专利名称：一种圆盘式理瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种理瓶机，特别是涉及 一 种圆盘式理瓶
背景技术：
在制药行业有 一 种圆盘式理瓶机，该圆盘式理瓶机用于输 送瓶子。该圆盘式理瓶机的结构是在机架上设有中心转动轴， 转动轴连接有大圆盘，在机架上设有与大圆盘对应的拨瓶片、 出瓶栏栅和出瓶拨轮。中心转动轴带动大圆盘转动，其上的瓶 子随大圆盘一起转动，在转动过程中拨瓶片使瓶子沿大圆盘的 外圆弧进入出瓶栏栅内，并通过后续出瓶拨瓶送出。由于大圆 盘由中心转动轴带动转动，中心转动轴的转动带动大圆盘转动 运行中防侧翻力不强，导致走瓶不稳，倒瓶率高，漏瓶率高， 对于大直径的大圆盘产量不能过大。而且当该种圆盘式理瓶机 应用于制药车间层流下时，由于大圆盘中间没有通孔，对层流 造成破坏带来二次污染的机会很大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供 一 种理瓶平稳、倒 瓶率低、漏瓶率低、产量高的圆盘式理瓶机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是 一种圆盘式理瓶机，包括机架、大圆盘、拨瓶片和出瓶栏栅， 所述的大圆盘通过回转支承安装在所述的机架上，在所述的机 架上设有与所述的回转支承传动连接的驱动装置。
作为本实用新型的一种改进，所述的大圆盘中心处设有通孔。
采用上述技术方案的圆盘式理瓶机，由于大圆盘通过回转 支承安装在机架上，在机架上设有与回转支承传动连接的驱动 装置，由驱动装置驱动回转支承带动大圆盘转动，回转支承的 转动带动大圆盘转动运行中防侧翻力强，走瓶平稳，倒瓶率低， 漏瓶率低，大直径的大圆盘能提高产量，容易实现多通道出瓶。当应用于制药车间层流下时，由于大圆盘中间设有通孔，层流 风能从通孔通过，减少了对层流的破坏，减少了 二次污染。
综上所述，本实用新型是一种理瓶平稳、倒瓶率低、漏瓶 率低、产量高且减少了二次污染的圆盘式理瓶机。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
参见图1和图2，在机架5上设有回转支承2，回转支承2 连接大圆盘l，在机架5上设有与回转支承2传动连接的电机6， 在机架5上设有与大圆盘1对应的拨瓶片7和第一出瓶栏栅8、 第一出瓶拨轮9、第二出瓶栏栅3、第二出瓶拨轮4。
电机6传动力给回转支承2，回转支承2带动大圆盘1转动， 其上的瓶子随大圆盘1 一起转动，在转动过程中拨瓶片7使瓶 子沿大圆盘1的外圆弧分别进入第 一 出瓶栏栅8和第二出瓶栏 栅3内，通过后续的第一出瓶拨瓶9和第二出瓶拨瓶4送出。
由电机6驱动回转支承2带动大圆盘1转动，回转支承2 的转动带动大圆盘1转动运行中防侧翻力强，走瓶平稳，倒瓶 率低，漏瓶率低，大直径的大圆盘1能提高产量，容易实现多 通道出瓶。
作为本实用新型的一种改进，参见图1和图2，在机架5 上设有回转支承2，回转支承2连接大圆盘1，在机架5上设有 与回转支承2传动连接的电机6，在机架5上设有与大圆盘1 对应的拨瓶片7和第一出瓶栏栅8、第一出瓶拨轮9、第二出瓶 栏栅3、第二出瓶拨轮4，大圆盘1中心处设有一通孔10。
当应用于制药车间层流下时，由于大圆盘1中间设有通孔 10，层流风能从通孔IO通过，减少了对层流的破坏，减少了二 次污染。
本实用新型通过联线机构可与输瓶机或灌装机联线，也能 直接安装在前后机器上，作为该机器的一部分工作。
权利要求1、一种圆盘式理瓶机，包括机架(5)、大圆盘(1)、拨瓶片(7)和出瓶栏栅，其特征是所述的大圆盘(1)通过回转支承(2)安装在所述的机架(5)上，在所述的机架(5)上设有与所述的回转支承(2)传动连接的驱动装置。
2、 根据权利要求1所述的 一 种圆盘式理瓶机，其特征是 所述的驱动装置为电机(6)。
3 、根据权利要求1或2所述的 一 种圆盘式理瓶机，其特征 是所述的大圆盘(1)中心处设有通孔(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种圆盘式理瓶机，包括机架(5)、大圆盘(1)、拨瓶片(7)和出瓶栏栅，所述的大圆盘(1)通过回转支承(2)安装在所述的机架(5)上，在所述的机架(5)上设有与所述的回转支承(2)传动连接的驱动装置。所述的驱动装置为电机(6)。所述的大圆盘(1)中心处设有通孔(10)。本实用新型是一种理瓶平稳、倒瓶率低、漏瓶率低、产量高且减少了二次污染的圆盘式理瓶机。
文档编号B65G47/34GK201220848SQ20082005336
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者琪 叶, 兵 李, 谢耀辉 申请人:长沙锐信机械制造有限公司