专利名称：长封切刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于薄膜热封后再切断的刀具，属于热封切装置， 尤其涉及一种长封切刀。
技术背景在自动套膜包装机上，由于物料四周的薄膜成型后需要热封切断，再进行收縮，使薄膜贴在物料的外表面上。目前一般把长的封切刀分成几把；或是采用一把很长的封切刀具。 采用几把封切刀加热切断的方法，由于加工或安装要求，使接痕部分未封口。由图1可见申请人在中国专利申请号为200720071838.5、名为封切 刀中公开了一种技术包括刀身1;在所述的刀身1侧旁开有至少一个以 上的散热孔14，在刀身的两端开一个用于安装不锈钢加热管的通孔ll;在 刀尖12的上部二侧有对称的平台13。但上述结构当封切刀很长时，由于对加工精度要求高，增加了生产成 本；又由于刀具很长，容易变形，从而降低了刀具的使用寿命。如何克服上述缺陷是技术人员要解决的问题。 发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种长封切刀，旨在解决上 述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的-本实用新型包括第一封切刀；所述的第一封切刀包括刀身；在所述的刀身侧旁开有至少一个以上的散热孔，在刀身的两端开一个用于安装 不锈钢加热管的通孔；在刀尖的上部二侧有对称的平台；还包括至少一 个以上第二封切刀；所述的第二封切刀与第一封切刀的结构相同；在第二 封切刀与第一封切刀在接触连接面上对接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是不但使刀具的封口完全 重合，而且降低了刀具的生产精度要求、制造成本，使刀具的使用寿命更 长。
图1是现有技术中封切刀的结构示意图； 图2是本实用新型结构示意图； 图3是图2I处放大图；具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图2、图3可见本实用新型包括第一封切刀A;所述的第一封切 刀A包括刀身1;在所述的刀身1侧旁开有至少一个以上的散热孔14， 在刀身的两端开一个用于安装不锈钢加热管的通孔11;在刀尖12的上部二侧有对称的平台13;还包括至少一个以上第二封切刀B;所述的第二封 切刀B与第一封切刀A的结构相同；在第二封切刀B与第一封切刀A在接 触连接面C上对接；所述的接触连接面C呈50、7(^斜面。本实用新型由于将一把长封切刀分成二段以上，相比一把长封切刀对加工精度要求不会太高，也节约了生产成本；而在使用时与其是一 样的。
权利要求1.一种长封切刀，包括第一封切刀(A)；所述的第一封切刀(A)包括刀身(1)；在所述的刀身(1)侧旁开有至少一个以上的散热孔(14)，在刀身的两端开一个用于安装不锈钢加热管的通孔(11)；在刀尖(12)的上部二侧有对称的平台(13)；其特征在于还包括至少一个以上第二封切刀(B)；所述的第二封切刀(B)与第一封切刀(A)的结构相同；在第二封切刀(B)与第一封切刀(A)在接触连接面(C)上对接。
2. 根据权利要求1所述的长封切刀，其特征在于所述的接触连接面(C) 呈50()-70G斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种长封切刀，包括第一封切刀(A)；所述的第一封切刀(A)包括刀身(1)；在所述的刀身(1)侧旁开有至少一个以上的散热孔(14)，在刀身的两端开一个用于安装不锈钢加热管的通孔(11)；在刀尖(12)的上部二侧有对称的平台(13)；还包括至少一个以上第二封切刀(B)；所述的第二封切刀(B)与第一封切刀(A)的结构相同；在第二封切刀(B)与第一封切刀(A)在接触连接面(C)上对接；本实用新型的有益效果是不但使刀具的封口完全重合，而且降低了刀具的生产精度要求、制造成本，使刀具的使用寿命更长。
文档编号B65B51/10GK201169393SQ20082005563
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日
发明者金奇志 申请人:上海金步机械科技发展有限公司