尤其是用于液体的特别是漆罐的多功能盖的制作方法

专利名称：尤其是用于液体的特别是漆罐的多功能盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多功能盖，尤其是可拆卸并重定位的盖，其适 合任何类型的金属或塑料容器，例如现有的漆罐或适当容器，以便 于这类液体产品的使用。本发明还涉及一种盖，尤其是用于保存液 态产品(例如油漆)的搅拌和倾倒盖，其能极大地改善容器的密封性。
背景技术：
在下文中，漆罐仅被当作与本发明相关的填充了液态产品的容 器的典型示例。在本发明范围内，漆罐的使用的已知进步很少，特 别是对于公众而言，并且没有通过配件有效地促进漆罐的使用。如专利US 3 041 052 、 FR 2 555 141或FR 2 536 044所述， 油漆的搅拌和计量问题以前就考虑过。这些专利公开了通过平面闸 I' 1在倾倒口上的滑动形成精确计量机构的复杂技术方案，倾倒口根 据用于促进平稳液流的压力平衡原理通过设置在与倾倒口径向相反 的区域中的帽来透气。另外，在搅拌盖和圓柱形罐之间的所有连接 系统通过安装在凸缘内表面下的轴构成。这些盖无法以人体工学的 方式处理，但是作为精确计量单元为精于体力劳动的专业人群而储 备。而且，使用平面闸门意味着手指被卡在倾倒口区域的风险很高， 闸门可能在该区域上像具有很高自动弹性力的闸刀 一样，甚至导致 儿童因压力或切削动作而受伤。另外，存在用于存储在专用外壳单 元中的罐的搅拌盖。如专利EP 1 488 847所述，每一外壳单元具有 自己的处于搅拌台内部的运动机构，用于确保油漆的在任何时候都 保持在良好的使用状况下所需的均 一性。这种非常笨拙的存储和搅 拌方法完全不适合在家用环境中使用。而且，环境友好的水基油漆在2006年越来越受欢迎，但是其用 法更加复杂，并且要求使用者格外小心。特别是当油漆与空气形成 接触时会更快地发生沉淀。如专利EP 0 51 1 041, US 5 622 289, EP 1 153 844或FR 2 836 204所公开的，为了部分地克服这些问题并降低搅拌盖的成本，在汽 车工业中出现了大量不带凸缘的盖的技术方案。所有这些用于油漆 的搅拌和计量盖都朝着在漆罐外部的安装构件发展，而没有改变计 量方法的通过平面闸门移动致动或摆动运动机构引起的复杂性，该 计量方法还具有与生倶来的风险。另外，通常需要通过气孔来透气。最近，专利EP 1 150 363描述了一种适合车身工人使用的搅拌 和计量盖，其包括将被安装到常见漆罐的外围边缘上的新型快速固 定装置。包括多个弹性条带的该安装构件的优点是允许容纳的罐直 径更加多样化，尤其是在汽车工业中，同时保持高效的永久连接。 该固定装置类似鱼叉，有效地基于鱼尾板效应的锁定原理， 一旦就 位，那么即使尝试使用很大的力也无法把盖从罐上拆下。并且恰恰 相反，尝试移除盖的力越大，这些尝试就越发困难。因此，将盖从 漆罐上拆下的唯一方法就是沿着与将条带压在罐的外围表面上的永 久弹性力相反的方向来手动活动条带，从而将其从相对弱的外边缘 脱开。实际上，精巧地组合使用锥形弹性接头可毫不费力地促进盖 的弹出。而且，根据提升间隙原理，通过更好地使弹性接头与凸缘 内表面相匹配，弹性接头可以补偿罐凸缘内径的变化和盖的变形并 且由此当弹性接头和凸缘内表面保持接触时确保良好的密封。如果 这些固定装置在盖的定位和释放中可以更加人体工程学地被使用， 那么反过来由于儿童的可能出现，这些固定装置就无法确保在家用 环境中安全地重新封盖油漆容器，这需要另外的锁定系统来避免过 于容易的打开或确保足够的保护，以防止儿童接近所述锁定系统。专利EP 0 51 5 032清楚地公开了一种用于处于塑料容器中的水 基油漆的盖的改进，其不再需要搅拌并且具有摇摆塞子。该系统在 使用时很不方便并且存在泄漏。计量测量会由于倾倒口的快速堵塞而变得不准确。专利EP 1 552 963包括安装在基座上的并且将被拧在瓶形容器 上的传统机构的组合。在这种情况下，包括滑动塞子的计量系统的 效率为公众所知。但是，通常用在汽车工业中的这种新型塞子仅仅 起到计量装置的作用并且具有非常笨拙的运动机构和远离盖的透气 帽。而且，专利CA 2 083 901， US 6 419 385或US 5 199 788 /> 开了通常用于大容积容器的盖的非常简单的示例。油漆的这些搅拌 盖由可适合罐的不同环形边缘的圆盘构成。只有通过将盖拧在油漆 罐上才能获得无泄漏状态。而且，所述盖包括大尺寸的倾倒口 ，该 倾倒口配有牢固地固定在其上的塞子，然后搅拌叶片与曲轴连接在 一起。尽管这样的盖非常简单，但是在家用环境中保存和固定这样 的装置会出现大量问题。实际上，在漆罐掉落的情况下，罐上的盖 固定系统不具有可靠性，盖可能从其固定状态释放。因此，对于油 漆而言，容器封闭的问题不再具有常规效率并且不能满足所需的标 准。当液态油漆存储在圆柱形罐中出售时，通常使用固定在罐上的 圓盘或使用折叠在外围边缘上的条带来覆盖，罐和圓盘之间的密封 由被压在圓盘和罐的外围边缘之间的垫圈或由被压在罐的凸缘的外 围内边缘上的或直接压在罐上的圓盘来提供，罐和所述圆盘之间的 密封由在内凸缘附近或直接在罐圆周附近的刚性夹具提供。一旦圓盘被摘开，通常就不可能重新将罐关闭到原装密封的程 度，并且油漆如果不尽快使用的话将变得不能使用，通常因为大部 分易挥发的成分蒸发掉了或者固化了 。因为必须完全移除圆盘才能 使用油漆，这会在短时间内立即导致不可逆的降解，不利于长期使 用时的保存。这样的罐一旦被打开，并非总是很容易使用。因此， 如果油漆需要被倾倒至更加适合的容器中时，例如为了使用滚筒来 刷漆，油漆具有溢出罐的盖边缘的趋势，并且在盖边缘上形成结块。频繁地打开和关闭原装圆盘会迅速地破坏罐的接触功能并且在静态存储中无法再确保密封。因此，将油漆存储从几个小时到几个 星期的足够长时间并让使用者能够以自己的节奏长期工作就特别不 可能。不频繁的使用者必须购买多个少量油漆(这比较贵)，或者 必须在打开罐后尽可能快地使用涂漆。这种情况同油漆的体积 一样 重要。如果油漆需要存储一段时间，按照惯例就必须混合，从而保持 油漆的均一性或避免油漆在暴露于空气中时的固化。但是，应当避 免油漆通过由快速搅拌引发的过氧化而降解。因此，漆罐的专业人 员可获得的搅拌舱对于个人使用者而言完全不起作用，部分是因为这些机器的转速大于60rpm,另外由于喷枪喷射的油漆的密集使用导 致染料续补速度很高。在针对个人使用者的装饰油漆业中，不仅使 用频率更低并且持续时间更短，但是也通常更慢，因为几乎完全是 手工应用并且消耗速度更慢。发明内容本发明的目的是提供一种尤其是对个人或工匠而言使罐装油漆 更易使用且更好保存的装置。根据本发明，这样的装置包括裙板，以覆盖罐(包括漆罐) 的开口，其中裙板包括外围边缘；至少一个销子，其形成在所述边 缘内并且弹性地连接在该边缘中；至少一个可滑动的锁定件，其插 入所述边缘中，可以使所述锁定件处在锁定位置中，在所述锁定位 置中所述锁定件适合将销子固定在接合位置中，从而将盖连接到罐 上。有利的是，销子包括相对倾斜并且与罐的一个边缘相互作用的 第一斜面，当将盖沿着基本竖直的轴线密封到罐上时，锁定件沿径 向弹性地从罐的边缘脱离。同样有利的是，销子可以包括相对于竖 直方向倾斜并且与罐的 一 个边缘相互作用的第二斜面，当以基本竖 直向上的运动将盖从罐上移除时，锁定件径向弹性地从罐的边缘脱 离。因此，盖可以用最小的力气装上和拔出，销子通过简单的卡扣 运动形成接合。处于锁定位置的锁定装置表明销子随后将被保持在其接合位置中。盖可以有利地配备倾倒口 。这使得在不拆开盖的情况下能将油 漆产品倾倒入其他容器中。所述盖有利地包括上表面和壁，它们限 定了连4妄第 一开口和第二开口的通道，以促使油漆从第 一开口流到 第二开口 。上表面可以包括在第 一 开口和第二开口之间延伸的槽。 有利地，为了防止所述槽过分容易地被罐的内容物(尤其是油漆) 堵塞，槽的宽度小于一百分之五毫米。上表面可以在通道之上形成 拱顶，因此防止不规则流。因而，当从罐中倾倒内容物时，槽构成通气孔。多个槽可以提供所需的空气流动率。这样的通气孔可以和 倾倒口 一起同时使用相同的单个塞子关闭。在裙板上无需为气流设置其他穿孔。塞子可以在第二开口的打开和关闭位置之间滑动地安装在上覆 盖表面上。有利地，倾倒口包括至少一种磁性塑料材料，其被设置 成当塞子处于关闭位置中时保持塞子的密封，包括液态密封和有利 地空气密封。上覆盖表面可以包括用于塞子的从倾倒口向外延伸的 引导构件，所述上覆盖表面另外包括用于以机械方式锁定塞子的构 件，以便在塞子处于关闭位置时确保塞子不会泄漏罐的内容物，包 括液体并且有利地包括气体。这些锁定构件可以结合磁性塑料材料， 也可以不结合磁性塑料材料。这些引导构件和塞子锁定构件可以一 起构成导轨，该导轨的形状使得当塞子被从打开位置切换到关闭位 置时塞子进一步挤压第二开口 。倾倒口可以以可拆卸的方式安装在盖上并且也可以结合构件以 安装到盖的孔座上。因而，这样的盖可以使这样的倾倒口连接到裙 板上。在这种情况下，调节装置可以包括贯穿裙板的安装孔和用于 所述孔的滑动密封的帽。这样的盖可以有利地包括舱门，用于接近裙板的内表面和外表 面之间。这样的舱门可以将刷子引入装配有这样的盖的漆罐中，而 无需将盖从罐上取下。有利地，舱门可以由透明或半透明的材料制 成，使得可以随时看到罐的内容物，尤其是确定罐内的油漆的颜色，或弄清楚罐的内容物的量。这些搅拌构件可以包括至少一个旋转地安装在裙板内部的推进器， 所述推进器有利地在其远端和延伸部分包括柔性部分。形成刮擦罐 底的刮板的该柔性部分有利地相对于叶片旋转轴线偏置。刮擦元件 也可以对黄向i殳置以刮"t察所述罐的内侧。固定构件包括管形元件，该管形元件在盖的内部基本上轴向延 伸并且包括用于搅拌构件的第一卡扣构件，例如内槽。搅拌构件还 包括旋转地安装在管形元件内部的轴，所述轴包括第二卡扣构件， 例如用于在管形槽中卡扣动作的衬垫，所述第二卡扣构件与第一卡 扣构件相互作用。因而，搅拌叶片可以拆卸并且通过其轴线上的机 械压力而容易地拆除，所述轴线在拆除盖之前可以/人 一君;板的外部4妄 近，而不会与油漆不期望地接触。另外，管形元件和所述轴有利地分别包含锥形表面，所述锥形 表面彼此互补并且通过卡扣构件可靠地保持接触，在所述轴的周围 产生密封区。所述搅拌构件可以包括向外延伸的叶片轴元件，用于可旋转地 驱动叶片。所述轴元件包括用于马达元件的外壳，马达元件包括曲 轴或马达输出轴。所述轴元件与盖的外表面齐平，或者从盖的外表 面回缩，尤其可以将马达支承在该外表面上。马达构件可以结合可拆卸的电动马达，并且其中盖包括槽，马 达锁定构件与所述槽一起作用，以防止马达外壳的任何旋转。优选的是，尤其是对于水基油漆而言，为了更好地保存油漆， 尤其是当搅拌构件由两叶片构成时，搅拌构件的旋转速度可以选择为低于60rpm，优选^f氐于30rpm。为了在裙板和所述罐之间密封，盖可以包括位于裙板内的外围 密封衬垫。该衬垫可以基本上成锥形并且在从^君板延伸时密封区的 直径逐渐减少，并且由此设置成基本上支承在罐口的内侧上。盖可以包括例如利用螺紋的拧入式安装构件，以将盖安装在设有另一螺紋的罐或箱上。盖可以结合这样的安装构件和销子，从而 适合各种例如金属的或塑料的带有或不带有螺紋的罐或箱。
从盖或裙板的内部看，当所述盖处于使用位置中时侧面向内朝 向罐。在以下讨论中，假定罐被放置在水平表面上并且其上边缘本 身基本上水平。
通过使用根据本发明设计的盖，使用者从此不必担心原装圆盘 的永久打开或关闭。 一旦主要附件或主要组件被放置在漆罐上，那 么使用者可以得到可靠的包装件，能让使用者在油漆的整个保存期 限为适当制备和手工应用而对油漆作任何必须和可能的使用，并且 进一步增加油漆的可应用的保存期限，同时减少浪费，为环境做出 了贡献。
本发明防止了油漆和空气之间的大部分接触。仅当打开倾倒口 时才暴露在空气中，这样构成了倾倒过程中的唯一气体进入。为此， 如以下示例所述，倾倒口的几何形状适合于充分促进高速或低速的 液流，而对罐的倾斜没有任何限制。
本发明促进了相当简化的盖组件，专用于少量油漆条件例如0. 5 或2.5升圓柱形罐，确保油漆的最大存储寿命。该组件可以多次重 复使用并且提供多种公众可以获得的功能。因此，通常被认为是不 值得做的杂活的油漆活动可以变得更加有吸引力。该产品所提供的 很大灵活性很有利，该产品能够适应大多数现有可商购的罐并且可 以弥补在倾倒和/或混合油漆的常规操作中通过油漆的接触导致的 多重限制。
而且，根据本发明的盖可以容易地适应可买到的圓柱形罐的直 径。当被锁定和打开时，该盖可以直接在现有罐的外边缘上接触， 因此确保组件完全安全。而且，锁定构件可以以可—见或可听方式指 示关闭状态，并且由此通过确保牢固而可靠的密封而产生安全感。
根据本发明的盖可以被舒适地使用，加强油漆是一种乐趣的观 念并且让正在进行的装饰工作更加愉悦。为此，所用构件比目前的 先进运动机构更加紧凑。根据本发明的盖能帮助确保油漆的存储，从而能够以个人的节 奏工作，而不会由于油漆的快速腐败而有任何时间限制。因此，油 漆可以存储至少对应于由制造商建议的保质期(根据实际建议最多 可达1或2年)的时间长度，通常甚至更长时间。
根据本发明的盖能在为了即刻使用的快速搅拌和为了存储水基 油漆而不引起降解的緩慢搅拌之间变换。因此，搅拌叶片的轴线可 以容纳曲轴或标准的小型商用齿|仑马达。
最后，本发明提供一种盖，其更具美感并且性价比颇高的几何 结构方案为组件的良好密封提供了很大稳定性，与单个固定系统组 合而不会在罐上产生大量的机械应力。
本发明的其他特点和优势将在以下说明书中结合非穷举性的示 例进行描述。


' 在附图中
图1是配有根据本发明的盖的第一实施方式的漆罐从稍微上方 看的透视图，其中刷子穿过设计在盖中的舱门并且罐内的搅拌构件
透明可见；
图2是根据本发明的模块化盖的第二实施方式的从相同角度看 的分解图3是如图1所示的盖的轴向竖直截面图； 图4是图1和图3所示的盖的内部视图5是根据本发明的盖的外围边缘到销子右边的竖直细部剖视 图，锁定件处在锁定位置中；
图6 ( a ) -6 ( c )是如图5所示的外围边缘和锁定件的细部透视 图；和
图7 (a)和7 (b)是用于根据本发明的盖的倾倒口的视图，分 别带有塞子和不带塞子。
具体实施例方式
图1示出了配备有根据本发明的、以第一实施方式示出的盖2 的漆罐1。图2示出了根据本发明的第二实施方式的模块化盖的分解
图。图1和图2中的盖主要包括裙板3，用于基本覆盖罐的开口。倾 倒口 4安装在裙板3上，无需移开罐1的盖就能倾倒油漆。搅拌构 件6、 5包括在罐1内部延伸的叶片5和用于推动该叶片的驱动构件 6 (在此为曲轴61)，所述搅拌构件沿轴向安装在裙板3上。此外， 盖2包括安装在裙板3的外围边缘30上的锁定构件7、 7.1、 7.2、 7. 3,以一起将盖安装在罐上，盖2还包括把手8以在将盖一体地装 好时可以提起罐。如图1和2所示的盖还包括舱门9,使得能够经由 裙板3中的开口 90进入，以在无需将盖从罐上移开的情况下进入罐 的内部。尤其是如图l所示，该舱门有利于刷子11以竖直姿态进入 罐1内并在罐1内部使用。
在如图2所示的实施方式中，盖是模块化的，也就是说组装的 零件，包括倾倒口 4、搅拌构件5和6、 4巴手8和舱门9,并且这些 零件被设计成可拆卸的。因此，如果所需的仅仅是将罐封闭，那么 可以只使用盖的裙板，或者在需要时增加一个或多个元件。如果卖 出的盖不带安装在裙板上的元件，则所述盖可以设有帽(图中未示 出)以密封为盖的各组件和舱门而设计的孔40、 90。同样也可插入 塞子69来密封搅拌构件5、 6的孔。如果需要使用盖2上的倾倒口 4 或舱门9,只需简单移开相应的帽并将组合元件4、 9有选择地安装 在因此而露出的孔40、 90上。所述组装元件可以是透明的或半透明 的以通过 一见觉观察油漆。
在如图1和3所示的实施方式中，尤其是倾倒口和4巴手设计成 不可拆卸的。它们被牢固地安装在裙板上。
4色门9为半月形，其半圆边与裙板的外围边缘30吻合。舱门沿 着通过所述半圆的弦线的轴线枢转地铰接。舱门由透明材料形成， 无需打开舱门就能显露罐内油漆的颜色。舱门被布置成当其处于关 闭位置时能够确保与塞子45的密封程度等同的密封程度。在如图2所示的实施方式中，舱门延伸到裙板的直径之外，能跳过裙板中心， 该中心计划用于安装搅拌构件。
为了将盖2安装在漆罐边缘上，裙板3包括基本向下延伸的外
围边缘30。锁定构件7能将盖连接到罐上，同时容许罐口的外径公 差的一些变动。由于市场上能买到的罐已标准化，每种尺寸的罐只 需一个盖模型。因而，所需的公差通常与加工公差吻合。但是，与 罐的外径相比，盖与罐边缘的可能接触很少(大约十分之五毫米)。 因此，设置加强构件120可能很重要(见图4 )。在如图4所示的实 施方式中，加强构件120包括与盖的外围边缘30大致平行的同轴的 两个圓柱形壁121、 122。圓柱形壁121、 122从盖的内表面向下延伸。 所述圓柱形壁通过多个径向加强元件123与外围边缘30结合在一 起。径向加强元件123 /人裙板的内表面向下延伸直至壁122。在所述 示例中，圓柱形壁121、 122之间的加强构件比壁122和外围边缘之 间的加强构件要多一倍，当然也可以是多倍。壁121向下延伸超过 径向加强元件123。尤其是对于盖(包括塑料盖)而言，这样的结构 能确保外围边缘30的径向变形不超过十分之一毫米。因而，加强构 件12 0在其间形成了增强盖的刚度的腔。
圓柱形壁121具有内螺紋(见图3)，用于匹配其他漆罐上的互 补螺紋。因而，所述盖可以与不同漆罐一起使用与如图3所示的 没有互补螺紋的漆罐1或与开口包括互补螺紋的漆罐(未示出)一 起使用。
圆柱形壁121在其中间限定了一基本水平的中央区域，般门9 在该区域中打开(见图1和2 )。
现参照图5和6 ( a )至6 ( c )说明锁定构件7。锁定构件包括 四个以等间距设置在外围边缘30上的销子71，每个销子71设有相 应的锁定件72。
图6 (a)为锁定构件的分解透视图。图6 (b)示出了处于解锁 位置中的锁定构件。图6 (c)示出了处于锁定位置中的锁定构件。 如图5和6 ( a )具体所示，销子形成在外围边缘30中并且在其下部通过弹性部分连接在外围边缘30中，如该示例中所示。锁定件
72通过与其形成一体的两条导轨73可滑动地安装在外围边缘上，其 中一条导轨73在裙板顶部的槽33中运行，另一条导轨73在外围边 》彖30的下边《彖307的内侧运行。
销子71包括V形部170,该V形部170包括相对于竖直方向倾 斜的第一斜面171和第二斜面172,第一斜面171在第二斜面172 下方，在所述两个斜面的交汇处的V形部170的边缘是水平的。所 述边缘足够圓，以在其使用位置中处在漆罐的边缘上大致平行于裙 板的外围边缘30。 V形部位于销子的自由的上端附近，与其接触外 围边缘30的下部相距一定距离并且相对。此外，所述V形部径向向 里延伸到裙板3,使得其边缘延伸超过大致由外围边缘30形成的圓 斗主的内表面。
因此，当将盖基本上垂直地推动到罐上时，所述第一斜面171 与罐1的边缘相互作用，使得在通过罐的所述边缘时，销子被径向 弹性地释放。同样，当盖基本上以竖直方向从罐上移开时，销子的 第二斜面172随着通过罐的所述边缘被径向弹性地释放。
因为V形部径向向里延伸到裙板3,当盖处在罐上时，销子基本 上处于弹性松弛位置中，第二斜面172设置在罐1的边缘下方。如 图5所示，下部171相对于竖直方向倾斜，形成大约为30度的锐角， 而上部172相对于竖直方向倾斜形成大约为45度的更大的角度。因 而，盖的上盖比移除更加容易。非常强的弹性应力确保盖的销子被 牢固而严密地保持与罐的外边缘下方的接触。
锁定件72包括从锁定件内表面延伸并与外围边缘30相对的水 平凸缘74。该凸缘构成锁定件在外围边缘30的外侧上的滑动支承 件。另外，锁定件包括窗口 700，所述窗口的设置使凸缘74相对于 所述窗口的宽度中断。在如图5和6 ( c)所示的锁定位置中，凸缘 74支承在销子的上端75上。在该锁定位置中，锁定件在销子上未施 加大的应力。但是凸缘限制了销子的运动，因此销子在罐的边缘上 无法被径向释放并且保持与罐的边缘的接合。因此，这样锁定的盖被可靠地保持在罐上。
如图6(b)所示，就锁定件而言，存在限定解锁位置的位置，
在该位置销子71与窗口 700相对。由于沿水平方向测量时窗口大于
销子，并且凸缘被窗口所打断，在该位置中在罐的边缘处销子能自
由地释放。
当拆卸把手以便进行互换时，接触操作以如下方式进行在一 端通过以弹性模式位于裙板3的槽中的导轨82，在另一端通过与把 手8形成一体、接合在外围边缘30上的第二导轨81。
此外，窗口允许使用者非常容易地看出在各个销子可见时锁定 件是否处于解锁位置中或当各个销子被锁定件本身所掩盖时锁定件 是否被锁定。也可设置其它可视化构件。这些构件包括锁定件上的 箭头形标记76和两个分别代表锁定的挂锁77和打开的挂锁78的其 他标记。在锁定的位置中，箭头76朝向锁定的挂锁77。在解锁位置 中，箭头76朝向打开的挂锁78。
锁定/解锁动作被设计成能够用双手一次完成。因而，四个锁定 元件可以以两两相对的结构安装，使得同 一只手的拇指和食指分别 放在两个相邻的锁定元件上，将两手指合拢会触发锁定过程，将两 手指分开触发解锁过程。
有利地，滑动锁定元件包括位于导轨端部73上的形式为小圓的 索引凹槽720，所述索引凹槽与槽33中的两个另外的腔一体形成， 两个另外的腔对应于所述锁定件在它们的极限关闭和打开位置中的 锁定元件支承。该索引过程确保了将锁定件固定住，从而避免特别 是在跌落时的意外移动。
另外，摩擦和弹性变形的机械强度产生脱开运动以及可听见的 止动声音。该声音是除视觉验证以外对使用者动作的功效的反馈信 良
下窄上宽的锥形接头12抵靠安装在加强构件上并连接到位于裙 板下方的壁121上。 一旦执行锁定过程，这样的锥形接头使盖在罐1 的边缘内自我预定心，以确保在裙板和罐之间任何气体和流体的良好密封。锥形接头也消除销子71和罐1边缘之间可能的间隙。
现在特别参照图7 (a)和图7 (b)描述本发明的倾倒口 4。该 倾倒口包4舌用于油-黍流的通道，该通道包4舌底才反元件41和两个侧壁 42。底板元件41基本上相对于水平面倾斜45度角，并从孔40的边 缘向上延伸至基本垂直于裙板3的外围边缘30。侧壁42基本上沿垂 直平面方向在底板元件41上方和周围延伸。另外，倾倒口4包括/人 孔40的相对边纟彖延伸的上壁43。两侧壁42从底一反元件41延伸至与 上壁43汇合。因而，倾倒口沿罐排泄方向形成与孔40配合的用于 输入的第一开口和作为倾倒出口端的第二开口。如示例所示，开口 在裙板的中心区域内，开口基本上是水平的。
如图3所示，倾倒口优选为圆形，具有带有曲线运动的塞子以 限制对极限的打开和关闭位置的锁定。与现有塞子系统相比，优点 是减少了塞子的运动幅度，同时对于任何尺寸的罐而言保持相同的 最大倾倒开口。因此，当可用空间非常有限时，倾倒口可以安装在 容量为0. 5升或1升的小罐上而不减少倾倒产品的量。当处于最大 打开位置时，必要空间仅相当于塞子45的厚度。
塞子可以通过机械构件移动或如图2和7 (b)所示通过使用4巴 持区域46手动地移动。
另外，塞子45绕侧壁42可旋转铰接地安装并设计成完全关闭 第二开口。而且，塞子通过枢轴47保持在侧壁42周围，由此在跌 落时确保塞子的固定。为了确保有效关闭，包括对液体和优选对气 体的适当密封，倾倒口由被设置成有助于将塞子保持在最佳关闭位 置中的/f兹寸生塑津+ (magnetic plastic materials)才勾成。有利i也， 所述通道、上壁和塞子可以完全由相同的/f兹性塑^("组成。
当拆除倾倒口以便进行互换时，密封接触按照内外圆锥(a cone within a cone )的原理机械式地进行。倾倒口在一端上具有导轨49, 该导轨49竖直地或水平地接合在裙板3上的槽中，并且在另一端上 具有导轨48,两导轨48、 49与在外围边缘30上具有把持部的倾倒 口 4形成单个零件。倾倒口的上壁4 3的 一个内表面包括在倾倒口的第一开口和第二
开口之间基本上平行于侧壁延伸的槽44。这些槽44延伸至盖的内表 面。有利地，这些槽的最大宽度为百分之几毫米，这样油漆就无法 渗透并且不会阻塞这些槽，因而使得罐内部和环境空气之间充分流 通并且能有利地取代对通气孔的需求。实际上，当塞子位于锁定位 置时，所述槽和通道同时被堵塞，形成可靠密封。而形成在盖的裙 板中的通气孔则不同，所述通气孔在处于中间位置时应当单独阻塞， 并且在倾倒过程中会引入泄漏风险。
上壁43形成拱顶，也就是从倾倒口内部看相对于其从第一开口 运动第二开口时离开底板41的最初位置而言为凹面。令人惊奇的是， 结合拱顶形槽的倾倒口布置避免了 "打嗝(hiccup)"效应，"打 喁"效应有时会由倾倒口断续地射出液体如油漆，导致飞'减。
现在具体参照图1、 2和3描述搅拌机构。
这些搅拌机构包括机械式搅拌机构，可以是如图1或2所示曲 轴61，或如图2或3所示的电动马达62。另外，搅拌构件包括连接 到轴51上的一个叶片5 (图2 )或多个叶片5 (图1 )。
为了安装搅拌构件，所述盖包括用于搅拌构件的固定平台。搅 拌构件包括基本上沿盖内部的轴线从裙板3延伸出的管形元件35。 管形元件的各端部分别通向盖的内部和外部。如果盖不与搅拌构件 一起使用，那么可设置可拆卸的塞子69来确保盖的密封。管形元件 35起到轴51的旋转轴承的作用。
管形元件35包括卡扣构件，在此为设置在管形构件内壁上的槽 350,其与轴51上的匹配衬垫510结合。另外，管形构件35在相对 于裙板而言的远端上包括具有大致的锥形表面351的唇缘，用于容 纳位于轴51上的互补的锥形表面511。锥形表面通过卡扣构件350、 51 0的有效布置而保持在压力之下。锥形表面在搅拌构件的旋转过程 中构成滑动支架并且在叶片被安装在唇缘上时 一 起在唇缘的内部和 外部之间形成密封表面。
在如图1所示的实施方式中存在两个叶片5，每一叶片包括一主平面，两平面基本上共面地在轴51周围延伸。这些平面通过刮板52、 53水平地和竖直地延伸，以^更分别刮擦罐的两侧和底部。这些刮板 可以是柔性的，和/或与所述主平面弹性地铰接。由此，这种柔性和 /或铰接构造能够相对于罐和叶片之间的尺寸的一定变化(尤其是由 于制造公差)来调节叶片的宽度。为了提供有效地刮擦过程，刮板 根据叶片的旋转方向R相对于主平面定向，使得油漆与刮板的接触 允许将相应的刮擦边缘压靠到罐上。而且，叶片透有孔以限制油漆 的旋转阻力并促使油漆的流动。
在如图2所示的实施方式中，单个叶片5安装在轴51的下端部 处，该叶片比图1中的叶片短。该叶片不允许刮擦侧面，仅为底板 提供刮板53。该刮板可将叶片调节到罐的可能变化的深度。当叶片 被拆卸并且盖依然在罐上时，刮板还吸收罐底部的振动。
轴51的上端512连接到来自电动马达62或曲轴61的驱动轴63。
因而；使用者可以根据需要手动或自动地快速改变搅拌叶片的 驱动方法为了立即使用而通过曲轴加速到200转每分钟的快速搅 拌或者为了长时间存储而使用驱动速度低于60转每分钟的緩慢搅 动。这种双重使用的优势真正地对个人最关心的问题做出了回应， 因为了解他们是如何保存他们那些一旦去掉原装盖就很容易腐败的 油漆。由于油漆保存期限延长而减少了浪费，由此该系统为环境保 护做出了贡献。使用者可以在很长存储周期以后重新使用所述油漆。
曲轴具有足够宽的基底来提供良好的支承并且旋转半径被限定 以防止使用者施加的力过大。
如图3具体所示，为裙板3提供了平台36用于将马达定位在盖 上。轴51的端部从平台向里凹进盖中，因此，当马达62支承在平 台36上时，驱动轴63可以上升穿过裙板至管形元件35和轴51。平 台36包括筋条37，其与马达62的外壳65中的槽66互补，使得筋 条37和槽66配合在一起并且防止裙板和外壳绕驱动轴62相对旋转。
有利地，未示出的控制构件易于以规则的间隔操作马达，每次 持续预定的足够保持油漆均一性的时间长度。因而，电能消耗较低，如图3所示的马达由连接到墙壁电源上的电线67供电，但是也可以 用电池供电。
控制构件也可以操作多个马达，每一 马达配合各自的盖。
如图1和2所示的曲轴具有与如图3所示的马达的轴63 —样的 端部配件，/人而同样的盖2、马达62或曲轴61可以互4奐^f吏用。
本发明当然不限于如上所述的示例并且多种布置可以改进这些 示例，并且仍然处于本发明范围之内。
另外，油漆、倾倒口或盖根据本发明可以例如和清漆罐或其他 技术产品一起使用。而且，本发明可以和其他产品如食品一起使用。 特别是根据本发明的搅拌盖可适合于乳化食品液体的保存。
可在盖上设置所有的附件或部分附件。特别是叶片可以包括多 个刮板或其中的一些刮板。例如，叶片可仅为罐底部设置刮板。
除了锥形外，接头还可以是平坦的，例如泡沫材料和粘接剂， 夹持在罐的上边缘上并且可以安装在径向加强构件上。
抢门可以包括叶片轴线，以可能地确保油漆的更大可接近性。 在这种情况下，开口可以沿着通过圓柱形表面描绘的中心表面延伸 至倾倒口的右边。尤其是在这种布置中，舱门另外可以被卡扣连接 到牙君玲反上，而不是被4交4妻到裙板上。当抢门缩回时，裙寿反基本上减 少成管形冠顶，其布置特别有利于将液体从一个容器转移到另一个容器。
锁定件可以调节成容许弹性销子移动。
权利要求
1. 一种用于封闭包括油漆罐的罐(1 )的顶部的包括裙板(3 ) 的盖(2)，其中，所述盖包括外围边缘(30);至少一个销子(71),形成于所述边缘中并弹性地连接到所述边缘中；和至少一个可滑动 的锁定件(72),其被插入到所述边缘中，能使所述锁定件处在锁 定位置中，在所述锁定位置中锁定件能够将所述销子保持在用于将 盖接合到罐上的位置中。
2. 根据权利要求l所述的盖，其中，所述销子包括相对于竖直 方向倾斜并用于与罐的一个边缘相互作用的第一斜面(171),当以 基本向下的运动将盖密封在罐上时，锁定件在径向上从罐的所述边 缘的槽中弹性地脱开。
3. 根据权利要求1或2所述的盖，其中，所述销子包括相对于 竖直方向倾斜并用于与罐的一个边缘相互作用的第二斜面(172)， 当以基本向上的运动将盖从罐上拆下时，锁定件在径向上从罐的所 述边缘的槽中弹性地脱开。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的盖，包括用于调整所述 裙板上的能够拆卸的倾倒口 (4)的多个装置(48、 40)。
5. 根据权利要求4所述的盖，其中，匹配元件包括贯穿裙板的 安装孔(40)和用于滑动地密封所述孔的帽。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的盖，其中，包括倾倒口 (4)。
7. 根据权利要求4至6中任一项所述的盖，其中，所述倾倒口 包括两个输送通道(41、 42)和上覆盖表面(43),在它们之间形 成第一开口和第二开口，以便于油漆从所述第一开口通过所述第二 开口，所述上覆盖表面包括在两开口之间延伸的槽(44)。
8. 根据权利要求7所述的盖，其中，在裙板(3)下，所述槽 延伸超过所述第一开口
9. 根据权利要求7或8所述的盖，其中，所述槽(44)的宽度小于5/100 mm。
10. 根据权利要求7至9中任一项所述的盖，其中，所述倾倒 口的上覆盖表面(43)形成位于通道上方的拱顶。
11. 根据权利要求7至10中任一项所述的盖，其中，所述倾倒 口还包括塞子(45)，该塞子安装在上覆盖表面上并且能在所述上覆盖表面上在打开位置和密封位置之间滑动。
12. 4艮据权利要求11所述的盖，其中，所述倾倒口包括至少一 种磁性塑料材料，当塞子处于密封位置中时所述磁性塑料材料处于 能保持所述塞子的密封性的构型。
13. 根据权利要求11所述的盖，其中，上覆盖表面包括从所述 倾倒口向外的用于塞子的引导构件，这种上覆盖表面还包括用于机 械地锁定塞子的机构，以便在塞子处于密封位置中时确保塞子处于 无液体泄露的构型。
14. 根据权利要求13所述的盖，其中，所述塞子的引导和锁定 构件一起形成导轨，当将塞子从打开位置切换到密封位置时，所述 导轨的形状使得塞子进一步挤压在所述第二开口上。
15. 根据权利要求1至14中任一项所述的盖，其中，包括将用 于搅拌罐的内容物的搅拌构件(61、 62、 5、 51)固定在裙板上的固 定构件(35 )。
16. 根据权利要求15所述的盖，其中，所述固定构件(35)包 括基本上沿着盖内的轴线延伸的管形元件，所述管形元件包括用于 搅拌构件的第一卡扣构件(35 0 )。
17. 根据权利要求16所述的盖，还包括搅拌构件，所述搅拌构 件包括旋转地安装在管形元件内的轴(51),所述轴包括第二卡扣 构件(510),所述第二卡扣构件与管形元件的第一""^扣构件("0) 相互作用。
18. 根据权利要求17所述的盖，其中，所述管形元件和轴分别 包含锥形表面(351、 511)，所述锥形表面彼此互补并且通过卡扣 构件可靠地保持接触。
19. 根据权利要求15至18中任一项所述的盖，其中，包括由轴推动的搅拌构件，并且其中所述搅拌构件至少包括可旋转地安装在裙板内部的推进器(5 )。
20. 根据权利要求19所述的盖，其中，所述推进器在其远端和 延伸构件上包括围绕推进器的旋转轴线的被偏置的柔性元件(53)。
21. 根据权利要求15至20中任一项所述的盖，其中，所述搅所述轴元件包括用于马达构件(61、 62)的外壳，马达构件包括曲 轴(61 )或马达输出轴(62 )。
22. 根据权利要求21所述的盖，其中，所述轴元件与盖的外表 面齐平或从盖的外表面缩回。
23. 根据权利要求21或22所述的盖，其中，所述马达构件(61、 62)包括可拆卸的电动马达(62),所述盖和所述马达包括其它阻 挡构件(65、 66),它们相互作用以相对于所述—君板可旋转地阻挡 马达外壳。
24. 根据权利要求15至23中任一项所述的盖，其包括在曲轴 (61 )或电动马达(62 )中选出的用于驱动搅拌构件的马达构件。
25. 根据权利要求15至24中任一项所述的盖，其包括用于以 低于每分钟60转的速度来驱动搅拌构件的构件。
26. 根据权利要求25所述的构件，其中，所述速度低于每分钟 30转。
27. 根据权利要求1至26中任一项所述的盖，其包括把手(8)。
28. 根据权利要求27所述的盖，其中，所述把手以能够拆卸的 方式安装。
29. 根据权利要求9至28中任一项所述的盖，其包括处于裙板 内的垫圈(12)，所述垫圈包括用于确保与罐的外围边缘无泄露地 连接的密封表面。
30. 根据权利要求1至29中任一项所述的盖，其包括允许在裙 板的内表面和外表面之间连通的舱门(90)。
31. 根据权利要求30所述的盖，其中，所述舱门由透明或半透明材料构成。
32. 根据权利要求30或31所述的盖，其中，所述盖包括将被 安装在罐上的外围环和形成舱门的中心区域。
33. 根据权利要求1至32中任一项所述的盖，其带有以基本同 轴布置的方式设置在裙板内部的螺紋U27)。
34. 根据权利要去1至33中任一项所述的盖，其中，所述锁定件能够辅助销子运动。
35. —种搅拌构件，其特征在于，包括用以与根据权利要求16 至26中任一项所述的盖连接的构件(51 )。
36. —种倾倒口，其特征在于，包括用以与根据权利要求4至 14中任一项所述的盖相连的构件(48)。
全文摘要
本发明涉及一种用于覆盖罐(1)尤其是漆罐的开口的包括裙板(3)的盖(2)。本发明的特征在于裙板(3)包括外围边缘(30)；形成在边缘(30)中并且弹性连接到所述边缘(30)上的至少一个销子(71)；和至少一个锁定件(72)，该锁定件可滑动地安装在所述边缘上，使得所述锁定件可以占据锁定位置，其中所述锁定件适合将所述销子保持在使所述盖接合于罐上的位置中。
文档编号B65D50/06GK101312892SQ200680043486
公开日2008年11月26日 申请日期2006年10月13日 优先权日2005年10月14日
发明者蒂埃里·加西亚 申请人:蒂埃里·加西亚