专利名称：一种无轴螺旋输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及无轴螺旋输送机技术领域。
背景技术：
无轴螺旋输送机广泛用于食品、冶金、化工、建筑、矿山等领域的物料输 送。无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用无中心轴设计，利 用具有一定柔性的整体钢制螺旋叶片推送物料，因而具有以下突出优点抗缠 绕性强，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性；环保性能好、扭距大、 能耗低；由于螺旋无轴，物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动， 降低能耗。无轴螺旋输送机通过叶片的螺旋旋转推动物料的输送，因而叶片的 作用非常重要。但是目前的无轴螺旋输送机使用等螺距叶片，其给料量的多少 不易控制，而且出料口端容易出现物料的积压。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种无轴螺旋输送机，其给料量的多 少容易控制，而且出料口端不易出现物料的积压。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案 一种无轴螺旋输送机， 包括设于机壳内的无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片由电机和减速机组成的动 力装置驱动旋转，其特征在于所述无轴螺旋叶片为变螺距结构。
作为优选，所述无轴螺旋叶片所述无轴螺旋叶片为等直径或变直径结构。
作为优选，所述无轴螺旋叶片的截面形状为L形截面或梯形截面。增加了 叶片的刚皮，使用寿命更长。在输送物料时，螺旋体不会被抬起，抗压性强， 在发生堵料吋，叶片不易变形。作为进一歩改进，所述L形截面折弯侧边设圆弧结构，所述梯形截面侧边 设圆弧结构。可以防止转折处的应力集中，又宜于物料输送。
另外，所述机壳的横截面呈U形或V形，机壳内侧底面安装有耐磨衬板。 本发明的无轴螺旋叶片由于采用了等直径、变螺距形式，无轴螺旋输送机 给料量的多少更易控制，而且出料口端不容易出现物料的积压。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一歩描述 图1为本发明无轴螺旋输送机的结构示意图； 图2为无轴螺旋叶片截面为L形的侧视图3为图2中A-A剖视图4为另一种无轴螺旋叶片截面为L形的侧视图5为图4中B-B剖视图6为无轴螺旋叶片截面为梯形的侧视图7为图6中C-C剖视图8为另一种无轴螺旋叶片截面为梯形的侧视图； 图9为图8中D-D剖视具体实施例方式
如图1所示，为本发明无轴螺旋输送机的示意图。机壳2内设无轴螺旋叶 片1，所述无轴螺旋叶片1由电机5和减速机6组成的动力装置驱动旋转，所述 机壳2的横截面呈U形或V形，机壳2由支撑底架3支撑，机壳设有进料口 21 和出料口 22，机壳2上部设冇机盖4，所述机壳2内侧底面安装有耐磨衬板。 所述无轴螺旋卟片l为等—宵径、变螺距形式，其根据螺距大小分为两段或多段， K屮后段的螺距人T甜段的螺Mf。这样物料从前段向后段输送，后段的物料输送速度相对前段会快一些，能够消除后段的物料积压。如图3和图5所示，所述无轴螺旋叶片的截面形状为L形截面，其中图3中L形截面的折弯侧边仅在折弯处为圆弧过渡结构，图5中L形截面的整个折弯侧边都为圆弧状，如图7和图9所示，所述无轴螺旋叶片的截面形状为梯形截面，其中图7中梯形截面整个侧边都为圆弧状的，图9中梯形截面底面还向下延伸一段方形。
物料经进料口进入机壳，电机带动减速机，减速机带动无轴螺旋叶片。无轴螺旋叶片旋转，物料移动，随着螺距的变化，物料在后一段的传输速度加快，最终在出料口落下。
权利要求
1、一种无轴螺旋输送机，包括设于机壳(2)内的无轴螺旋叶片(1)，所述无轴螺旋叶片(1)由电机(5)和减速机(6)组成的动力装置驱动旋转，其特征在于所述无轴螺旋叶片(1)为变螺距结构。
2、 根据权利要求1所述的无轴螺旋输送机，其特征在于所述无轴螺旋叶片(1) 为等直径或变直径结构。
3、 根据权利要求1所述的无轴螺旋输送机，其特征在于所述无轴螺旋叶片(1) 的截面(11)形状为L形截面或梯形截面。
4、 根据权利要求3所述的无轴螺旋输送机，其特征在于所述L形截面折弯侧边设圆弧结构。
5、 根据权利要求3所述的无轴螺旋输送机，其特征在于所述梯形截面侧边设圆弧结构。
6、 根据权利要求1所述的无轴螺旋输送机，其特征在于所述机壳的横截面呈u形或v形。
7、 根据权利要求6所述的无轴螺旋输送机，其特征在于所述机壳内侧底面安装有耐磨衬板。
全文摘要
本发明公开了一种无轴螺旋输送机，包括设于机壳内的无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片由电机和减速机组成的动力装置驱动旋转，所述无轴螺旋叶片为等直径、变螺距形式。所述无轴螺旋叶片的截面形状为L形或梯形结构，其中L形截面侧边的转折处为圆弧过渡结构，梯形截面侧边为圆弧过渡结构。变螺距形式无轴螺旋输送机给料量的多少更易控制，而且出料口端不容易出现物料的积压。
文档编号B65G33/14GK101659349SQ20081012063
公开日2010年3月3日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者钱尧翎 申请人:钱尧翎