阀元件的制作方法

专利名称：阀元件的制作方法
阀元件
背景技术：
挠性塑料袋广泛用于各种各样的场合，像在包装小吃的情况下那样临时储存食品或者像在(摄氏零度以下)冷藏的情况下那样长期储存食品。这种型式的塑料袋通常包括挠性侧壁，所述侧壁用例如聚乙烯制成，以便提供开口和可通过该开口进入的内部或里面体积。为了密封袋，可以围绕开口的边缘设置联锁式封闭带。
用这种袋产生的一个常见问题是，在开口密封之后，潜藏的空气可能仍然被截留在内部体积中。除了不希望增加密封袋的总体尺寸之外，截留的空气可能引起储存在内部体积中的食品的腐败。

发明内容
在各种不同情况下，本发明提供可与挠性贮藏袋一起使用的单向阀元件及其使用的方法，上述挠性贮藏袋价格便宜及制造和使用简单。此外，在另一些情况下，本发明提供一种具有单向阀元件附接于其上的挠性贮藏袋。在一具体情况下，阀元件可以是弹性体材料的带或层，所述弹性体材料带或层粘附在穿过贮藏袋的侧壁设置的孔口上方。由于弹性体材料的弹性特性，阀元件可以相对于侧壁设置，因此不覆盖孔口，并使内部体积中的空气能穿过孔口运动。在空气从内部体积排出之后，有弹性的弹性体阀元件可以至少大体上恢复它在孔口上方的位置，因此密封内部体积。
在另一种具体情况下，阀元件可以是多层次结构，所述多层次结构包括下面的底层和顶层，上述底层具有设置于其中的孔口，而上述顶层用弹性体材料制成。顶层连接到底层上，并可以相对于底层移位，以便在孔口和阀元件的周边上的出口点之间提供一 可扩展和可收缩的通道。两层阀元件附接到侧壁上在穿过侧壁设置的孔上方。由于顶层的弹性特性，所以顶层通常邻近地保持在底层上方并这样覆盖孔口 ， 以使通道处于收缩的状态，且内部体积密封。在抽空期间，弹性体顶 层弹性地移位，以便扩展可让空气从内部体积运动到出口点的通道。 抽空之后，顶层再次运动邻近底层，因此使通道收缩并覆盖孔口。在 一种特定的情况下，阀元件可以包括密封件，所述密封件在底层和顶 层之间。
在另一种具体情况下，用于附接到塑料贮藏袋上的单向阀元件可 以包括一给空腔划界的刚性主体，所述空腔可以容纳凝胶状材料。当 横过阀元件施加压差时，凝胶状材料可以在空腔内移位，以便能横过 阀元件流体连通，并因此可以将贮藏袋中的空气穿过阀元件抽吸或者 强制使上述空气横过阀元件。
按照本发明所述的阀元件和贮藏袋的优点是有弹性的弹性体材料 能使阀元件重复而充分地密封它们自身。另 一个优点是阀元件和制成 具有这种阀元件的袋价格便宜且制造简单。本发明的这些和另一些优 点和特点从下面附图和详细说明将变得显而易见。


图1是挠性贮藏袋具有附接到其侧壁上的可与手持式抽空装置连
接的单向阀元件的透视图2是图1的单向阀元件示出与挠性贮藏袋的关系的分解图3是沿着图1的线A-A所取的单向阀元件的剖视图，并示出阀 元件处于正常地恢复覆盖侧壁中孔口的位置；
图4是沿着图1的线A-A所取的单向阀元件的剖视图，并示出阀 元件在抽空期间处于弹性地移位的位置；
图5是单向阀元件的另一个实施例示出与挠性贮藏袋的关系的分 解图6是图5的单向阀元件和贮藏袋当沿着线B-B时所取的剖碎见图， 同时示出阀元件处于邻近侧壁的恢复位置；
图7是图5的单向阀元件和贮藏袋当沿着线B-B时所取的剖视图，同时示出阀元件处于相对于孔口弹性移位的位置；
图8是多层次设计的单向阀元件的另一个实施例的分解图，同时 示出阀元件与挠性贮藏袋的侧壁的关系；
图9是图8的单向阀元件沿着线C-C所取的剖视图，同时示出阀 元件处于覆盖侧壁中孔口的恢复的位置；
图10是图8的单向阀元件沿着线C-C所取的剖视图，同时示出 阀元件在抽空期间处于弹性地移位的位置；
图ll是与图9和10类似的单向阀元件的另一个实施例的剖视图， 同时示出具有中间密封件的多层阀元件处于覆盖侧壁中孔口的恢复位 置；
图12是图11的单向阀元件的剖视图，同时示出密封件在抽空期 间处于移位的位置；
图13是类似于图9和10的单向阀元件的另一个实施例的剖视图， 同时示出多层阀元件具有一包括凸台的底层和覆盖凸台的顶层图14是图13的单向阀元件的剖视图，同时示出顶层相对于凸台 移位；
图15是单向阀元件具有主体件和凝胶状插塞的另一个实施例的 顶部平面图，上述主体件提供空腔，而上述凝胶状插塞容纳在空腔中；
图16是沿着图15的单向阀元件的线D-D所取的剖视图，同时示 出阀元件处于闭合的布置；
图17是沿着图15的单向阀元件的线D-D所取的剖视图，同时示 出阀元件处于打开的布置；
图18是沿着图15的单向阀元件的线D-D所取的另一个剖视图， 同时示出阀元件处于不同的打开布置。
具体实施例方式
现在参见附图，其中同样的部件涉及同样的附图标记，图l中示 出了 一种挠性贮藏袋100，所述贮藏袋100用于储存物品如可食用的 食品。贮藏袋100包括第一侧壁102和对置的第二侧壁104，所述第二侧壁104叠加和连接到第一侧壁上，以便在它们之间提供内部体积 106。第一和第二侧壁102、 104沿着第一侧边缘110、平行或不平行 的第二侧边缘112、及闭合的底部边缘114连接，所述底部边缘114 在第一和第二侧边缘之间延伸。第一和/或第二侧壁102、 104可以由 挠性或易弯曲的热塑性材料制成，所述热塑性材料形成或拉伸成光滑 的薄壁式片材。合适的热塑性材料的例子包括高密度聚乙烯(HDPE )、 低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、 尼龙、聚酯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物，并可以用单层或多层形成。 热塑性材料可以是透明的、半透明的、不透明的、或者着色的。此外， 用于侧壁的材料可以是不透气的材料。侧壁102、 104可以通过任何合 适的方法，例如热封法沿着第一和第二侧边缘110、 112及底部边缘 114连接。
为了进入内部体积106，第一和第二侧壁102、 104的顶部边缘120、 122保持不连接，以便限定开口 124,所述开口 124在与底部边缘114 相对的第一和第二侧边缘110、 112之间延伸。为了密封开口124，可 以将第一和第二联锁紧固带126、 128附接到相应的第一和第二侧壁 102、 104的内表面上。第一和第二紧固带126、 128通常在第一和第 二侧边缘IIO、 112之间、平4亍于顶部边缘120、 122并在所述顶部边 缘120、 122的下方间隔开延伸。紧固带126、 128可以包括互补式外 形，所述互补式外形当被用户的手压紧在一起时，相互联锁地连接和 松开。在另一些实施例中，袋100可以包括可运动的滑动器，所述滑 动器跨在紧固带126、128上，以便有利于开口 124的封闭和解除封闭。 在另一些实施例中，贮藏袋可以包括其它的封闭机构。
为了给贮藏袋100抽空，按照本发明的实施例，贮藏袋包括一单 向阀元件130,所述单向阀元件130附接到第一侧壁102上。参见图2， 在所示的实施例中，单向阀元件130是单一的带或层，所述单一的带 或层可以是矩形形状，并可以用弹性体材料制成，弹性体材料可以是 任何合适的弹性体材料，包括例如橡胶、TPE(热塑性弹性体)、TPU (热塑性聚氨酯橡胶)、LDPE (低密度聚乙烯)和增塑PVC (聚氯乙烯)。弹性体材料可以具有弹性性能，所述弹性性能使材料弹性地从它 的初始形状扩展和回弹地恢复至少大体上它的初始形状。为了加强这
种弹性特点，弹性体材料可以具有弹性模量是在约0.01-0.20GPa (1500-30000磅/英寸2)之间。
仍参见图2,阀元件130可以附接在孔口 132上方，所述孔口 132 设置成穿过第一侧壁102通向内部体积。所示的孔口132是圆形，但 在其它实施例中可以具有任何合适的形状。为了附接阀元件130,可 以在第一侧壁102上对应于弹性体材料的矩形带的第一和第二端136、 138的位置处涂布胶粘剂134。在其它实施例中，胶粘剂可以涂布到阀 元件130自身的下侧上，并通过剥离背村保护该处。当附接时，如图 3中所示，阀元件130的第一和第二端136、 138位于孔口 132的相对 侧上，同时阀元件130的中间部分相邻地覆盖孔口。弹性体材料可以 轻微地拉伸或压紧，以便保持阀元件邻近孔口，同时覆盖和密封孔口。
在抽空期间，阀元件130可以与抽空装置的喷嘴通过接口连接， 以便在阀元件的上方施加抽吸力。这种手持式抽空装置129相对于阀 元件130在图1中示出。参见图4，横过阀元件130的压力差使得弹 性材料弹性地扩张并从侧壁102向上移位，由此将孔口 132暴露到周 围环境。然后来自内部体积106的空气经由孔口通过并围绕矩形条的 侧边缘通过，从而离开贮藏袋。在移除所需量的空气之后，横过阀元 件130的压力差通过例如除去抽吸装置消除。然后弹性体材料的弹性 特性使阀元件130恢复到它的邻近侧壁102的起始位置，并覆盖和密 封孔口 132。
如从图3可以知道的，在各种不同的实施例中，内部体积中存在 抽空的状态或压力可以帮助保持阀元件130邻近第一侧壁102，并因 此改善了孔口 132的密封。实际上，弹性体材料的弹性特点可以使阀 元件130能部分地吸入到孔口 132中，因此使阀元件130起一插塞或 制动器的作用。此外，弹性体材料的弹性特点可以使贮藏袋的抽真空 和密封能发生许多重复的次数。
参见图5，图5示出了单向阀元件230的另一个实施例，所述单向阀元件230供与按照本发明的另一方面所述的挠性贮藏袋200 —起 使用。阀元件230也可以是单层弹性体材料，所述阀元件230可以是 圆形形状。为了将阀元件230附接到贮藏袋200的第一侧壁202上， 可以横过阀元件的下侧放置两个平行的胶粘带234。当阀元件230合 适地附接以便覆盖穿过侧壁202设置的孔口 232时，胶粘带234沿着 孔口的两侧的其中之一延伸。因此，胶粘带234概略显示出扩展和收 缩通道238的轮廓，所述通道在孔口和阀元件周边上的一个或多个出 口点240之间及在弹性体材料和第一侧壁202之间延伸。
更准确地说，参见图6，当阀元件230处于正常或放松的状态时， 通道238内的弹性体材料邻近地覆盖和密封孔口 232。然而，参见图7， 当内部体积206和阀元件230的顶部表面之间存在压差时，在通道238 的区域内的弹性体材料弹性地从第一侧壁移位，因而可供在孔口 232 和周边处的出口点240之间连通。因此，孔口 232暴露于周围的环境 中。由于材料的弹性特点，所以通道238内的弹性体材料也可以邻近 覆盖孔口 232的侧壁202恢复至少大体上它的正常位置。
参见图5、 6和7,它们示出了阀元件230的另外特征。所述阀元 件的另外特征帮助岡元件密封孔口 232。在各种不同的实施例中，密 封剂材料242可以包括在通道238中、阀元件230的弹性体材料与孔 口 232上方和/或周围的第一侧壁202之间。密封剂可以是油，如硅油， 半刚性材料如凝胶、凝胶胶粘剂，和/或果冻。通常，凝胶包括至少一 种嵌段共聚物，所述嵌段共聚物粘合到液体如矿物油上，因此使油变 成半刚性的。利用半刚性材料作为密封剂的优点是材料不太可能从通 道238泄露或移位。参见图6，当通道238收缩和阀元件230覆盖孔 口 232时，密封剂材料可以直接邻近孔口放置，同时改善了密封。当 压差使阀元件230移位并因此使通道扩张时，密封剂材料242可以与 阀元件一起移位，以便露出孔口 232。
参见图8，图8示出了单向阀元件330的另一个实施例，所述阀 元件330供与按照本发明的另一方面所述的挠性贮藏装300—起使用。 尤其是，所示的阀元件330是多层次或多层式阀元件，所述多层式阀元件包括底层332和顶层334，它们二者可以是基本上圆形的形状且 尺寸相对应。顶层334可以包括弹性体材料。底层332可以用任何合 适的材料制成，所述材料包括例如挠性热塑性片材、刚性热塑性材料、 或者弹性体材料。另外，底层332可以具有其中在中心设置的孔口 336。 顶层334相邻地固定到底层332上，以便覆盖和密封中心孔口 336。 为了将各层固定在一起，在它们之间放置两个平行的胶粘带340，所 述胶粘带340概括地描绘出扩展和收缩通道348的轮廓，所述通道348 在孔口和阀元件330的周边上的一个或多个出口点344之间及各层之 间延伸。
然后将阀元件330附接到第一侧壁302上，以^_中心孔口 336基 本上与设置于其中的孔口 308对准。为了附接阀元件，可以将圆形胶 粘带342围绕中心孔口 336和侧壁孔口 308同心地敷贴在底层332的 下侧上。在各种不同的实施例中，为了便于处理和分配阀元件330， 可以将剥离背衬346设置在胶粘剂342上方，所述胶粘剂342可以在 阀元件附接到袋侧壁上之前除去。在另一个实施例中，剥离背衬可以 是连续的塑料带，且若干阀附接到塑料带上。塑料带可以巻成巻材， 且当在连续操作期间制造袋时可以将阀从巻材中除去。参见图10，在 抽空期间，压力差横过阀元件330施加在内部体积306和顶层334的 顶部表面之间，顶层弹性地移位，因此使通道348扩张，并在孔口 336 和各出口点344之间形成连通。参见图9，来自内部体积306中的空 气经由通道348通过并流出出口点344之后，顶层334可以至少大体 上弹性恢复它的邻近底层332的初始位置，由此使通道348收缩并覆 盖各孔口。
在图11和12中示出的是附接到贮藏袋400的挠性塑料侧壁402 上的多层单向阀元件430的另一个实施例。阀430可以具有任何合适 的形状，例如，圆形或多角形形状如矩形或方形。多层阀元件430包 括底层432和弹性体顶层434。底层432可以由刚性的、半刚性的、 或者薄而柔韧的热塑性材料制成，并可具有一穿过中心设置的孔口 436。顶层434可以包括弹性体材料的薄片材或板，并可以通过例如胶
ii粘剂440通常绕阀元件430的周边附接到底层432上。位于底层和顶 层之间的可以是密封件438。密封件可以具有圆形形状。密封件438 通常可以通过外周边周围胶粘剂440的影响与底部构件432中的孔口 436对准。当附接到袋400上时，孔口 436并因此密封件438 二者可 以与穿过袋侧壁402设置的另一个孔口 408对准。
密封件可以包括任何合适的材料，所述材料包括例如天然橡胶、 硅橡胶、热塑性塑料、TPE (热塑性弹性体，如GLS公司生产的 Dynaflex)、 TPU (热塑性聚氨酯橡胶)、LDPE (低密度聚乙烯)、增 塑PVC (聚氯乙烯)、烃类胶质(如Penreco生产的Versa Gel)、和 凝胶胶粘剂(如National Starch生产的555-8808 )。而且，密封件438 可以松散地保持在底层432和顶层434之间，或可以通过例如胶粘剂 固定到顶层上。
在操作时，参见图11,顶层334的弹性体材料具有正常的状况， 其中它通常位于底层432附近处，并因此保持密封件438抵靠着底层， 以叶更覆盖孔口 436。因此，如图11中所示，阀元件430具有闭合式布 置，因此贮藏袋中的空气不能横穿阀元件。然而，如果围绕阀元件430 所施加的压力差使贮藏袋400内部的压力大于外部压力，则弹性顶层 432的未粘合的部分相对于底层434移位，因此也能使密封件438移 位且不覆盖孔口 436。因此，如图12中所示，阀元件具有一打开的布 置，其中贮藏袋中的空气可以穿过侧壁孔口 408和底层孔口 436,以 便排出袋。在抽空之后，弹性顶层材料的弹性性质使顶层434恢复到 它的邻近底部的正常状况，以便密封件438再覆盖孔口 436。在另一 个实施例中，底层可以排除，而弹性体顶层可以直接附接到袋侧壁上， 所述袋侧壁通常叠加一侧壁孔。密封件可以位于顶层和侧壁之间。
参见图13和14，图13和14示出了多层式单向阀元件530的另 一个实施例，所述阀元件530用于附接到|&藏袋500的热塑性侧壁502 上。阀元件530包括底层532和附接到底层上的弹性体顶层534。包 括底层532和顶层534的阀元件530可以具有圆形形状。为了将底层 532附接到顶层534上，可以将胶粘剂550绕周边放置在两层之间。底层532本身可以用刚性或半刚性材料，例如热塑性材料制成。而且， 底层532可以包括穿过其设置的中心孔口 536。在底层532的上表面 548上，通常围绕中心孔口 536的可以是突起的凸台552，所述突起的 凸台552可以大致是圓形形状，并可以具有一显著小于底层532的直 径的直径。在各种不同的实施例中，凸台552可以在上表面548的上 方伸出O.lmm-l.Omm。
参见图13，有弹性的顶层534可以如此附接，以便具有通常邻近 底层532的正常状况，所述底层532包括凸台552,并因此覆盖孔口 536。因此，在正常状况下，阀元件530闭合，且来自塑料袋500或来 自周围环境的空气不能横穿阀元件。当如此附接时凸台552的向上突 起及其平的顶部表面可以在有弹性的顶层534和底层532之间产生足 够紧密的密封布置。为了将顶层534附接到底层532上，可以将胶粘 剂550大致围绕周边放在底层和顶层之间。另外，当阀元件530附接 到袋500上时，底层532中的孔口 536可以与穿过袋侧壁502设置的 孔口对准。顶层534可以用任何合适的弹性体材料制成，所述弹性体 材料包括例如橡胶、TPE(热塑性弹性体)、TPU(热塑性聚氨酯橡胶)、 LDPE (低密度聚乙烯)和增塑PVC (聚氯乙烯)。
当在阀元件530的周围施加压差，以使袋500内部的压力高于袋 外部的压力时，来自内部体积506的相对加压了的空气将使有弹性的 顶层534的未粘合部分相对于底层532和凸台552移位。因此，移位 的顶层534不覆盖孔口 536，以致阀元件530处于打开的配置，并且 内部体积中的空气可以穿过孔口流出袋。由于弹性体材料的弹性特性， 所以在除去压差之后，顶层534可以邻近底层532和凸台552恢复它 的正常位置。
参见图15和16，所述图15和16示出了单向阀元件630的另一 个实施例，该单向阀元件630供与可抽空的贮藏袋一起使用，所述可 抽空的贮藏袋利用了凝胶状材料。阀元件630可以包括一刚性网体， 该刚性阀体包括管状侧壁636，所述管状侧壁636在第一端644处被 底部632闭合。因此管状侧壁636和底部部分632划界或者提供大致封闭的空腔638。如图所示，管状侧壁636可以是圆筒形，而底部部 分632可以是圆形，所述圆形具有比侧壁更大的直径，以便提供凸缘 状结构。同样，大致封闭的空腔638也可以具有圆筒形形状。穿过底 部部分632的底表面634通向空腔638设置的可以是孔口 640。当阀 元件630附接到贮藏袋600上时，孔口 640可以与穿过侧壁602设置 的孔608对准。阀体可以用任何合适的材料制成，所述材料包括例如 大体是刚性的模制的热塑性塑料。
为了正常地密封孔口 640和侧壁孔608，可以将凝胶状材料650 放置和保持在通常邻近底部部分632的空腔638中。因此，凝胶状材 料可以起堵塞空腔的作用或功能。凝胶状材料可以具有果冻状或半液 体状稠度。合适的凝胶状材料的例子可以包括烃类凝胶(如，Penreco 生产的Versa Gel)，和凝胶胶粘剂(如National Starch生产的 555-8808)。为了帮助将凝胶状材料650保持在空腔638内，管状侧壁 636的第二端或上端646可以包括一个或多个向内伸出的指形件642, 所述指形件642部分地横过空腔638。指形件可以起将凝胶状材料保 持和保护在空腔内的作用。
由于果冻状或者半液体状稠度，所以当横过阀元件630施加压差 时，凝胶状材料650可以在空腔638内移位。具体地说，参见图17, 凝胶状材料650可以通过大致在孔口 640上方区域内中断来移位，以 便提供或形成通道652，所述通道652从孔口延伸到空腔638。因此， 空气可以通过孔口 640和通道652从袋600中抽出或受到压力。 一旦 压差排除，凝胶状材料650就恢复它在空腔638内的初始形状和位置， 同时覆盖孔口 640，如图16中所示。在图18所示的另一个实施例中， 凝胶状材料651可以在空腔中放置成连续的材料层。当横过阀元件施 加压差时，该层的一部分可以像挡板阀一样移位，同时不对孔口 640 进行覆盖，并因此空气可以横过阀元件运动。在除去压差之后，凝胶 状材料651可以再次降落邻近基底部分632，同时覆盖孔口 640。
本文引用的所有参考文献(包括公开物、专利申请和专利)以相 同的程度参引包括于本文中，每个参考文献单独地或特别指定地包括在本文中作为参考，并作为整体提出。
使用术语"一个"和"这个"等类似术语，除非本丄另外指出或者显 然与上下文相矛盾，否则可以认为包含单数和复数二者。除非另有说 明，否则术语"包括"、"具有"、"包含"及"含有，，可以认为是开放 式的术语(亦即，意思是指"包括，但不限于，，，)。除非本文另外指出， 否则本文列举的数值范围仅打算用作分别涉及属于该范围内每个分开 的数值的简化方法，且每个分开的数值都包括到详细说明中，好像它 是本文单独列举的那样。除非本文另有说明或者另外明显地与上下文 相矛盾，否则本文所说明的所有方法都可以用任何合适的顺序实施。 除非另外要求，否则本文所提供的任何及所有例子，或示例性语言(比 如，"如")的使用都仅是用于更好的阐明本发明，且不使本发明的范 围受限制。当对本发明的实际应用必不可少时，在详细说明中没有语 言可以认为是暗示了任何未声明的元件。
本文说明了本发明的 一 些优选实施例，包括发明人为实施本发明 已知的最佳方式。对该领域的技术人员来说，在阅读上述说明时，那 些优选实施例的变动可以变得显而易见。发明人希望熟练的技术人员 合适地应用这些变动，且发明人打算本发明使用与本文具体说明的不 同的方法实施。因此，本发明包括所附的权利要求书中所列举的主题 的所有修改和等效物，如适用法律所允许的那样。而且，除非本文另 外指出或者另外与上下文明显地矛盾，否则本发明包括其所有可能的 变动中上述元件的任何组合。
权利要求
1.一种贮藏袋，包括第一挠性侧壁；第二挠性侧壁，所述第二挠性侧壁叠加并连接到第一侧壁上，以便提供内部体积；和单向阀元件，所述单向阀元件包括一层，所述层包括弹性体材料，单向阀元件粘附在一穿过第一侧壁设置的孔口上方。
2. 如权利要求l所述的贮藏袋，其中该层是矩形形状。
3. 如权利要求1所述的贮藏袋，其中该层是圆形形状。
4. 如权利要求1所述的贮藏袋，其中弹性体材料从下述这组材料 中选定，所述这组材料包括橡胶、TPE(热塑性弹性体)、TPU(热塑 性聚氨酯橡胶)、LDPE (低密度聚乙烯)和增塑PVC (聚氯乙烯)。
5. 如权利要求1所述的贮藏袋，其中弹性体材料具有弹性模量在 约0.01-0.20GPa ( 1500-30000磅/英寸2)之间。
6. 如权利要求1所述的贮藏袋，还包括一密封件，所述密封件在 弹性体层和侧壁之间。
7. 如权利要求6所述的贮藏袋，其中密封件具有基本圆形、圆盘 状形状。
8. 如权利要求6所述的贮藏袋，其中密封件包括一种从下面一组 材料中选定的材料，所述这组材料包括橡胶、硅橡胶、热塑性塑料、 TPE (热塑性弹性体)、TPU (热塑性聚氨酯橡胶)、LDPE (低密度聚 乙烯)、增塑PVC(聚氯乙烯)、烃类凝胶和凝胶胶粘剂。
9. 如权利要求1所述的贮藏袋，还包括密封剂材料，所述密封剂 材料设置在层和侧壁之间。
10. 如权利要求9所述的贮藏袋，其中密封剂材料从包括油、凝 胶和果冻的这组材料中选定。
11. 如权利要求1所述的贮藏袋，其中第一和第二侧壁沿着第一 侧边缘、平行的第二侧边缘、及在笫一和第二侧边缘之间延伸的闭合的底部边缘连接。
12. 如权利要求11所述的贮藏袋，其中内部体积可穿过敞开的顶 部边缘进入。
13. 如权利要求12所述的贮藏袋，还包括沿着敞开的顶部边缘延 伸的第一和第二联锁紧固带。
14. 一种用于贮藏袋的单向阀元件，包括 底层，所述底层具有设置于其中的孔口；顶层，所述顶层包括弹性体材料，顶层连接到底层上并覆盖孔口， 顶层和底层如此连接，以便在孔口和阀元件上的出口点之间提供可扩 展和可收缩的通道。
15. 如权利要求14所述的单向阀元件，其中包括底层和顶层的阀 元件基本上是圆形形状。
16. 如权利要求14所述的贮藏袋，其中弹性体材料从下述一组材 料中选定，所述这组材料包括橡胶、TPE(热塑性弹性体)、TPU(热 塑性聚氨酯橡胶)、LDPE (低密度聚乙烯)和增塑PVC (聚氯乙烯)。
17. 如权利要求14所述的贮藏袋，其中弹性体材料具有弹性模量 是在0.01-0,20GPa ( 1500-30000磅/英寸2)之间。
18. 如权利要求14所述的贮藏袋，还包括一密封件，所述密封件 在底层和顶层之间。
19. 如权利要求18所述的贮藏袋，其中密封件具有基本圆形、圆 盘状形状。
20. 如权利要求18所述的贮藏袋，其中密封件包括一种从下迷一 组材料中选定的材料，所述这组材料包括橡胶、硅橡胶、热塑性塑料、 TPE (热塑性弹性体)、TPU (热塑性聚氨酯橡胶)、LDPE (低密度聚 乙烯)、增塑PVC(聚氯乙烯)、烃类凝胶和凝胶胶粘剂。
21. 如权利要求14所述的单向阀元件，其中底层和顶层通过胶粘 剂连接。
22. 如权利要求14所述的单向阀元件，其中底层包括挠性热塑性 材料。
23. 如权利要求14所述的单向阀元件，还包括一胶粘剂层和剥离 背衬，上述胶粘剂层设置在底层与顶层相对的表面上，而上述剥离背 衬叠加在胶粘剂层上。
24. —种对贮藏袋抽空的方法，包括提供袋，所述袋包括挠性侧壁、开口和单向阀元件，上述挠性侧壁提供一内部体积，上述开口用于进入内部体积，而上述单向阀元件 用弹性体材料制成且附接在一穿过侧壁设置的孔口上方；闭合开口；使一部分单向阀元件相对于侧壁和孔口移位，以便露出孔口 ； 穿过孔口排放内部体积中的空气；和 用单元阀元件覆盖孔口。
25. —种单向阀元件，包括大体上刚性的阀体，所述阀体包括一侧壁，该侧壁具有一设置于 其中的空腔；和凝胶状材料，所述凝胶状材料保持在空腔内，且通常堵塞空腔。
26. 如权利要求25所述的单向阀元件，其中刚性阀体包括基底部 分，所述基底部分连接到管状侧壁的第一端上，且部分地闭合空腔， 基底部分具有一穿过空腔设置的孔口 。
27. 如权利要求26所述的单向阀元件，其中刚性阀体在管状侧壁 的第二端处包括多个指形件，所述指形件部分地横过空腔延伸。
28. 如权利要求25所述的单向阀元件，其中凝胶状材料从包括烃 类凝胶和凝胶胶粘剂的这组材料中选定。
29. —种挠性贮藏袋，包括第一侧壁，所述第一侧壁用易弯曲的热塑性材料制成； 第二侧壁，所述第二侧壁用易弯曲的热塑性材料制成，叠加和连接到第一侧壁上，以便提供可通过开口进入的内部体积；和单向阀元件，所述单向阀元件包括刚性阀体，该刚性阀体提供一空腔，且可移位的凝胶状材料保持在空腔内，单向阀元件附接到第一侧壁上基本是在穿过第一侧壁设置的孔的上方。
全文摘要
一种供与容器如挠性贮藏袋一起使用的单向阀元件包括弹性体或类似材料，所述材料可以弹性地扩展以便露出穿过容器的侧壁的孔口和至少大体上回弹恢复成覆盖上述孔口。因此，容器的内部体积中的空气可以通过例如使抽空装置与阀元件通过接口连接，穿过阀元件抽空。阀元件可以提供作为单层结构或多层结构，所述结构附接到容器的侧壁孔口上方。在另一方面，阀元件包括凝胶状材料，所述凝胶状材料保持在阀体中，并可以移位以使空气能横过阀流过。
文档编号B65B31/04GK101557989SQ200780045967
公开日2009年10月14日 申请日期2007年11月29日 优先权日2006年12月13日
发明者A·E·内尔特纳, S·班热 申请人:格拉德产品公司