专利名称：膜包收缩装置中的风道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到膜包收縮装置，尤其涉及到膜包收縮装置中的风道结构。
技术背景在膜包行业中，通常用PE、 POF等薄膜对包装物进行包装，然后，将包覆 有薄膜的包装物放入膜包收縮装置的收縮通道中，用热风将薄膜收縮、使其紧 贴在包装物上。目前的膜包收縮装置中用于生成热风的风道，其结构包括套装在一起的内、外胆，内、外胆之间设置有由上、下、左、右四个腔构成的回 字形排风通道，内胆的顶壁上设置有进风口，上腔中设置有与进风口相对应的 循环风机，两侧的左、右腔中分别设置有多根相互平行的加热棒，内胆的两个 侧壁和底壁上分别设置有均匀布置的排风口。这种结构的风道，由于从排风口 出来的热风不均匀、不平直，使得薄膜的收縮效果不好，尤其是对于袖口式包 装形式，主要存在较软瓶形收縮不紧，包装物底部不收缩或收縮不够，侧边收 縮孔形状不圆或不规则，侧边底部打皱等现象，从而影响到包装质量。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使从风道中吹出的热风均 匀、平直的膜包收縮装置中的风道结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为膜包收縮装置中的 风道结构，包括套装在一起的内、外胆，内、外胆之间设置有相互贯通的上、 下、左、右四个腔，这四个腔的前、后敞口由套装在外胆外侧的外壳密封，内 胆的顶壁上设置有进风口，外胆的顶壁上设置有循环风机，循环风机的叶轮位 于上腔中、并与进风口相对应，两侧的左、右腔中分别设置有加热棒，内胆的 两个侧壁和底壁上分别设置有均匀排布的排风口，所述的上腔中围绕着循环风 机设置有若干块分别延伸至左、右腔的导向隔板。上述的导向隔板沿着叶轮均匀分布，并且导向隔板将左、右两腔等分成若 干排风支通道。上述的排风口由若干行排风孔构成，相邻两行的排风孔呈错开式分布。 本实用新型的有益效果是本实用新型通过加装置导风隔板，使得从排风口出来的热风均匀、平直，包覆在包装物的薄膜在各个方向受到的热风量都比较均匀，使得薄膜的均匀受热收縮、紧贴在包装物的表面，从而大大提高了包装质量。
图1是本实用新型在膜包收縮装置中具体应用的结构示意图； 图2是图1去掉外胆顶壁的俯视结构示意图； 图3是图1的A-A剖面结构示意图；图4是内胆左、右侧壁的结构示意图； 图5是内胆底壁的结构示意图；图1至图5中1、支架，101、工作台，102、网带，103、主动轮，104、 从动轮，105、张紧轮，2、驱动电机，3、传动带，4、外壳，5、循环风机，6、 收縮通道，7、内胆，8、外胆，9、叶轮，10、保温层，11、加热棒，12、导风 隔板，13、包装物。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型所述的膜包收縮装置中的风道结构，包括套装在一起的内、外胆7和8，内、外胆7和8之间设置有相互贯通的上、下、左、 右四个腔，这四个腔的前、后敞口由套装在外胆8外侧的外壳4密封，使得这 四个腔形成回字形排风通道，外胆8的外侧与外壳4之间设置有保温层10，内 胆7的顶壁上设置有两个进风口 ，外胆8的顶壁上设置有两个循环风机5——循 环风机5主要由电机和设置在电机输出轴上的叶轮9构成，两个循环风机5的 叶轮9位于上腔中、并分别与两个进风口相对应——进风口和循环风机5的数 量可根据实际需要来设定，两侧的左、右腔中分别设置有六根相互平行、等距排布的加热棒11，如图4所示，内胆7的每个侧壁下部设置有由五行均匀排布的排风孔71构成的侧排风口，如图5所示，内胆7的底壁上设置有由十七行均 匀排布的排风孔72构成的底排风口，侧排风口的相邻两行排风孔71和底排风 口的相邻两行的排风孔72均呈错开式分布；如图2所示，所述的上腔中围绕着 每个叶轮9均匀设置有6块延伸至左腔、6块延伸至右腔的导向隔板12，这样， 左、右腔中各有导向隔板12块，而且导向隔板12在相互重叠的位置上可以合 用，以节省制作成本。这样，在左、右腔中各自形成了 IO个均分的排风支通道， 使得每个排风支通道中得到的风量基本相同。实用应用时，如图1所示，上述 的风道结构设置在由支架1支撑的工作台101上，工作台101中还设置有主要 由主动轮103、从动轮104和张紧轮105构成的传动机构、以及设置在主动轮 103与从动轮104上的用于传送包装物13的网带102，网带102上设置有与内 胆7底壁上的排风孔72相对应的出风口，主动轮103由驱动电机2通过传动带 3驱动。本实用新型的工作过程为将包覆有薄膜的包装物13放在网带102上、由 网带102将其送入内胆7形成的收縮通道6中，从内胆7顶壁的两个进风口进 入上腔的空气分别在两个循环风机5的叶轮9的驱动下，沿着导向隔板12形成 的排风支通道、向两侧的左、右腔流动，并在加热棒ll的作用下变成热空气均 匀地从内胆7两个侧壁的侧排风口和底壁的底排风口向收縮通道6中吹出，使 得包覆在包装物13上的薄膜均匀受热收縮、紧贴在包装物的表面，从而大大提 高了包装质量。
权利要求1.膜包收缩装置中的风道结构，包括套装在一起的内、外胆，内、外胆之间设置有相互贯通的上、下、左、右四个腔，这四个腔的前、后敞口由套装在外胆外侧的外壳密封，内胆的顶壁上设置有进风口，外胆的顶壁上设置有循环风机，循环风机的叶轮位于上腔中、并与进风口相对应，两侧的左、右腔中分别设置有加热棒，内胆的两个侧壁和底壁上分别设置有均匀排布的排风口，其特征在于所述的上腔中围绕着循环风机设置有若干块分别延伸至左、右腔的导向隔板。
2. 如权利要求l所述的风道结构，其特征在于所述的导向隔板沿着叶轮 均匀分布，并且导向隔板将左、右两腔等分成若干排风支通道。
3. 如权利要求1或2所述的风道结构，其特征在于所述的排风口由若干 行排风孔构成，相邻两行的排风孔呈错开式分布。
专利摘要本实用新型公开了一种可使从排风口中吹出的热风均匀、平直的膜包收缩装置中的风道结构，包括套装在一起的内、外胆，内、外胆之间设置有相互贯通的上、下、左、右四个腔，这四个腔的前、后敞口由套装在外胆外侧的外壳密封，内胆的顶壁上设置有进风口，外胆的顶壁上设置有循环风机，循环风机的叶轮位于上腔中、并与进风口相对应，两侧的左、右腔中分别设置有加热棒，内胆的两个侧壁和底壁上分别设置有均匀排布的排风口，所述的上腔中围绕着循环风机设置有若干块分别延伸至左、右腔的导向隔板。本实用新型可以使得包覆在包装物表面的薄膜均匀受热收缩、紧贴在包装物的表面，从而可提高包装质量。
文档编号B65B53/06GK201109510SQ20072004388
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者刘崇文, 沈汉春, 顾佳奇 申请人:张家港市德顺机械有限责任公司