滑板电力系统的制作方法

专利名称：滑板电力系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种传输系统，其包括多个滑板(skillet)，上述多个滑板 适于紧靠在一起以形成在其上可执行生产任务的移动平台，尤其涉及一种传 输系统，其中可在各个滑板之间以及在每个滑板与控制器或电源之间提供电 力或数据信号。
背景技术：
制造工厂，如汽车组装厂，使用移动滑板，以在整个工厂中传输大型零 部件。滑板一般大于工件，以便在多个滑板运转时为工人执行生产任务提供 平台。换句话说，滑板可构成活动地面，使得能够执行工人生产任务，同时 随着滑板和工件移动。当生产任务完成时，工人可通过走到相邻滑板、或从 滑板踏到工厂的地面或踏到与滑板相邻的平台，来离幵滑板。滑板一般沿着 凹陷中的预设路径移动，且滑板的上表面一般大致与工厂的地面对齐，或者 与沿着至少部分的滑板路径的延伸的平台对齐。
尽管组装厂有多种设计，但一种通用的设计是使得滑板组件(滑板和耦 接工件)穿过多个生产和传递区域移动。更具体地说，滑板组件一般是从生 产区域移动到生产区域，直到所有的组装步骤完成为止。随后工件分离，且 滑板返回装配线的起始点。每个生产区域一般都专用于特定的生产任务或者 系列任务，其中每个生产区域的长度、滑板移动通过产品区域的速度、及所 需机械设备和工具的类型取决于自然条件和分配给该生产区域的任务数量。
在生产区域内的滑板集合在一起，从而形成在其上可以执行生产任务的 连续的移动平台、地面或者说"列车"。每个滑板的前端和后端一般适于邻 接相邻滑板的前端和后端。使得生产区域中的滑板紧靠在一起，能够使得工 人围绕工件移动，以及从一个滑板到另一个滑板，以有效完成分配给该生产 区域的任务。
多个生产区域可能由传递区域彼此隔开，以利部件存储、走道以及各个生产区域之间地面空间的其它有效的使用。 一旦滑板组件穿过生产区域，滑 板一般就进入传递区域，在传递区域中滑板分离开且移动到下一个生产区 域。也可以提供独立的加速驱动装置，以将滑板从生产区域移动到传递区域， 且在传递区域中的相邻滑板之间建立合适的间隔。在传递区域中，可将滑板 组件以预定的距离彼此间隔开，以达到更快的速度且需要更少的滑板，由此 通过限制滑板的总数来减少系统的成本。系统可以包括传递区域中的各种索
引站(indexing station)、加速器和减速器，以给滑板提供合适的间隔和速 度。传递区域中的索引让滑板能够以定时的方式进入每个生产区域，使得下 一个生产区域连续地接收滑板，以保持下一个生产区域中的滑板以希望的速 率移动。在滑板进入下一个生产区域前堆积的滑板称为"浮板(float)"， 即使由于缺少滑板其只是暂时的，也有助于预防下游生产区域停顿。当执行 任务时，浮板使得上游生产区域在执行任务时将滑板停止，或者在生产区域 中暂时停止滑板的移动，以解决问题而不中断下游生产区域。
每个上述元件都需要驱动单元、安全单元和控制单元，以确保将各滑板 组件适当地传递到和传递通过各个生产区域。摩擦驱动组件，例如与滑板侧 面接合的驱动轮， 一般设置在每个生产区域的入口处或其附近，以将每个滑 板组件按预定速度传输进入和传输通过生产区域。在滑板紧靠在一起的情况 下，滑板组成的整个列车可通过与单一一个滑板接合的单一一个驱动装置来 驱动，即 一个滑板可推动工作区域中的下游滑板。经常设置返回驱动器或 减速驱动器(一般位于生产区域尾部)，以确保如果需要就使得滑板保持彼 此紧靠，而不会随着这些滑板行进通过生产区域而分离。
在生产设施中滑板所共有的一个特征是需要电力以完成生产任务。一
般来说，每个滑板在整个生产区域中都有电源来为各种电子设备供电，上述 电子设备例如有工具、升降机、电流断路器、控制器、诊断照明装置或指示 器、引出端中的工具接插件、夹子、压縮机、泵、紧急制动装置、或其它必 要或有用的电子工具。在传统的传输系统中，导电体如电气化滑轨， 一般式 沿着生产区域内传输路径的整个长度铺设的。此导体一般位于滑板之下，为 移动的滑板供电。各个滑板包括电力接收器件，如集流靴，其从滑板延伸与 导体接合以接收电力。为了连续地给滑板供电，集流靴必须在滑板需要供电 的任何时期始终连续地接触导体。为了连续地在整个生产区域中提供电力，导体延伸到生产区域的整个长度，以使得每个集流靴沿着生产区域的整个长 度都一直与导体保持接触。上述这些系统的一个普遍的缺陷是由于导体的 长度过长，增加了生产成本。由于每个集流靴都在整个生产区域中保持接合 在导体上，导体加长的长度还增加了系统的总摩擦阻力，所以需要更多的电 力驱动系统，尤其是长的生产区域中。另外，集流靴在生产区域的整个长度 上保持接合在导体上，也增加了集流靴和导体的磨损，提高了更换、维护和 维修的成本。
因此，需要一种制造、安装、更换、维护的成本均低的系统，其仍然使 得滑板能在生产区域中紧靠在一起，且为生产区域中的每个滑板供电。更具 体地说，需要这样一种系统，其消除了对延伸各生产区域长度的导体的需求， 并降低了与多个集流靴(这些集流靴沿着整个生产区域与导体接触)相关的 磨损。

发明内容
本发明涉及一种传输系统，此系统具有适于沿着预定滑轨集合在一起用 于支撑工件的滑板。每个滑板包括位于滑板端部或其附近的电连接器，该电 连接器可耦接到邻近的滑板以将每个滑板电连接。在每个滑板都电连接的情 况下，电力可以传输到相邻滑板，并在生产区域内沿着每个连接的滑板传输。 连接器(与上述电连接器结合或独立于上述电连接器)也可传送数据信号。 位于滑板端部的电连接器被图示为位于一端的凸式连接器和位于另一端的 凹式连接器，不过也可使用总是将电力和/或数据信号传送到相邻滑板的任何 连接器。
电缆可延伸于各滑板上的连接器之间。因而可将电力从滑板的一端传输 到滑板的另一端。各种位于滑板上的电服务站或引出端可连接到电缆，以接 收电力来操作工具或设备。当滑板集合在一起时，传输到生产区域中的仅仅 一个滑板的电力即可传输到被电连接的所有滑板。同样，数据电缆可分别延 伸于各端上的连接器之间，以使得数据信号的通道能够从生产区域的一端到 达另外一端。
为了进一步降低生产成本，仅特定的滑板，如每隔一个的滑板可包括电
接收器件；然而，在图示的实施例中，每个滑板都包括一个电接收器件。如上所述，只有一个滑板上的电接收器件需要与沿着生产区域设置的导体接触 和接收电功率，以提供电功率给生产区域内的所有紧靠的滑板。
可使用本领域中任何已知的各种类型的导体，用于给滑板上的电接收器 件供电。如附图所示，导体优选为传统的开放式导体，例如沿着传输路径设 置，用于给单轨供电。尽管位置可按希望变化，附图中所示导体为位于滑板 之下。
本发明的另一个方面是如果每个滑板包括电接收器件，上述系统使得 导体的长度限制到接近于单个滑板的长度。也就是说，如果生产区域的长度 为10个滑板，因为导体与任何电接收器件之间的接触会将功率传送到滑板 和任何被连接的相邻滑板，所以本发明的导体只需为大约一个滑板的长度或 者稍长一点。导体的实际需要的距离是:能够在任何给定时间内，沿着滑板 组成的列车，确保导体与一个滑板上的至少一个集流靴保持连续接触的长 度。导体也可位于沿着生产区域的任何点，且并不限于特定的地点，如生产 区域的起始点，从而使得系统的安装更容易且安装成本更低。替代将导体最 小化到接近于单个滑板的长度的是，可将导体延伸到接近于两个滑板的长 度，从而使得滑板每隔一个才包括集电器或电接收器件。在一些装置中，将 减少导体和限制带有集电器的滑板的数量相结合，会提供最低的生产、安装 和维护成本。
减少导体的长度也降低了电接收器件或集流靴与导体之间的摩擦损耗， 且因此降低了整个系统的磨损。与导体相关的生产和安装成本，以及更换、 维护和维修费用也得到了降低。由于限制了导体上的集流靴的轴颈
(jcmmaling)，滑板可以容易地取下，因此滑板的维护和维修可以更容易地 进行。
如上所述，本发明的另一方面是连接器还能让数据信号的通路从一个
滑板到达另一个滑板。尽管每个滑板都可具有数据接收/发送设备，但滑板可 通过连接器互连和通信，就使得生产区域中仅有一个滑板需具有发送/接收数 据单元，这样就降低了生产、装配、安装和维护费用。发送/接收单元可以是 本领域中已知的例如以无线方式或通过数据传送器和数据拾取器，用于与外
部控制器和记录器通信的任何单元。例如，如果最小的生产区域只有10个 滑板，可用每9个滑板来间隔开包括数据发送/接收单元的滑板，以确保每个生产区域中始终只有一个单元与控制器通信。本领域手支术人员也应易于认识 到，本发明可在仅有电连接器而没有数据连接器、仅有数据连接器而没有电 连接器、及兼有电连接器和数据连接器二者的情况下，喿作。为了进一步降低 成本，数据信号也可通过电气系统传送，以进一步结合功能并消除对附加部 件的需求。
根据以下的详细描述、权利要求书和附图，本发明进一步的应用范围可 变得更加明显。但应理解，详细描述和特定例子尽管说明了本发明的优选实 施例，但却是以说明方式给出的，这是因为对本领域技术人员来说，在本发 明精神和范围内的各种变化和修改是显而易见的。


根据以下给出的详细描述、所附权利要求书和附图可以更充分地理解本 发明，附图中
图1是带有接合到导体的集流靴的示例性滑板的^^视图； 图2是示出滑板中示例性电气布线的示意图3是沿着传输路径的生产区域排列和紧靠在一起的多个滑板的示例性 侧视图，其中除了还未进入生产区域的第一个滑板外，每个滑板上的连接器 连接在一起，并且其中一个滑板上的其中一个集流靴与导体接触；且
图4是如图3所示的多个滑板的示例性俯视图。
具体实施例方式
本发明涉及用于支撑工件7的滑板3，如图1所示。滑板3 —般包括平 台8，平台8具有上表面6和从平台8延伸且适合支撑其上的工件7的上支 座5。图中工件7是作为车身示出的。但是，它也可以是需要装配的任何其 它元件。每个滑板3包括电气组件IO，如图2所示，电气组件10具有至少 一个触点29用于与邻近滑板上的触点接合，以使得电力可以通过，并且如 果需要的话，也使得邻近的滑板之间可以通过数据信号。尽管以下详细描述 的是本发明用于电力的通过，本发明也可代之以传输数据信号。
传输组件2可包括各种结构，这取决于工件的种类、所要完成的生产任 务、设备和各种其它需要考虑的事项。滑板3基本的设计、结构和配置，除去本发明的电气组件10之外，均为本领域中基本公知的。任何适合用于支 撑工件7的滑板3，以及从一个滑板到邻近的滑板提供电力或数据信号是有 利的场合，均可利用本发明。
图中的滑板3示为包括平台8，平台8可以是框架或带有上表面6的框 架，其使得工人可以围绕工件7移动。当然，也可使用其它类型的滑板，包 括平坦的无框滑撬。尽管图中示出上表面6为实质水平延伸，但也可使用有 助于工人完成生产任务的任何其他形状。滑板3还包括前端20和后端22。 如以下进一步讨论的细节，滑板3包括电气组件10，电气组件10具有前 连接器ll，其位于前端20处或邻近于前端20;和后连接器21，其位于后端 22处或邻近于后端22。滑板3还包括电接收器件或称集电器36，其为电气 组件10的一部分。
可通过各种方法来支持和移动滑板3。示例性的方法包括滑板3上的 轮子，这些轮子由支撑表面如滑轨来支撑，滚筒耦接到支撑表面以接合和支 持滑板上的框架或滑撬；或移动其上带有工件的滑板的其它方法。在图中滑 板3被示出为在传输轨道9上受到可移动的支撑，传输轨道9例如为沿着下 凹地面13彼此平行地延伸的一对滑轨11。轮15从滑板3的底部向下延伸到 接合滑轨ll。图示的轮15为具有凸缘以帮助滑板3保留在滑轨11上。使用 滑轨11和具有凸缘的轮1有助于滑板彼此对齐，不过与滑板的边缘接合的 轮子或其它结构也可实现同样的功能。以上系统可以通过任何类型的传输系 统供电，且图中所示的为常规的摩擦驱动系统。
示意性地示于图1中的滑板是由电力摩擦驱动轮17驱动的，驱动轮17 从侧壁14延伸到与滑板3的侧面接合。如果一组驱动轮17驱动滑板3通过 生产区域，则驱动轮17优选位于每个生产区域的入口处或在其附近。将减 速驱动器或其它摩擦装置(图中未示出)置于生产区域的尾部有助于确保滑 板3保持紧密的紧靠。当生产区域中的滑板3彼此紧靠时，可在生产区域的 入口处或其附近设置单独一组驱动轮17，以驱动和推进列车内所有其它滑板 3，即被驱动的是处于前面的那些滑板。尽管可能只使用一个驱动轮，为了 进一步协助对齐滑板，通常也使用相对的轮子，此相对的轮子可以是自由轮 或驱动轮。
可在生产区域的尾部(或下一个传递区域的开始处)设置独立的驱动装置(图中未示出)，以使得已经通过生产区域的滑板3按需要以不同的速度 和间距行进。也可在生产区域的尾部附近设置返回驱动轮或减速驱动轮(图
中未示出)，这有助于将生产区域中的滑板3保持在一起，不过如果滑t反3
可通过其它方式例如锁定装置连接在一起，这并不是必要的。
如图2-4所示，每个滑板3包括电气组件10，电气组件10具有位于滑 板3的前端20的前连接器19，以及位于滑板3的后端22的后连接器21 。 当滑板3的位置彼此紧靠时， 一个滑板3的前连接器19可与相邻的滑板的 后连接器21接合和匹配。尽管电气组件IO主要是结合电通道和各种电气设 备的供电来描述的，但上述电气系统却可容易地用于传输数据信号，或可将 独立的数据系统(图中未示出)添加到滑板上，该数据系统具有此处定义的 能够传送电力或数据的电气组件相同的特性和特征。
连接器19和21可以使用任何可以从一个滑板3到相邻的滑板3传输 电力或数据的结构进行设计。连接器19和21在图2-4中示为凸式和凹式的 接插件。当然，作为例子(图中未示出)，也可在每个滑板上使用平金属板， 该平金属板当相邻的滑板集合在一起时彼此电连接。如果将平金属板用作连 接器以使得一些相邻的滑板能够相对运动，则可对这些板加载弹簧以使得它 们即使在相邻的滑板之间发生分离时也保持接合。如果使用如图所示的凸式 和凹式的连接器19和21，以确保在相邻的滑板3之间持续的供电或数据传 输，则这些接插件优选设计成能让滑板3之间有一定的间隔。另外，如果使 用图示的接插件19和21，则它们可具有自保持能力，从而尽管滑板3不均 匀运动，也能够连接保持。例如，接插件19和21可安装到偏置组件(图中 未示出)上，该偏置组件例如为弹簧加载偏置组件，其将接插件偏置到中心 位置，但是例如当滑板3轻微偏移时，让连接器19和21能够横向运动以补 偿滑板3的相对运动。尽管图中示出凸式连接器19位于前端20上，而凹式 连接器21位于后端22上，但要清楚的是，连接器19和21可以颠倒，使得 凹式连接器位于前端20上，凸式连接器位于后端22上，而不脱离本发明。
也可将连接器19和21设计成是自接合和自对准的。由于相邻的滑板3 通过系统的驱动机械装置集合在一起，即相邻的滑板3位于生产区域的入口 或在其附近处，连接器19和21可包括自对准特征，如凸式连接器和/或凹式 连接器上的锥形表面，以确保连接器的接合。当然，可使用任何其它自对准
ii特征来帮助将每个凸式连接器19引导到每个相应的凹式连接器21。如果需
要，可将连接器19、 21设置成独立的机械导向结构(图中未示出)。由于 一般的滑板3通过滑轨或者驱动装置而良好地对齐，对连接器19、 21上自 对准特征的需求可能是最小的。
每个滑板3的电子组件10具有在两个连接器19、 21之间延伸的电缆 25，并且如图2所示，电力或者数据传送线的数量取决于所要传送的电力或 数据的类型。电缆25的特定选择取决于生产需要和操作滑板的环境。如图 所示，示例性的供电系统中的电缆25分别包括正极导线27、负极导线29、 地线31。尽管电缆25的布设还取决于滑板3的生产需要以及类似需要等细 节，在图中示例性地示出电缆25从滑板的一端20直接通过到另一端22。每 个电缆25通常有分别终止于连接器19、 21处的末端33、 35。在图示的例子 中，各个电线27、 29、 31也各自终止于进入到各连接表面28、 30、 32之内， 用于连接正极、负极和地线。
如上所述，为了从导体47接收电力，每个滑板3优选具有集电器或称 电接收器件36。集电器36可用任何能够从电源传输电力到滑板3的配置来 构成，但在图l、图3和图4中，示出的是集流靴37位于轴38的端部上。 集流靴37可用任何配置来构成，而图中示出为与导体47接合，尤其是以接 触部件59、 61和63与导电体47上的导电表面65、 67、 69接合。当然，本 领域技术人员会认识到，可按需要变化导电体47和集电器36的特定结构。 集电器36包括集电器电缆39，集电器电缆39借助集流靴37与电缆25电 连接。集电器电缆39可具有各种配置，如不同的电线、电线尺寸等等，以 按需要适应不同的电压要求和配置或不同的数据配置。如图1和图2所示， 集电器电缆39可包括正极线53，电连接到电缆25的正极线27;负极线 55，电连接到电缆25的负极线29;以及地线57，电连接到电缆25的地线 31。在多个滑板3紧靠的情况下，从导体47流过集电器36的电力可流过电 缆25以及集电器19、 21，到达滑板构成的列车中的每个被电连接的滑板3。 如图4所示，当滑板3紧靠并连接在一起从而形成一个连续的列车，而且借 助于彼此接触的每个滑板上的连接器19和21时，即可将电力或者数据馈送 到一个滑板3a，并接着传输给其它被连接的滑板3b、 3c、 3d等。集电器36 图示为从滑板3向下延伸以接合导电体47，例如电力滑轨或者第三滑轨。然而也可以使用其它任何方法，包括向上延伸以接合高架电线(overhead wire)，或者接合到滑板3的侧面。导体47和集流靴37的选择优选考虑到 各种标准，包括但不限于特定系统的平均提取尺寸、滑板的数量和每个滑板 的负荷需求。其它考虑因素可包括选择彼此兼容、且即使发生轻微错位也能 彼此产生适当接触的导体47和集流靴37。例如，由于集流靴37与导体47 接合，可在导体47和/或集流靴37上设置弹簧加载装置，以帮助得到合适 的匹配，其中弹簧优选为弹性足以适应在接入点处的预期的偏差 (misalignment)。导体47通过电力电缆71连接到电源(图中未示出)， 在图示例子中导体47也具有分别正极线73、负极线75和地线77.
每个滑板3可设置有电工作站或引出端49，其可对需用以在工件上完成 生产任务的各种设备和工具提供电力。在每个滑板3上，电工作站或者引出 端49可电连接到子电缆51，子电缆51再连接到电缆25。电力可沿着单一 一个子电缆51通过滑板3传送，或者沿着多个子电缆传送到电引出端49或 者诸如电梯之类设备。子电缆51被图示成分别具有正极线41、负极线43和 地线45，但是当然也可使用其它希望的配置。如果子电缆51传送数据信号， 还可使用任何其它种类的数据电缆，这取决于信号和数据引出端或端口的类 型。
因为电力可以在相邻的滑板3之间传输，本发明的导体47不需要像过 去的系统那样延伸整个生产区域的长度。取而代之的是，导体47的长度可 以限制到大约一个滑板3的长度，或在相邻的电连接的滑板3上，至少相邻 的导体36之间的长度，在图3中被示为长度"d"。当滑板3移动经过导体 47，至少一个导体36将会与导体47恒定接触，且在集电极36脱离导体47 之前，下一个相邻滑板3上的下一个集电极36将与导体47接合。通过这种 方式，即可连续地供电给所连接的所有滑板3，而无需使得每个滑板3上的 集电器36与导体47恒定接触。
作为开发用于任何给定用途的系统的方法，所有的连接器、电缆、接触 表面、引出端和服务站等，均优选经过选择和确定尺寸以适应系统所预期的 电流负载、电流量需求或数据需要，包括每个滑板的负荷需求和要使用的滑 板数量。连接器和电缆等也需要适应和定位，以使得其不会与操作装置和滑 板、轨道等等的其它功能形成干扰。如图3和图4所示，本发明要使用至少两个滑板3，这两个滑板3沿着
传输路径行进并且彼此紧靠从而形成一个移动平台或者说列车，该移动平台
或者说列车上可以执行生产任务。在使用中，滑板3在生产区域入口处将集 合在一起，这使得相邻滑板3上的连接器19和21相互连接。如上所述的自 对准特征和/或锁定装置85、 87帮助滑板3和连接器19、 21，使得滑板3 和连接器19、 21在行进穿过生产区域时保持连接。
随着滑板3向前行进，滑板3上的集电器36例如通过集流靴37与导 体47接合，且保持与导体47接触。在集电器36脱离导体47之前，下一个 相邻的集电器36将会与导体47接合。通过这种方式，即可将连续电力提供 给列车中的至少一个滑板3。电力接着通过上述一个滑板3的集电器36而 传输给与列车中的上述那个滑板3电连接的其它所有的滑板3。通过这种方 式，可将电力提供给生产区域中的每个滑板3，而无需要求导体47与列车 中每个滑板3的每个集电器36恒定接触。
尽管本发明的优选实施例包括可沿着传输路径移动以支持其上工件的 滑板3，但应注意，任何类型的移动平台或表面，如电车，其中希望给其提 供电力，且使得该平台或表面沿着传输路径相互结合在一起，均处于本发明 的设想范围内。
当然，若希望的话，第一连接器19和第二连接器21能够传输数据信号。 导体47或者无线组件可将数据传输到集电器36或者无线接收器件(图中未 示出)以沿着电缆25传输，并依次传输到滑板3上的需要发送或者接收数 据的任何物体。
上述讨论公开和描述了本发明的示例性实施例。本领域技术人员将易于 从这些讨论中、且从附图和权利要求书认识到，可做出各种改变、修改和变 换，而无需脱离所附权利要求中所定义的本发明的真正精神和公平的范围。
权利要求
1.一种用于支撑工件的传输系统，包括多个滑板，每个具有第一端和第二端，且适合沿着预定路径行进；和第一连接器，位于所述第一端上；以及第二连接器，位于第二端上；所述滑板适合彼此紧靠，使得一个滑板的所述第一连接器能连接到相邻滑板的所述第二连接器，且其中所述第一连接器和第二连接器能够电连接，以使得电力在所述第一连接器与第二连接器之间通过。
2. 如权利要求1所述的传输系统，还包括电缆，与所述第一连接器和 所述第二连接器电连通。
3. 如权利要求2所述的传输系统，还包括电接收器件，电连接到所述电缆。
4. 如权利要求3所述的传输系统，还包括导体，沿着所述预定路径延伸，且与所述电接收器件电接合。
5. 如权利要求4所述的传输系统，其中所述导体具有预定长度，当所述 滑板沿着所述路径紧靠在一起时，所述预定长度至少等于或大于相邻的电接 收器件之间的距离。
6. 如权利要求4所述的传输系统，其中所述导体在任何给定时间与至少 一个接收器件接触。
7. 如权利要求3所述的传输系统，其中当所述导体接触所述电接收器件 时，每个相邻滑板电连接到至少一个滑板，且电流能够传输到每个相邻滑板。
8. 如权利要求1所述的传输系统，其中在每个所述滑板上设置有一个或 多个电服务站或引出端，且所述服务站或引出端电连接到所述电缆。
9. 如权利要求1所述的传输系统，其中所述每个第一端和第二端具有自 对准结构，以使得即使在所述滑板沿着所述路径偏离时，所述相邻滑板的所 述第一连接器和所述第二连接器能够连接。
10. 如权利要求1所述的传输系统，其中所述第一连接器是凸式连接器， 而所述第二连接器是凹式连接器。
11. 一种传输系统，包括至少两个滑板，每个都适合支持其上的工件，其中所述滑板适合在接近 于紧靠的关系中，沿着传输路径行进；第一连接器和第二连接器，位于每个所述滑板上，并且当所述滑板处于 所述接近于紧靠的关系中时，其中一个滑板上的所述第一连接器与另一滑板 的所述第二连接器电连通；电缆，连接到且延伸于每个所述滑板上的所述第一连接器与所述第二连接器之间；电接收器件，位于至少一个所述滑板上，且与所述第一连接器和所述第二连接器电连通。
12. 如权利要求ll所述的传输系统，还包括导体，至少部分沿着所述传输路径延伸，且能够与一个所述滑板上的所述电接收器件接合。
13. 如权利要求12所述的传输系统，其中所述导体具有预定长度，当所述滑板紧靠时，所述预定长度足以使得所述导体与一个所述滑板上的至少一 个电接收器件接触。
14. 如权利要求13所述的传输系统，其中所述导体的所述预定长度至少 与相邻电接收器件之间的距离一样大。
15. 如权利要求11所述的传输系统，其中所述传输路径包括具有生产长 度的生产区域，且其中所述导体的所述预定长度短于所述生产长度。
16. 如权利要求12所述的传输系统，还包括至少一个电服务站，位于 在每个所述滑板上，且其中所述服务站连接到所述电缆，由此当所述导体与 至少一个所述电接收器件接触时，电流或数据信号能从所述导体，经由处于 接近于紧靠的关系中的所述滑板上的所述第一端连接器与所述第二端连接 器之间的接触，传输到所述相邻滑板。
17. —种传输系统，包括 多个滑板，适合沿着预定路径上行进；第一连接器和第二连接器，位于每个所述滑板上，每个滑板上的所述第 一连接器和所述第二连接器能通过电缆电连接；电接收器件，位于所述多个滑板中的至少两个滑板上，在所述至少两个 滑板中每个滑板上的电接收器件与所述第一连接器和所述第二连接器电连 通，其中所述两个电接收器件相隔一段距离；以及导体，在任何给定时间与至少一个所述电接收器件接合，并且其中所述 导体具有大于所述距离的预定长度，所述导体能够电连接到所述第一连接器和所述第二连接器。
18. 如权利要求17所述的传输系统，其中所述预定长度短于所述距离的 两倍。
19. 如权利要求17所述的传输系统，其中所述第一连接器和所述第二连接器能够在所述多个滑板之间传输数据信号。
全文摘要
本发明涉及传输系统，其带有适合连接器的滑板，以使得电力能在沿着生产区域紧靠在一起的滑板之间传输。借助于电连接的滑板，导体在任何给定时间只需给单个滑板的电接收器件供电。由此可将导体限制到大约一个滑板的长度，减少了磨损以及安装、维修和维护的成本。
文档编号B65G47/04GK101616853SQ200680052228
公开日2009年12月30日 申请日期2006年12月12日 优先权日2006年2月2日
发明者丹尼尔·S·埃伦斯 申请人:杰维斯·B·韦布国际公司