专利名称：套膜整形装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到套膜整形装置。
背景技术：
传统的套膜整形装置，其结构比较简单，包括机架，机架上设置有牵引皮带。其传 动是通过包装物与牵引皮带之间摩擦力来实现的。因此，该套膜整形装置的传动与包装物 存在关联，包装物的长度通常不能短于700毫米，对于小于700毫米的短料就会由于摩擦力 不够而不能将包装物向前输送；而且，这种套膜整形装置不能将套装在包装物上的薄膜收 紧，使得薄膜与包装物的结合不紧密，不但多用了薄膜，而且还影响包装出来的成品的外观 质量。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种可以使薄膜与包装物紧密结合、并 与包装物的长度无关的套膜整形装置。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为套膜整形装置，包括机架，机 架上设置有上横梁，上横梁上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆的端部设置有安装底板， 安装底板的底部设置有下压辊，机架下部的支撑架上设置有至少一对与下压辊相配合的支 承输送辊，该对支承输送辊由设置在机架下部的电机驱动。 所述的上横梁上设置有一对相互平行的导向杆，导向杆的下端固定在机架上，所 述安装底板的两侧分别设置有滑动轴承，这两根导向杆分别活动穿设在相应一侧的滑动轴 承中。 本发明的有益效果是本发明可以包装的包装物的长度取决于该装置与前道的套 膜成形装置之间的距离(通常在400毫米左右)，而与包装物本身的长度无关；通过下压辊 与支承输送辊的相互配合，将套膜后的包装物向前输送，在输送过程中，使薄膜贴紧在包装 物上，减小了套膜余量，节省了薄膜，而且还使得包装出来的成品更加美观。
图1是本发明的结构示意图； 图2是图1中右视方向的局部结构示意图； 图1至图2中1、机架，2、上横梁，3、滑动轴承，4、导向杆，5、下压气缸，6、链条，7、 电机，8、安装底板，9、支承板，10、下压辊，11、定位板，12、支撑输送辊，13、支撑架，14、封切 组件，15、包装物。
具体实施例方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。 如图1、图2所示，本发明所述的套膜整形装置，包括机架1，机架1上设置有上横梁2，上横梁2上设置有下压气缸5，下压气缸5的活塞杆的端部设置有安装底板8，安装底 板8的两侧设置有一对支承板9，这一对支承板9的下端活动设置有下压辊10，机架1下部 设置有电机7和支撑架13，支撑架13上设置有一对与下压辊10相配合的支承输送辊12， 这对支承输送辊12通过链条6与电机7的输出轴相连。在本实施例中，所述的上横梁2上 设置有一对相互平行的导向杆4，该对导向杆4的下端分别通过相应一侧的定位板11固定 在机架1上，这两根导向杆4分别活动穿设在安装在安装底板8的两侧的滑动轴承3中。
使用时，启动电机7，电机7通过链条6带着一对支承输送辊12转动，包装物15套 膜成形以后进入套膜整形装置，下压气缸5动作，使得下压辊10向下平移，将套有薄膜的包 装物15压在支承输送辊12上，该包装物15在这对支承输送辊12带动下向前行进；行进 时，在下压辊10和支承输送辊12的共同作用下，薄膜贴紧在包装物15上，当包装物15的 尾部过封切线时，封切组件14动作，对薄膜进行封切。
权利要求
套膜整形装置，包括机架，其特征在于所述机架上设置有上横梁，上横梁上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆的端部设置有安装底板，安装底板的底部设置有下压辊，机架下部的支撑架上设置有至少一对与下压辊相配合的支承输送辊，该对支承输送辊由设置在机架下部的电机驱动。
2. 如权利要求1所述的套膜整形装置，其特征在于所述的上横梁上设置有一对相互 平行的导向杆，导向杆的下端固定在机架上，所述安装底板的两侧分别设置有滑动轴承，这 两根导向杆分别活动穿设在相应一侧的滑动轴承中。
全文摘要
本发明公开了一种可以使薄膜与包装物紧密结合、并与包装物的长度无关的套膜整形装置，包括机架，机架上设置有上横梁，上横梁上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆的端部设置有安装底板，安装底板的底部设置有下压辊，机架下部的支撑架上设置有至少一对与下压辊相配合的支承输送辊，该对支承输送辊由设置在机架下部的电机驱动。本发明可以包装的包装物的长度取决于该装置与前道的套膜成形装置之间的距离，而与包装物本身的长度无关；通过下压辊与支承输送辊的相互配合，将套膜后的包装物向前输送，在输送过程中，使薄膜贴紧在包装物上，减小了套膜余量，节省了薄膜，而且还使得包装出来的成品更加美观。
文档编号B65B53/00GK101746528SQ20081017804
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者沈汉春, 顾佳奇 申请人:张家港市德顺机械有限责任公司