专利名称：：旋臂式裹包机的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种裹包机，尤其涉及一种旋臂式裹包机，属于包装
技术领域：
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背景技术：
：对于现有的物料搬运来说，为了减少搬运次数，同时令货物堆放更为有效，通常需要对货物进行包装，而目前应用较多的便是在货物外围裹包PE膜。然而，由于货物堆放有时候不能实现预期的标准化，裹包过程往往要对货物重新进行整理，同时裹包亦大多数依赖人工，这样不仅增加了无效搬运次数，也降低了物料的整体流通效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种旋臂式裹包机。本实用新型的目的通过以下技术解决方案来实现旋臂式裹包机，包括有基台，基台上设置有支撑臂，其中所述的支撑臂上端设置有旋臂回转机构，旋臂回转机构上延伸有旋臂主轴，旋臂主轴的另一端连接有旋臂，旋臂上设置有导向行程机构，在导向行程机构上安装有裹包装置。本实用新型的目的还可通过以下技术措施来进一步实现上述的旋臂式裹包机，其中，所述的旋臂回转机构包括有集电环、电刷、同步皮带轮、主皮带轮、皮带、电机，集电环套置在旋臂主轴上，且主轴上设置有同步皮带轮，集电环的一侧设置有电刷，电机上连接有主皮带轮，同步皮带轮与主皮带轮外围套置有皮带。进一步地，上述的旋臂式裹包机，其中，所述的行程机构包括有电机、主引导皮带轮、从动皮带轮、皮带，电机上连接主引导皮带轮，主引导皮带轮、从动皮带轮外围套置有皮带。更进一步地，上述的旋臂式裹包机，其中，所述的电机连接有减速机构。更进一步地，上述的旋臂式裹包机，其中，所述的裹包装置包括有缠绕膜底板，缠绕膜底板上安装有缠绕膜轴心，且缠绕膜底板的一端连接导向接行程机构，缠绕膜底板上设有支架，支架上设有滚轮贴合在旋臂上。更进一步地，上述的旋臂式裹包机，其中，所述的旋臂上设有配对的行程开关，裹包装置位于行程开关之间。再进一步地，上述的旋臂式裹包机，其中，所述的基台为液压平台车。本实用新型的优点在于采用本旋臂式裹包机后能够实现对货物多方位的自动化缠绕裹包，免去了以往繁琐的人力劳动。同时，配合液压平台车作为基台，能够让货物在搬运的同时就实现裹包，极大地提高了货运效率。由此可见，本实用新型有着很好的应用前景，值得推广。本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。图1是旋臂式裹包机结合液压平台车的结构示意图2是旋臂回转机构的结构示意图3是旋臂与裹包装置的结构示意图4是旋臂与裹包装置的后视结构示意图；图5是旋臂式裹包机结合液压平台车的工作示意图。图中各附图标记的含义如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具体实施方式本实用新型旋臂式裹包机相关结构如图1图5所示，包括有基台，基台上设置有支撑臂1，其特别之处在于所述的支撑臂1上端设置有旋臂回转机构2，旋臂回转机构2上延伸有旋臂主轴3，旋臂主轴3的另一端连接有呈现弯折式的旋臂4，旋臂4上设置有导向行程机构，导向行程机构上安装有裹包装置。进一步来看，所述的旋臂回转机构2包括有集电环5、电刷、同步皮带轮7、主皮带轮8、皮带9、电机。为了便于工作，电机为直流电机IO，集电环5套置在旋臂主轴3上，且主轴上设置有同步皮带轮7，集电环5的一侧设置有电刷，电机上连接有主皮带轮8，同步皮带轮7与主皮带轮8外围套置有皮带9。考虑到工作环境中的粉尘影响，旋臂回转机构2外加装有壳罩21。再进一步来看，行程机构包括有电机、主引导皮带轮ll、从动皮带轮12、皮带9，电机上连接主引导皮带轮ll，主引导皮带轮ll、从动皮带轮12外围套置有皮带9。从图3可以看出，所述的裹包装置包括有缠绕膜底板13，缠绕膜底板13上安装有缠绕膜轴心14，且缠绕膜底板13的一端连接导向接行程机构，缠绕膜底板13上设有支架15，支架15上设有滚轮16贴合在旋臂4上。所述的电机连接有减速机构6。并且，所述的旋臂4上设有酉浏的行程开关22，裹包装置位于行程开关22之间。为了实现移动作业，所述的基台为液压平台车17。可以在车上加装蓄电池18来为裹包机提供能源，当然，液压平台车17亦可以插电运行。结合附图来看，本实用新型的主要工作过程如下首先启动控制开关23，令电源给电机提供动力，通过行星齿轮减速机构6输出至主皮带轮8，从而通过皮带9的传递，使得同步皮带轮7亦开始工作，令旋臂主轴3开始转动，即带动臂主轴进入回旋转动的状态。进一步来看，由于旋臂主轴3上套置有集电环5，且集电环5的一侧设置有电刷，确保了动力及控制信号的传输稳定。因此，在整个旋臂回转机构2的运作下，带动旋臂4在水平方向上进行回转运动。当旋臂回转机构2开始运作后，位于旋臂4上的行程机构亦开始启动，具体来说主弓l导皮带轮ll在电机的驱使下，通过从动皮带轮12带动皮带9转动。由图3可以看出，通过扣片20实现缠绕膜底板13与皮带9的连接，即皮带9能够带动裹包装置进行一个垂直面上的升降运动。进一步来配合在缠绕膜轴心14上所安放的PE膜19，令货物被完全缠绕覆盖。并且该升降运动的行程范围受到行程开关22的控制再者，同时缠绕膜轴心14的阻尼可调，给PE膜19工作时提供张力，能最大程度符合货物的裹包范围要求。结合上述文字表述并通过附图可以看出，采用本旋臂式裹包机后能够实现对货物多方位的自动化缠绕裹包，免去了以往繁琐的人力劳动。而且，配合液压平台车17作为基台，能够让货物在搬运的同时就实现裹包，极大地提高了货运效率。由此可见，本实用新型有着很好的应用前景，值得推广。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。权利要求1、旋臂式裹包机，包括有基台，基台上设置有支撑臂，其特征在于所述的支撑臂上端设置有旋臂回转机构，旋臂回转机构上延伸有旋臂主轴，旋臂主轴的另一端连接有旋臂，旋臂上设置有导向行程机构，在导向行程机构上安装有裹包装置。2、根据权利要求1所述的旋臂式裹包机，其特征在于所述的旋臂回转机构包括有集电环、电刷、同步皮带轮、主皮带轮、皮带、电机，集电环套置在旋臂主轴上，且主轴上设置有同步皮带轮，集电环的一侧设置有电刷，电机上连接有主皮带轮，同步皮带轮与主皮带轮外围套置有皮带。3、根据权利要求1所述的旋臂式裹包机，其特征在于所述的行程机构包括有电机、主引导皮带轮、从动皮带轮、皮带，电机上连接主引导皮带轮，主引导皮带轮、从动皮带轮外围套置有皮带。4、根据权禾腰求2或3任意一项所述的旋臂式裹包机，其特征在于所述的电机连接有减速机构。5、根据权利要求1所述的旋臂式裹包机，其特征在于所述的裹包装置包括有缠绕膜底板，缠绕膜底板上安装有缠绕膜轴心，且缠绕膜底板的一端连接导向接行程机构，缠绕膜底板上设有支架，支架上设有滚轮贴合在旋臂上。6、根据权利要求1所述的旋臂式裹包机，其特征在于所述的旋臂上设有配对的行程开关，裹包装置位于行程开关之间。7、根据权利要求1所述的旋臂式裹包机，其特征在于所述的基台为液压平台车。专利摘要本实用新型涉及一种旋臂式裹包机，属于包装
技术领域：
。包括有基台，基台上设置有支撑臂，其中所述的支撑臂上端设置有旋臂回转机构，旋臂回转机构上延伸有旋臂主轴，旋臂主轴的另一端连接有旋臂，旋臂上设置有导向行程机构，在导向行程机构上安装有裹包装置。该裹包机能够实现对货物多方位的自动化缠绕裹包，可免去以往繁琐的人力劳动；配合液压平台车作为基台，能够实现在搬运货物的同时就进行裹包，极大地提高了货运效率。文档编号B65B11/02GK201128492SQ20072004408公开日2008年10月8日申请日期2007年10月11日优先权日2007年10月11日发明者革文申请人:革文