专利名称：一种将瓶子分离的拨轮进瓶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小容量玻璃瓶的灌装设备，特别是一种将瓶子分 离的拨轮进瓶机构。 背*技术现有技术中，小容量玻璃瓶的灌装设备的拨轮进瓶机构有两种型式， --种是无导入轮，瓶子直接进入拨瓶轮，由于瓶子跟随不紧，走不到位，易造成拨瓶轮打瓶；另一种是带有导入轮的，其导入轮与拨瓶轮相切安装， 并与拨瓶轮做相对滚动的反方向旋转，这种型式的拨轮进瓶机构在使用过 程中，其导入轮与拨瓶轮之间容易夹瓶，以至产生打瓶现象。所以，这两 种型式的进瓶机构，都不同程度地存在着平稳性和可靠性欠佳。 发明内容针对上述产品的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能 将排列紧密无间隔的瓶子按等节距分离，使得拨瓶轮进瓶更加平稳、顺畅、 可靠的拨轮进瓶机构。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是设计一种将瓶子分离的拨轮进瓶机构，包括导入轮3和装在导入轮3下部的托轨4以及 拨瓶轮6;导入轮3与拨瓶轮6相交安装，且导入轮3与拨瓶轮6同向旋转。本实用新型的拨轮进瓶机构是将导入轮与拨瓶轮相交安装，利用导入 轮及其下面的托轨4将瓶子排列紧密无间隔地输送给拨瓶轮，再由拨瓶轮 边缘上均布的齿口将瓶子均匀地分离成一定的间距传输到下道工序，且导 入轮与拨瓶轮是同方向旋转的，因而不会产生夹瓶现象，所以，其进瓶过 程会更加平稳、顺畅和可靠。 附困说明附图
l是本实用新型的主视示意图；附图2是本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明本实用新型的实施例。本实施例包括拦栅l、瓶子2、导入轮3、托轨4、导入轮轴5、拨瓶 轮6、拨瓶轮轴7、机架8和传送带9。
导入轮轴5和拨瓶轮轴7垂直安装在机架8上，盘状的托轨4和截 面呈"T"形的导入轮3自下而上叠装在导入轮轴5的上部；边缘上均布齿 口的拨瓶轮6安装在拨瓶轮轴7的上部，拨瓶轮6的截面呈"工"字形； 导入轮3上部"T"形中的"一，，插入拨瓶轮6的"工"字凹槽中，使得导入轮 3与拨瓶轮6呈相交安装。机架8内的动力传输装置，将动力分别传输 给导入轮轴5和拨瓶轮轴7，并让导入轮轴5和拨瓶轮轴7作同一方向 旋转，从而使得导入轮3与拨瓶轮6作同方向旋转。拦栅l呈圆弧状绕在导入轮3的左侧和后侧，并延伸到拨瓶轮6的 后侧。传送带9装在拨瓶轮6的后侧下面，向右延伸至下道工序。使用时，机架8内的动力传输装置，将动力分别传输给导入轮轴5 和拨瓶轮轴7，使得导入轮3和托轨4以及拨瓶轮6均作顺时针方向旋 转。瓶子2由进瓶盘引入，进入到托轨4上，在导入轮3和拦栅1的规 范下，瓶子2无间隔地紧密排列在托轨4上，并随托轨4作顺时针方向 移动；当瓶子2移动到导入轮3和拨瓶轮6的相交处时，由拨瓶轮6边 缘上均布的齿口将瓶子2叉出，均匀地分隔成一定的间距继续作顺时针 方向移动，此时，瓶子2是在拨瓶轮6下部的一段轨道上移动，当瓶子 2被传送到拨瓶轮6的后右部位，瓶子2被释放到传送带9上，随传送 带9向右运动，直到传输到下道工序。
权利要求1、一种将瓶子分离的拨轮进瓶机构，包括导入轮(3)和装在导入轮(3)下部的托轨(4)以及拨瓶轮(6)；其特征在于导入轮(3)与拨瓶轮(6)相交安装，且导入轮(3)与拨瓶轮(6)同向旋转。
专利摘要本实用新型公开的一种将瓶子分离的拨轮进瓶机构，涉及一种小容量玻璃瓶的灌装设备，包括导入轮3和装在导入轮3下部的托轨4以及拨瓶轮6；导入轮3与拨瓶轮6相交安装，且导入轮3与拨瓶轮6同向旋转。具有能将排列紧密无间隔的瓶子按等节距分离，使得拨瓶轮进瓶更加平稳、顺畅、可靠等特点，是一种较为理想的小容量玻璃瓶的灌装设备的拨轮进瓶机构。
文档编号B67C3/24GK201024076SQ200720062969
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月14日 优先权日2007年4月14日
发明者罗国强 申请人:湖南汇一制药机械有限公司