专利名称：一种金属管热处理生产线的管材传送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属管生产设备技术领域，具体的来说涉及金属管热处 理生产线上的输送装置。
背景技术：
金属管生产出来之后，温度往往比较高，金属管的输送比较困难，而生 产之后往往伴随电镀、检测等后续工序，所以金属管必须及时跟进生产线的 流动，而现有技术中未见有配合金属管生产线的自动化输送装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术存在的问题，提供 一种金属管热处理生产线的管材传送装置。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的
一种金属管热处理生产线的管材传送装置，包括支撑底板，其特征在于， 支撑底板上设有一底辊板，底板设有辊轮架，所述辊轮架上设有用于输送金 属管的辊轮。
所述辊轮架为u形辊轮架，所述辊轮通过一固定轴擎于辊轮架上。
所述辊轮为中间带有凹槽的辊轮。
所述轴为固定轴，轴两端设有紧固螺栓，所述辊轮与轴之间设有两个球轴承。
所述支撑板与底辊板之间通过螺栓柱支撑，支撑板与底辊板平行。 有益效果，本实用新型所述辊轮可以在辊轮架上自由转动，大大方便的 金属管的传送，结构简单，使用方便，可以大大提高自动化生产线的效率。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的正视结构示意图； 图2为
图1的俯视图； 图3为
图1的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参看图l、图2、图3， 一种金属管热处理生产线的管材传送装置，包括 支撑底板1，支撑底板1为平板设置在地面，支撑底板1上设有一个与之平行 的底辊板2，底辊板2也为平板，支撑底板1与底辊板2之间通过等高的螺栓 柱3连接，在底辊板2两侧面的螺栓柱3上设置紧固螺栓并拧紧，在支撑底 板1的上侧面的螺栓柱3上设有紧固螺栓并紧固，使得支撑底板1与底辊板2 之间等高平行。
在底辊板2设有辊轮架4，辊轮架4为U形，辊轮架4底部固定在底辊板 2上，固定方式为螺栓固定，辊轮架4两侧枢设有一轴41，辊轮架4的两侧 轴41上设置紧固螺栓，使得轴41固定在辊轮架4上，辊轮架4中部的轴41 上设置辊轮5，辊轮5与辊轮架之间的轴41上设置两个滚珠球轴承，使得辊 轮5可以自由滚动；所述辊轮5为中间带有凹槽的辊轮。
有益效果，本实用新型所述辊轮可以在辊轮架上自由转动，大大方便的 金属管的传送，结构简单，使用方便，可以大大提高自动化生产线的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。
权利要求1、 一种金属管热处理生产线的管材传送装置，包括支撑底板，其特征在 于，支撑底板上设有一底辊板，底板设有辊轮架，所述辊轮架上设有用于输 送金属管的辊轮。
2、 根据权利要求l所述的， 一种金属管热处理生产线的管材传送装置， 其特征在于，所述辊轮架为U形辊轮架，所述辊轮通过一固定轴擎于辊轮架 上。
3、 根据权利要求l所述的， 一种金属管热处理生产线的管材传送装置， 其特征在于，所述辊轮为中间带有凹槽的辊轮。
4、 根据权利要求2所述的， 一种金属管热处理生产线的管材传送装置， 其特征在于，所述轴为固定轴，轴两端设有紧固螺栓，所述辊轮与轴之间设 有两个球轴承。
5、 根据权利要求l所述的， 一种金属管热处理生产线的管材传送装置， 其特征在于，所述支撑板与底辊板之间通过螺栓柱支撑，支撑板与底辊板平 行。
专利摘要一种金属管热处理生产线的管材传送装置，包括支撑底板，其特征在于，支撑底板上设有一底辊板，底板设有辊轮架，所述辊轮架上设有用于输送金属管的辊轮。所述辊轮架为U形辊轮架，所述辊轮通过一固定轴擎于辊轮架上。所述辊轮为中间带有凹槽的辊轮。所述轴为固定轴，轴两端设有紧固螺栓，所述辊轮与轴之间设有两个球轴承。所述支撑板与底辊板之间通过螺栓柱支撑，支撑板与底辊板平行。本实用新型所述辊轮可以在辊轮架上自由转动，大大方便了金属管的传送，结构简单，使用方便，可以大大提高自动化生产线的效率。
文档编号B65G13/11GK201154836SQ20072007772
公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者蔡昌友 申请人:上海和达汽车配件有限公司