专利名称：脱模箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸质箱体，尤其是一种脱模箱。
背景技术：
目前，松香甘油酯的生产过程中，需要使用脱模箱，松香甘油酯加温到
16(TC左右时呈现黏稠状流动态，然后流入脱模箱内，经过冷却后凝结成固体 块状，然后再套上上盖，即可进行运输。但这种脱模箱，当运输至客户的松 香甘油酯要从脱模箱内取出时，必须由工人用手先撕裂箱体，然后方能取出 在箱体内冷却成块状的松香甘油酯，操作非常麻烦，而且费时费力，撕裂的 箱体即宣告报废，无法再投入使用。另外这种脱模箱承压能力有限，不宜进 行多层堆积，否则箱体容易变形。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种承压能力强、 不用损坏箱体即可实现脱模并可重复使用的脱模箱。
按照本实用新型提供的技术方案，所述脱模箱，包括敞口的箱体，箱体 上紧密扣盖有顶盖，所述箱体包括底板以及底板边缘设置向上的侧板围成的 敞口体，相邻两侧板的连接部为侧棱，相对两侧板的上的两侧棱上铰接有加 强板，在相邻两侧棱之间的侧板的顶边铰接有限位板，所述限位板上端两侧 均压盖加强板的上端，在限位板的底端两侧设有向外伸出的卡耳，所述的卡 耳插入加强板与侧板之间。
所述加强板直角三角形状，且加强板由内外两层直角三角形叠加的板体 通过两斜边铰接形成，相邻两侧板分别通过加强板内外两层直角三角形的板 体铰接成一体。
本实用新型的承压能力大大提高，而且在使用时，无需破坏箱体即可实 现脱模，脱模非常方便，脱模后的箱体还可继续投入使用，降低企业生产箱 体的成本。
图1是本实用新型中的箱体整体结构示意图。
图2是本实用新型中的顶盖结构示意图。
图3是本实用新型中的箱体展开状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图l所示，它包括箱体l、顶盖2、底板3、侧板4、侧棱5、加强板 6、限位板7与卡耳8等。
本实用新型的脱模箱，包括敞口的箱体l，箱体1上紧密扣盖有顶盖2， 所述箱体2包括底板3以及底板边缘设置向上的侧板4围成的敞口体，相邻 两侧板4的连接部为侧棱5，相对两侧板4的两侧棱5上铰接有加强板6，在 相邻两侧棱5之间的侧板4的顶边铰接有限位板7，所述限位板7上端两侧 均压盖加强板6的上端，在限位板7的底端两侧设有向外伸出的卡耳8，所 述的卡耳8插入加强板6与侧板4之间，这样，即可大大增强箱体l的承压 能力。
本实用新型在使用时，只要将相邻两侧棱5上铰接的加强板6贴在相邻 两侧棱5所夹的侧板4，再将限位板7翻下，将限位板7的底端两侧设置的 向外伸出的卡耳8塞入加强板6与侧板4之间，由于限位板7上端两侧均压 盖加强板6的上端，这样就可使得限位板7与两加强板6贴合插接牢固，然 后再扣盖上顶盖2，脱模箱的箱体1即组装完毕，如图1所示。即可在箱体1 内灌入熔化的黏稠状流动态的松香甘油酯等流体了。
当箱体l内的松香甘油酯冷却凝固后，如需取出其内的松香甘油酯，只 需将卡耳8从加强板6与侧板4之间拉出，然后将各侧板4展平，由于加强 板6为直角三角形状，且加强板6由内外两层叠加的板体通过两斜边铰接形 成，相邻两侧板4分别通过加强板6内外两层直角三角形的板体铰接成一体， 所以箱体1即形成一块平板状，此时，搬运松香甘油酯变得非常轻松，不用 损坏箱体即可实现脱模，使得脱模后的该箱体还可投入使用。
权利要求1、一种脱模箱，包括敞口的箱体(1)，箱体(1)上紧密扣盖有顶盖(2)，所述箱体(2)包括底板(3)以及底板边缘设置向上的侧板(4)围成的敞口体，相邻两侧板(4)的连接部为侧棱(5)，其特征是相对两侧板(4)的两侧棱(5)上铰接有加强板(6)，在相邻两侧棱(5)之间的侧板(4)的顶边铰接有限位板(7)，所述限位板(7)上端两侧均压盖加强板(6)的上端，在限位板(7)的底端两侧设有向外伸出的卡耳(8)，所述的卡耳(8)插入加强板(6)与侧板(4)之间。
2、 如权利要求1所述的脱模箱，其特征是所述加强板(6)为直角三 角形状。
3、 如权利要求1所述的脱模箱，其特征是所述加强板(6)由内外两 层直角三角形的板体通过两斜边铰接形成。
专利摘要本实用新型涉及一种纸质脱模箱，所述脱模箱，包括敞口的箱体，箱体上紧密扣盖有顶盖，所述箱体包括底板以及底板边缘设置向上的侧板围成的敞口体，相邻两侧板的连接部为侧棱，相对两侧板的上的两侧棱上铰接有加强板，在相邻两侧棱之间的侧板的顶边铰接有限位板，所述限位板上端两侧均压盖加强板的上端，在限位板的底端两侧设有向外伸出的卡耳，所述的卡耳插入加强板与侧板之间。本实用新型的承压能力大大提高，而且在使用时，无需破坏箱体即可实现脱模，脱模非常方便，脱模后的箱体还可继续投入使用，降低企业生产箱体的成本。
文档编号B65D5/64GK201220771SQ20082003723
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者党跃平 申请人:无锡信达胶脂材料有限公司