专利名称：用于模制用来应用于可倾倒的食品的包装的开启装置的设备和方法
技术领域：
本发明涉及一种设备和方法，其用于模制用来应用于可倾倒的食 品的包装的开启装置。
背景技术：
如众所周知，多个可倾倒的食品，例如果汁、UHT(超高温度处理 的)牛奶、酒、蕃茄汁等，以用无菌包装材料制成的包装进行销售。
这类包装的典型示例是用于液体或可倾倒的食品的平行六面体 形包装，即TetraBrikAseptic(注册商标)，其通过对层压的条带包装材 料进行折叠和密封制成。
该包装材料具有多层结构，其基本上包括用于刚度和强度的底 层，该底层可包括一层纤维质才才料，例如纸或填充有矿物的聚丙烯材 料；以及多层热密封塑性材料，例如覆盖底层两面的聚乙烯薄膜。
在防腐包装用于长期存储的产品，例如UHT牛奶的情况下，包 装材料还包括一层气体屏蔽和光屏蔽材料，例如铝箔或乙基乙烯醇 (EVOH)薄膜，其重叠在热密封塑性材料层上，并且还被另一层热密封 塑性材料所覆盖，该热密封塑性材料层形成最终与食品相接触的包装 内表面。
这种包装通常在全自动包装机上生产，在该包装机上，由巻带 (web)形式供料的包装材料形成连续的管筒；包装材料巻带在包装机 上，通过例如应用诸如过氧化氢溶液等化学杀菌剂而进行杀菌，随后 通过例如加热蒸发而从包装材术牛的表面上除去杀菌剂；然后将如此杀 菌后的包装材料巻带保持在封闭的无菌环境中，并纵向地折叠和密封 以形成垂直管筒。
向管筒填充杀菌后的或杀菌处理后的食品并进行密封，随后沿着 相等间隔的横截面进行切割，以形成枕形包装件，对该枕形包装件进 行机械的折叠而形成相应的最终包装，例如基本平行六面体形的包 装。
备选地，可将包装材料切成半成品(blank),其在成形轴(forming spindle)上形成包装，用食品填充该包装并进行密封。这类包装的一个 示例是以商标名TetraRex(注册商标)而为人所知的所谓"屋顶型，，包 装。
为了打开上述类型的包装，提出了各种方案，包括可重新关闭的 开启装置，其大体上包括例如管状的管口，其限定了贯通开口并装配 在包装的表面上，位于表面中的孔或可分离部分或可刺透部分的周 围；以及可分离的封盖，例如螺紋封盖或铰接封盖，其装配在从管口 突出的颈状部分上，位于与包装表面相对的侧面上，以便从外部关闭 管口。
当开启装置装配在包装孔的周围时，管口的开口被塑料制成的隔 膜关闭，该隔膜整体地连接在管口上，并且可沿着优选的、通常为圆 形的撕裂线而从管口上拆开。隔膜通常固定在管口的顶部(即外)边缘 上，并且整体地装配在面向封盖的侧面上，带有突出的所谓拉环，该 拉环通过其自由端而被拉开，以使隔膜沿着优选的撕裂线从管口分 开，从而释放开口，以倒出产品。更具体地说，拉环向内延伸，并位 于离颈状部分预定的距离处。
开启装置已知是利用模制设备进行生产的，例如专利 EP-B-099992中所述，该模制设备与包装材料巻带相互作用，以便在 巻带中相应的孔上，或在该模制设备上游的巻带中形成的相应的孔上 模制多个开启装置。
更具体地说，巻带供料穿过模制设备，该模制设备包括位于巻带 第一面的第一模型和两个位于相反的巻带第二面的第二模型。
当巻带供料穿过时，第 一才莫型和第二模型可移动成分别从巻带的
第一面和第二面分离并从而不干扰巻带的第一面和第二面的第一布
局；并且当第一模型和第二模型与巻带中的各孔对准时，它们移动成 分别与巻带的第一面和第二面协、作的第二布局。
更具体地说，在第二布局中，第一模型上的突出部容纳在孔的内 部，并且与两个第二模型上的凹窝一起限定了封闭的模腔，模制材料 注入到该模腔内以才莫制开启装置。
更具体地说，封闭的模腔包括与巻带的移动方向平行延伸的底座 部分；和在突出部凹窝的相向壁之间限定的横向环状部分，该突出部 垂直于所述移动方向而延伸。
因此可将隔膜模制在模腔内部，并且可将装配封盖的拉环和/或开 启装置的颈状部分才莫制在环状部分上。
以上类型的模制设备不能用于模制开启装置，在该开启装置中拉 环从内部的隔膜上突出，并且离颈状部分有预定的距离。
发明公开
本发明的一个目的是提供一种模制设备，其设计成以简单廉价的 方式消除前述缺陷，并且只使用少量的零部件。
根据本发明，提供了一种才莫制设备，其用于生产用来应用于可倾 倒食品的包装的开启装置；所述设备由具有多个孔的包装材料巻带供 料；所述开启装置包括管口、颈状部分和拉环，所述管口由可从管口 上分离的隔膜来关闭，所述颈状部分从所述管口中突出，并且在其上 面可释放地装配封盖，所述拉环从所述颈状部分内的所述隔膜延伸， 并且通过所述拉环从所述管口上分离所述隔膜；所述设备包括第一模 型装置和第二模型装置，其在其中一个所述孔处与所述巻带协作限定 封闭的模腔，并且可移动从而脱离所述巻带；所述设备，其特征在于 包括第一模具和第二模具，它们可以设置成这样的布局，在该布局中， 所述第一模具和所述第二模具定位在模腔内部以限定第一容积和第 二容积，所述第 一容积在所述第 一模具和所述第 一模型装置及所述第 二模型装置之间延伸，并具有与所述颈状部分和所述隔膜相同的形 状，所述第二容积具有与所述拉环相同的形状，并在所述第一模具和 所述第二模具之间延伸；所述第 一模具和所述第二模具可相对于所述
巻带而移动，以使所述开启装置脱离所述第一容积和所述第二容积，
并容许通过向前供料所述巻带而除去开启装置；并且所述设备特征还
在于包括单独的促动器，其使所述第 一模型装置和所述第二模型装置
中的至少一个模型装置移向所迷巻带/从所述巻带移开，并使所述第一 模具和所述第二模具在所述模腔内部移向所述巻带/从所述巻带移开。
本发明还涉及一种生产多个开启装置的方法，所述开启装置应用
于可倾倒的食品的包装；所述开启装置包括管口、颈状部分和拉环， 所述管口由可从管口上分离的隔膜来关闭，所述颈状部分从所述管口 突出，并且封盖可释放地装配在所述颈状部分上，所述拉环从所述颈 状部分内的所述隔膜延伸，并且通过所述拉坏可从所述管口上分离所 述隔膜；所述方法包括如下步-银
-沿着某一路径供料具有多个孔的包装材料巻带；和 -促使第 一模型装置和第二模型装置在其中 一个所述孔处与所述 巻带相互作用，以限定一个封闭的模腔； 其特征在于，还包括如下步骤
-将第一4莫具和第二^t具插入所述模腔内部，以限定第一容积和 第二容积，所述第 一容积在所迷第 一才莫具和所述第 一模型装置及所述 第二模型装置之间延伸，并具有与所述颈状部分和所述隔膜相同的形 状；所述第二容积在所述第一才莫具和所述第二模具之间延伸，并具有 与所述^t立环相同的形状；
-通过单独的促动器从所迷巻带处收回所述第一模具和所述第二 模具以及所述第 一模型装置和所述第二模型装置中的至少 一个模型 装置，以便通过向前供料巻带而使所述开启装置脱开，并容许从所述 模腔除去模制的开启装置；和
-通过所述促动器，并在除去所述开启装置之后使所述第一模具
和所述第二模具以及所述第一才莫型装置和所述第二模型装置中的至 少一个模型装置朝着所述巻带移动。
图纸简要说明
以下将通过示例参照附图描述本发明的 一个优选的非限制性的
实施例，其中
图1以透视方式显示了根据本发明的模制设备的局部剖视图； 图2以透视方式显示了由图1的模制设备生产的开启装置的比例 放大的顶视图3至图5显示了图1的模制设备处于三个不同操作位置的截面图。
用于实现本发明的聂佳模式
参照图1和图3至图5，标号1总体表示了根据本发明的模制设 备，其可结合在引言中所述类型的已知的可倾倒食品的包装机(未显示) 中，以模制出应用于可倾倒的食品的密封包装(未显示)的开启装置 2(图2中显示了一个开启装置)。
标名Tetra Brik Aseptic(注册商标)为人所知的平行六面体形状包装或 以商标名TetraRex(注册商标)为人所知的所谓"屋顶型，，包装。
制成包装的包装材料具有多层结构(未显示)，其包括纤维质材料 的底层，例如纸或填充矿物的聚丙烯材料，该底层两面上覆盖有热塑 性材料层，例如聚乙烯薄膜。在用于长期存储的产品例如UHT牛奶 的防腐包装的情况下，包装材并牛还包括一层抗氧化材料，例如铝箔， 其重叠在热塑性材料层上，并还被另一层热塑性材料所覆盖，该热塑 性材料层形成最终与食品相接触的包装的内表面。
更具体地说，设备1与包装材料巻带3(图3至图5)相互作用，巻 带3在水平方向D上逐步供料，并具有带有给定的间距的多个孔，从
而在各孔处形成相对应的装置2。
装置2装配在相关包装的可分离部分的周围，即可从包装的剩余 部分上分离以倾倒出可倾倒的产品的部分。
特别参照图2，装置2基本上包括注射模制在包装之上的管口 4; 和已知的可分离的例如螺紋的封盖(未显示)，其装配在管口 4上并从 外面关闭管口 4。
管口4限定了贯通开口6，其与包装壁中的孔相通。
管口 4基本上包括固定在包装上、位于孔周围的平的环状凸缘7; 以及圓柱形的管状颈状部分8，其轴向地从凸缘7的内径向边缘处突 出，并与凸缘7—起限定了通过其倾倒出食品的开口 6。在附图所显 示的实施例中，颈状部分8带有外螺紋，以与相应的螺紋封盖接合。
管口 4最初以关闭的构造生产，即在此构造中其包括塑料制成的 从外面密封开口 6的隔膜9，隔膜9整体地连接在管口 4上，并可沿 着优选的撕裂线而从管口 4上分离。
在面向使用中的封盖的面上，隔膜9整体地装配有突出的环状拉 环11，通过该拉环11可将隔膜9从管口 4上沿着优选的撕裂线拆开， 从而释放开口6，以倾倒出产品。
更具体地说，拉环11在颈状部分8的内部延伸，并离颈状部分8 有给定的距离。
设备1包括定位在巻带3的朝上的第一面23上的第一模型15(图 1中未显示)；和两个定位在巻带3的朝下的与面23相反的第二面24 上的第二模型16。
模型15基本上由具有平坦壁14的棱柱状体限定，壁14面向巻 带3的面23，与巻带3共面，并平行于方向D。
在相应的端壁17处，冲莫型16由彼此相向的相应的棱柱状体限定。 更具体地说，壁17垂直于方向D，并且各包括具有大体上C形的截 面的凹窝18。
模型15,16可设置成相应的第一布局(图3和图4),在该布局中，
它们分别与巻带3的面23,24协作。在第一布局中，模型16的壁17 定位成彼此接触，而凹窝18彼此相向，以限定一个封闭的模腔19， 其横向由凹窝18限定边界，并且在顶部由模型15的壁14限定边界。 更具体地说，巻带3在方向D上供料，当模型15，16成相应的第 一布局时，巻带3是固定的，且巻带上的其中一个孔定位在模腔19 的上方。
模型15，16可从相应的第一布局移动成相应的第二布局(图5中作 了部分显示)，在此布局中它们从相应的巻带3的面23，24脱离，以容
许巻带3在方向D上移动。
更具体地说，模型15可以已知的方式在相关的第一布局和第二 布局之间，在垂直方向上移向巻带3或从巻带3移开。以下详细描述 模型16在相关的第一布局和第二布局之间的运动。
设备1有利地包括第一模具20和第二模具21，其可移动成这样 的布局，在该布局中，它们定位在模腔19的内部，以限定第一容积 28和第二容积29，第一容积28在第一模具20和模型15或16中的 一个模型之间延伸，并且具有与颈状部分8及隔膜9相同的形状，第 二容积29在模具20和21之间延伸，并具有与拉环11相同的形状。 模具20，21可相对于巻带3移动，以使装置2脱离容积28，29,并通过 向前供料巻带3而容许除去装置2。设备1还包括单独的促动器22， 其使模型16移向巻带3/从巻带3移开，并使模具20,21在模腔19内 部移向巻带3/从巻带3移开。
更具体地说，在限定容积28和29的布局中，模具20和21定位 在离巻带3最小距离处；并且模具21同轴地包围面向巻带3的模具 20的端部，并^皮模型16所包围。
容积28和29相对于垂直于方向D的垂直轴线A对称。
更具体地说，容积29径向地由模具20从内部，并由模具21从 外部限定。
容积28包括与方向D平行的，并在形状上与隔膜9互补的顶部
部分31;以及轴向地延伸，并在形状上与颈状部分8互补的横向部分 32。
更具体地说，顶部部分31在模型15和面向巻带3的模具21的 末端之间延伸，并且横向部分32在模具21的外部轮廓和模型16相 应的内部轮廓之间延伸。
容积28，29以已知的未显示的方式连接在导管上，用于注入加热 的热塑性材料，该热塑性材料Jt真充容积28，29以形成装置2。
促动器22可平行于轴线A而移动，从而使模具20,21移向巻带 3/从巻带3移开。
促动器的接iiy收回运动包括第一部分和第二部分，沿第一部分， 模具20在模腔19内部朝着巻带3移动/从巻带3收回，而模具21相 对于巻带3保持固定；沿第二部分，模具21随模具20整体地从巻带 3收回/朝着巻带3移动。
更具体地说，收回运动的第一部分使拉环11脱离容积29，并且 收回运动的第二部分使颈状部分8和隔膜9脱离容积28。因此，在收 回运动结束时，可以通过在方向D上向前供料巻带3从模腔19中除 去装置2。
模具20纵向沿着轴线A而延伸，并且包括面向巻带3的轴向末 端25;以及与末端25相反，并操作地连接在促动器22上的末端26。
促动器22使模具20平行于轴线A,在第一位置20(图l)和第二 位置之间滑动，在第一位置，末端25与巻带3协作，在第二位置， 末端25脱离巻带3。
模具20通过具有轴线A的管状部件35而操作地连接在促动器 22上。
更具体地说，部件35的相反的轴向末端36，37分别通过由模具 20的末端26所限定的突出部38,和通过位于促动器22的轴向末端 40处的突出部39而接合。
部件35的末端36容纳在才莫具20上的肩部44的内部，而末端37
与促动器22的表面45协作。
更具体地说，肩部44是环状的，其轴向地插入突出部38和模具 20的突出部45之间，并且径向地小于突出部38和45。
在末端36,37处，部件35径向地小于末端36,37之间的中间部分41。
更具体地说，突出部38，39分别停靠在部件35的定位于末端36,37 处的相应的肩部42,43上。
更具体地说，当沿着轴线A从巻带3处收回促动器22时，突出 部39停靠在肩部43上，并从而使肩部42停靠在突出部38上，以便 沿着轴线A从巻带3处收回模具20。
类似地，当促动器22朝着巻带3移动时，表面45停靠在末端37 上，因而使部件35朝着巻带3移动，并从而使末端36与肩部44接 合，以使模具20沿着轴线A朝着巻带3移动。
模具21是管状的，具有轴线A，并径向插入在模型16和模具20 之间。
促动器22通过受到促动器22控制的促动組件30而使模具21沿 着轴线A移动。更具体地说，促动器22通过組件30而使模具21移 向巻带3或从巻带3移开。
在促动器22运动的第二部分期间，组件30使模具21移动。 组件30相对于轴线A是对称的，并包括环件50，该环件50在 第一模具20从巻带3的收回运动的第一部分结束时与部分41协作； 连接到模具21上的板件51;以及连接到环件50和板件51上的主体 件52。
环件50具有固定在主体件52的突出部57上的末端55;以及轴 向末端56，其与末端55相反，并与部分41协作，以便从巻带3收回 组件30和模具21。
板件51的相反的轴向末端以未显示的方式连接在模具21上，并 通过螺钉53而连接在主体件52上。
各模型16以已知的方式连4妾在相应的主体件61上，该主体件61 通过相应的杆件62连接在设备1的部分63上。
更具体地说，围绕与方向D和轴线A相垂直的相应的轴线B,C， 杆件62在相反的末端处铰接在主体件61上和部分63上。
构成整体的主体件61和模型16通过促动组件64而操作地连接 在促动器22上，以通过沿着轴线A而定向的作用力，并通过杆件62 而从第一布局移动至第二布局。
更具体地说，当从巻带3收回促动器22时，组件64作用在主体 件61上，使各杆件62围绕相应的轴线B在这样的方向上旋转，使得 相应的轴线C从轴线A和巻带3收回；各模型16因此沿着圆弧而移 动，该圆弧的中心位于相关的轴线B上，远离巻带3和轴线A，并进 入第二布局，在该布局中，相关杆件62的轴线B和C位于相对于方 向D和轴线A倾斜的平面中。
当促动器22朝着巻带3移动时，组件64作用在主体件61上， 使各杆件62围绕相应的轴线B在这样的方向上旋转，使得相应的轴 线C朝着轴线A和巻带3移动；各模型16因此沿着圓弧而移动，该 圆弧的中心位于相关的轴线B上，朝着巻带3和轴线A,并回到第一 布局，在该布局中，相关杆件62的轴线B和C位于平行于方向D并 垂直于轴线A的相应平面中。
更具体地说，组件64包括用于连接主体件61和板件51的第一 导向机构65和第二导向机构68。
机构65包括两个整体地装配在板件51上的水平的导向器66(图 1)，其各容纳在成形于相关的主体件61中的相应底座67的内部。
机构68包括两个销69，这两个销69容纳在相关的主体件61的 相应底座73中。更具体地说，各销69均具有容纳在相关的主体件61 内部的第一轴向末端70;以及与末端70相反的第二轴向末端71,其 连接在相应的板件72上，与板件51构成整体。
板件51包括两个凹槽80(图1中只显示了一个)，其定位在模具
21的相反的侧面上，并且当模型16在第一布局和第二布局之间移动 时，相应的销69在该凹槽中滑动。
板件51通过两个与轴线A平行的螺旋弹簧79而连接在设备1的 固定部分81上，该弹簧向上加载板件51，从而在促动器22运动的第 一部分期间防止模具21和板件51由于模具20的外部轮廓和模具21 的内部轮廓之间的摩擦力而被^立下来。
现在将就模型15,16的第一布局来描述设备1的操作。在第一布 局中(图3)，模型15的壁14与巻带3的面23协作；并且模型16与巻 带3的面24协作，且相应的壁17定位成接触，以便凹窝18限定模 腔19。
杆件62定位成^f吏得相应的轴线B和C位于垂直于轴线A和方向 D的平面中。
巻带3中的其中一个孔与才莫腔19对准。
模具20的末端25与巻带3的面24协作；模具21被设于离巻带 3的面24最小距离的位置；模具20,21限定了容积29;并且模具21 和模型15， 16限定了容积28。
促动器22和部件35沿着轴线A而定位，使得部件35的末端36 抵靠在板件51上，并且部分41脱离环件50。
热塑性材料以已知的方式注入到容积28中，以形成颈状部分8 和隔膜9,并注入到容积29中，以形成拉环11 。
一旦完成材料的注入，并形成了装置2，就从巻带3朝与轴线A 平行的方向收回促动器22,从而从巻带3收回模具20,21。
沿着其从巻带3收回的运动的第一部分(图4),促动器22从巻带 3处收回部件35和;f莫具20，以分离拉环ll。
然而，沿着其收回运动的所述第一部分，促动器22并不使模具 21移动，其保留在相对于巻带3的固定位置上。
更具体地说，当部分41停靠在环件50上时，促动器收回运动的 第一部分终止。
更具体地说，促动器22通过突出部39停靠在肩部43上而从巻 带3收回部件35,并通过肩部42停靠在突出部38上而从巻带3收回 模具20。
促动器22从巻带3收回的运动的第二部分进一步从巻带3收回 模具20,并同时通过组件30而从巻带3收回模具21。更具体地说， 模具21从巻带3的收回使颈状部分8和隔膜9脱离了容积29。
更具体地说，环件50从巻带3的收回使主体件52从巻带3收回， 并从而通过螺4丁 53还收回与模具21(图5)构成整体的板件51。
板件51从巻带3的收回使得模型16通过杆件62而从第一布局 移动至第二布局。
更具体地i兑，通过机构65和68，板件51从巻带3的收回还使主 体件61和模型16也从巻带3收回。由于通过相应的杆件62而连接 在部分63上，所以主体件61和模型16在其收回时还围绕相应的铰 链轴线B而旋转，从而使轴线C从巻带3和轴线A收回。
当模型16旋转时，其从巻带3和轴线A收回，并进入到第二布局。
更具体地说，机构65通过各导向器66和相应的底座67之间的 连接而使主体件61和模型16从巻带3收回。
通过与板件51构成整体的各板件72，以及固定于相关的主体件 61上的相应的销69之间的连接，机构68降低了主体件61和模型16。
当模型16和主体件61围绕相关的轴线B旋转时，各个销68在 相应的凹槽80中滑动而远离轴线A。
同时模型16从巻带3收回，模型15从巻带3的面23收回，以 使模型15,16移动到第二布局。
一旦模型15,16处于相应的第二布局，就向前供料巻带3，以使 巻带3中的下一个孔与轴线A对准。
这时，促动器22沿轴线A朝巻带3移动，从而使模型16和模具 20，21朝着巻带3移动。更具体地说，促动器22的接近运动包括第一部分和第二部分， 沿此第一部分模具20朝着巻带3移动，并且模具21保持固定；沿此 第二部分模具20,21朝着巻带3移动。
更具体地说，沿着其接近运动的第一部分，促动器22使部件35 从起始位置移动至终点位置，在起始位置，末端37停靠在环件50的 末端56上，在终点位置，末端36停靠在板件51上。
沿促动器接近运动的所述第一部分，表面45与末端37协作，以 使部件35朝着巻带3移动，并且末端36与肩部44协作，以使模具 20朝着巻带3移动。
沿促动器接近运动的第二部分，末端36朝着巻带3推动板件51 ， 因而使模具21朝着巻带3移动；并且板件51又通过机构65和68而 使模型16朝着巻带3移动。
更具体地说，通过机构65和68，板件51朝着巻带3的运动还使 主体件61和模型16朝着巻带3移动。由于通过相应的杆件62而连 接在部分63上，因此主体件61和模型16在它们朝着巻带3移动时 还将围绕相应的铰链轴线B而旋转，从而使轴线C朝着巻带3和轴线 A移动，并进入到轴线B和C位于垂直于轴线A的相同的平面中的 位置。
更具体地说，机构65通过各个导向器66和相应的底座67之间 的连接而使主体件61和模型16朝着巻带3移动。
通过与板件51构成整体的各板件72之间的连接，以及固定到相 关的主体件61上的相应的销69，机构68使主体件61和模型16朝着 巻带3而移动。
当模型16和主体件61围绕相关的轴线B旋转时，各个销68在 相应的凹槽80中朝着轴线A滑动。
在促动器22的运行期间，弹簧79向上加载板件51，以防止模具 20沿促动器22运动的第 一部分由于摩擦而随模具21拉动。
从前面的细节描述中将明晰根据本发明的设备1和方法的优势。
具体地说，设备1通过容积28和29而用于模制装置2，该装置 2具有从内部的隔膜9突出、并离颈状部分8给定距离的拉环11。
通过组件30和部件35，设备1使模具20,21和模型16都利用相 同的促动器22进行操作。
这从而使模具20,21和模型16能够精确一致地同步操作，并减小 设备l的尺寸。
然而，明显地，在不脱离所附权利要求所限定的范围的情况下， 可对此处所描述的设备1和方法做出更改。
权利要求
1.一种用于生产开启装置(2)的模制设备(1)，所述开启装置(2)用来应用于可倾倒的食品的包装；所述设备(1)用具有多个孔的包装材料制成的卷带(3)供料；所述开启装置(2)包括管口(4)、颈状部分(8)和拉环(11)，所述管口(4)由可从所述管口(4)上分离的隔膜(9)关闭，所述颈状部分(8)从所述管口(4)突出，并且在所述颈状部分(8)上可释放地装配封盖，所述拉环(11)从所述颈状部分(8)内的所述隔膜(9)延伸，并通过所述拉环(11)使所述隔膜(9)从所述管口(4)分离；所述设备(1)包括第一模型装置(15)和第二模型装置(16)，在其中一个所述孔处，所述第一模型装置(15)和所述第二模型装置(16)与所述卷带(3)协作以限定封闭的模腔(19)，并且可移动以便从所述卷带(3)分离；所述设备(1)其特征在于，其包括第一模具(20)和第二模具(21)，所述模具(20，21)可以设置成这样的布局，在此布局中它们定位在所述模腔(19)的内部，以限定第一容积(28)和第二容积(29)，所述第一容积(28)在所述第一模具(20)和所述第一模型装置(15)及所述第二模型装置(16)之间延伸，并具有与所述颈状部分(8)及所述隔膜(9)相同的形状，所述第二容积(29)具有与所述拉环(11)相同的形状，并且在所述第一模具(20)和所述第二模具(21)之间延伸；所述第一模具(20)和所述第二模具(21)可相对于所述卷带(3)移动，以使所述开启装置(2)从所述第一容积(28)和所述第二容积(29)脱离，并且容许通过向前供料所述卷带(3)而除去所述开启装置；所述设备(1)其特征还在于，其包括单独的促动器(22)，所述促动器(22)使所述第一模型装置(15)和所述第二模型装置(16)中的至少一个模型装置(16)移向所述卷带(3)/从所述卷带(3)移开，并使所述第一模具(20)和所述第二模具(21)在所述模腔(19)内部移向所述卷带(3)/从所述卷带(3)移开。
2. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述促动器(22) 执行接近/收回运动，以使所述第一模具(20)和所述第二模具(21)移向 所述巻带(3)/从所述巻带(3)移开；所述接近/收回运动包括第一部分和 第二部分，沿所述第一部分，所述第一模具(20)和所述第二模具(21) 中的一个模具(20)朝着所述巻带(3)移动/从所述巻带(3)收回，而另一模 具(21)相对于所述巻带(3)保持固定，而沿所述第二部分，所述第一模 具(20)和所述第二模具(21)都朝着所述巻带(3)移动/从所述巻带(3)收 回。
3. 根据权利要求2所述的设备，其特征在于，沿所述接近/收回 运动的所述第一部分，所述第一模具(20)朝着所述巻带(3)移动/从所述 巻带(3)收回，并且所述第二模具(21)相对于所述巻带(3)固定。
4. 根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述促动器(22) 通过单独的主体件(35)而操作地连接在所述第一模具(20)和所述第二 模具(21)上；沿所述促动器(22)的整个所述运动，所述主体件(35)与所 述第一模具(20)构成整体，而沿所述运动的所述第二部分，所述主体 件(35)与所述第二模具(21)构成整体。
5. 根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述主体件(35) 连接在所述第一模具(20)上，并且包括第一部分(41)和第二部分(36), 沿所述收回运动的所述第二部分，所述第一部分(41)与第一部件(50) 协作，所述第一部件(50)与所述第二模具(21)构成整体；沿所述接近运 动的所述第二部分，所述第二部分(36)与第二部件(51)协作，所述第二 部件(51)与所述第二模具(21)构成整体。
6. 根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第二模型装 置(16)操作地连接在所述第一部件(50)和所述第二部件(51)上，并且当 所述第一部件(50)与所述第一部分(41)协作时，所述第二模型装置(l6) 相对于所述设备(l)的固定部分(63)而远离所述巻带(3)旋转，而当所述 第二部件(5l)与所述第二部分(36)协作时，所述第二模型装置(l6)相对 于所述设备(l)的固定部分(63)而朝着所述巻带(3)旋转。
7. 根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述设备包括连 接装置(64)，所述连接装置(64)用于操:作地将所述第二部件(51)与所述 第二模型装置(16)相连接；所述连接装置(64)包括至少一个装配在所述 第二部件(51)上的部件(66;70，72)，以及由所述部件(66;70，72)接合，并 与所述第二模型装置(16)构成整体的底座(67;73)。
8. 根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述设备至少包 括一个凹槽(80),当所述第二模型装置(16)移向所述巻带(3)/从所述巻 带(3)移开时，所述部件(66)在所述至少一个凹槽(80)中滑动。
9. 根据权利要求5至8中任一项所述的设备，其特征在于，所 述设备包括弹性装置(79)，所迷弹性装置(79)作用在所述第二部件(51) 上，并且用于沿所述接近/收回运动的所述第 一部分使所述第二模具 (21 )相对于所述第 一模具(20)保持在给定的位置。
10. —种生产多个开启装置(2)的方法，所述开启装置(2)用来应用 于可倾倒的食品的包装；所述幵启装置(2)包括管口(4)、颈状部分(8) 和拉环(U)，所述管口(4)由可从所述管口(4)上分离的隔膜(9)关闭，所 述颈状部分(8)从所述管口 (4)突出，并且在所述颈状部分(8)上可释》文 地装配封盖，所述拉环(l 1)从所述颈状部分(8)内的所述隔膜(9)延伸， 并且通过所述拉环(l 1)使所述隔膜(9)从所述管口 (4)上分离；所述方法 包括如下步骤和-促使第一模型装置(15)和第二模型装置(16)在其中一个所述孔 处与所述巻带(3)相互作用，以限定封闭的模腔(19); 所述方法其特征在于，还包括如下步骤:-将第一模具(20)和第二模具(21)插入所述模腔(19)内，以限定第 一容积(28)和第二容积(29)，所述第一容积(28)在所述第一模具(20)和 所述第一模型装置(15)及所述第二模型装置(16)之间延伸，并具有与所 述颈状部分(8)及所述隔膜(9)相同的形状；所述第二容积(29)在所述第 一模具(20)和所迷第二模具(21)之间延伸，并具有与所述拉环(l l)相同 的形状；-通过单独的促动器(22)从所述巻带(3)收回所述第一模具(20)和 所述第二模具(21)以及所述第一模型装置(15)和所述第二模型装置(16) 中的至少一个模型装置，从而通过向前供料所述巻带(3)而使所述开启 装置(2)脱离，并且容许从所述才莫腔(19)除去模制好的开启装置；以及-通过所述促动器(22)，并且在除去所述开启装置(2)之后，使所 述第 一模具(20)和所述第二模具(21)以及所述第 一模型装置(15)和所 述第二模型装置(16)中的至少一个模型装置(16)朝所述巻带(3)移动。
11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于，朝着所述巻带执行；所述运动包括第一部分和第二部分，沿所述第一部分，所述第 一模具(20)和所迷第二模具(20，21)中的一个模具(20)朝着所述巻带(3) 移动/从所述巻带(3)收回，而另 一模具(21)相对于所述巻带(3)保持固 定，沿所述第二部分，所述第一模具(20)和所述第二模具(21)都朝着所 述巻带(3)移动/从所述巻带(3)收回。
12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，沿所述运动的 所述第一部分，所述第一模具(20)相对于所述巻带(3)移动，而所述第 二模具(21沐对于所述巻带(3)保持固定。
全文摘要
描述了一种用于生产开启装置(2)的模制设备(1)；该设备(1)用具有多个孔的卷带(3)供料；开启装置(2)具有管口(4)、颈状部分(8)和拉环(11)，管口(4)由隔膜(9)关闭，颈状部分(8)从管口(4)突出，拉环(11)从颈状部分(8)内的隔膜(9)延伸；设备(1)具有第一模型装置(15)和第二模型装置(16)，它们在其中一个孔处与卷带(3)协作，以限定封闭的模腔(19)，并可移动从而从卷带(3)分离；设备(1)还带有第一模具(20)和第二模具(21)，它们可设置成这样的布局，在该布局中，它们定位于模腔(19)的内部，以限定第一容积(28)和第二容积(29)；模具(20，21)可相对于卷带(3)移动，以使开启装置(2)从容积(28，29)脱开，并容许通过向前供料卷带(3)而除去开启装置；并且设备(1)还具有单独的促动器(22)，其使模型装置(15，16)中的一个模型装置(16)和模具(20，21)移向卷带(3)/从卷带(3)移开。
文档编号B65D5/74GK101360597SQ200680051663
公开日2009年2月4日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年1月27日
发明者G·奈史密斯, P·马蒂尼 申请人:利乐拉瓦尔集团及财务有限公司