专利名称：一种手控制式工作机械的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有根据权利要求1前叙部分所述特征的手控制 式工作机械的、用于液体运行材料、如燃料或者这一类的物品的容器。
背景技术：
手控制式工作机械如链式锯，切割机或者这一类的物品具有一个 或者多个用于液态运行材料的容器，其中例如工作机械的内燃机燃 料，链式锯或者这一类的物品的切割链的油被储存在里面。在容器中运行液体的液位需要随时进行控制。它例如可以借助于 一个测量棒来实现。尤其是具有由注塑塑料制造的容器壁板的容器， 为了液位识别可以设有一个集成在容器壁板上的视窗。 一种这样集成 的视窗例如通过由乳白色透明塑料的容器壁板结构构成。相应的透明 结构的容器部件全部由部分晶体的塑料注塑而成，并且使一个视觉的 液位控制成为可能。只是合适的塑料的透明度受到限制。尤其是接近于玻璃般透明的 运行液体，如汽油或者这一类的物品的液位很难识别。这样构成的容器部件只能受限制的满足美学的要求。透明度的要 求限制了材料的选择，由此机械的可承载性受到限制。具有相邻的、 部分的构成容器的一部分的壳体部件的、透明的容器部件很难实现液 体密封和机械可承载性的结合。发明内容本发明的任务是，进一步改进这一类的容器，以使在保证液体密 封性情况下使视觉液位识别被简化。该任务通过一个具有权利要求1所述特征的容器获得解决。 提出一种容器，它的容器壁板和视窗为双组成部分注塑件，其中 容器壁板和视窗的彼此邻接的边缘具有一个带有至少一个榫槽和至少 一个榫头的榫槽榫头连接。优选的是榫槽榫头连接在彼此邻接的边缘 的整个长度上延伸。容器壁板可以由一个结构上高承载力的、不透明
的塑料注塑，而对于同样注塑的视窗的材料选择，单独根据良好的光 学透光性的观点选择。布置是机械高承载力的。容器壁板的结构材料 可以容易的与 一种其它的壳体部件通过熔接或者这一类的方法可靠的 连接。在容器壁板和视窗之间的榫槽榫头连接，在容器壁板和视窗的 两种不同的塑料材料之间产生一个大的接触表面，由此保证了一个在 视窗和邻接的壁板部分之间持久的液体密封的连接。此外两种材料在 榫槽榫头连接中产生的注塑结合也具有一个大的承载能力。只要容器壁板和视窗构成的结构单元具有一个共同的自由的结合 边，它设计用于将来与一个另外的壳体部件例如通过熔接相连接，榫 槽榫头连接的结构只在这样的边缘区域是适合的，该区域中视窗与容 器壁板的相邻区域邻接。榫槽榫头连接在共同的结合边缘上中断，即 不再环绕。在结合边的区域中的液体密封性通过后期的粘接或者熔接 连接建立。在一个合适的方案中，榫槽榫头连接封闭地环绕着视窗延 伸。在制造双组成部分注塑件时在一个工序中产生一个环绕的、不间 断的密封。带有集成的视窗的容器壁板可以是例如一个按照后型芯或者转盘 方法制造的传统的双组成部分注塑部件。尤其是在带有一个封闭的环 绕的榫槽榫头连接的方案中，视窗有利地是一个周边侧被容器壁板的 材料注塑包封的、作为单独的部件注塑的置入件。置入件首先在一个 单独的注塑模中制造，其中以简单的方式至少一个榫槽或者至少一个 榫头的结构是可能的。紧接着视窗以置入件的形式下借助于一个合适 的装置置入及定位容器壁板的注塑模中，并且紧接着用容器壁板的结构材料注塑包封。当对于榫槽榫头连接的构成，滑动件(Schieber) 或者这一类的东西不需要时，从而容器部件的注塑模也可以简单的和 节省费用地实施。在优选的改进方案中，榫槽和榫头在一个通过容器壁板和视窗预 先确定的平面中延伸。尤其是视窗和容器壁板的邻接区域具有一个基 本上不变的厚度。榫槽和榫头的横截面纵轴线与壁板表面平行。在微 小的位置需求情况下，尤其是沿着壁板厚度的方向，高的液体密封性 和机械可承载性相互统一。在连接区域内附加的增厚是不需要的。在 连接区域产生一个光滑的表面，它没有厚的凸起。该布置非常耐脏， 并且非常容易清洁。
在 一 个优选的方案中，视窗塑料材料的玻璃转化温度(Glasiibergangstemperatur )小于或者等于容器壁板塑料材料的玻 璃转化温度。在制造双组成部分注塑件时，首先^L窗被注塑，并且紧 接着被容器壁板的结构材料注塑包封。视窗的较低的玻璃转化温度导 致在榫槽榫头连接的区域中它的塑料材料容易熔化，并且与新的注入的结构材料进入一个紧密的的材料结合。为了这一结合的继续提高更 合适的是榫槽备有开孔。该开孔在第二种材料组成部分注塑的过程中 被填满，并且产生一个附加的高承载力的形状配合连接。为了液体密封性和承载能力的进一步提高，表明榫头的宽度与视 窗的宽度的比至少为0.2,并且限定榫槽的接片的厚度至少为0.2毫 米是适合的。在有利的改进方案中，视窗具有带有相对于它的边缘区域减小的 厚度的凹槽。也合适的是，视窗附加于或者替换凹槽，至少部分地、 构成带有光折射的、尤其是在内表面上布置的表面结构上的散射板。 由此视窗的光学特性，并且因此容器液位的可读性继续被改进。
本发明的实施例在下面借助于附图进一步说明图1所示是一个运行材料容器的盖部件的透视图，盖部件由双组 成部分注塑件构成并带有一个集成在容器壁板上的视窗；图2所示是一个根据图1所示的盖部件的横剖面图，带有视窗与 容器壁板的环绕的榫槽榫头连接的细节；图3所示是一个根据本发明的另外的实施例的前视图，带有一个 在壳体部件中集成的、借助于一个仅部分环绕的榫槽榫头连接注塑包 封的视窗；图4所示是一个根据图3所示的布置的侧视图，带有用于榫槽榫 头连接的结构的细节；图5所示是一个根据图4所示的壳体部件的纵剖面图，带有用于 榫槽榫头连接变化的另外的细节；图6所示是一个根据本发明的双组成部分注塑件的示意原理图， 带有用于具有固定厚度的榫槽和榫头几何结构的细节；图7所示是根据图6所示的布置的变化方案，带有各自构成锥形 的榫槽和榫头。
具体实施方式
图1所示是一个手控制式工作机械，如一个切割机或者这一类的 东西，简示的容器1的透视图，其中容器1设计用于液态运行材料如 燃料，油或者这一类的东西。容器1的部分是一个由双组成部分注塑件构成的盖部件11,在它的正面容器壁板2上布置有一个加注孔l6 以及一个视窗3。在所示的实施例中容器1设计用于容纳为了供给工 作机械的润滑损失的内燃机的燃料油混合物。燃料油混合物通过加注 孔16注入容器1中。加注孔16紧接着通过一个未表示的盖封闭。在 容器1中的运行材料的液位可以通过透明的视窗3清楚地看到和检 查。根据图1所示的视图可以看出，长形的视窗3具有一个环绕的边 缘5，容器壁板2的相邻区域的边缘4同样完整环绕地与其邻接。因 此容器壁板2的相邻区域完整环绕地包围着视窗3,并且与它共同构 成容器壁板2。视窗3由一种透明的注塑塑料制造。在这里优选的是 选择一种非晶体的、至少接近于玻璃般透明的塑料。合适地也可以是一种部分结晶的、乳白色透明的塑料。盖部件11的其余部分由一种 高承载力的、抗冲击的、尤其是加添料和着色的、不透明的塑料制造。图2表示了一个根据图1所示的盖部件11的横剖面图，它在一 个示意表示的注塑模13中制造。视窗3可选择的具有一个凹槽l7， 它的细部结构将在后面结合图6进一步说明。由在图2中所示的横剖 面图可以看出，容器壁板2和视窗3的彼此邻接的边缘4、 5具有一 个榫槽榫头连接6。榫槽榫头连接6在彼此邻接的边缘4、 5的整个长 度上延伸，根据图1所示那么就是说封闭地围绕着视窗3延伸。为了产生榫槽榫头连接6，视窗3有一个环绕的榫槽7, —个容 器壁板2的邻接区域的、同样环绕的榫头8嵌入其中。 一个相反的布 置同样也是适合的，其中榫槽7分配给容器壁板2,并且榫头8分配 给视窗3。由注塑模13表示了一个简示的铸模的半边，由它之中完成的盖 部件11沿着一个通过箭头14指出的脱模方向被取出。容器壁板2与 集成的视窗3的区域构成一个平面，它基本上与脱模方向l4相横交。
为了在多组成部分注塑情况下制造带有榫槽榫头连接6的盖11，用一 种回转才莫具(Wendewerkzeug )或者4艮据一种后型芯法(Core-Back-Verfahren)生产是合适的。在图示的实施例中4见窗3为置入件，它 作为单独的部件在一个独立的、未表示的注塑模中通过注塑来制造。为了形成盖部件11,首先将置入件形式的视窗3借助一个合适的 夹紧器置入注塑模13，并且在预先规定的位置上定位。紧接着视窗3 被容器壁板2的结构材料压力注塑包封。结构材料的熔液侵入视窗3 的环绕的榫槽7中，并且在此构成一个同样环绕的榫头8。为了建立 一个紧密的材料结合，视窗3的塑料材料的玻璃转化温度从小于或者 等于容器壁板2的塑料材料的玻璃转化温度。后来注入的结构材料的 熔液由于它的处理温度导致视窗3的塑料材料在它的环绕边缘5的区 域表面的熔接。优选的是对视窗3和周围的结构材料选择同样类型的 塑料材料，它们仅仅在透光性、或者配色和填料方面相区别。通过在 用榫槽榫头连接6连接时部分的熔化，在薄的壁板厚度时同时产生一 个双组成部分的注塑部件，在边缘4、 5的区域具有持久可靠的液体 密封性和承载能力。图3用一个以正面视图表示的壳体部件15的例子表示了本发明 的另外的实施例。图示的壳体部件15例如是一台机动链式锯的壳体 部件。壳体部件15包括一个集成的部分，它与一个另外的未表示的 壳体部件共同构成容器1。为此在壳体部件15上单构件地成形容器壁 板2、 2' 、 2〃 ，视窗3被集成在其上。壳体部件15构成半壳体，它 从注塑模13 (图2)中脱模的方向14与半壳体的敞开平面横交。在 图示的实施例中，容器壁板4、《、4〃的面与脱模方向14几乎平行。 容器壁板2的和视窗3的彼此邻接的边缘4、 5未完全的围绕着视窗3, 而是终止在一个壳体部件15的共同结合边缘(StoPkante) 12上。图4表示了一个构成半壳体的壳体部件15从它的敞开侧看的侧 视图。在该视图中容器1各方面被容器壁板围住，其中视窗3在正面 的容器壁板2上，在上面的容器壁板上和下面的容器壁板2〃上 延伸。在容器壁板2、 2' 、 2〃的区域中，在视窗3和容器壁板2、 2 '、2〃的邻接区域之间设有榫槽榫头连接6、 6' 、 6〃 。榫槽榫头连 接6' 、 6〃示意地表示在图4中。图5还表示了一个根据图4所示布 置的、沿着在那里所示的剖面线V-V的纵剖面图，其中在容器壁板2 中榫槽榫头连接6的结构可以看清楚。在图3至图5中可以看出，榫槽榫头连接6、 6' 、 6〃全相互过 渡，在彼此邻接的边缘4、 5的整个长度上延伸，并且在壳体部件15 与视窗3共同的、环绕的结合边缘12上结束。视窗3可以和在根据图1和图2中所示的实施例一样为置入件。 然而它平行于脱模方向14 (图3)的表面布置允许壳体部件15与集 成的视窗3,作为双组成部分注塑件，用回转模具或者根据后型芯法， 在构成榫槽榫头连接6、 6' 、 6〃的情况下一起制造。在这种情况下 尤其可能的是，首先将壳体部件15的结构材料注入到注塑模13 (图 2)中，然后紧接着注入视窗3的透明塑料。在这种情况下上面所描 述的两个玻璃转换温度的关系彼此要倒过来。上面所描述的作为双组成部分注塑件实施的壳体部件15，在由注 塑模13 (图2)脱模之后，紧接着沿着环绕的结合边缘12，与一个另 外的壳体形的壳体部件液体密封地例如通过熔接或者通过粘接相连 接，由此产生封闭的容器1。根据图4所示还可以看出，在壳体部件 15中设有一个用于构成另外的容器1'的成形部(Ausformung )。这 个另外的、例如用于油或者这一类的物品的容器T可以根据图4所 示的容器1或者根据图1和图2所示的实施例实施。在其余的特征和 附图标记上容器1与根据图1和图2所示的相一致。图6表示了一个根据本发明布置的、局部放大立体示意图，因此 容器壁板2与集成的视窗3构成平面的部件，视窗3的边缘区域和容 器壁板2的邻接区域具有一个基本上不变的和相同的厚度H。合适的 是，视窗3在它的整个平面上具有不变的厚度H。在图示的实施例中， 视窗3在它的中间区域带有一个凹槽17,在该凹槽中视窗3具有一个 与边缘区域的厚度H相比减小的厚度h。视窗3的内部和外部表面至 少在凹槽17的区域是光亮的，它与减小的厚度h相结合对改进的光 学特性作出贡献。光亮的表面由注塑模13 (图2)的光亮表面通过成 形获得。对于凹槽17附加的或者另一个可选择地，为了改进光学特 性， 一个根据图7所示的光散射表面结构18也是有利的。榫槽7和 榫头8的横剖面形状的纵轴线平行于通过带有集成的视窗3的容器壁 板2的预先确定的平面走向。沿着横剖面纵轴线的方向，榫头8具有一个宽度L,并且视窗3
具有一个宽度B。宽度L与宽度B的比至少为0. 2。环绕的榫头8沿 着视窗3的厚度方向具有一个厚度D,它也相应于榫槽7的高度。榫 槽7沿着厚度方向通过两个对置的、带有各自厚度d的接片9限定。 榫头8的厚度D和接片9的厚度d各自至少为0.2毫米。榫槽7和榫 头8的横截面形状至少接近于矩形，由此获得一个不变的厚度D和一 个不变的厚度d。根据图6所示还可以看出，榫头8备有开孔10。大量的开孔10 例如具有圆形的轮廓。长孔以及朝向边缘敞开的凹口 10也是合适的。 在注塑过程中容器壁板2的结构材料侵入开孔10，并且附加于材料结 合也产生形状配合连接。与根据图1和图2所示的实施例不同，榫头8是视窗3的部分， 而榫槽7成型在容器壁板2的邻接材料中。它使得视窗3的制造简化， 为置入件并降低了模具费用。但是榫槽7在视窗3的边缘5上的相反 的结构也是合适的。图7表示了一个根据图6所示的布置的变化方案，其中榫槽7和 榫头8的横截面形状的厚度从边缘5出发向外变窄。接片9和榫头8 具有一个最小的厚度(T或者D',它优选的是最少为0. 2毫米。为了改进视窗3的光学特性，在改进容器液位可读性的意义下， 视窗3可以带有一个#4居图6所示的凹槽17。为此在图示的实施例中， 在视窗3的朝向容器内侧的表面上设有一个简示的、光折射的表面结 构18,由此视窗3构成一个散射板。表面结构在视窗3的整个平面上 延伸，但是也可以限制在单独的部分上。表面结构18与根据图6所 示的凹槽17组合也是有利的，其中它例如仅在凹槽17的区域上延伸。 反过来也合适的是，仅仅在凹槽17之外的区域装备有表面结构18, 而凹槽17本身构成光滑的表面。视窗3的背向容器内侧面的外侧面， 同根椐图6中所示的实施例一样，是光滑的。在其余的特征和附图标 记中，根据图6和图7所示的布置，以及与根据图1和图2或者图3 至图5所示的实施例彼此相一致。在图示的实施例中各自只有一个环绕的榫头8嵌入一个所分配的 榫槽7中。也合适的是，沿着厚度方向多个榫槽7和榫头8依次布置。
权利要求
1.手控制式工作机械的用于液体运行材料、如燃料、油或者这一类的物品的容器(1)，其中该容器(1)具有由注塑塑料制成的容器壁板(2)和集成在容器壁板(2)中的、用于液位识别的的视窗(3)，其特征在于，容器壁板(2)和视窗(3)为双组成部分注塑件，其中容器壁板(2)和视窗(3)的彼此邻接的边缘(4、5)具有带有至少一个榫槽(7)和至少一个榫头(8)的榫槽榫头连接(6)。
2. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述榫槽榫头连 接(6)在彼此邻接的边缘(4、 5)的整个长度上延伸。
3. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述榫槽榫头连 接(6 )封闭地环绕着视窗(3 )。
4. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述视窗(3) 是周边侧被容器壁板(2)的材料注塑包封的、作为单独的零件注塑 的置入件。
5. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述榫槽(7) 和榫头(8)在通过容器壁板(2)和视窗(3)预先确定的面中延伸。
6. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，至少所述视窗(3) 的边缘区域和容器壁板(2)的邻接区域具有基本上恒定的、相同的 厚度(H )。
7. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述视窗(3) 的玻璃转化温度小于等于容器壁板(2)的玻璃转化温度。
8. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述榫头(8) 的宽度(L)与视窗(3)的宽度(B)的比至少为0. 2。
9. 根据权利要求8所述的容器，其特征在于，限定榫槽(7) 的接片(9)具有至少0. 2毫米的厚度(d)。
10. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述榫头(8) 设有开孔(10)。
11. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述视窗(3) 具有相对于它的边缘区域厚度(h)减小的凹槽(17)。
12. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述视窗(3) 至少部分地构成带有光折射的、尤其是在内表面上布置的表面结构(18)的散射板。
全文摘要
本发明涉及到一种使用液体运行材料、如燃料、油或者这一类的物品的手控制式工作机械的容器(1)，其中容器(1)具有一个由注塑塑料制成的容器壁板(2)和一个集成在容器壁板(2)上的、用于液位识别的视窗(3)。容器壁板(2)和视窗(3)作为双组成部分注塑件实施，其中容器壁板(2)和视窗(3)的彼此邻接的边缘(4、5)具有一个带有至少一个榫槽(7)和至少一个榫头(8)的榫槽榫头连接(6)。
文档编号B65D25/56GK101161556SQ20071015249
公开日2008年4月16日 申请日期2007年10月15日 优先权日2006年10月13日
发明者F·格沃斯德茨, J·施洛萨齐克 申请人:安德烈亚斯·斯蒂尔两合公司