专利名称：管链输送机用机箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种远距离颗粒输送装置的配套部件，具体涉及一种用于输送对人体自然环境有害的气体粉状、颗粒状物料的管链输送机用机箱。
背景技术：
在现有技术中，用于粉状、颗粒状、水状输送的机械装置，例如链板输送机、刮板输送机、带式输送机、垂直提升机等，具有牵引力强大、输送距离远的优点，但存在着消耗强大的动力、占用空间大的缺点，庞大的机体给安装带来了很多支付费用；用于粉状、颗粒状的单管输送机、螺旋U型输送机，存在着输送距离近、输送效率低、在高低不平输送物料时，要多台组合，造价高，密封性不能达到完全密封的缺点，不符合当前的环保条件。本实用新型是提供一种密封性比较好的管链输送机，为保证链条的正常运行，对机头箱和机尾箱的结构进行了改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有利于链条进入输送管的管链输送机用机箱。
本实用新型管链输送机用机箱，包括箱体，箱体内安装链轮，箱体侧壁上设有进口管和出口管，其特征在于在箱体内出口管的进端设置喇叭口，进口管的出端设置斜形导向板。
本实用新型所述的管链输送机，包括机头箱和机尾箱，机头箱内安装主动链轮，主动链轮连接电机，机尾箱内安装被动链轮，主动链轮与被动链轮之间连接链条，链条安装在机头箱与机尾箱之间的圆形输料管内，输料管上设有进料口，机头箱下部或输料管上设有出料口。链条上设置由物料挡板。由于输料管为分节组装成整体的圆管，所以十分易于密封，而且密封性极好，可达到完全密封效果，适用于极细粉尘料、有害材料及相关的各种场合，对环保十分有利。其工作原理为电机带动主动链轮旋转，链条开始传动，物料由进料口进入输料管，通过链条和链条上的物料挡板传送，由出料口输出。输料管上可根据送料的需要选定进料口、出料口或多位进料口、出料口。出料口最好设置在机头箱下部。
本实用新型所述的机箱是指管链输送机的机头箱或机尾箱，输料管分别与机头箱和机尾箱的进口管和出口管连接，链条由进口管进入机头箱或机尾箱，经过主动链轮或被动链轮由出口管从机头箱或机尾箱传出。进口管的出端设置斜形导向板，出口管的进端设置为喇叭口，对链条起导向作用，保证链条的顺利传送。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为管链输送机的主视结构示意图；图3为管链输送机的俯视结构示意图。
图中1箱体 2链轮 3喇叭口 4出口管 5导向板 6进口管 7机头箱 8主动链轮 9出料口 10输料管 11链条 12物料 13物料挡板14进料口 15被动链轮 16机尾箱 17拉紧装置 18电机具体实施方式
如图1所示，链轮2位于机箱箱体1内，出口管4和进口管6位于机箱1的一侧，出口管4的进端为喇叭口3，进口管6的出端设有斜形导向板5。
如图2-3所示的管链输送机是本实用新型机箱的使用状态参考图。管链输送机包括机头箱7和机尾箱16，机头箱7内安装主动链轮2，主动链轮2连接电机18，机尾箱16内安装被动链轮15，主动链轮8与被动链轮15之间连接相匹配的链条11，链条11安装在机头箱与机尾箱之间的圆形输料管10内，输料管10上设有进料口14，机头箱下部设有出料口9。圆形输料管10由多节组装，与机头箱7、机尾箱16的进口管6和出口管4连接。机头箱7上设有进口管6和出口管4，链条由进口管6进入机头箱，经过主动链轮8由出口管4从机头箱传出。进口管6的出端设置斜形导向板5，出口管4的进端设置为喇叭口3，对链条及物料挡板起导向作用，保证链条的顺利传送。
被动链轮所连接的链条拉紧装置17可以采用公知的各种技术结构方式，目的是调整主动链轮与被动链轮之间的链条被拉紧。
管链输送机的机头箱7和机尾箱16对应图1所示的机箱，机头箱7内的主动链轮8图1中的链轮2；同样机尾箱16内的被动链轮15对应图1中的链轮2。
权利要求1.一种管链输送机用机箱，包括箱体(1)，箱体(1)内安装链轮(2)，箱体侧壁上设有进口管(6)和出口管(4)，其特征在于在箱体内出口管(4)的进端设置喇叭口(3)，进口管(6)的出端设置斜形导向板(5)。
专利摘要管链输送机用机箱，包括箱体，箱体内安装链轮，箱体侧壁上设有进口管和出口管，其特征在于在箱体内出口管的进端设置喇叭口，进口管的出端设置斜形导向板。本实用新型所述的机箱是指管链输送机的机头箱或机尾箱，输料管分别与机头箱和机尾箱的进口管和出口管连接，链条由进口管进入机头箱或机尾箱，经过主动链轮或被动链轮由出口管从机头箱或机尾箱传出。进口管的出端设置斜形导向板，出口管的进端设置为喇叭口，对链条起导向作用，保证链条的顺利传送。
文档编号B65G19/18GK2883258SQ20062008120
公开日2007年3月28日 申请日期2006年2月25日 优先权日2006年2月25日
发明者康承国 申请人:康承国