置一个，从底板上托起钢丝绳。当皮带1的宽度＜500mm时，上托辊采用两个绞接。以储带滚筒5为核心的储带部分担负着机尾滚筒8后延皮带的储备，它包括储带滚筒5和滚筒支架。储带滚筒5固定在带有调节丝杠的滚筒支架上，滚筒支架底横梁上设有压车位置用以固定滚筒支架。每次机尾滚筒8延伸前先将储带滚筒5的调节丝杠放松至最前端，再把储带滚筒支架根据机尾滚筒8后延需要前移，待机尾滚筒8固定后，把储带滚筒支架拉紧用压车固定，再调节储带滚筒5的调节丝杠，使皮带1达到要求的涨力。储带段的皮带1支撑采用三个平托辊分别安设在同一个储带支架4上，储带支架4设置于底板上，上端销于钢丝绳上，其中每个储带支架4的一侧三个平托辊端头分别设置有一个可调偏螺丝，确保每层皮带1均可调整。所说的储带支架4是保证卸载滚筒2和储带滚筒5之间的吊挂钢丝绳支撑及该段各层皮带1的支撑跑正、调偏，根据储带滚筒5后移和前进的变化不断增加或拆除。所说的机身部分钢丝绳主支撑架7和钢丝绳辅助支撑架6承担着整条皮带1的中心线的定位和吊挂钢丝绳的固定，支撑吊挂钢丝绳的平行，钢丝绳主支撑架每隔20米至30米设置一个。由于整条设备不采用架式落地浇灌基础和顶板吊挂固定钢丝绳，因此主支撑架7对整条皮带1中心线的校正、钢丝绳的稳定起重要作用。使用本实用新型所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机实施掘进，可人工装载，操作简单，掘进工效将成倍提高。在机头支架、机尾支架和储带支架上匀设置有压车位置，安装拆除简单方便，在地质条件复杂的情况下可省略多部小绞车，具有体积小、安装转运方便的特点。
权利要求1.矿用微型伸缩式掘进皮带机，涉及有机头、机尾、机身和储带四个部分组成，所说的机身部分包括吊挂钢丝绳、绞接上托辊、分绳架、下托辊吊架和下托辊组成，其特征在于钢丝绳主支撑架(7)每隔20米至30米设置一个，稳定设置在底板和顶板之间。
2.根据权利要求1所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机，其特征在于钢丝绳辅助支撑架(6)介于两个钢丝绳主支撑架(7)中间，每3米至5米之间设置一个，从底板上托起钢丝绳。
3.根据权利要求1所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机，其特征在于所说的机头部分根据皮带(1)长度可安设一个或两个隔爆电动滚筒驱动皮带(1)，其中安设一个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作卸载滚筒(2)，安设两个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作改向滚筒(3)。
4.根据权利要求1所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机，其特征在于储带段的皮带(1)支撑采用三个平托辊分别安设在同一个储带支架(4)上，其中储带支架(4)一侧三个平托辊端头分别设有一个可调偏螺丝，储带支架(4)设置于底板上，上端销于钢丝绳上。
5.根据权利要求1所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机，其特征在于机头支架、机尾支架和储带支架(4)上匀设置有压车位置。
6.根据权利要求1所述的矿用微型伸缩式掘进皮带机，其特征在于皮带(1)的宽度＜500mm时，上托辊采用两个绞接。
专利摘要矿用微型伸缩式掘进皮带机，涉及有机头、机尾、机身和储带四个部分组成。机头部分根据皮带长度可安设一个或两个隔爆电动滚筒驱动皮带，其中安设一个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作卸载滚筒，安设两个隔爆电动滚筒实施动力驱动时兼作改向滚筒。卸载滚筒和改向滚筒按照前后高低分别安装在同一个简易底盘支架上，并分别装有调整螺栓。底盘支架最高处设置有吊挂钢丝绳生根支撑座，底盘支架底横梁上设置有压车位置。储带段的皮带支撑采用三个平托辊分别安设在同一个储带支架上，储带支架设置于底板上，上端销于钢丝绳上，其中每个储带支架的一侧三个平托辊端头分别设置有一个可调偏螺丝，确保每层皮带均可调整。本实用新型体积小、安装转运方便。
文档编号B65G21/00GK2871446SQ20062007995
公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日
发明者孔祥雨 申请人:孔祥雨