专利名称：一种复印纸包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型所涉及的是一种复印纸包装机械的发明。
技术背景在现有技术中所使用的复印纸均是通过人工进行包装的，因此效率 比较低，而且由于是人工进行包装，其操作手法不一也经常会存在上胶不 匀出现脱胶现象，而影响包装纸的包装质量。 发明内容鉴于公知技术所存在的问题，本实用新型所解决的技术问题是为了 提供一种设计合理、提高包装效率并且被包装的物品不会出现脱胶现象的 一种复印纸包装机。为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案 来实现的。该种复印纸包装机其特征在于该机具有电控装置外还具有前部 机体、中部机体及后部机体，所述前部机体为包装纸输送装置，中部机体 有复印纸输送装置、折底边装置及底边上胶装置，所述复印纸输送装置垂 直设置在机体中部机体，后部机体为折侧边装置及侧边上胶装置，所述复 印纸输送装置包括传动电机、靠传动电机带动转动的输送带及安装在输送 带上的推头，所述复印纸输送装置的前方设有前、后顶板及复印纸支承板， 所述复印纸支承板配装有支承板气缸，所述前、后顶板安装在各自的顶杆 上，所述顶杆分别通过偏心轮安装在传动轴上，在所述顶板前方配装有微 动开关，所述支承板气缸、微动开关分别与电控装置内的可编程控制器联 接；所述包装纸输送装置包括有传动辊、绕装在传动辊上的输送带及与传 动辊传动连接的传动电机；所述底边上胶装置设置在包装纸输送装置的前 方，该上胶装置具有喷胶头组件与该组件配装的霍尔开关，所述喷胶头组 件与霍尔开关分别与电控装置内的可编程控制器联接；所述折底边装置设 置在底边上胶装置与包装纸输送装置之间，所述折底边装置包括有压板、 前侧面插封板、后侧面插封板、前上顶折封板、后上顶折封板、包装纸过 桥板、前插角折刀、后插角折刀以及与后插角折刀连接的推头，所述压板 通过支架安装在机体上，所述前、后侧面插封板设置在压板两侧，所述推头、前、后侧面插封板和前、后上顶折封板以及包装纸过桥板上分别配装 有气缸，所述前、后插角折刀铰接在机体上，所述气缸与电控箱内的可编 程控制器联接；所述折侧边装置具有复印纸通道，设置在通道两侧的中下 折刀、中上折刀以及设置在通道尽头前方的插封刀，所述插封刀配装有气 缸，所述气缸与电控箱内的可编程控制器联接；所述侧边上胶装置设置在折侧边装置的两侧，包括有喷胶头组件与该组件配装的霍尔开关，所述喷 胶头组件与霍尔开关分别与电控装置内的可编程控制器联接，所述霍尔开关设置在复印纸通道下方；所述后部机体还设有所整形装置，所述整形装 置包括有整形板，整形板配装有气缸，所述气缸与电控箱内的可编程控制 器联接。本实用新型由于改以往的复印纸人工包装为机械包装，因此其工作效率也 大大的提高，并且由于是通过机械上胶，在流水线上上胶所以被包装的物 体非常牢固。本实用新型与现有技术相比具有突出的实质性特点与显著的 进步。
本实用新型有如下附图图1为本实用新型的结构主视图； 图2为本实用新型的结构俯视图；图3为本实用新型开启包装机电源时的待机状态局部结构图； 图4为本实用新型包装流程示意图；图5为本实用新型单张包装纸的输送及底部喷胶局部结构图；图6为本实用新型复印纸输送时的局部结构示意图；图7为本实用新型将复印纸输送到包装位置时的局部结构示意图；图8为本实用新型纵向后折封时的局部结构示意图；图9为本实用新型纵向前折封时的局部结构示意图；图IO为本实用新型横向后折角时的局部结构示意图；图11为本实用新型横向前折角时的局部结构示意图；图12为本实用新型返回待机模式时的结构示意图；图13为本实用新型橫向端面下折封及端面上部包裝紙折痕是的结构示意图；图14为本实用新型侧边上胶时的局部结构示意图； 图15为本实用新型横向端面上折封时的结构； 图16为本实用新型的整形时的局部结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图进 一步描述其实施例的有关细节及工作原理。 该种复印纸包装机，该机具有电控装置外还具有前部机体、中部机体及后 部机体，所述前部机体为包装纸输送装置，中部机体有复印纸输送装置、 折底边装置及底边上胶装置，所述复印纸输送装置垂直设置在中部机体， 后部机体为折侧边装置及侧边上胶装置，所述复印纸输送装置包括传动电 机、靠传动电机带动转动的传动带1及安装在传动带上的推头2，所述复印纸输送装置的前方设有前、后顶板3、 4及复印纸支承板5，所述复印纸支 承板5配装有支承板气缸6，所述前、后顶板3、 4安装在各自的顶杆上， 所述顶杆分别通过偏心轮安装在传动轴上，在所述顶板前方配装有微动开 关7，所述支承板气缸6、微动开关7分别与电控装置内的可编程控制器联 接；所述包装纸输送装置包括有传动辊、绕装在传动辊上的输送带8及与 传动辊传动连接的传动电机；所述底边上胶装置设置在包装纸输送装置的 前方，该上胶装置具有喷胶头组件9与该组件配装的霍尔开关10，所述喷 胶头组件9与霍尔开关10分别与电控装置内的可编程控制器联接；所述折 底边装置设置在底边上胶装置与包装纸输送装置之间，所述折底边装置包 括有压板11、前侧面插封板12、后侧面插封板13、前上顶折封板14、后 上顶折封板15、包装纸过桥板16、前插角折刀17、后插角折刀18以及与 后插角折刀18连接的推头19，所述压板11通过支架20安装在机体上，所 述前、后侧面插封板12、 13设置在压板11两侧，所述推头19、前、后侧面插封板12、 13和前、后上顶折封板14、 15以及包装纸过桥板16上分别 配装有气缸，所述前、后插角折刀17、 18铰接在机体上，所述各气缸分别 与电控箱内的可编程控制器联接；所述折侧边装置具有复印纸通道，设置 在通道两侧的中下折刀21、中上折刀22以及设置在通道尽头前方的插封刀 23，所述插封刀23配装有气缸24，所述气缸24与电控箱内的可编程控制 器联接；所述侧边上胶装置设置在折侧边装置的两侧，包括有喷胶头组件 25与该组件配装的霍尔开关26，所述喷胶头组件25与霍尔开关26分别与 电控装置内的可编程控制器联接，所述霍尔开关26设置在复印纸通道下方。 所述机体后部还设有整形装置，所述整形装置包括有整形板27，整形板27 配装有气缸28，所述气缸28与电控箱内的可编程控制器联接。 本实用新型工作时见图1: A、开启电源时，包装机构属于待机状态，前、 后侧插封板12、 13和压板11下落到设定位置，包装纸过桥板16伸出到接 近底边上胶装置的喷胶头组件9的喷胶头位置，等待包装纸的通过，复印 纸支承板5暂不伸出，等待复印纸顶上后再伸出。B、根据被包装复印纸的 张数，调节压板11的调节螺母，复印纸的张数多，压板11升高，反之而 降低。调节方法把单张纸输送机开启，将包装纸输送到复印纸包装位置， 包装机关为手动，以手动将复印纸升到最高点，然后调节压板螺母31，注 意压板把纸包压得过紧，在推动时包装纸容易推破，过松纸包不紧实，建 议压板压紧后再上升约0.5-0.8mm° ， C、调整完毕后等待喷胶桶温度上升 到165°左右，空气压力升压到6-8Mpa，然后将包装机功能转换为自动， 再点击运行。见图2:包装流程及包装形式简图，该包装形式为六面体三面封口裹包，横 向在长方体的两个端面封口 ，纵向在长方体的宽度面约为中心位置封口 。见图3:单纸包装纸29的输送及底边喷胶，喷胶方式根据包装方式不同而不同，有在下喷、上喷、左喷、右喷四种方式，包装纸输送装置将包装纸输送到底边喷胶头组件9的喷胶头位置，霍尔开关10见到纸后发出信号给该喷胶头、压板11及包装纸过桥板16，压板11接到信号后下落，压住包装纸，包装纸过桥板16接到信号退回，喷胶头喷胶完毕返回时发出信号给可编程控制器，此时如果复印纸未到，可编程控制器未接到复印纸到达的 信号，暂不发出信号给包装系统，如果复印纸先到，包装纸未到，可编程控制器同样如此。喷胶的最佳位置离纸边10-12mm。见图4:把已准备好需要被包装的复印纸30放在链条复印纸输送装置输送 槽内，链条输送推头2将复印纸推到包装位置碰到微动开关7，微动开关7 被碰到后把信号发送给可编程控制器，此时可编程控制器知道包装纸和复 印纸都到位了并立即发出信号给包装系统。见图5:包装系统接到可编程控制器发出的信号立即运行，前、后顶板3、 4同时将复印纸向上顶到压板11下面，注顶板是由凸输、摆臂、顶杆传 动，如发现前、后顶板3、 4上升时不同步，可以调节凸输角度，如发现前、 后顶板3、 4上升时同步而是高、低不平时，可以调节顶杆。 见图6:可编程控制器工作时将信号发送给复印纸支承板5，复印纸支承板 5接到信号伸出，将复印纸支撑着，后顶板4向下落，在后顶板4向下落的 同时可编程控制器发出信号给后上顶折封板15，后上顶折封板15接到信号 后开始工作，进行包装纸的上顶折封。见图7:后上顶折封板15折到位后前顶板3开始往下落，在前顶板3往下 落的同时可编程控制器发出信号给前上顶折封板14，进行包装纸的上顶折 封。见图8:前、后上顶折封板14、 15折封完毕，可编程控制器将信号发送给 前、后侧面插封板12、 13，前、后侧面插封板12、 13接到信号后立即上升， 前、后侧面插封板12、 13离开纸包后此时推头19正好开始工作，将纸包 往前推送，在推送时，后插角折刀18先接触纸包两端面的包装纸进行插角， 两后端面角插折好后推头19正好接触纸包将纸包往前推送。 见图9:推头19接触纸包继续往前推送，当纸包的包装纸接触到前插角折刀17时，前插角折刀17开始插折前角。见图10:推头19将纸包的后边缘推送到前插角折刀17的后端，然后返回 原待机位置，在后插角折刀18返回的同时压板11也往上升，升到顶点后 随着前、后侧面插封板12、 13 —起往下落到原设定的待机位置，其他各工 作部件也同时回待机状态，与图1相同状态，也就是两侧、两下顶折封、 两端插角折封完成了一次包装任务，等待下次命令。见图11:后一个纸包往前推时将前一个纸包推入中下折刀21与前插角折刀 17的交点时把端面下部包装纸向上折好，在此同时进入中上折刀22与中下 折刀21交点进行端面上部包装纸向下折痕。见图12:(喷胶方式根据包装方式不同而不同，有在下喷、上喷、左喷、右 喷四种方式)后一个纸包往前推将前一个纸包推入中下折刀21中段，当进 入中下折刀21中段路过霍尔开关26，霍尔开关26见到纸包后发出信号给 可编程控制器，可编程控制器将有纸包信号发送给侧边上胶装置的喷胶头 组件25的横向喷胶头，横向喷胶头接到信号后开始喷胶，喷胶长度的时间 是由电脑控制，然后是霍尔开关26上面的纸包在复印纸通道中每向前推动 一次，横向喷胶头喷胶一次。见图13:后一个纸包往前推时将前一个纸包推入中上折刀22前段端面插封 刀23位置，此次信号是由可编程控制器在第二次横向喷胶完毕发出信号给 端面插封刀23，插封刀23接到信号后开始将上部包装纸往下插折封。 见图14:后一个纸包往前推时将前一个纸包推入整型板位置，此时可编程 控制器发送信号给两端的整型板27，两端整型板27接到信号后通过气缸 28开始往中间压，将把两端喷胶点压牢，将两端包装纸压平整。
权利要求1、一种复印纸包装机，其特征在于该机具有电控装置外还具有前部机体、中部机体及后部机体，所述前部机体为包装纸输送装置，中部机体有复印纸输送装置、折底边装置及底边上胶装置，所述复印纸输送装置垂直设置在中部机体，后部机体为折侧边装置及侧边上胶装置，所述复印纸输送装置包括传动电机、靠传动电机带动转动的传动带(1)及安装在传动带上的推头(2)，所述复印纸输送装置的前方设有前、后顶板(3、4)及复印纸支承板(5)，所述复印纸支承板(5)配装有支承板气缸(6)，所述前、后顶板(3、4)安装在各自的顶杆上，所述顶杆分别通过偏心轮安装在传动轴上，在所述顶板前方配装有微动开关(7)，所述支承板气缸(6)、微动开关(7)分别与电控装置内的可编程控制器联接；所述包装纸输送装置包括有传动辊、绕装在传动辊上的输送带(8)及与传动辊传动连接的传动电机；所述底边上胶装置设置在包装纸输送装置的前方，该上胶装置具有喷胶头组件(9)与该组件配装的霍尔开关(10)，所述喷胶头组件(9)与霍尔开关(10)分别与电控装置内的可编程控制器联接；所述折底边装置设置在底边上胶装置与包装纸输送装置之间，所述折底边装置包括有压板(11)、前侧面插封板(12)、后侧面插封板(13)、前上顶折封板(14)、后上顶折封板(15)、包装纸过桥板(16)、前插角折刀(17)、后插角折刀(18)以及与后插角折刀(18)连接的推头(19)，所述压板(11)通过支架(20)安装在机体上，所述前、后侧面插封板(12、13)设置在压板(11)两侧，所述推头(19)、前、后侧面插封板(12、13)和前、后上顶折封板(14、15)以及包装纸过桥板(16)上分别配装有气缸，所述前、后插角折刀(17、18)铰接在机体上，所述各气缸分别与电控箱内的可编程控制器联接；所述折侧边装置具有复印纸通道，设置在通道两侧的中下折刀(21)、中上折刀(22)以及设置在通道尽头前方的插封刀(23)，所述插封刀(23)配装有气缸(24)，所述气缸(24)与电控箱内的可编程控制器联接；所述侧边上胶装置设置在折侧边装置的两侧，包括有喷胶头组件(25)与该组件配装的霍尔开关(26)，所述喷胶头组件(25)与霍尔开关(26)分别与电控装置内的可编程控制器联接，所述霍尔开关(26)设置在复印纸通道下方。
专利摘要本实用新型公开了一种复印纸包装机发明，其特征在于该机具有电控装置外还具有前部机体、中部机体及后部机体，所述前部机体为包装纸输送装置，中部机体有复印纸输送装置、折底边装置及底边上胶装置，所述复印纸输送装置垂直设置在中部机体，后部机体为折侧边装置及侧边上胶装置，本实用新型由于改以往的复印纸人工包装为机械包装，因此其工作效率也大大的提高，并且由于是通过机械上胶，在流水线上上胶所以被包装的物体非常牢固。本实用新型与现有技术相比具有实质性特点与进步。
文档编号B65B57/00GK201124939SQ20072019143
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者高 林 申请人:高 林