专利名称：一种摆管式双向加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双向加料装置，尤其是涉及摆管式双向加料装置。
背景技术：
现有的双向加料装置是用于在输送同一种物料时实现快速换向的装置。常见 的有双向翻板式加料装置，通过设置内部翻板，利用拉杆带动回转轴翻动翻板 实现双向加料。这样的装置的翻板制作工艺要求高，内壁接触面平衡度及缝隙 可控程度低，容易卡料，由于是闭式结构，检查判断故障时间长，影响了生产 效率。为了克服上述缺陷，出现了一种摆管式双向加料装置，该装置主体结构 为安装在回转轴承上的主体立柱，其上部连接主料斗，主体立柱上设有倾斜的 摆管，在液压缸的驱动下，主体立柱可以旋转，带动摆管转动，可分别运动到 两个受料斗上方，实现不同方向的加料操作。这种加料装置，由于主体立柱与 主料斗、摆管连接成一体，自重重，回转轴承承重较大，其使用寿命较短，而 且旋转需要的驱动力也大，结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长的摆管式双向加料装置。
本实用新型的技术解决方案是 一种摆管式双向加料装置，包括主料斗、 立柱主体、回转轴承、驱动立柱主体旋转的液压缸、摆管，所述立柱主体中空， 并通过所述回转轴承设置在吊挂支架上，所述主料斗设置在所述立柱主体上方， 所述液压缸设置在吊挂支架上，所述摆管连接在所述立柱主体下端并延伸至吊 挂支架下方。
将主料斗和立柱主体分离，减轻立柱主体的重量，使用吊挂支架固定立柱 主体，其下方可以安装摆管，进一步减轻立柱主体的结构重量，使回转轴承的 承重减轻，大大延长其使用寿命，同时缩减装置的结构体积，充分利用车间厂 房内上部空间，液压缸的结构也可以得到简化。
所述摆管通过分离法兰连接在所述立柱主体下端上，方便日常维护和部件更换。
本实用新型的优点是结构简单，旋转部件自重轻，轴承寿命长，节约检 维修时间，有利于提高生产效率。
附图1为本实用新型实施例的结构示意1、立柱主体，2、主料斗，3、回转轴承，4、液压缸，5、摆管，6、吊挂 支架，7、分离法兰，8、受料斗。
具体实施方式实施例
参阅图l， 一种摆管式双向加料装置，包括主料斗2、立柱主体l、回转轴 承3、驱动立柱主体1旋转的液压缸4、摆管5，所述立柱主体l中空，并通过 所述回转轴承3设置在吊挂支架6上，所述主料斗2设置在所述立柱主体1的 上方，所述液压缸4设置在吊挂支架6上，所述摆管5连接在所述立柱主体1 的下端并延伸至吊挂支架6下方。摆管5通过分离法兰7连接在所述立柱主体1 下端上。
吊挂支架6可以设置在车间厂房的房顶上，主料斗2可以设置在上一次车 间厂房的地板处，下方的受料斗8分别布置在车间厂房的地板处，这样设置可 以充分利用车间厂房的空间，设备占用空间少，方便日常点维护。现场可以通 过实时影像监控，把设备运行状态实时准确反馈给操作人员。对发生的异常状 况能及时发现并处理，杜绝因设备故障而产生的生产事故的源头。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并 非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变 更，均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1、一种摆管式双向加料装置，包括主料斗、立柱主体、回转轴承、驱动立柱主体旋转的液压缸、摆管，其特征在于所述立柱主体中空，并通过所述回转轴承设置在吊挂支架上，所述主料斗设置在所述立柱主体上方，所述液压缸设置在吊挂支架上，所述摆管连接在所述立柱主体下端并延伸至吊挂支架下方。
2、 根据权利要求1所述的摆管式双向加料装置，其特征在于所述摆管通过 分离法兰连接在所述立柱主体下端上。
专利摘要本实用新型公开了一种摆管式双向加料装置，包括主料斗、立柱主体、回转轴承、驱动立柱主体旋转的液压缸、摆管，所述立柱主体中空，并通过所述回转轴承设置在吊挂支架上，所述主料斗设置在所述立柱主体上方，所述液压缸设置在吊挂支架上，所述摆管连接在所述立柱主体下端并延伸至吊挂支架下方。本实用新型的优点是结构简单，旋转部件自重轻，轴承寿命长，节约检修维修时间，有利于提高生产效率。
文档编号B65G11/02GK201249998SQ20082005120
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者剑 吴, 林伟和, 谭智欣 申请人:广州珠江钢铁有限责任公司