专利名称：包装用瓦楞纸板缓冲装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装领域，尤其是一种包装用瓦楞纸4反緩冲装置。
背景技术：
在液晶显示器(Liquid Crystal Display,以下简称LCD)制造领域， 生产出的LCD面板因其结构脆弱，所以在运送之前均需采用具有緩冲功能的 包装以免发生石並撞而损坏。
现有技术中，用于包装的缓沖装置主要采用发泡泡沫制成，如发泡聚丙 烯(EPP)或发泡聚苯乙烯(EPS)等。这些材料的制作，都需要特殊的成型 模具，通过对原材料施加高温高压的蒸汽使其成型，为起到防静电效果还要 添加相应的防静电材料。发泡聚丙烯(EPP)在用过后会出现裂紋，再利用时 无法保证质量。发泡聚苯乙烯(EPS)因其材料脆弱，无法进行使用后的回收 再利用。因此，发泡泡沫材料制成的包装用緩沖装置成本较高，制作工艺复 杂，加工周期长，废弃后不能回收再利用，造成严重的环境污染。
为了解决采用发泡泡沫带来的上述问题，鉴于瓦楞纸板具有制作工艺简 单且环保的优点，可以采用瓦楞纸板制成的緩冲包装装置代替。现有瓦楞纸 板緩冲装置采用两个緩沖构件相对间隔设置的结构，如图1所示，两个緩沖 构件11相对设置，每个緩沖构件11均由数个平行设置的间隔构件12组成， 且分别插设在底板13的左右两端，上盖14与底板13的形状大小相同，搭设 或插接在间隔构件12之上，且与底板13相对平行间隔设置。装置LCD面板 时，将LCD面板的一端插设于一个緩沖构件11的两个间隔构件12之间，另 一端插设于另一个缓沖构件11相应的两个间隔构件12之间。此种结构的緩冲装置能够对LCD面板产生一定的緩沖保护作用，但是结 构很不稳定，当两个相对间隔设置的緩冲构件分别受到来自不同方向的外力 Fl和F2时，极易发生扭曲变形，使得置于其间的LCD面板因相互摩擦碰撞 而损坏。
发明内容
本发明的目的是提供在一种包装用瓦楞纸板緩冲装置，以解决现有瓦楞 纸板緩冲装置不稳定、受到外力时易扭曲变形的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种包装用瓦楞纸板緩冲装置，包括 两个平行^没置的呈矩形筒状的上角柱，和与所述上角柱平行、位于所述上角 柱下方的且与所述上角柱形状相同的两个下角柱，在沿所述上角柱和所述下 角柱长边方向上设置有数个第一插接凹槽，在所述上角柱和所述下角柱之间 平行设置数个间隔构件，所述间隔构件的角端部分别插^接在所述上角柱和所 述下角柱上的第 一插接凹槽内。
本发明提供的包装用瓦楞纸板緩沖装置，通过将上下角柱插接在平行设 置的间隔构件的角端部，可以有效地吸收垂直方向和平行方向的外部撞击能 量，对置于其间的LCD面板有着明显的保护效果；同时还具有組装方便、制 作工艺简单、环保及低成本的优点。
图1为现有技术中瓦楞纸板緩冲装置的结构示意图； 图2为本发明包装用瓦楞纸板緩沖装置实施例一的结构示意图； 图3为本发明包装用瓦楞纸板緩冲装置实施例二的结构示意图； 图4为本发明包装用瓦楞纸板緩沖装置实施例三的结构示意图； 图5为本发明包装用瓦楞纸板緩冲装置的组装结构示意图。
具体实施例方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图2为本发明包装用瓦楞纸板緩沖装置实施例一的结构示意图，如图2 所示，本发明包装用瓦楞纸板緩沖装置包括两个平行"^殳置的呈矩形筒状的 上角柱1,和与上角柱1平行、位于上角柱1下方的且与上角柱1形状相同 的两个下角柱2,在沿上角柱1和下角柱2长边方向上设置有数个第一插接 凹槽，在上角柱1和下角柱2之间平行设置数个间隔构件3，间隔构件3的 角端部分别插接在上角柱1和下角柱2上的第 一插接凹槽内。
在本实施例中，由于将数个间隔构件3平行设置，且间隔构件3的长度 和宽度大于所包装的LCD面板的长度和宽度，则间隔构件3就能够代替LCD 面板承受平行于间隔构件3的方向上的外力；上角柱1和下角柱2均由瓦楞 纸板弯折而呈中空的矩形筒状，形状相同的两个上角柱1和两个下角柱2分 别平行间隔设置形成一个长方体结构，由于两个上角柱和两个下角柱的形状 结构完全相同，因此可以批量生产，在装配时也可以混用，进而提高了生产 制作效率；两个上角柱1和两个下角柱2分别位于上述长方体结构的四个平 行的棱上，且每个上角柱1和下角柱2在两个内侧面上沿其长边方向平行设 置有数个垂直于长边的第一插接凹槽，数个平行设置的间隔构件3的四个角 端分别垂直插设在两个上角柱1和两个下角柱2上的第一插接凹槽内，因此 两个上角柱1和两个下角柱2就能够代替LCD面板承受垂直于间隔构件3的 方向上的外力；数个间隔构件3将IXD面板完全地隔离开，使得置于其间的 LCD面板不会因相互摩擦碰撞而损坏。
本实施例提供的包装用瓦楞纸板緩冲装置，在平行和垂直于间隔构件的 方向上都能产生很强的支撑力，所以可有效地吸收垂直方向和平行方向的外 部撞击能量，对置于其间的LCD面板有着明显的保护效果；本发明实施例的 结构稳定，当受到来自不同方向的外力时，不易发生扭曲变形，即使发生变 形，由于LCD面板4皮间隔构件完全地隔开，因此也不会因相互摩擦碰撞而损坏；由于采用插接的连接方式，所以组装极其方便，且还具有制作工艺简单、 环保及低成本的优点。
图3为本发明包装用瓦楞纸板緩沖装置实施例二的结构示意图，如图3 所示，在实施例一的基础上，还可以在两个下角柱2之间设置下板4，下板4 包括数个呈矩形筒状且4黄向排列的第一立柱5，第一立柱5呈分体设置或通 过第一立柱5的内侧表面相互连接呈一体结构设置，第一立柱5上设置有数 个第二插接凹槽，间隔构件3的下边中部插接在该第二插接凹槽内。
在本实施例中，下板4由数个第一立柱5组成，第一立柱5由瓦楞纸板 弯折而呈中空的矩形筒状且与上角柱1和下角柱2同向设置，数个第一立柱 5横向排列且可通过其内側表面即上侧面相互连接而呈一体结构设置，每个 第一立柱5在上侧面上沿其长边方向平行设置有数个垂直于长边的第二插4妾 凹槽，数个平行设置的间隔构件3的下边中部分别垂直插接在第一立柱5上 的第二插接凹槽内，因此下板4就能够代替LCD面板承受垂直于间隔构件3 的方向上的外力。特别地，上述数个第一立柱5也可以呈分体设置。
插接在间隔构件下边中部的下板增强了本发明包装用瓦楞纸板緩冲装置 在垂直于间隔构件方向的支撑力，所以能够更有效地吸收垂直方向的外部撞 击能量，且对置于其上的LCD面板具有向上的支撑力，因此增强了对LCD面 板的保护效果。
进一步地，如图3所示，在上述实施例的基础上，还可以在相对设置的 上角柱1和下角柱2之间设置有保持架6,保持架6包括数个呈矩形筒状且 纵向排列的第二立柱7,第二立柱7呈分体设置或通过第二立柱7的内侧表 面相互连接呈一体结构设置，第二立柱7上设置有数个第三插接凹槽，间隔 构件3的侧边中部插接在该第三插接凹槽内。
在本实施例中，保持架6由数个第二立柱7組成，第二立柱7由瓦楞纸 板弯折而呈中空的矩形筒状且与上角柱l、下角柱2和第一立柱5同向设置， 数个第二立柱7纵向排列且可通过其内側表面即左/右側面相互连接而呈一体结构设置，每个第二立柱7在其内侧表面即左/右侧面上沿其长边方向平行 设置有数个垂直于长边的第三插接凹槽，数个平行设置的间隔构件3的左/ 右侧边中部插接在该第三插接凹槽内，因此保持架6就能够代替LCD面板承 受垂直于间隔构件3的方向上的外力。特别地，上述数个第二立柱7也可以 呈分体设置。下板4与保持架6的形状结构完全相同，因此可以批量生产， 在装配时也可以混用，进而提高了生产制作效率。
插接在间隔构件侧边中部的保持架增强了本发明包装用瓦楞纸板緩冲装 置在垂直于间隔构件方向的支撑力，所以能够更有效地吸收垂直方向的外部 撞击能量，在上述技术方案的基础上，进一步增强了对LCD面板的保护效果。
图4为本发明包装用瓦楞纸板緩冲装置实施例三的结构示意图，如图4 所示，在上述实施例的基础上，还可以包括位于两个上角柱1之间的、铺设 在间隔构件3之上的上板8。
在本实施例中，上板由瓦楞纸板弯折而成，呈中空的扁长方体状，铺设 在间隔构件之上。当方向倾斜时，能够防止LCD面板掉出，从而更进一步增 强对LCD面板的保护效果；铺设在间隔构件之上的上板与间隔构件无插接关 系，便于拆装，且不受间隔构件形状变化的约束，适用范围更加广泛。
在上述所有技术方案中，间隔构件3的上边中部可以呈圆弧凹槽状，使得 LCD面板对应于圆弧凹槽处的部分显露出来，可以直接^U文，以方便地进行装卸。
并且在间隔构件3的侧边和/或下边上设置有用于与保持架6和下板4进 行插接的匹配凹槽。该匹配凹槽与下板的第二插接凹槽和保持架的第三插接 凹槽相对应插设，当间隔构件的下边上设置有匹配凹槽时，第一立柱在其内 侧表面上设置第二插接凹槽，还可以在与其内侧表面相邻的两个表面上设置 第二插接凹槽；当间隔构件的侧边上设置有匹配凹槽时，第二立柱在其内侧 表面上设置第三插接凹槽，还可以在与其内侧表面相邻的两个表面上设置第 三插接凹槽；当间隔构件的下边上没有设置匹配凹槽时，第一立柱必须分别 在其内侧表面及与内侧表面相邻的两个表面上设置第二插接凹槽；当间隔构
8件的侧边上没有设置匹配凹槽时，第二立柱必须分别在其内侧表面及与内側 表面相邻的两个表面上设置第三插接凹槽。
图5为本发明包装用瓦楞纸板緩沖装置的组装结构示意图，如图5所示， 本发明包装用瓦楞纸板緩沖装置，包括两个上角柱l、两个下角柱2、平行设 置的数个间隔构件3、下板4、保持架6和上板8。在上角柱1和下角柱2上 沿其长边方向平行设置有数个垂直于长边的第一插接凹槽11;下板4包括数 个第一立柱5，在第一立柱5上沿其长边方向平行设置有数个垂直于长边的 第二插接凹槽12;保持架6包括数个第二立柱7，在第二立柱7上沿其长边 方向平行设置有数个垂直于长边的第三插接凹槽13;在间隔构件3上设置有 数个用于进行插接的匹配凹槽14。组装时，将数个间隔构件3的两个上角端 部分别插接在两个上角柱1的第一插接凹槽11内，将间隔构件3的两个下角 端部分别插接在两个下角柱2的第一插接凹槽11内，形成一个长方体结构， 将间隔构件3的下边中部插接在第一立柱5的第二插接凹槽12内，将间隔构 件3的侧边中部插接在第二立柱7的第三插接凹槽13内，然后将LCD面板放 置于各间隔构件3之间，最后将上板8铺设在间隔构件3之上，形成包装用 瓦楞纸板緩沖装置。
该包装用瓦楞纸板緩沖装置，可以有效地吸收垂直方向和平行方向的外 部撞击能量，对置于其间的LCD面板有着明显的保护效果；结构稳定，当受 到来自不同方向的外力时，不易发生扭曲变形，即m生变形，由于LCD面 板被间隔构件完全地隔开，因此也不会因相互摩擦碰撞而损坏；由于采用插接的 连接方式，所以组装极其方便，JUi具有制作工艺简单、环保及低成本的优点。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对 其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通 技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修 改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不 使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
9
权利要求
1、一种包装用瓦楞纸板缓冲装置，其特征在于包括两个平行设置的呈矩形筒状的上角柱，和与所述上角柱平行、位于所述上角柱下方的且与所述上角柱形状相同的两个下角柱，在沿所述上角柱和所述下角柱长边方向上设置有数个第一插接凹槽，在所述上角柱和所述下角柱之间平行设置数个间隔构件，所述间隔构件的角端部分别插接在所述上角柱和所述下角柱上的第一插接凹槽内。
2、 根据权利要求1所述的包装用瓦楞纸板緩冲装置，其特征在于在 两个所述下角柱之间设置有下板，所述下板包括数个呈矩形筒状且横向排 列的第一立柱，所述第一立柱呈分体设置或通过所述第一立柱的内側表面 相互连接呈一体结构设置，所述第一立柱上设置有数个第二插接凹槽，所 述间隔构件的下边中部插接在所述第二插接凹槽内。
3、 根据权利要求1或2所述的包装用瓦楞纸板緩冲装置，其特征在 于在相对设置的所述上角柱和下角柱之间设置有保持架，所述保持架包括 数个呈矩形筒状且纵向排列的第二立柱，所述第二立柱呈分体设置或通过 所述第二立柱的内侧表面相互连接呈一体结构设置，所述第二立柱上设置 有数个第三插接凹槽，所述间隔构件的侧边中部插接在所述第三插接凹槽 内。
4、 根据权利要求1或2所述的包装用瓦楞纸板緩冲装置，其特征在 于还包括位于两个所述上角柱之间的、铺设在所述间隔构件上的上板。
5、 根据权利要求3所述的包装用瓦楞纸板緩冲装置，其特征在于还 包括位于两个所述上角柱之间的、铺设在所述间隔构件上的上板。
6、 根据权利要求3所述的包装用瓦楞纸板緩冲装置，其特征在于所 述间隔构件的上边中部呈圆弧凹槽状。
7、 根据权利要求4所述的包装用瓦楞纸板緩冲装置，其特征在于所述间隔构件的上边中部呈圓弧凹槽状。
8、 根据权利要求5所迷的包装用瓦楞纸板緩沖装置，其特征在于所 述间隔构件的上边中部呈圆弧凹槽状。
9、 根据权利要求6、 7或8所述的包装用瓦楞纸板緩冲装置，其特征 在于所述间隔构件的側边和/或下边上设置有用于进行插接的匹配凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种包装用瓦楞纸板缓冲装置，包括两个平行设置的呈矩形筒状的上角柱，和与所述上角柱平行、位于所述上角柱下方的且与所述上角柱形状相同的两个下角柱，在沿所述上角柱和所述下角柱长边方向上设置有数个第一插接凹槽，在所述上角柱和所述下角柱之间平行设置数个间隔构件，所述间隔构件的角端部分别插接在所述上角柱和所述下角柱上的第一插接凹槽内。本发明提供的包装用瓦楞纸板缓冲装置，通过将上下角柱插接在平行设置的间隔构件的角端部，可以有效地吸收垂直方向和平行方向的外部撞击能量，对置于其间的LCD面板有着明显的保护效果；同时还具有组装方便、制作工艺简单、环保及低成本的优点。
文档编号B65D85/30GK101683911SQ20081022269
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者涛 王 申请人:北京京东方光电科技有限公司