收纳焊丝的围栏容器的制作方法

专利名称：收纳焊丝的围栏容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种收纳焊丝的围栏容器，特别涉及一种承重大且大容量 型的收纳焊丝的围栏容器。
背景技术：
作为收纳普通焊丝或药芯焊丝等的容器， 一般使用的是有底筒状的焊丝收纳容器(围栏容器)(例如参考特公昭59-8474号公报、特公平3-34424 号公报)。近年来，汽车生产商等焊接加工企业，要求在焊接作业中减少 围栏容器的交换次数，以节省焊工劳力，并要求能够进行长时间、连续性 焊接作业，以提高工作效率。因此，为了减少围栏容器的更换次数，围绕 调长收纳在围栏容器中的焊丝的长度，或者增加收纳焊丝(收纳焊丝)的 数量等进行了研究。在迄今为止使用的围栏容器中，为了收纳焊丝，构成底部的底板的材 料多采用瓦楞纸等厚纸或中密度纤维板(MDF)。另外，提出了一种通过焊接将放射状连接构成容器底部的多个臂的下 部环、位于容器上部的上部环、构成容器外廓的身轴(body shaft)、连结 在所述身轴上的中间环等进行连接，由提高了强度、刚性和耐久性的金属 材料构成的焊丝用围栏箱(围栏容器)的方案(例如参考特开2005-169499 号公报)。在该围栏容器中，通过采用具有规定直径的金属材料作为所述下部 环、上部环、身轴、中间环等的材质，以达到提高围栏容器强度的目的。 然而，在迄今为止使用的围栏容器中，存在以下所示的问题。 如前所述，为了减少围栏容器的更换次数，探讨增加收纳焊丝的量， 但增加收纳焊丝的量时，围栏容器的负荷也随之增大。因此，在构成底部 的底板材料为瓦楞纸等厚纸的围栏容器中，存在强度和耐久性差的问题。另外，虽然MDF具有优良的绝缘性，但采用MDF作为底板材料时， 为了获得足够的强度，将底板的厚度设为足够厚时，该底板的高度会显著 高于现有围栏容器的底板高度，另外，增加焊丝收纳量时，容积也相应变 大，搬运、输送等时容易出现故障。再者，如特开2005-169499号公报记载的围栏容器，为了提高强度和 耐久性，大量采用金属制的材料时，围栏容器自身的重量变大，导致搬运、 输送等的输送性变差，另外，在焊接作业中进行移动等时，存在操作不方 便的问题。另外，由于在焊接作业中采用高电流，因此还必须另外考虑针 对触电等的安全性的问题。发明内容本发明正是为了解决上述问题而设计的，其目的在于，提供一种增大 收纳焊丝的围栏容器的承重，使收纳大量焊丝成为可能的收纳焊丝的围栏 容器。为了解决所述问题，本发明的收纳焊丝的围栏容器，具备形成容器 侧壁的纸制的外筒、和配置在该外筒的底部的底板，所述底板由金属板、 和配置在该金属板的上下面中的至少上面侧的绝缘件构成。根据这样的构成，由于将收纳焊丝的围栏容器的底板设计为在金属板 的至少上面侧(即，与被收纳的焊丝接触的一侧)上配置绝缘件的构造， 因此在能够确保对于触电等的安全性的同时，可以收纳大量的焊丝。结果， 在焊接作业中，可以减少围栏容器的更换次数，从而节省焊接作业中的劳 力。另外，使长时间的焊接作业和连续的焊接作业等成为可能，从而提高 工作效率。再者，可以通过现有的铆接方法给围栏容器形成底部，因此， 也不会对围栏容器的生产性造成影响。或者，本发明的收纳焊丝的围栏容器，具备形成容器侧壁的纸质的外 筒和配置在该外筒的底部的底板，所述底板由金属板、和配置在该金属板 的上面侧及下面侧的绝缘件构成。根据这样的构成，由于将收纳焊丝的围栏容器的底板设计为在金属板 的上面侧和下面侧的双方上配置绝缘件的构造，可以对来自金属板的上面 侧及下面侧的电流进行绝缘，所以在确保安全性的同时，还可以形成高强度的底板。因此，可以提高围栏容器的承重，从而收纳大量的焊丝。结果， 在焊接作业中，可以减少围栏容器的更换次数，从而节省焊接作业中的劳 力。另外，使长时间的焊接作业和连续的焊接作业等成为可能，从而提高 工作效率。再者，可以通过现有的铆接方法形成围栏容器的底部，因此， 不会妨碍围栏容器的生产性。在本发明的收纳焊丝的围栏容器中，作为所述绝缘件，对其材质并不作特殊限定。例如可以采用纸、中密度纤维板(Medium Density Fiberboard， 简称"MDF")等。用MDF作为所述绝缘件时，可以使底板轻量化，另外，在可以确保 安全性的同时，还可以使加工性、底板的强度以及耐久性得到提高，因此 特别优选MDF。在本发明的收纳焊丝的围栏容器中，上面侧的所述绝缘件和下面侧的 所述绝缘件，即可以是相同的材质，也可以是不同的材质。另外，上面侧 和下面侧的各所述绝缘件，既可以由单一层构成，该单一层由一种材质构 成；也可以由多层构成，该多层由多个不同的材质构成。另外，在本发明的收纳焊丝的围栏容器中，配置在所述金属板的上面 侧上的绝缘件，包含由中密度纤维板构成的层；配置在所述金属板的下面 侧上的绝缘件，可以将其构成为纸制基板。根据这样的构成，通过釆用MDF作为与焊接触的底板的上面侧的绝 缘件，可以确保安全性，另外，在提高加工性的同时，与仅采用纸材料的 情况相比，底板的强度和耐久性得到提高。再者，通过采用纸制基板作为 与收纳的焊丝不产生接触的底板的下面侧的绝缘件，不仅可以使底板更加 轻量化，还可以提高经济性。另外，在本发明的收纳焊丝的围栏容器中，优选所述金属板为钢板。根据这样的构成，通过采用具有优良的强度和刚性的钢板作为金属 板，可以进一步提高底板的强度。另外，在本发明的收纳焊丝的围栏容器中，配置在所述金属板的上面 侧及下面侧的绝缘件包括由实施了具有排水性的处理的纸制基板构成的 层，配置在所述金属板的上面侧及下面侧的绝缘件的至少一个包括由中密 度纤维板构成的层。此处，实施了所述具有排水性的处理的纸制基板至少在纸制基板的一面上形成有树脂层。根据这样的构成，除了可以确保安全性，提高底板的加工性、强度及 耐久性之外，还可以以优良的经济性制成具有防湿性的收纳焊丝的围栏容 器。


图1是表示本实施方式的不具备内筒的焊丝收纳围栏容器的立体图。图2是表示本实施方式的不具备内筒的焊丝收纳围栏容器的剖面图。 图3是表示本实施方式的具备内筒的焊丝收纳围栏容器的立体图。 图4是表示本实施方式的具备内筒的焊丝收纳围栏容器的剖面图。 图5 (a)、 (b)是表示本实施方式的底板的构造的剖面图。 图6 (a)、 (b)是表示其他实施方式的底板的构造剖面图。 图7是表示另外其他的实施方式的底板的构造的剖面图。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的实施方式的收纳焊丝的围栏容器(以下简 称为"围栏容器")进行详细说明。图1是表示不具备本实施方式的内筒的收纳焊丝的围栏容器的立体 图；图2是表示不具备本实施方式的内筒的收纳焊丝的围栏容器的剖面图； 图3是表示具备本实施方式的内筒的收纳焊丝的围栏容器的立体图；图4 是表示具备本实施方式的内筒的收纳焊丝的围栏容器的剖面图；图5 (a)、 (b)是表示本实施方式的底板的构造的剖面图。 《围栏容器的构成》如图1所示，围栏容器1主要具备形成容器侧壁的纸制外筒2，和配 置在该外筒2的底部的底板3，和设置在该外筒2的上部的盖子4，以及 设在该外筒2的外周上的吊钩5。 以下，对各构成进行说明。 〈外筒〉如图l、图2所示，纸制的外筒2形成围栏容器1的侧壁，其构成容 器主体，呈圆筒状，具有规定的厚度，因此可以确保围栏容器l的强度。在外筒2的下端部设有下部金属环7，通过折合部7b和缩径部7a夹着底 板3进行固定。该下部金属环7是下端被折合的、由镀敷钢等构成的厚度 薄且轻量的金属制的环，被粘接在外筒2的下端部上，夹着底板3进行固 定。另外，在外筒2的上端部上设有用于固定盖子4的上部金属环8。该 上部金属环8是上端被折合的、由镀敷钢等构成的厚度薄且轻量的金属制 的环，被粘接在外筒2的上端部上，对盖子4进行固定。在下端部的縮径 部7a及上端部的縮径部8a，外筒2的内径被縮小，外筒2的内面被赋予 刚性。再者，在外筒2的外周上，设有用于搬运、输送围栏容器l的吊钩这里，为了使围栏容器l能够收纳焊丝，考虑到搬运、输送等问题， 要求围栏容器l具有轻量且安全牢固的构造，同时，因为焊接作业中使用 高电流，所以要求围栏容器l具有防止触电等的安全性。因此，从轻量化 及电绝缘性的观点来看，优选本实施方式的围栏容器1的外筒2由厚纸形 成。另外，通过对已经公知的层压材等实施涂层，形成外筒2的纸制材料， 使其具有排水性(耐水性)。此外，优选外筒2 (围栏容器1)的厚度为 2 20mm;内径W为450~700mm;高度H为300~1200mm,但在不超出 本发明的宗旨的范围内，可以对这些尺寸进行变更。 〈底板〉如图1、图2所示，底板3是构成围栏容器1的底部的圆板状的部分， 在外筒2的下端部，底板3被下部金属环7铆接固定。因此，围栏容器l 形成在外筒2的下端部固定有底板3的构造。如图5 (a)、 (b)所示，底板3由金属板30a、配置在该金属板30a 的上面侧及下面侧的绝缘件30b、 30b构成。即，形成以具有电绝缘性的 材料夹住具有强度、刚性的金属材料的构造(三明治构造)。此外，这里 将配置在上面侧的绝缘件30b和配置在下面侧的绝缘件30b作为同一材料 进行说明。另外，这里作为底板3的构造的一例，对在金属板30a的上面 侧及下面侧配置了绝缘件30b、绝缘件30b的状态进行了说明，但底板3 也可以具有仅在上面侧配置绝缘件30b的构造(省略图示)。围栏容器1中收纳的焊丝使底板3承重，因此要求底板3具有一定的 强度。通过采用这样的构造，可以无需将底板3的厚度调整到所需厚度以上，而使底板3获得能够承受大量焊丝荷重的相应的强度。再者，通过用绝缘件30b、绝缘件30b夹住金属板30a，在使用高电流的焊接作业中， 可以提高安全性。作为金属板30a，优选采用具有优异强度、刚性的钢板，作为钢板可 以举出不锈钢板、炭素钢板、低合金钢板、铁钢板等。但，只要能够提高 底板3的强度，对金属板30a的种类并不作特殊限定，也可以采用铝合金 板和钛合金板等钢板以外的材料。作为绝缘件30b、 30b，也可以采用瓦楞纸那样的厚纸或木材、塑料等， 但从轻量化、强度、耐久性以及加工性等观点来看，优选采用纤维板即中 密度纤维板(MDF)。MDF (中密度纤维板)是指以木材纤维(Fiber)为主要原料，通过热 压处理成形为板状的板状制品的总称。由于将木材揉制到纤维后进行加 工，木材的结节、裂纹、腐烂等缺点被去除，制成的MDF的材质均匀。 另外，MDF的表面硬而光滑，密度高，对于水和湿度也具有优良的尺寸 稳定性。再者，MDF容易加工，具有在宽度和长度方向上翘棱少的性质。 而且，轻量的同时强度和耐久性也优于厚纸等，因此优选作为底板3 (绝 缘件30b)的材料。如此，通过用MDF作为绝缘件30b、 30b，可以提高所述底板3的性 能。另外，不仅可以使底板3轻量化，还可以确保安全性，并使加工性得 到提高。再者，与采用纸材料的情况相比，可以提高底板3的强度和耐久 性。此外，除了中密度纤维板即MDF以外，还可以采用硬质纤维板(hard board)、软质纤维板(insulation board)等纤维板。优选底板3的厚度为l.l~60mm。底板3的厚度超过60mm时，围栏 容器l的高度变高，另外，随着焊丝收纳量的增加，体积也相应变大，因 此搬运、输送时容易出现问题。另一方面，厚度低于l.lmm时，夹住金属 板30a的绝缘件30b、 30b变薄，因此，从焊接作业中使用高电流的观点 来看，考虑到安全性，优选将底板3的厚度设为l.lmm以上。金属板30a的厚度优选为0.1~1.5mm。当金属板30a的厚度低于0.1mm 时，难以确保能够承受大量焊丝荷重的底板强度，与仅将绝缘件调厚而不具备金属板的底板相比，难以确认到承重提高的效果。另一方面，厚度超过1.5mm时，围栏容器l自身变重，搬运、输送时容易出现故障。另外， 从焊接作业中使用高电流的观点来看，考虑到安全性，优选将金属板30a 的厚度设为l.5mm以上。另外，从绝缘性的观点来看，优选将绝缘件30b、 30b的厚度设为金 属板30a的上面侧的绝缘件30b及下面侧的绝缘件30b的厚度合计为lmm 以上。这里，如图5 (a)所示，也可以将上面侧的绝缘件30b及下面侧的 绝缘件30b的厚度设为相同，但如图5 (b)所示，优选将金属板30a的上 面侧的绝缘件30b的厚度设为较厚。通过将上面侧的绝缘件30b的厚度设 为较厚，可以在不增加底板3的厚度的情况下，降低收纳的焊丝与金属板 30a接触的危险性，因此可以进一步提高安全性。其次，关于将底板3配置在围栏容器1上，构成围栏容器1的底部的 方法，适当地参考图2进行说明。首先，在下端未处于折合状态的下部金属环7上形成縮径部7a，从该 下部金属环7的下端起嵌入底板3。此外，采用已经公知的粘接剂等对构 成底板3的金属板30a、绝缘件30b、 30b进行粘接，制成底板3。接着， 将该下部金属环7的下端折合，通过折合部7b和縮径部7a对底板3进行 卡夹固定，将底板3设置在围栏容器1上。 〈盖子〉如图1、 2所示，盖子4由电镀钢等的金属制材料构成，在外筒2的 上端部，通过缩径部8a和折合部8b与被赋予刚性的上部金属环8接合， 再者，通过由不锈钢等构成的金属制箍子9、 9被牢固地固定。在对围栏容器1进行搬运、输送以及保管等时，盖子4被盖在外筒2 的上端部上。通过用盖子4盖住围栏容器1，围栏容器l的上下端部，被 縮径部7a、 8a和折合部7b、 8b赋予高的刚性，因此可以对围栏容器1进 行多层积载。另外，通过盖子4，可以保护内部收纳的焊丝免受湿气的侵 蚀等。此外，用盖子4盖住围栏容器1时，优选在按压焊丝的按压夹具(未 图示)和盖子4之间，配置纸制等的垫片(未图示)。如此，可以防止在 搬运、输送中的摇动或震动等的作用下，焊丝线盘松开后，导致焊丝缠绕及纠结等现象。 〈吊钩〉吊钩5是在搬运、输送围栏容器1时，用于将围栏容器1吊起的构件。如图1、 2所示，吊钩5由电镀钢等的金属制材料构成，在外筒2上 设置吊钩5的部位的内面及外面上贴上加强板5a、 5a，通过铆钉5b、 5b 接合该加强板5a、 5a,使吊钩5固定在外筒2上。此外，从安全性的观点来看，优选用PP胶带、牛皮纸等绝缘胶带(绝 缘纸)覆盖吊钩5及加强板5a、 5a。这里，如图3、 4所示，也可以将围栏容器1设为在外筒2的内部配 置内筒6的构造。 〈内筒〉如图3、 4所示，内筒6是被设在外筒2的内部，直径小于外筒2的 圆筒状的构件，与外筒2同轴配置。通过用订书机钉A固定配置在下端部 的内筒固定盘6a和底板3的上部(配置在上面侧的绝缘件30b)，将该内 筒6固定在底板3上。虽未图示，但焊丝线盘被收纳在内筒6和外筒2之 间，焊丝线盘被设置在底板3上。如此，通过在围栏容器10中设置内筒6， 可以防止高刚性的焊丝在围栏容器10内产生剧烈运动。另外，也可以在 抽出焊丝时，使焊丝保持稳定。另外，从围栏容器10的轻量化及电绝缘性的观点来看，与所述外筒2 相同，本实施方式的围栏容器10中的内筒6由厚纸形成。再者，设置内筒6时，当内筒固定盘6a为由电镀钢等构成的金属制 时，需要在金属板30a的下面侧也配置绝缘件。即，如图5 (a)、 (b)所 示，底板3具有由金属板30a和配置在该金属板30a的上面侧及下面侧的 绝缘件30b、 30b构成。如前所述，通过用订书机钉A固定配置在下端部 的内筒固定盘6a和底板3的上部，将内筒6固定在底板3上，因此，内 筒固定盘6a和金属板30a产生接触，可以防止由金属板30a的下面侧通电。以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不限定于所 述实施方式，在不超出本发明的范围的情况下，可以进行变更。以下，适当参考附图，对本发明的其他实施方式进行说明。图6 (a)、 (b)是表示其他实施方式的底板的构造的剖面图。在所述实施方式中，如图5 (a)、 (b)所示，对金属板30a的上面侧 (底板上部)的绝缘件30b和金属板30a的下面侧(底板下部)的绝缘件 30b为相同材料的情况进行了说明，但如图6 (a)、 (b)所示，也可以采 用不同的材料(绝缘件30b及绝缘件30c)。作为这样的底板3a的构造， 优选用MDF构成金属板30a的上面侧(底板上部)的绝缘件30b，用纸 制基板构成金属板30a的下面侧(底板下部)的绝缘件30c。由于金属板30a的上面侧的绝缘件30b与焊丝接触，通过用具有优良 强度和耐久性的MDF构成这部分的绝缘件30b，可以确保安全性。另外， 不仅可以提高加工性，还可以提高底板3a的强度和耐久性。而且，通过 用纸制基板作为不与焊丝接触的下面侧的绝缘件30c，可以达到轻量化和 提高经济性的目的。作为纸制基板，可以采用瓦楞纸或厚纸等，但并不局限于此，只要能 够适宜用作底板3a的绝缘件30c，可以采用任何一种材料。这里，如图6(a)所示，可以将上面侧的绝缘件30b和下面侧的绝缘 件30c的厚度设为相同，但如图6 (b)所示，优选将金属板30a的上面侧 的绝缘件30b设为更厚。如前所述，通过将上面侧的绝缘件30b设为更厚， 可以在不增加底板3的厚度的情况下，减少收纳的焊丝与金属板30a接触 的危险性，从而进一步提高安全性。而且，在这种情况下，如果用纸制基 板作为金属板30a的下面侧的绝缘件30c，也可以达到轻量化和提高经济 性的目的。图7是表示另外其他的实施方式的底板的构造的剖面图。 在该实施方式的底板30d中，将实施了排水性处理的纸制基板作为金 属板30a的上面侧的绝缘件30e。而且，将金属板30a的下面侧的绝缘件 设为由绝缘件30b和纸制基板30e构成的两层构造，该绝缘件30b由MDF 构成；该纸制基板30e被施以排水性处理。这里，由MDF构成的绝缘件 30b位于与金属板30a接触的一侧。根据这样的构成，不仅可以确保安全 性，提高底板的加工性、强度以及耐久性，还可以以优良的经济性制成具 有防湿性的底板。在图7的实施方式中，优选将金属板30a的上面侧及下面侧的纸制基 板30e的厚度设为0.5mm左右。作为使纸制基板30e具备排水性的方法，例如可以采用在其至少一面 上形成由非透湿性树脂或难透湿性树脂构成的树脂层的方法。即，作为该 树脂层的材质，例如可以采用聚乙烯类树脂、聚酯类树脂、尼龙类树脂、 聚丙烯类树脂、赛璐玢(Cell叩hane)类树脂。作为其他的实施方式，例如在围栏容器1或10中，也可以釆用两端 形成吊环的带状的吊起构件代替吊钩5，使其架设在从围栏容器1或10 的底面到周面的相对位置的方式。另外，围栏容器1或10的各构成部分 的材料、尺寸等，并不限定于前面说明了的构成，在不超出本发明的宗旨 的范围内，可以进行适当的变更。以上，对本发明涉及的收纳焊丝的围栏容器的最佳实施方式进行了详 细说明，但本发明的宗旨并不限定于所述内容。此外，当然可以在所述内 容的基础上，对本发明的内容进行广泛的更改、变更等。
权利要求
1.一种收纳焊丝的围栏容器，其特征在于，具备形成容器侧壁的纸制的外筒和配置在该外筒的底部的底板，所述底板由金属板和配置在该金属板的上下面中的至少上面侧的绝缘件构成。
2. 根据权利要求1所述的收纳焊丝的围栏容器，其特征在于，所述 底板由金属板和配置在该金属板的上面侧及下面侧的绝缘件构成。
3. 根据权利要求1或2所述的收纳焊丝的围栏容器，其特征在于，所述绝缘件包括由中密度纤维板构成的层。
4. 根据权利要求2所述的收纳焊丝的围栏容器，其特征在于，配置 在所述金属板的上面侧的绝缘件包括由中密度纤维板构成的层，配置在所 述金属板的下面侧的绝缘件为纸制基板。
5. 根据权利要求1或2所述的收纳焊丝的围栏容器，其特征在于， 所述金属板为钢板。
6. 根据权利要求2所述的收纳焊丝的围栏容器，其特征在于，配置 在所述金属板的上面侧及下面侧的绝缘件包括由实施了具有排水性的处 理的纸制基板构成的层，配置在所述金属板的上面侧及下面侧的绝缘件的 至少一个包括由中密度纤维板构成的层。
7. 根据权利要求6所述的收纳焊丝的围栏容器，其特征在于，实施 了所述具有排水性的处理的纸制基板至少在纸制基板的一面上形成有树 脂层。
全文摘要
一种收纳焊丝的围栏容器，其特征在于，具备形成容器侧壁的纸制的外筒，和配置在该外筒的底部的底板，底板由金属板和配置在该金属板的上下面中的至少上面侧的绝缘件构成。另外，绝缘件为中密度纤维板(MDF)，或者配置在金属板的上面侧的绝缘件为中密度纤维板，配置在金属板的下面侧的绝缘件为纸制基板。再者，金属板为钢板。通过这样的构成，可以提高收纳焊丝的围栏容器的承重，使大量收纳焊丝成为可能。
文档编号B65D85/02GK101274696SQ20081008588
公开日2008年10月1日 申请日期2008年3月28日 优先权日2007年3月29日
发明者外园笃义, 荒木启淑 申请人:株式会社神户制钢所