专利名称：计量链板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及计量链板输送机。
背景技术：
糖厂每条生产线每日处理甘蔗3000 ~ 10000吨不等，即每分钟处理甘蔗 2-7吨，甘蔗用链板输送带承载和输送。链板输送带长度达数十米长，宽度 为1.4 2米。每块链板宽度16厘米左右，长度为输送带宽度1.4 2米。
甘蔗被卸入链板输送带后，链板输送带先将甘蔗送进蔗刀机和撕裂破碎成蔗 丝，然后，链板输送带斜向上(15-30度角)提升，将蔗丝输送进入压搾机 处理。由于甘蔗卸入链板输送带时很不均匀，所以需要不断调节链板输送带 运行速度，以达到均匀进料的目的。这样就引起链板的震动，同时由于链板 输送带不是水平运行，速度的改变引起垂直方向的重力波动，因此，很难准 确测定入搾蔗量，造成生产投料不均匀，严重影响到生产过程的物料平衡， 造成辅助材料的浪费、能耗偏高、生产成本增加，严重影响糖分回收率和产 品质量，甚至造成生产安全事故。
近年来不少制糖企业为了解决入榨蔗量计量问题，引入核子秤，利用放 射性射线穿过蔗丝后的衰减来测定蔗丝的密度，通过密度间接测算蔗丝重 量，这种测定重量方法受甘蔗蔗丝的组成成分水分、纤维分等物质影响较 大，经常需要校验和标定。更为严重的是放射源的使用和管理都相当麻烦， 稍有不慎就有可能造成核污染事故，令使用人员提心吊胆，同时，环保和清 洁生产受到了严重威肋。
因此，随着社会对节能和环保的日益重视，糖厂迫切需要一种成本低、 计量准确、符合环保要求的计量链板输送机对蔗丝进行计量。
实用新型内容
本实用新型的目的提出一种计量链板输送机，其有安装简单、投入成本 低、计量准确、运行成本低、节能环保等优点，适合各行业使用。本实用新型的技术方案如下 一种计量链板输送机，包括有链板输送机，链板输送机包括有多块链板
和链铰组成的链板输送带、驱动机构、支承导轨，其特征在于支承导轨中
有一段独立的计量段，该计量段包括有计量段导轨和将计量段导轨支撑的支 架，计量段的两端与支承导轨对接，链板输送带可通过设于链板两端的轴承 滚轮沿支承导轨和计量段导轨运行，计量段两端设支承部，支承部与活动支 承部件连接，所述活动支承部件为固定轴承、支承刀口或测力传感器，在链 板输送带旁或驱动机构上安装测速器，测速器、测力传感器和微机或单片机 控制器电连接，微机或单片机控制器配置有计量软件。
所述的测力传感器为压力传感器或拉力传感器。
微机或单片机控制器配置的计量软件具有如下功能
1. 动态釆集测力传感器的重量信号和测速器的速度信号；
2. 计算链板输送带的动态加速度；
3. 根据计量支架的角度算出加速度对垂直重力的影响；
4. 利用数字滤波原理消除计量支架震动对垂直重力的影响；
5. 最终计算出通过链板输送带的物料的舜时值和累积重量并将结果输 出到输出设备。
计量支架支承部可以通过如下几种方式与活动支承部件连接
1. 与计量段导轨一端支承部连接的活动支承部件为固定轴承，与计量段 导轨另一端支承部连接的活动支承部件为测力传感器。
2. 与计量段导轨一端支承部连接的活动支承部件为支承刀口，与计量段 导轨另一端支承部连接的活动支承部件为测力传感器。
3. 与计量段导轨两端支承部连接的活动支承部件为测力传感器和定位 件。
本实用新型具有如下特点 1. 结构简单实用，解决了现有链板输送机的计量难题；
42. 方便于现有大型链板输送机改造成计量链板输送机，尤其是糖厂将现 有链板输送机改造成计量链板输送机对入搾甘蔗蔗丝进行计量；
3. 计量精度高，设备运行可靠、成本低。
图i为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的计量段(俯视)示意图； 图3为实施例一的计量段结构示意图； 图4为实施例二的计量段结构示意图； 图5为实施例三的计量段结构示意图； 图6为实施例四的计量段结构示意图； 图7为实施例五的计量段结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参考图1、图2和图3，图1为本施例的结构示意图，图3为本实施例 的计量段结构示意图；图2为本实施例的计量段(俯视)示意本实用新型提出的一种计量链板输送机，包括有链板输送机，链板输送 机包括有多块链板和链铰组成的链板输送带1、驱动机构2、支承导轨3，其 特征在于在支承导轨3中有一段独立的计量段4,该计量段4包括有计量 支架41和计量段导轨42,计量段导轨42的两端与支承导轨3对接，链板输 送带1可通过设于链板两端的轴承滚轮沿支承导轨3和计量段导轨42运 行，计量段4的两端下方设支承部43，支承部43可以设于计量段导轨42下 方或支架41下方，支承部43与活动支承部件连接，与计量段4一端支承部 43连接的活动支承部件为固定轴承5，与计量段4另一端支承部43连接的 活动支承部件为压力传感器7,在链板输送带1旁设置测速器11，测速器11 也可以设置于驱动机构2上，测速器ll、压力传感器7和微机或单片机控制 器10电连接，微机或单片机控制器10配置有计量软件。 微机或单片机控制器10配置的计量软件具有如下功能 1. 动态釆集测力传感器的重量信号和测速器11的速度信号；2. 计算链板输送带l的动态加速度；
3. 根据计量段4的角度6算出加速度对垂直重力的影响；
4. 利用数字滤波原理消除该计量段4的震动对垂直重力的影响；
5. 最终计算出通过链板输送带1的物料的瞬时值和累积重量并输出结 果到输出设备12。
实施例二
参考图4，并结合图1和图2，图1为本施例的结构示意图，图4为本 实施例的计量段结构示意图；图2为本实施例的计量段(俯视)示意图。
该实施例将实施例一中与计量段4 一端支承部43连接的活动支承部件 改为支承刀口6，其它结构及配置与实施例一相同。
实施例三
参考图5,并结合图1和图2,图1为本施例的结构示意图，图5为本 实施例的计量段结构示意图；图2为本实施例的计量段(俯视)示意图。
该实施例将实施例一中与计量段4两端支承部43连接的活动支承部件 全部釆用压力传感器7，并用定位件9将计量段4定位，全部压力传感器7 和微机或单片机控制器10电连接，其它结构及配置与实施例一相同。
实施例四
参考图6，并结合图1和图2，图1为本施例的结构示意图，图6为本 实施例的计量段结构示意图；图2为本实施例的计量段(俯视)示意图。
该实施例将实施例一中与计量段4 一端支承部43连接的活动支承部件 由压力传感器7改为拉力传感器8，拉力传感器8和微机或单片机控制器10 电连接，其它结构及配置与实施例一类同。
实施例五
参考图7，并结合图1和图2,图1为本施例的结构示意图，图7为本 实施例的计量段结构示意图；图2为本实施例的计量段(俯视)示意图。
该实施例将实施例三中与计量段4两端支承部43连接的活动支承部件 全部釆用拉力传感器8，并用定位件9将计量段4定位，全部拉力传感器8 和微机或单片机控制器10电连接，其它结构及配置与实施例三类同。
权利要求1. 一种计量链板输送机，包括有链板输送机，链板输送机包括有多块链板和链铰组成的链板输送带(1)、驱动机构(2)、支承导轨(3)，其特征在于支承导轨(3)中有一段独立的计量段(4)，该计量段(4)包括有计量段导轨(42)和将计量段导轨(42)支撑的支架(41)，计量段(4)的两端与支承导轨(3)对接，链板输送带(1)可通过设于链板两端的轴承滚轮沿支承导轨(3)和计量段导轨(42)运行，计量段(4)两端设支承部(43)，支承部(43)与活动支承部件连接，所述活动支承部件为固定轴承(5)、支承刀口(6)或测力传感器，在链板输送带(1)旁或驱动机构(2)上安装测速器(11)，测速器(11)、测力传感器和微机或单片机控制器(10)连接，微机或单片机控制器(10)配置有计量软件。
2. 如权利要求1所述的计量链板输送机，其特征在于与计量段(4) 一 端支承部(43)连接的活动支承部件为固定轴承(5)，与计量段(4)另一端支承部(43)连接的活动支承部件为测力传感器。
3. 如权利要求1所述的计量链板输送机，其特征在于与计量段(4) 一 端支承部(43)连接的活动支承部件为支承刀口 (6)，与计量段(4)另一端支承部(43)连接的活动支承部件为测力传感器。
4. 如权利要求1所述的计量链板输送机，其特征在于与计量段(4)两 端支承部(43)连接的活动支承部件为测力传感器。
5. 如权利要求1或2或3或4所述的计量链板输送机，其特征在于所 述的测力传感器为压力传感器(7)或拉力传感器(8)。
专利摘要本实用新型提出一种计量链板输送机，其包括有多块链板和链铰组成的链板输送带、驱动机构、支承导轨，其特征在于支承导轨中有一段独立的计量段，该计量段包括有计量段导轨，计量段导轨的两端与支承导轨对接，链板输送带可通过轴承滚轮沿支承导轨和计量段导轨运行，计量段导轨两端设支承部，支承部与活动支承部件连接，所述活动支承部件为固定轴承、支承刀口或测力传感器，在链板输送带旁或驱动机构上安装测速器，测速器、测力传感器和微机或单片机控制器连接，微机或单片机控制器配置有计量软件。本实用新型具有结构简单实用、解决了现有链板输送机的计量难题、方便于现有大型链板输送机改造成计量链板输送机、计量精度高、设备运行可靠等特点。
文档编号B65G15/30GK201240674SQ20082004735
公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者琦 宋, 荣 戚, 李华春, 杨中生, 秦会敏 申请人:广州甘蔗糖业研究所