专利名称：一种节能型斗轮取料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装卸机械设备领域，特别涉及一种节能型斗轮取料机。
背景技术：
现有的原料库矿粉、煤场、港口码头和砂料场的取料、堆料由轨道行走、左右旋转、升降变幅来完成取料，然后通过输送机进料库高炉、装车或装船。这种作业方式存在以下问题1、工作效率低。
2、设备结构复杂，造价高。
3、工作电能消耗大。
4、设备维修的费用高。
5、占地面积大，工作不灵活。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种节能型斗轮取料机，其特征在于斗轮1安装在悬臂12的一端，悬臂12的另一端固定活配重10，在悬臂12离活配重10三分之一处固定在臂架3上，臂架3固定在旋转机构6上面的转盘13上；拉绳11穿过臂架3顶上的定位孔14后两端头分别系于悬臂12的两端部；司机室5，电气控制9和液压泵站2固定在转盘13的相应位置上；门架4和旋转机构6固定在地横梁7上，行走机构8固定在地横梁7的四个角上，梯子15固定在地横梁7的前面边缘上。
所述行走机构8为四组台车，四组台车均为主动台车，每组台车两个车轮，合计八个轮子，均为主动轮，每个轮子均为双轮缘。
所述四组台车配有四套移动机构和制动机构。
本实用新型的有益效果为1、工作效率提高一倍，可以和堆料机联合作业，堆、取不冲突。
2、结构简单，设备造价节省1/3。
3、工作所耗电能节省3/4(只需1/4)。
4、维修设备费用只需以往堆、取料机的1/20，且维修不停产。
5、占地面积小，重量轻，工作灵活可靠，节省土建费用。
图1为节能型斗轮取料机结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种节能型斗轮取料机，在图1所示的节能型斗轮取料机结构示意图中，斗轮1安装在悬臂12的一端，悬臂12的另一端固定活配重10，在悬臂12离活配重10三分之一处固定在臂架3上，臂架3固定在旋转机构6上面的转盘13上；拉绳11穿过臂架3顶上的定位孔14后两端头分别系于悬臂12的两端部；司机室5，电气控制9和液压泵站2固定在转盘13的相应位置上；门架4和旋转机构6固定在地横梁7上，行走机构8固定在地横梁7的四个角上，梯子15固定在地横梁7的前面边缘上。
行走机构8为四组台车，四组台车均为主动台车，每组台车两个车轮，合计八个轮子，均为主动轮，每个轮子均为双轮缘。四组台车配有四套移动机构和制动机构，由一台变频控制器控制四台变频电机同步动作。
由旋转机构6实现臂架3的左右旋转，整机不行走也能取料。工作场地的转移由行走机构来实现，整机可在轨道全长上行走。
权利要求1.一种节能型斗轮取料机，其特征在于斗轮(1)安装在悬臂(12)的一端，悬臂(12)的另一端固定活配重(10)，在悬臂(12)离活配重(10)三分之一处固定在臂架(3)上，臂架(3)固定在旋转机构(6)上面的转盘(13)上；拉绳(11)穿过臂架(3)顶上的定位孔(14)后两端头分别系于悬臂(12)的两端部；司机室(5)，电气控制(9)和液压泵站(2)固定在转盘(13)的相应位置上；门架(4)和旋转机构(6)固定在地横梁(7)上，行走机构(8)固定在地横梁(7)的四个角上，梯子(15)固定在地横梁(7)的前面边缘上。
2.根据权利要求1所述的一种节能型斗轮取料机，其特征在于所述行走机构(8)为四组台车，四组台车均为主动台车，每组台车两个车轮，合计八个轮子，均为主动轮，每个轮子均为双轮缘。
3.根据权利要求2所述的一种节能型斗轮取料机，其特征在于所述四组台车配有四套移动机构和制动机构。
专利摘要本实用新型公开了装卸机械设备领域的一种节能型斗轮取料机，斗轮安装在悬臂的一端，悬臂的另一端固定活配重，在悬臂离活配重三分之一处固定在臂架上，臂架固定在旋转机构上面的转盘上；拉绳穿过臂架顶上的定位孔后两端头分别系于悬臂的两端部；司机室，电气控制和液压泵站固定在转盘的相应位置上；门架和旋转机构固定在地横梁上，行走机构固定在地横梁的四个角上，梯子固定在地横梁的前面边缘上。可以和堆料机联合作业，堆、取不冲突，工作效率提高一倍。还具有结构简单、节省电能、维修费低、占地面积小，重量轻，工作灵活可靠，节省土建费用等优点。
文档编号B65G65/00GK2928797SQ20062012382
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月12日 优先权日2006年7月12日
发明者曹子贤 申请人:曹子贤